Нейтрализатор ржавчины состав: Чем преобразователь ржавчины отличается от нейтрализатора?

Чем преобразователь ржавчины отличается от нейтрализатора?

Преобразователь ржавчины часто путают с нейтрализатором. Чтобы не возникало путаницы, давайте разберемся, чем они отличаются друг от друга.

Главное отличие — механизм действия

Преобразователь ржавчины создает на поверхности защитный слой. Сама ржавчина при этом никуда не девается. Она превращается (преобразуется, отсюда — и название — “преобразователь”) в другие химические вещества, которые и составляют защитный слой. Поверх него можно наносить краски и другие строительные смеси для обработки металлов.

У нейтрализатора другой принцип действия. Он “расчехляет” ржавчину, которую можно полностью удалить с металлической поверхности. По сути, нейтрализатор ржавчины — это разновидность преобразователя. Его полное название: преобразователь, удаляющий ржавчину.

Второе отличие — состав

Итак, мы выяснили, что нейтрализатор — это подвид преобразователя. Далее мы не будем использовать этот термин, чтобы не возникло распространенной среди строителей путаницы. Давайте разберемся, чем отличаются преобразователи ржавчины по составу.

Преобразователь превращает оксиды железа и других металлов из состава ржавчины в защитный химический барьер. В первую очередь, в химическую реакцию вступает оксид трехвалентного железа (Fe2O3).

По структуре преобразователи ржавчины бывают 3-х видов:

• Аэрозольные.
• Жидкие.
• Гелевые.

По эффекту преобразователи бывают 2-х видов:

• Грунтовые (или окрашивающие).
• Удаляющие ржавчину (те самые нейтрализаторы).

Грунтовые (окрашивающие) преобразователи

Грунтовые преобразователи, которые в быту принято называть просто преобразователями, состоят из 2-х основных компонентов:

• Дубильная кислота.
• Органический полимер: монобутиловый эфир этиленгликоля или бутоксиэтанол.

В некоторые преобразователи также добавляют органические или неорганические кислоты для снижения pH среды:

• Тамак.
• Ферум-3.
• Runway.
• LOCTITE 7505.

При нанесении грунтовых преобразователей ржавчина темнеет, становится черной. Оксид трехвалентного железа (Fe2O3) превращается в липкий нейтральный слой, который прослужит от 1 до 3 лет (в зависимости от толщины, состава и условий эксплуатации). По истечении этого срока преобразователь желательно нанести заново.

Обратите внимание, что грунтовый преобразователь лучше всего использовать для углеродистой или низколегированной стали. Толщина коррозионного слоя не должна превышать 100 мкм.

Преобразователи, удаляющие ржавчину (нейтрализаторы)

Такое вещество не просто расщепляет ржавчину. Оно также вступает в химическую реакцию с веществами из состава ржавчины, в результате чего образуются другие химические соединения. Происходит тот же процесс преобразования. Образовавшиеся соединения отщепляются от металла, не затрагивая его. Затем ржавчину можно удалить, очистив таким образом металл от его оксидов (коррозионного слоя).

Главный компонент нейтрализаторов — кислоты:

• Серная.
• Соляная.
• Азотная.
• Фосфорная (встречается чаще всего).
• Уксусная.
• Лимонная.

Такой вид преобразователя может повредить металл, не затронутый коррозией. Чтобы этого не произошло, в состав добавляют ингибиторы коррозии и пассиваторы металла:

• Оксид цинка.
• Оксид марганца.
• Ингибиторы коррозии на органической основе.

Кислоты не вступают в реакцию с чистым металлом (не затронутым коррозией) за счет 2-х механизмов:

• Образование фосфатных слоев с марганцем и цинком.
• Акцепторный электронный эффект органических ингибиторов коррозии.

