Поксипол клей инструкция по применению – что это такое и где используется, характеристики и свойства клея-холодной сварки, инструкция по применению

Поксипол температурные характеристики. Технические характеристики холодной сварки Poxipol

Холодная сварка, также известная как Poxipol 10, используется как клеящее вещество, которое быстро и очень крепко склеивает любой материал, от пластика и дерева, до металла и бетона. Использование данного метода склеивания в обычных бытовых нуждах очень часто облегчает все проводимые работы. Ремонт чего-либо проходит очень быстро. Poxipol очень удобен в использовании, не требует каких-либо дополнительных знаний.

Poxipol — это хорошее клеящее средство, однако если вам необходимо склеить материал «намертво» это средство вам не подойдёт. Потому что оно рассчитано на универсальное применение в бытовых условиях. Соединить резину, дерево, металл, пластик, керамику и т.д. в домашних условиях очень легко, но если вам нужно провести какие-то масштабные капитальные ремонтные работы это средства не для вас. Стоит отметить один очень важный плюс холодной сварки, она умеет соединять не только однородные предметы. То есть, используя её, вы без проблем сможете склеить, к примеру, металл с деревом, или пластик со стеклом и т.д.

Небольшая температура плавления этого вещества на достаточно сильно ограничивает её функционал. Вещество относится к типу очень чувствительных. Проще говоря, склеиваемые поверхности должны быть гладкими, без каких-либо дефектов, а также хорошо очищенными. Использование Poxipol 10 требует больших требований к подготовительным работам, к сожалению, в быту их удаётся осуществить не всегда. Срок высыхания вещества достаточно большой, после склеивания каких-либо предметов, нужно ждать длительное время, прежде чем появится возможность приступить к дальнейшему использованию этих предметов.

Во всем остальном холодная сварка используется очень просто. Продаётся она в виде двух разных компонентов, это связано с тем, что действовать клей практически сразу же после их смешивания. Соответственно перед использованием эти компоненты необходимо смешать в равных пропорциях, и только тогда можно приступить к процессу соединения деталей.

Преимущества и недостатки холодной сварки

Как любое вещество, данное имеет свои плюсы и минусы. Среди плюсов можно отметить его универсальность. Холодную сварку можно использовать для склеивания практически любых материалов, причём они не должны быть обязательно одинаковыми. Лёгкость использования и широкий функционал делают Poxipol лидером на рынке универсальных холодных сварок. Доступность средства — практически в каждом строительном магазине можно приобрести этот клей.

Среди недостатков можно отметить низкую температуру плавления, она равняется всего лишь 120 градусам по Цельсию. Такая маленькая отметка ограничивает область применения. Однозначным минусом является малый объем одной упаковки, зачастую веса не хватает на все нужды. Время сушки — клей полностью высыхает через большое количество часов после соединения предметов, это не критичный, но все же минус. Клей подходит для соединения деталей, которые впоследствии не будут нести на себе высокую нагрузку, потому что прочность соединения на разрыв низкая. Ну и, конечно же, долгие предварительные работы по очистке склеиваемой поверхности. Для получения удовлетво

trotuar199.ru

Поксипол — инструкция по применению

Сварка металлов пока остаётся единственным способом создания неразъемного соединения, когда две свариваемые детали связываются между собой на молекулярном уровне. Это знают даже дети и люди далёкие от техники в принципе. «Холодная сварка» звучит более экзотично, но и такой вид соединения металлов существует, хоть и используется крайне редко. Чаще всего этот термин используют для обозначения совершенно других процессов. В чем разница, разберёмся прямо сейчас.

Холодная сварка — две стороны одной медали

Изначально под понятием «холодная сварка» понимали возможность соединения двух металлов без термического воздействия. Для создания глубоких молекулярных связей применялось давление, пластическая деформация. В процессе холодной сварки два свариваемых материала сближаются на уровне кристаллической решётки и образуют неразъемные связи. Этот метод хорош особенно тогда, когда необходимо соединить два разнородных металла, которые могут деформироваться при воздействии температуры.

Применяется такой вид сварки крайне редко, поскольку требует наличия специальных прессов или вибрационных станков, а часто — и того, и другого. Чаще применяется сварка термическая, а вот понятие «холодная сварка» быстро взяли на вооружение производители специального клея на основе эпоксидной смолы. Раз уж и мы решили использовать этот термин, то рассмотрим основные свойства и область применения так называемой холодной сварки.

Как мы и говорили, холодные сварки для металлов представляют собой композитное вещество — это двухкомпонентный полимер, имеющий высокую степень адгезии к различным материалам и к металлам, в том числе. Одним из самых популярных и недорогих композитов на нашем рынке стал клей Поксипол. Его выпускают в Латинской Америке, тем не менее цена его вполне конкурентоспособна.