Как работать с таким преобразователем:

• Нанесите состав на ржавчину (в некоторых случаях смесь наносят кистью, в других — распылителем из баллончика).
• Подождите 10-20 минут (в зависимости от температуры; чем она выше — тем меньше ждать). Усиленные преобразователи ржавчины, такие как “Полиформ”, нужно смыть прежде, чем они начнут густеть. В противном случае, придется наносить преобразователь для разжижения продуктов реакции.
• Теперь удалите продукты химической реакции между преобразователем и ржавчиной. Если на поверхности металла еще осталась ржавчина, повторите пункт 1. При использовании усиленных преобразователей металлическую поверхность можно дополнительно пассивировать — прогреть до 60 градусов. Для этого подойдет обычный фен. Второй вариант — просушить металлическую поверхность в сухом помещении 24-48 часов (если изделие можно снять и перемещать).
• Наконец, можно наносить краску.

Преимущества преобразователя, удаляющего ржавчину (нейтрализатора):

• Вы визуально контролируете удаление ржавчины.
• Химическая реакция протекает очень быстро.
• Полное удаление ржавчины.
• Очищенная поверхность металла обладает повышенной адгезией к основанию, ее проще покрасить или обработать различными составами.
• Возможность применения малярных ингибиторов коррозии, работающих на чистом металле.

У нейтрализаторов есть и недостатки:

• Кислоты опасны для здоровья, поэтому работать нужно в перчатках, очках, фартуках, а при распылении — в респираторах.
• Сложная инструкция по работе.
• Если на ржавчину попадет влага, в ходе химической реакции образуются высолы, которые также придется усиленно вытирать. Так что наносить нейтрализатор нужно только на абсолютно сухую поверхность.
• При толстом слое коррозии Вам придется долго удалять ржавчину. Повторите процедуру 4-5 и больше раз до полного удаления ржавчины.

Подведем итоги

Итак, преобразователи ржавчины бывают разными. Одни в результаты химической реакции создают защитную пленку, поверх которой можно наносить краски. Другие также преобразуют ржавчину, но тем самым “вспучивают” ее. Поэтому ржавчину можно смыть/вытереть и удалить с поверхности. Этот второй вид преобразователей часто называют нейтрализатором ржавчины.

Если в состав нейтрализатора входят ингибиторы коррозии, то после удаления ржавчины на поверхности чистого металла остается тонкий защитний слой. То есть нейтрализатор не просто удаляет ржавчину, но и повышает коррозионную устойчивость металла.

Нейтрализатор ржавчины, действие, состав, виды и применение

Сегодня для защиты металлов от образования коррозии создано большое количество средств. Одни из направлены на то, чтобы предотвратить образование на металлической поверхности коррозийного налета. Другие же используются для его устранения. К таким веществам относятся всевозможные преобразователи или нейтрализаторы ржавчины.

Действие нейтрализатора ржавчины

Нейтрализатор ржавчины представляет собой вещество, направленное на то, чтобы воздействовать на уже имеющийся налет одного из продуктов коррозии. Принцип его действия заключается в том, что при взаимодействии активных веществ раствора и продуктов коррозии они превращаются в нейтральные элементы, которые можно с легкостью убрать с металлической поверхности.

В настоящее время использование средств против ржавчины и против коррозии является необходимостью. Благодаря этому можно продлить срок эксплуатации любого металлического изделия. Сегодня очень часто преобразователи или нейтрализаторы ржавчины используются для автомобилей. Для проведения лакокрасочных работ необходимо тщательным образом подготовить поверхность. Не редки случаи, когда не поверхности старого авто уже есть налет темно-коричневого цвета. Его достаточно сложно убрать всем привычными методами. В такой ситуации справится нейтрализатор ржавчины.

После использования нейтрализаторов на поверхности металлического изделия образуется тонкая защитная пленка. Она обладает устойчивостью к перепадам температур к агрессивным условиям окружающей среды.

Прочность металла благодаря подобным растворам сохраняется за счет того, что очаг образования ржавого налета полностью устранен.

Сегодня на рынке представлено большое количество нейтрализаторов или преобразователей ржавого налета. Они производятся на основе разных компонентов и

• делают структуру ржавого налета более пористой для легкого его удаления с поверхности.
• делают поверхность более ровной за счет связывания элементов ржавчины. Ее структура становится более однородной. Она превращается в тонкую пленку, покрывающую металл.
• Ржавчина полностью растворяется, что значительно облегчает ее устранение.

Состав нейтрализатора ржавчины

Современные нейтрализаторы ржавого налета состоят из следующих компонентов:

• фосфорная кислота,
• ингибиторы,
• фосфаты разных элементов,
• биоциды,
• пигментные добавки.

Нейтрализатор ржавчины состав может быть дополнен дополнительными соединениями.

Применение нейтрализатора ржавчины

Нейтрализатор ржавого налета активно применяется современном мире для борьбы с образованием продуктов коррозии на металлических изделиях. Его используют чаще всего автомобилисты, которые стараются упростить процесс подготовки металлической поверхности к нанесению лакокрасочной продукции. С поставленной задаче любой преобразователь ржавчины справляется отлично. Он делает поверхность транспортного средства более пригодной для нанесения краски.

Нейтрализаторы не редко используются в промышленности для того чтобы продлить срок службы дорогостоящего оборудования. На производстве помещения обладают разными показателями влажности. Оборудование в сильно влажных производственных цехах очень быстро покрывается ржавчиной. В итоге оно приходит в негодность. Для прекращения окислительного процессов различных металлов применяются преобразователи или нейтрализаторы ржавого налета.

В быту нейтрализаторы тоже нашли свое применение. Они сегодня являются доступными на рынке. Благодаря ним удается продлить срок службы металлическим изделиям. Их используют для посуды и для прочих предметов домашнего обихода.

Автомобилисты используют преобразователи или нейтрализаторы коррозии для очищения отдельных деталей транспортных средств. Гайки, болты, гвозди и многие другие предметы после обработки становятся снова как новые.

Виды нейтрализатора ржавчины

Сегодня на рынке имеется большое количество вариантов нейтрализаторов ржавого налета на поверхности металлических изделий. В зависимости от состава нейтрализаторы делятся на следующие виды:

• Грунтовки – модификаторы

Данные растворы используются в качестве грунтовки. Они преобразуют ржавый налет в однородное вещество, которое тонкой пленкой покрывает металл и делает его поверхность идеальной для нанесения лакокрасочной продукции.

• Стабилизаторы

Стабилизаторы модифицируют структуру продукта коррозии. Они делают ее более однородной и устойчивой для удобного нанесения лака или краски. При этом процесс окисления металла останавливается.

• Преобразователи

Делают из активных веществ ржавчины слабые, которые легко удаляются с поверхности.

Таблица 1. Значение коэффициента α для некоторых металлов (коэффициент (фактор Пиллинга — Бэдвордса)).

Металл	Оксид	α	Металл	Оксид	α
Mg	MgO	0. 79	Zn	ZnO	1.58
Pb	PbO	1.15	Zr	ZrO2	1.60
Cd	CdO	1.27	Be	BeO	1.67
Al	Al2O2	1.31	Cu	Cu2O	1.67
Sn	SnO2	1.33	Cu	CuO	1.74
Ni	NiO	1.52	Ti	Ti2O3	1.76
Nb	NbO	1.57	Cr	Cr2O3	2.02
Nb	Nb2O3	2.81
Металлы, у которых α <1, не могут создавать сплошные оксидные слои, и через несплошности в слое (трещины) кислород свободно проникает к поверхности металла. Сплошные и устойчивые оксидные слои образуются при α = 1,2—1,6, но при больших значениях α пленки получаются несплошные, легко отделяющиеся от поверхности металла (железная окалина) в результате возникающих внутренних напряжений.

что делает, как использовать, действие

Появление коррозии – одна из основных проблем стали. Этот процесс приводит к потере прочности металлоконструкции, сокращает длительность ее использования.