Кроме этого состава в магазинах можно увидеть ещё несколько марок холодной сварки, которые отличаются не так ценой, как наполнителями, поскольку основной их состав — это эпоксидная смола и отвердитель. Но все же стоит знать, что холодная сварка может поступать в продажу в двух вариантах:

1. Пастообразный состав, который похож на эпоксидную смолу и отвердитель. Такие составы могут иметь совершенно разные наполнители и армирующие вещества, начиная от стекловолокна, заканчивая тонкой металлической проволокой. После смешивания компонентов материал твердеет через 10-20 минут, а окончательно застывает через 20-24 ч.
2. Пластичный композит. Имеет сходство с пластилином, представляет собой двухкомпонентный брусок, переминая который, мы перемешиваем отвердитель с композитом, вследствие чего получается однородная замазка-клей.

Как применять Поксипол

Как один из самых популярных композитных материалов для склеивания, рассмотрим Поксипол. Инструкция по применению материала говорит, что среди его характеристик наиболее полезными являются:

• отличная адгезия к любым поверхностям;
• может наноситься слоем любой толщины, не стекая при этом даже с вертикальной поверхности;
• состав полностью влаго- и маслостойкий;
• после окончательного застывания материал можно использовать как металл — сверлить в нем отверстия и даже нарезать резьбу;
• состав выдерживает температуру до 120 градусов;
• не содержит лёгких растворителей.

Кроме этого, материал способен скреплять совершенно разнородные поверхности — пластик и стекло, металл и дерево, бетон и резину и другие материалы, совершенно различные как по твёрдости, так и по химическому составу. В инструкции сказано, что на качество работы сильно влияет время выдержки состава до полного затвердевания, а кроме того, очень важно правильно соблюдать пропорции при смешивании основного компонента и отвердителя. Поксипол идеально застывает, когда пропорции компонентов равны. Также производитель говорит, что необязательно тщательно очищать поверхность от загрязнений и масла, но практика показывает, что чем чище будет поверхность, тем претензий к клею будет меньше. После полной очистки склеиваемых поверхностей их желательно ещё и обезжирить.

Советы при работе с Поксиполом и меры предосторожности

Сфера применения Поксипола чрезвычайно широка. Его используют для ремонта автомобилей и другой техники, ремонта бытовых приборов, мебели и игрушек, он незаменим при ремонте трубопроводов из любого материала. Холодная сварка Поксипол также применяется для запаивания труб, радиаторов отопления, змеевиков, коллекторов, цистерн, канистр и баков. С его помощью можно изготовить резьбу как в металлических, так и пластиковых, а также в деревянных деталях, можно выполнять макеты и прессформы. Кроме всего, Поксипол отлично фиксирует рукоятки, дверную и мебельную фурнитуру и рукоятки инструментов.

К мерам предосторожности при использовании Поксипола относят ограничение в использовании холодной сварки с просроченным сроком службы (он обязан быть указан на упаковке), кроме этого производитель рекомендует работать в резиновых перчатках и остерегаться попадания компонентов материала на слизистую оболочку.

Применяя холодные сварки правильно и по назначению, можно решить массу задач как по ремонту, так и по монтажу многих устройств и оборудования, систем канализации и водопровода, главное — использовать Поксипол согласно инструкции и обращать внимание на срок годности материала. Удачной всем работы!

stroydetali.com

Холодная сварка «Поксипол»: инструкция по применению

Если вам необходимо склеить детали или заполнить зазоры и щели, то вы можете использовать «Поксипол», инструкция по применению которого будет описана в статье. Этот клей представляет собой пастообразный двухкомпонентный эпоксидный состав, который обладает характеристиками быстрого отвердевания. Известна смесь еще в качестве холодной сварки.

Область использования

Если вам необходимо склеить резину или металл, фаянс или древесину, стекло или бетон, то вы можете воспользоваться сваркой «Поксипол», которая должна быть подготовлена перед использованием. Она достаточно широко распространена сегодня, ведь может использоваться в разных областях, среди которых:

• приклеивание кронштейнов и крючков;
• укрепление рукояток ножей;
• склеивание стекла;
• ремонт игрушек;
• склеивание авиамоделей;
• ремонт мебели;
• укрепление напольной плитки;
• шпаклевание автомобильных бамперов и крыльев;
• заделывание дыр в алюминиевых листах;
• крепление направляющих;
• нанесение резьбы на металле и древесине;
• заполнение трещин.

Помимо прочего, «Поксипол», инструкция по применению которого должна быть вами изучена перед использованием, позволит склеить разбитую посуду, починить лодку, запаять течь или приклеить зеркало. Данный состав может применяться для установки приборов в лабораториях и склеивания аквариумов.