Проще и выгоднее сразу позаботиться о борьбе с коррозией, чем тратить деньги на замену металлоконструкций.

Проблему призваны решить преобразователи ржавчины. Так называют соединения, которые входят в химическую реакцию с коррозией, помогают нейтрализовать ее распространение и превратить в защитную пленку на поверхности металла.

Рассмотрим, как использовать преобразователи ржавчины, какими бывают эти соединения, в чем их достоинства и недостатки.

Особенности использования и состава

Составы встречаются и под другим названием – модификаторы.

В зависимости от состава и предполагаемого метода использования, выпускаются в трех вариантах:

• Раствор.
• Эмульсия.
• Суспензия.

Сразу как средство переносится на поверхность металла, запускается реакция. На металле возникает пленка, через которую не удается пробиться воде, кислороду и другим факторам, провоцирующим начало окисления.

Вне зависимости от типа состава и варианта поставки, большинство веществ отличаются хорошей адгезией. При правильной подготовке поверхности, обработанный металл можно будет даже окрашивать.

Лакокрасочное покрытие закрепляется на поверхности и не откалывается со временем.

Особенности состава

Большое влияние на качество результата и уровень защиты оказывает основа преобразователя. Ею бывают:

• Таннин.
• Пленкообразующие вещества.
• Оксикарбоновые многоосновные кислоты.

И это – только часть самых распространенных вариантов. Кроме основы в состав входят пигменты, ингибиторы, биоциды, гидрофобизаторы. Они сильно меняют свойство покрытия.

Так пигмент позволяет понять, насколько качественно прокрашен металл, а гидрофобизатор помогает отталкивать воду – один из главных катализаторов окислительного процесса и ржавения.

Особенности нанесения и использования

Однозначного ответа на вопрос о том, как работает преобразователь ржавчины дать нельзя, нужно разбирать каждый состав отдельно.

При подборе состава, учитывайте его свойства, степень вязкости. Перед покупкой определите, с каким типом поверхности предстоит работать, есть ли уклон, требуется ли обрабатывать труднодоступные места.

Чтобы действие преобразователя ржавчины активировалось, нужно перенести его на поверхность материала. Работа ведется по следующему алгоритму:

• Подготовка поверхности. Чтобы металл был подготовлен для нанесения преобразователя, с его поверхности удаляют продукты коррозии, которые отслаиваются, осыпаются, слишком рыхлые. Пластовые слои коррозии могут быть удалены стандартными механическими средствами. Главное – не допустить повреждения защитного цинкового покрытия.
• Нанесение специального состава. Используют распыление, обмазывание при помощи кисти.
• Просушка. Сколько сохнет преобразователь ржавчины? Все зависит от типа конкретного состава. Оптимальным вариантом остается естественная просушка. Потому важно чтобы обработка проводилась в сухом помещении, без рассеянных в воздухе частиц, представляющих угрозу загрязнения.

Важно внимательно ознакомиться с инструкцией по применению состава. В инструкции будет прописано, в каких условиях проводят обработку, есть ли дополнительные требования.

Требования по нанесению состава

Перед тем, как начинать обработку, проверяют, в каком состоянии металл.

Три ограничения – ситуации, в которых проводить обработку нельзя:

• Большое количество окалины. Когда окалиной покрывается более 30% поверхности материала, наносить модификаторы будет нельзя. Причина в том, что при большом количестве окалины не будет никакого результата, а наносить дополнительное покрытие сверху будет бесполезно из-за некачественной адгезии.
• Слишком сильно поврежденная поверхность. Материал сильно поврежден, есть значительное утончение, единственным выходом будет замена металлического изделия на новое.
• Определенный тип источника ржавчины. Коррозия формируется в разных условиях. Когда порче металла способствует контакт с сернистым газом, сероводородом, аммиаком и многими другими видами агрессивных средств.

Средство будет действовать во всех перечисленных ситуациях, но сам ответ на вопрос о том, что делает преобразователь ржавчины, будет заметно меняться в зависимости от состояния металла.

Виды средств и особенности их работы

Как выбрать самый эффективный преобразователь ржавчины? Обращайте внимание на состав продукта, степень его вязкости, метод нанесения и дополнительные функции – гидрофобность, пигментированность, специальные средства защиты.

При заказе определенного типа продукта, стоит сразу понимать, чем отличается преобразователь ржавчины от нейтрализатора.

Первый состав создает специальный защитный слой, в то время как второй необходим для уничтожения продуктов окисления и предотвращения дальнейшего разрушения металла.

Продаются следующие виды составов:

Фосфатирующие преобразователи ржавчины

Такой тип составов направлен на работу с алюминием и черными металлами. Свое название они получили в силу главного активного компонента – здесь в его роли выступает ортофосфорная кислота.

Особенно хорошо средство показывает себя при использовании металла в средах с высоким уровнем кислотности.

Среди конкретных составов рекомендуем «Фосфомет». Это водный раствор, в который входит не только активное вещество, но и ингибитор. Показывает себя с оцинкованными изделиями, чугуном, алюминием.

Также стоит обратить внимание на «Фосфомет-Зима». Состав создан специально для использования в российском климате на открытом воздухе

Сам принцип действия сравнительно прост. Ортофосфорная кислота активирует создание пленки. Слой будет инертным химически.

Исследования показывают, что в составе такой пленки преобладает железо, цинк и соли марганца. Обеспечивается отличный уровень адгезии, пленку будет очень сложно повредить.

Такой тип средств наносят любым удобным для вас методом. Производитель указывает на то, что можно обрабатывать такими способами только те места на материале, которые действительно были затронуты коррозией.

Кислота негативно влияет на цинк – оцинкованные места могут быть испорчены из-за случайного попадания на поверхность.

Сверху на состав можно наносить лакокрасочное покрытие только после того, как поверхность будет высушена. В среднем, не это тратится до двух суток.

В пользу выбора такой категории составов, говорит ее универсальность. Можно использовать средство как летом, так и зимой. Требования к обработке поверхности минимальные – можно обойтись без ее промывания.

При использовании состава стоит помнить о том, что в нем есть кислота. Потому нельзя забывать о применении специальных средств индивидуальной защиты. Не допускать попадания средства в глаза и на кожу.

Если это все-таки произошло, пораженное место нужно будет как можно скорее промыть проточной водой. При попадании в глаза нужно срочно обратиться к врачу, чтобы не дать появиться химическому ожогу.

Нейтральные преобразователи ржавчины

Главное преимущество нейтрального состава заключается в том, что в него не входят кислоты.

Это делает раствор намного менее опасным для человека и не позволяет повредить материал при использовании.

Большинство типов нейтральных модификаторов коррозии, создаются на основе танина. Это натуральный природный компонент.

Среди конкретных примеров таких типов нейтрализаторов, стоит обратить внимание на «Армасил».

Состав предназначен специально для нанесения на металлопрокат, арматуру и другие виды чермета.

На поверхности будет создаваться стойкая пленка толщиной до 150 мкм.

Принцип действия такого типа средства достаточно простой.

Оксиды металла начинают переводиться в коррозийно-неактивные соединения.

При этом само покрытие окажется максимально стойким.

Сама ржавчина может поменять оттенок, сделаться черной.

Процесс нанесения максимально упрощен – можно будет напылять состав на металл или обмазывать его кистью или валиком.

Также возможна обработка методом окунания в ванну с раствором. На высыхание тратится не более трех часов.

В пользу выбора такого типа состава, говорит возможность окрашивания металла. Это поможет понять, какие области металла были обработаны, а каким нужна дополнительная пропитка.

Допускается нанесение в несколько слоев. Пленка держится достаточно дольше – 16-18 дней.