Данным составом можно укрепить кафель на стенах или отремонтировать сантехнику. Некоторые мастера применяют смесь для ремонта удочек и бетонных полов. Эффективно «Поксипол» устраняет дыры в бетонных и металлических емкостях, а также выступает в качестве герметика для баков и цистерн.

Инструкция по применению

«Поксипол», инструкция по применению которого должна быть вам известна перед использованием, готовится в достаточном объеме. Специалисты не рекомендуют «мельчить», подготавливая объем не менее 1см³. При этом важно соблюсти пропорции 1 к 1.

Работы необходимо осуществлять при комнатной температуре. После приготовления состава в течение 10 минут будет происходить химическая реакция. При склеивании не нужно использовать пресс и прижимать детали друг к другу чрезмерно сильно. Не нужно подвергать элементы детонации, конструкцию следует оставить в положении покоя.

Полимеризация будет сокращена по времени, если температура внешней среды будет несколько выше. Если же температуру снизить, то период высыхания окажется несколько больше. Через час после нанесения состава поверхности можно подвергать шлифовке, сверлению и пилению.

«Поксипол», инструкция по применению которого должна быть известна не только специалистам, но и домашним мастерам, полностью высохнет через сутки после смешивания компонентов. Ингредиенты перед использованием необходимо хорошо перемешать. Следует помнить о том, что прозрачный клей выступает в качестве диэлектрика.

Рекомендации по использованию клея

Если вы хотите добиться положительного результата при склеивании, поверхности необходимо очистить от пыли и загрязнений, жира и следов масел. Только тогда клей подействует. Для материалов по типу резины, металла, бетона, стекла и керамики, а также жестких пластиков, фибробетона «Поксипол» подходит как нельзя лучше. Однако полиэтилен, тефлон и полипропилен состав не склеит.

«Поксипол» — холодная сварка, которая должна наноситься на шероховатую поверхность. Для этого гладкие детали ошкуривают, а после приготовления наносят массу. Сделать это можно даже под водой. Если предстоит работать со сложными поверхностями, то для улучшения склеивания рекомендуется нанести тонкий слой контактного клея, которому нужно позволить высохнуть в течение получаса. Это касается изделий, выполненных из:

• нержавеющей стали;
• бронзы;
• керамической плитки;
• меди;
• гальванизированной стали.

Такая клеевая подготовка не должна содержать толуола.

Температура использования и другие особенности применения

«Поксипол» для металла отлично подходит. Состав имеет характеристики быстрого отвердевания. Температура использования может изменяться в пределах от 20 до 24 °С. После 10-минутного перерыва состав изменит цвет на прозрачный и отвердеет без изменения собственного объема. Обрабатываемый участок достигнет максимальной прочности через сутки, что верно, если температура в помещении будет изменяться в пределах от 21 до 25 °С.

Клей «Поксипол», инструкция по использованию которого должна вам помочь избежать ошибок, обладает изоляционными свойствами. Однако это верно, если ингредиенты вы перемешайте до однородной массы. В качестве дополнительных положительных особенностей следует выделить отличное сопротивление провисанию. Прочность на разрыв составляет 8 МПа. У клея разная степень сопротивления к воздействию химических веществ. Например, состав превосходно претерпевает воздействия воды и внешней среды. Несколько хуже смесь будет справляться с соляной и серной кислотами, минеральным маслом, а также бензином и толуолом.

Меры безопасности

«Поксипол», температура использования которого не должна отличаться от рекомендуемой, применяется в соответствии с мерами безопасности. Важно исключить попадание состава на кожу и в глаза, так как это может стать причиной раздражения. Если это всё же произошло, то необходимо промыть кожу раствором мыльной воды. В отвердевшем состоянии материал не является токсичным.

Заключение

Холодная сварка сегодня используется повсеместно. Это обусловлено ее великолепными характеристиками, среди которых металлическая твердость и сопротивляемость растеканию даже с вертикальных поверхностей. Нанесение смеси можно осуществлять любыми инструментами, толщина слоя может быть разной, материал после высыхания не расширяется и не сжимается. В его составе нет растворителей, а после затвердевания его можно даже сверлить.

Перед высыханием клей можно разровнять ножом или шпателем, предварительно смочив инструмент в воде. Если массу не удается выдавить, то тюбик необходимо немного нагреть. Крышки на тюбиках менять не рекомендуется.

fb.ru

Холодная сварка Поксипол (Рoxipol)

Где можно использовать холодную сварку Poxipol?

Холодная сварка Поксипол – универсальное средство для склеивания различных материалов:

• металл;
• древесина;
• фаянс;
• стекло;
• резина;
• бетон;
• твердые разновидности пластмасс, и др.