Составы на основе танина вы сможете использовать на открытом воздухе.

Состав безопасен для здоровья, потому что в нем не содержится кислот и других агрессивных веществ, способных нанести реальный вред организму.

Несмотря на это, при обработке нужно будет использовать средства индивидуальной защиты, а при попадании состава в глаза нужно обратиться к врачу.

Ощутите выгоду от использования преобразователей

Использование качественных преобразователей, помогает значительно продлить срок эксплуатации металлических изделий разного назначения.

При выборе стоит учитывать несколько основных параметров и ответить на следующие вопросы:

• С каким типом металла нужно будет работать. Определите, насколько сильно он поражен, а также какие катализаторы привели к возникновению коррозии.
• Как вы будете наносить покрытие на материал. Можно использовать разные методы, в том числе, распылитель, валик, кисть.
• В каких условиях будет выполняться работа. Особенно важно учитывать температуру в помещении и уровень влажности в нем.
• Где будет применяться обработанный металл. Для внутреннего использования и установленных на открытом воздухе конструкций есть разные составы.
• Какой объем потребуется для обработки поверхности. Производители указывают для своих средств нормы расходы и другие ключевые показатели.

При учете перечисленных вопросов, вы получите гарантию того, что состав будет работать как надо. Представленные в продаже варианты растворов позволяют обеспечить создание стойкого, качественного покрытия, отличающегося хорошим уровнем адгезии.

Можно выбрать вариант, как для черного, так и для цветного металла, разных типов металлопроката.

Поделиться статьей

Состав ВСН-1 (нейтрализатор ржавчины) от производителя с доставкой по России

для обработки ржавых металлических поверхностей перед покраской

Область применения

Состав ВСН-1 — уничтожитель ржавчины. Предназначен для обработки ржавых металлических поверхностей перед покраской.

Химический состав

Состав ВСН-1 (нейтрализатор ржавчины) представляет собой прозрачную подвижную жидкость гель), представляющую собой водную композицию кислот.

Особенность

Состав не преобразует, а полностью удаляет ржавчину и окислы с поверхности железа, меди и их сплавов (сталь, жесть, латунь, бронза).

Обрабатываемая поверхность восстанавливается до своего первоначального состояния.

Преимущества

• Гель позволяет работать с ограниченными участками поверхности не затрагивая соседние области;
• Гель не растекается на вертикальной поверхности и не дает запаха;
• Состав может использоваться также для травления железа, меди и их сплавов;
• Требует минимальных усилий при использовании.

Способ применения

Перед обработкой удалить грязь, рыхлую пластовую ржавчину.

Остатки прочно держащегося старого покрытия можно не удалять. Допускается обрабатывать влажную поверхность.

Состав-нейтрализатор наносят кистью, марлевым или бязевым тампоном при температуре от 10 до 30 градусов ^оС, тщательно втирая его в места сильной ржавчины.

Через 30 минут поверхность приобретает беловато-серый цвет.

Поверхность промывают водой, высушивают и наносят лакокрасочный материал.

Замерзший нейтрализатор ржавчины после размораживания не теряет своих свойств.

Меры предосторожности

Работать в защитных очках и резиновых перчатках с применением респиратора или ватно-марлевой повязки.

При попадании состава на кожу смыть водой.

Работать в хорошо проветриваемом помещении или на улице.

При необходимости состав утилизируют как бытовой отход.

Состав-уничтожитель ржавчины ВСН-1 пожароопасен.

Беречь от детей!

Хранение

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления

Срок годности — 3 года со дня изготовления. 

Стандарт

ТУ 7510501.55-92

Характеристики товара

По типу материала

Модификатор ржавчины, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Черные металлы, Цветные металлы, Ржавчина

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Нефтегазовый комплекс, Пищевые производства / Питьевое водоснабжение, Полуфабрикатные материалы, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Судостроение и судоремонт , Химическая промышленность, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт, Временная защита поверхности / Консервация, Радиотехническая промышленность / Приборостроение, Военно-промышленный комплекс / Оборона, Трубопроводы / Инженерные сооружения

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Окраска по ржавчине, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Быстросохнущее покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

Купить

Преобразователь ржавчины ЦИНКАРЬ (0,5л) с Zn и Mn для удаления коррозии и защиты металла

Описание:
— Многие металлы, составляющие основу большинства рукотворных изделий человечества, подвержены существенному «недугу», они разрушаются под действием условий окружающей среды — коррозируют. Наиболее уязвимы железосодержащие сплавы (это обычные стали, которые используются практически везде). Защитить металл от коррозии — чрезвычайно актуальная задача!
— С давних пор известно множество способов борьбы с этим «злом». С переменным успехом использовались различные способы и опробовались, а так же и применялись, соответствующие технологии. Однако «Железо» продолжало разрушаться под действием кислорода и влаги — оно ржавело, переходя в окислы и гидроксиды, образуя на поверхности рыхлую рыжую массу — продукт коррозии.
— В качестве довольно простых (как по составу, так и по способу применения), на Российском рынке широко представлены средства, относящиеся ко второй группе (по нашей условной классификации). Это семейство кислотных преобразователей ржавчины, базовым элементом которых является ортофосфорная кислота. При нанесении таких средств на стальной поверхности протекают химические реакции, приводящие к переходу железа и его окисленных форм в фосфаты железа. Фактически поверхность металла покрывается защитной железо-фосфатной пленкой, обладающей физической прочностью и определенной химической стойкостью к факторам окружающей среды.
— Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» — это препарат, в котором нам удалось совместить преимущества двух, выше условно-определенных нами направлений защиты от коррозии. Совместить — это не значит получить «два» простым сложением: «один» плюс «один» и т.д. В нашем случае это нахождение оптимального соотношения включенных в композицию компонентов: ортофосфорной кислоты, определенных солей ЦИНКА и МАРГАНЦА.
— При нанесении препарата на поверхность металла происходит разрушение окисных форм железа и перевод их в фосфаты, одновременно протекают реакции с участием цинка и марганца. Результатом становится создание на поверхности стальной конструкции одновременно прочного и в тоже время «активного» комплексно-элементного защитного слоя. Необходимо еще раз заострить внимание: входящие в «ЦИНКАРЬ» ингредиенты должны быть в строго определенных соотношениях! Так как их перераспределение в процессе формирования защитного покрытия — «ключ» эффективности преобразователя ржавчины «ЦИНКАРЬ».
— В процессе работы над составом были изучены и оценены ранее разработанные и применяемые ныне препараты, проведены многочисленные эксперименты, выявлены закономерности влияния добавок (органических и неорганических) на защитные свойства образующихся покрытий. Результат работы — преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» — сочетающий галь-вано-потенциометрические и механо-прочностные свойства защиты.

Современные способы защиты условно можно свести в две большие группы:
1) электрохимическая защита: создание гальванопар и соответствующих электрических потенциалов, где в качестве «защитника» выступает более активный металл — сам разрушается, защищая стальную конструкцию.
2) консерваци-онные методы защиты, создание на поверхности металла дополнительного защитного слоя (например: нанесение лакокрасочного покрытия). Справедливости ради, надо сказать, что электрохимическая защита, как правило, в чистом виде не применяется, как обязательное дополнение к ней — консервация поверхности стальной конструкции.

Область применения:
— Преобразователь ржавчины «Цинкарь» предназначается для обработки металлических (стальных) поверхностей с целью удаления (преобразования) коррозионных поражений (ржавчины) и защиты обработанных поверхностей от последующих атмосферно-климатических воздействий.
— Обработке подлежат различные изделия (конструкции) изстали. Это могут быть гаражи, крыши, кузова автомобилей, фермы (опоры) мостов и путепроводов, различные изделия со сварными швами и заклепочными соединениями.
— Обработка осуществляется перед покраской или нанесением других защитных покрытий.