Сфера применения:

• склеивание разбитой посуды и стеклянных изделий, авиамоделей;
• фиксация напольной плитки или настенного кафеля;
• починка и укрепление лодок, рукояти ножей, удочек, игрушек;
• ремонт мебели и бетонных полов, автомобильных деталей;
• устранение дыр и трещин в водопроводных системах, металлических емкостях, бассейнах, аквариумах, цистернах и баках;
• создание крепежа и направляющих;
• монтаж приборов и устранение зазоров.

Влагоустойчивость, термоустойчивость, прочность, а также другие свойства

Холодную сварку Поксипол следует наносить как замазку. После затвердевания ее можно сверлить или нарезать резьбу – она обладает достаточно высокой прочностью и не ломается. Выдерживает температуру до +120°С. Может затвердевать в том числе и под водой или на морозе. Дополнительный разогрев или давление не требуются. Обладает устойчивостью к воздействию растворителей, кислот, а также других активных химических веществ. Не подвержена ржавчине, не меняет своих характеристик с течением времени. Находясь внутри тюбика, может храниться бесконечно долго.

Дополнительная информация о холодной сварке Поксипол

Изготавливается аргентинской компанией “Akapol”. Выпускается в нескольких разновидностях: тюбики по 14 грамм и по 70 грамм. Разрешено применять как внутри помещений, так и снаружи. Основана на эпоксидной смоле. Имеет прозрачный цвет. Время высыхания – около 10 минут. Расход – от 200 до 300 грамм на 1 квадратный метр.

Инструкция по применению холодной сварки Poxipol

Перед работой – нужно прошлифовать, обезжирить и просушить склеиваемые поверхности.

Пока сварка не затвердела, нельзя допускать ее попадание на кожу, внутрь, или в глаза.

Реклама партнеров

Видео: Холодная сварка Poxipol

Похожие статьи

promtu.ru

виды, марки, инструкция по применению

Эпоксидный клей – это вещество, в основе которого эпоксидная смола, изготовленная синтетическим путём. Консистенция средства бывает жидкой, клей будет прозрачным с медовым оттенком. Производители предлагают пастообразную эпоксидку, представляющую собой твёрдую массу тёмного цвета. Клеи бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Такие составы применяются в быту, творчестве и производстве.

Устраивает ли вас эпоксидка своими качествами?

Да, суперНет

Состав

Основой состава является эпоксидная смола. Перед приклеиванием ее надо смешать с отвердителем.

Таким дополнительным компонентом может быть полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин или ангидрит. Соединяясь со смолой, отвердитель образует прочную полимерную субстанцию. Отвердителем может также выступать полиамин, карбоновые кислоты, аминоамиды. На долю отвердителей приходится 5-15% состава. Для улучшения характеристик ударной вязкости в смесь добавляют каучук. Для снижения горючести средства в него подмешивают форфорорганические модификаторы, а лапроксив увеличивает эластичности клея.

Однокомпонентные клеи имеют в составе растворители. При контакте с воздухом они испаряются и смесь затвердевает. В качестве растворителя в клей может добавляться ацетон, ксилол, спирт. Его содержание в составе не превышает 3%.

• Дополнительно в клеевую смесь может подмешиваться синтетический каучук, формальдегидная смола, стекловолокно, оксиды металлов, металлический порошок, глина или мел.
• Для придания массе пластичности её состав может дополняться пластификаторами, которые предотвращают крошение клея после кристаллизации (например, фталевая или фосфорная кислота). Шов после нанесения клея с пластификатором получается более эластичный и прочный. Доп. компоненты в эпоксидке могут составлять 5-50% от основной массы. В то время как доля наполнителей, повышающих характеристики, может доходить до 300%.

Возможные компоненты и добавки

Добавляя в состав клея различные компоненты, можно улучшить характеристики.

• Порошковый алюминий. Повышает теплопроводность и прочность шва.
• Асбест улучшает устойчивость к температурам и делает шов более твёрдым.
• Оксид железа окрашивает шов в красный цвет и повышает его огнеупорность.
• Железный порошок повышает коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости.
• Сажа делает клеевой шов чёрным.

• Диоксид кремния делает состав менее вязким, но более прочным после высыхания.
• Диоксид титана делает прозрачный клей белым.
• Оксид алюминия повышает прочность состава и его диэлектрические характеристики.
• Стеклянные волокна и древесная стружка помогают придать смеси объём. Это необходимо, когда эпоксидкой заполняются большие пустоты.

Области применения

Эпоксидный состав имеет широкое применение. Работа с клеем проводится в следующих сферах.

• В строительстве. Клей используется для заполнения трещин в бетоне, цементной стяжке, в железобетонных балках, для заделки швов в панельных домах. Его применение обеспечивает конструкции дополнительную крепость. Соединяют железные и бетонные детали при строительстве мостов. Эпоксидку используют для герметизации утеплителя, сэндвич-панелей, ДСП, для снижения тепловых потерь, для отделки поверхностей плиткой или мозаикой. Эпоксидка входит в состав праймеров, шпаклёвок, плиточных смесей.
• В машиностроении. Можно клеить тормозные колодки, прикреплять запчасти из пластмассы и металла. Состав используют при ремонтных работах, для соединения металлических или пластмассовых частей. Поскольку клей водостойкий, им можно заделывать отверстия в кузове или топливном баке, проводить реставрацию обшивок.
• В судо- и самолётостроении. В строительствt судов их корпус обрабатывается эпоксидкой, чтобы сделать его водонепроницаемым. Соединяются стеклопластиковые части и крепления технологических узлов. Во время сборки самолётов крепятся элементы теплозащиты. Средство применяется при производстве и закреплении солнечных батарей.
• В быту. Состав можно использовать для ремонта мебели, обуви, пластиковых, металлических и деревянных элементов, для ремонта техники. Эпоксидкой заделывают трещины в стеклянных вазах, плафонах, аквариумах. Даже разбитым на осколки деталям можно придать первоначальную форму. Средством приклеиваются сколы керамогранита, заделываются трещины в керамической плитке, закрепляются крючки или держатели на стенах. Модные дизайнеры-архитекторы используют эпоксидку для заливки столешницы, создания авторской мебели. Её применяют в рукоделии, при изготовлении сувениров. Составом закрепляют крепёж при изготовлении бижутерии или аксессуаров для волос. Им приклеивают пайетки, бусины, полубусины, кружевные, атласные ленты, кожу, полимерную глину и проч.

Свойства

• Эластичность шва. Даже если склеенные поверхности будут иметь небольшую подвижность, шов не потрескается и не разрушится. Эластичный шов не повреждается и не скалывается при сверлении или шлифовании поверхности.
• Универсальность. Можно склеить большинство известных материалов.
• Поскольку в состав клея входят растворители, им нельзя склеивать силиконовые, полиэтиленовые и тефлоновые основания, есть высокий риск их разрушения. Застывший слой эпоксидки можно покрасить или вскрыть лаком. Кроме того, он устойчив к растворителям, щелочам и маслам.

• Морозостойкость. Шов не теряет своих прочностных характеристик при снижении температуры воздуха до -30°С, из-за чего можно применять средство для наружных работ.
• Влагонепроницаемость. Шов после полного затвердевания не подвержен влаге, водяному пару, конденсату.
• Быстрое высыхание. На первоначальную сцепку уходит не более двух минут. После полной полимеризации отсоединить склеенные детали почти невозможно.
• Термостойкость. Состав выдерживает воздействие высоких температур до +250°С. Есть сверхтермостойкие клеи, способные выдержать до +400°С.

Виды

Есть 3 базовых параметра, по которым проводят классификацию эпоксидных клеящих веществ:

• состав;
• конечная консистенция;
• способ затвердения.

По составу

1. Однокомпонентный эпоксидный клей. Это прозрачная смесь, состоящая из жидкой смолы или смолосодержащего растворителя. Клей фасуется в маленькие тубусы и не требует подготовки перед применением. Однокомпонентное средство хорошо склеивает мелкие детали, используется для герметизации стыков в трубах или трещин и зазоров. Большинство составов застывает самостоятельно. Но некоторые марки могут схватываться только после сильного нагревания.
2. Двухкомпонентный эпоксидный клей. Это наиболее распространённая форма выпуска. Она состоит из двух компонентов, каждый из которых фасуется в отдельную тубу. В первом тубусе содержится смола, во втором – отвердитель. Второй компонент может иметь жидкую или порошкообразную консистенцию. Перед использованием смола перемешивается с отвердителем. Компоненты нужно слить в одну тару и смешать шпателем. 2-х компонентный состав наносится на поверхность в течение 1-2 минут после приготовления, поскольку по прошествии этого времени он затвердевает и теряет свойства.

Двухкомпонентный состав в шприце

По консистенции

• Жидкое. Такие эпоксидные клеи нужно выдавливать из тубуса. Можно использовать экономно, поскольку есть возможность точечного нанесения. Позволяет клеить мелкие детали. Жидкие клеи часто выпускаются в шприцах. Это готовый к использованию состав.

• Пастообразное. Средство в виде пластичной массы по фактуре похожее на обычный пластилин. Для работы нужно отрезать достаточное количество пасты, размять её и слегка увлажнить водой. Готовый состав должен иметь густую консистенцию. После приготовления его наносят на склеиваемую поверхность.

Эпоксидный пластилин

По способу отверждения

• Смеси на основе разжиженной смолы, алифтического полиамида и пластификаторов схватываются быстро, но их полное затвердевание при t=+20°C наступает за 1-3 дня. Структурируются они достаточно долго. Чтобы увеличить прочность шва, после нанесения его надо обработать термически. Швы, не обработанные высокими температурами, устойчивы к влиянию агрессивных кислотно-щелочных сред. Но без термообработки шов будет слабо устойчивым к длительному воздействию влаги. Это надо учитывать при склеивании деревянных, других гидрофильных основ.
• Модификации клеевых составов могут затвердевать при t от +60 до +120°С. Ими склеивают основы, для материала которых характерна ударная вязкость и повышенная устойчивость к влиянию растворителей наподобие масла или бензина.
• Сверхпрочные высокотемпературные клеи, для затвердевания которых нужно воздействовать на шов температурами в диапазоне от +140 до +300°С. Соединения такого типа имеют электроизоляционные и теплоустойчивые характеристики.

Технические характеристики

Расход

Расход клея на эпоксидной основе будет зависеть от толщины слоя его нанесения.

Средний расход на 1 м2 при слое в 1 мм составляет 1,1 кг.

Если оклеиваются пористые основания наподобие бетона, древесины или деревянных плит, то расход увеличивается. Чтобы заполнить пустоты объемом в 1 см. куб. нужно израсходовать 1,1 г смеси.

Сколько сохнет

Время высыхания зависит от температуры окружающей среды и соотношения основных компонентов в составе. Чтобы ускорить схватывание средства, нужно добавить в него больше отвердителя. Для увеличения скорости отвердевания клеевой шов после схватывания можно нагреть. Если увеличить температуру нагрева, состав застывает быстрее.

Сохнет эпоксидный клей по-разному. Всё зависит от его вида.

1. Холодная сварка затвердевает за 5-20 мин.
2. Жидкие смеси через час становятся густыми, через 2 – схватываются, за сутки полностью полимеризуются.

Если клей не затвердевает (или засыхает очень долго), возможно, что он просрочен, или не соблюдены пропорции при приготовлении смеси.

Не стоит проводить склеивание при минусовой температуре, поскольку клеевой шов нормально не кристаллизуется. Для ускорения затвердевания лучше работы проводить при температуре от +10 до +30°С.

Температурный режим

Большинство марок после застывания выдерживает температуру нагрева до +150…+180°С, при этом не снижаются прочностные характеристики шва.

Для некоторых клеев характерна повышенная термостойкость, поэтому они могут выдерживать +250°С. Есть вид клея, имеющий повышенную теплостойкость, он держит свою форму при кратковременном воздействии на него температурой в +400°С.

Для нормального застывания клея достаточно, чтобы температура была от +20 до +23°С. Некоторые марки могут затвердеть и при +10…+15°С.

Если состав необходимо сделать более жидким, смолу нужно нагреть на водяной бане, при этом температура плавления составляет 50-60°С. После расплавления эпоксидка легко набирается шприцем и точечно наносится на подготовленные поверхности.

В среднем температура эксплуатации составляет +10…+30°С, но в зависимости от марки она может отличаться.

Вреден ли для здоровья

Эпоксидный клей вреден для здоровья, поэтому им нельзя склеивать посуду и все предметы, которые будут соприкасаться с продуктами питания.

При попадании компонентов средства в пищеварительную систему есть большой риск отравления. Контакт с кожей может спровоцировать аллергическую реакцию. Работать с эпоксидкой лучше в перчатках.

Проводит ли электричество

Эпоксидка не проводит ток. Её используют в качестве диэлектрика.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Эпоксидная смола по своему составу является полимером, соединённым с отвердителем, а клей на её основе – это сложное соединение, включающее модификаторы и наполнители.

Отличить одно от другого можно по некоторым признакам.

1. Скорость застывания. Производитель на упаковке клея указывает точное время его затвердевания, ускорить или замедлить которое невозможно. Повлиять на скорость полимеризации смолы можно воздействием из вне.
2. Окрас. Смола изначально прозрачная. Со временем лишь немного меняет оттенок. Клей сначала также бесцветный, но с течением времени он желтеет.
3. Сфера применения. Смолу добавляют при изготовлении пластика, шпатлёвки, праймеров, красок, также ею делают заливку. Клей же используется только при ремонтно-строительных работах.

Марки

Инструкция по применению

Чтобы склеить материалы, нужно их предварительно подготовить, затем развести клей и только после этого приступить к поклейке.

Сначала с поверхности, подлежащей оклеиванию нужно удалить грязь, пыль, пятна жира, масла, а затем полностью обезжирить. Далее, проводится сушка поверхности, хотя есть марки эпоксидных клеев, способные оклеивать влажные основания. Чтобы повысить адгезионные свойства поверхности, её можно после сушки протереть наждачной бумагой.

Как правильно развести

Как пользоваться эпоксидным клеем и точные пропорции его приготовления указываются в инструкции. Обычное соотношение смолы и отвердителя составляет 10 к 1. Иногда нужно готовить в пропорции 5:1.

В домашних условиях лучше приготовить клей в отдельной посуде, которая потом не будет контактировать с продуктами. Для замешивания подойдёт одноразовая ёмкость.

1. Сначала из тюбика выдавливается смола.
2. Затем добавляется отвердитель.

Смешивать ингредиенты надо аккуратно и медленно, чтобы не допустить в ёмкости сильной тепловой реакции. Смешивание можно делать деревянной палочкой или лопаткой.

Если смола слишком густая, её будет сложно разводить с отвердителем. В этом случае компонент нужно растворять на водяной бане при температуре до 50-60°С. Чтобы легко разбавить смесь до однородной консистенции, можно перед смешиванием положить тюбик со смолой в кастрюлю с горячей водой. При этом не допускайте контакта кипятка с составом, чтобы не ухудшить его характеристики.

Поскольку приготовленная смесь быстро затвердевает, нужно смешивать за один раз только то количество, которое вы успеете израсходовать до момента его первоначального подсыхания.

Как клеить

После подготовки поверхностей их нужно смазать приготовленным клеем и плотно прижать друг к другу. Удерживать их необходимо около 10 минут. После, оставить до полного затвердения (примерно сутки).

Для дополнительной фиксации может использоваться верёвка, тиски, грузы.

Если соединяются мелкие детали, то состав можно наносить точечно шприцем. На большие площади клей наносится кисточкой.

Если эпоксидка используется как заливка, готовится форма. Её дно и боковые части обрабатываются жирами. После, клеем заполняется форма и остаётся в ней до полного затвердевания.

Чтобы ускорить полимеризацию, через три часа после заливки клея в форму её отправляют на прогревку в жарочный шкаф. Без дополнительного подогрева клей в форме затвердевает не ранее, чем через неделю. Если заливается форма толщиной более 2 мм, то делается всё поэтапно. После каждого этапа нужно дожидаться пока полимеризируется предыдущий слой.

Чем разбавить до жидкого состояния

Для разведения до жидкого состояния используют растворитель.

Растворить эпоксидный клей может ацетон, ксилол, спирты, другие органические соединения.

Количество разбавителя не должно превышать 3-5% сухого объёма смолы, поскольку это может негативно сказаться на клеевых качествах состава.

Растворить эпоксидку можно на водяной бане, нагрев её до температуры 50-60°С.

Меры безопасности

Во время работ нужно тщательно проветривать помещение. Лучше поклейкой заниматься на свежем воздухе. Эти меры предосторожности нужны из-за выделений эпоксидной смесью токсичных паров.

1. Клеить нужно в плотной одежде, с респиратором или защитной маской на лице.
2. Руки защищаются перчатками.
3. Если смесь попадает на открытые участки кожи, её нужно немедленно смыть водой с мылом.
4. Посуду, в которой смешивается состав, после использования выбрасывается. В ней нельзя хранить продукты питания и питьевую воду, поскольку даже маленькая доза клея, попавшая в организм, может вызвать отравление.

Чем отмыть

Если клей попал на не подлежащую оклеиванию поверхность и ещё не успел затвердеть, его можно очистить мыльным раствором. Прочно прилипшие остатки можно снять ацетоном. Затвердевшую смесь можно убрать жидкими растительными маслами, под воздействием которых она размягчается и отслаивается.

• Заморозка. Эпоксидка выдерживает низкие температуры до -20°С, поэтому замораживать её в домашней морозилке неэффективно. Удалять нужно аэрозольным хладагентом. Если распылить его на клеевую поверхность, она станет хрупкой. После, надо удалить клей шпателем или тупым ножом. Удаление надо проводить аккуратно, чтобы не пораниться осколками клея.
• Нагрев. Клей размягчается при нагревании бытовым феном или утюгом. Твёрдые термостойкие слои нужно прогревать феном с подогревом потока воздуха на максимальном уровне в течение нескольких минут. Размягченные участки соскребаются шпателем. Нагревать нужно до тех пор, пока не уберутся все лишние остатки. Если эпоксидка капнула на ткань, её нужно нагреть утюгом, положив на лицевую сторону материала хлопчатобумажную ветошь.
• Скобление. Очищать от клеевой смеси твёрдые поверхности, устойчивые к царапанью, можно механически. Для этого используется любой металлический инструмент.
• Воздействие химическими растворителями. Этим методом очищаются износостойкие материалы, не подверженные влиянию агрессивных сред. В качестве разбавителя можно использовать ацетон, спирт, бутилацетат, анилин, толуол. Любым из этих средств нужно смочить загрязнённый участок, дождаться размягчения клея и убрать его остатки механическим путём. С зеркальных поверхностей можно убрать клей уксусной кислотой.

Можно ли заменить и чем

Если эпоксидный клей используется только для соединения между собой деталей, то его можно заменить цианакрилатными клеями. Аналоги по-другому ещё называются суперклеи. Но в сравнении с эпоксидными, они менее устойчивы к механическому воздействию,

Хранение

Эпоксидка должна храниться в заводской упаковке при t воздуха от +20 до +25°С. Средство нужно поставить в вертикальном положении в сухом месте.

Нельзя помещать тубус со смесью под прямые солнечные лучи, также его нужно хранить вдали от детей и отдельно от пищевых продуктов.

При повреждении ёмкости клей потеряет свои характеристики.

Срок хранения зависит от производителя. Может длиться от 1 до 3 лет. После истечения этого срока качества клея могут незначительно ухудшиться. Чем свежее компоненты клеевой смеси, тем лучше проходит процесс полимеризации состава, быстрее сцепливается клей и поверхность, получается более крепкий шов. Если в заводской упаковке после смешивания компонентов ещё осталась их часть, хранить тубусы со смолой и отвердителем нужно в холодильнике. Из тубусов нужно предварительно убрать как можно больше воздуха. Приготовленная смесь не подлежит длительному хранению. После использования остатки клея нужно утилизировать.

kraskaguru.ru

Инструкция по применению холодной сварки поксипол

Холодная сварка поксипол за 10 минут склеивает металл, стекло, резину, дерево, бетон, фаянс и другие материалы.

Применяется для:

Ремонта:

• автомобилей и механизмов;
• мебели;
• игрушек;
• спортивного инвентаря;
• посуды и прочего.

Фиксации:

• дверных петель;
• рукояток инструментов и прочего.

Изготовления:

• резьбы на дереве и металле;
• макетов, прессформ и прочего.

Запаивания:

• протекающих труб;
• металла;
• цистерн и баков для бензина, воды и масла, и прочего.

Посмотреть, сколько это стоит в нашем магазине >>>

Способ применения:

1. Выдавите равные части из каждого тюбика.
2. Размешайте до получения массы однородного цвета.
3. Нанесите клей на обе поверхности, соедините и держите склеенными 10 минут (при необходимости используйте эластичный бинт, липкую ленту, веревку, проволоку и прочее).

ВНИМАНИЕ: для повторного использования легкоочищающейся пластины, достаточно удалить с нее затвердевшую массу, которая не прилипает, так как пластина сделана из специального материала. Пластина идет в комплекте исключительно в расфасовке по 14 мл. и 70 мл.

Основные характеристики:

• Великолепное клеящее вещество, обладает металлической твердостью.
• Наносится слоем любой толщины, не сжимается, не расширяется, не деформируется.
• Не стекает даже с вертикальных поверхностей.
• Не содержит растворителей.
• Влаго- и маслостойкое.
• После затвердевания можно сверлить, шлифовать и пилить простыми инструментами.
• В зависимости от области применения устойчиво к воде, маслам и выдерживает температуру до 120°С.

Полезные советы:

• Прежде чем состав затвердеет, его можно разровнять шпателем или ножом, предварительно смочив в воде.
• Если масса не выдавливается или выдавливается с трудом, слегка нагрейте тюбики.
• Не меняйте крышки на тюбиках.
• Убедитесь, что склеиваемые поверхности чистые, сухие, без жира и ржавчины. Рекомендуем также зачистить очень гладкие или блестящие поверхности.
• Для смешивания используйте ЛЕГКООЧИЩАЕМУЮ ПЛАСТИНУ, предварительно отделив от нее шпатель.
• Сразу после использования тщательно вымойте руки теплой водой с мылом.

Меры предосторожности:

Не использовать по истечению срока годности. Может представлять опасность для жизни и здоровья и быть непригодным для использования по назначению после истечения срока годности.
Компонент А. Раздражает глаза и кожу. Может вызвать аллергическую реакцию при попадании на кожу. Токсичен для водных организмов, может вызвать длительный неблагоприятный эффект на водную среду. Хранить в недоступном для детей месте.

Состав:

Компонент А — эпоксидная смола, реологический модификатор, наполнитель.

Компонент Б — меркаптановая смола, третичный амин, реологический модификатор, наполнитель.