Состав:
— Средство на основе очищенной ортофосфорной кислоты с добавлением в строго регламентированных пропорциях активных составляющих: соединений цинка и марганца.

Эффективность средства:
За счет активных составляющих эффективность данного препарата в 2-2,5 раза выше «Преобразователей ржавчины» монофосфатного состава (широко представленных на российском рынке).
«Активные» цинк и марганец формируют на обрабатываемой поверхности прочный защитный слой. При этом цинк «работает» при возникновении очагов электрохимической коррозии, марганец создает эффект легирования поверхности, упрочняет защитный слой, чего не наблюдается при применении монофосфатных составов.

Способ применения:
1. Очистить поверхность металла от рыхлой (отслаивающейся) ржавчины.
2. Нанести средство на поверхность кистью, валиком или методом распыления.
3. Выдержать до высыхания.
4. Повторить обработку (при необходимости).
5. После высыхания (последней обработки) достаточно протереть поверхность сухой ветошью или щеткой (для удаления остаточного налета).
6. Обработку можно повторять от одного до нескольких раз. С каждой последующей обработкой физическая и химическая прочность возрастает. Усредненный вариант — 2 обработки.
7. Поверхность готова к покраске.
8. Дальнейший порядок применения лакокрасочных или других покрытий, после обработки «ЦИНКАРЕМ» выполняется согласно инструкций по их применению.

Меры безопасности:
— Защитить глаза и кожные покровы от прямого контакта со средством.
— При попадании немедленно обильно промыть водой.
— Работать в хорошо проветриваемом помещении.

Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» негорюч.

Нормы расхода:
— Расход зависит от способа нанесения.
— Однократная обработка 1 м2 — 110-340 г.

Как работают простые и сложные преобразователи ржавчины для авто

Удалить очаг поражения ржавчиной и замедлить процесс коррозии можно с помощью специальных соединений — преобразователей ржавчины.

Удаление ржавчины с кузова — одна из важнейших забот автовладельца. Однажды начавшись, процесс коррозии способен за несколько месяцев превратить автомобиль в металлолом. Чтобы остановить ржавчину, существуют специальные средства, например преобразователь ржавчины для авто, который удаляет результаты коррозии и создает специальную защитную пленку на кузове.

Итак, преобразователи ржавчины — это химические соединения, которые преобразуют ржавчину в защитную пленку непосредственно на обрабатываемой поверхности. Эта пленка обладает отличной адгезией к обрабатываемой поверхности и чаще всего служит промежуточным слоем между металлом и основным лакокрасочным покрытием.

Состав преобразователя ржавчины для авто включает в себя оксикарбоновую или ортофосфорную кислоту, ингибиторы, биоциды, пигменты, гидрофобизаторы и многие другие соединения, повышающие антикоррозионные свойства металла. По своему принципу действия преобразователи ржавчины делятся на две большие группы:

• Те, которые удаляют заметные следы коррозии на металлической поверхности. Их наносят прямо на пятно ржавчины, оставляют на время воздействия, а потом удаляют вместе с пятном.
• Есть и средства профилактического типа вроде преобразователей ржавчины с цинком — при нанесении они создают защитную пленку, препятствующую проникновению воды и сохраняющую металл в первозданном виде. Иногда их еще называют преобразователями ржавчины в грунт, потому что они обладают свойствами грунтовки — поверх них можно наносить лакокрасочное покрытие.

Рассмотрим главные преимущества преобразователя ржавчины в грунт. В своем классическом виде процесс удаления коррозии проходил в три этапа: удаление пятна с помощью преобразователя ржавчины, грунтовка и окрашивание. Это занимало много времени. Теперь этап грунтовки можно пропустить, купив преобразователь ржавчины с цинком.

Особенности применения различных преобразователей

Самые простые преобразователи ржавчины для авто представляют собой раствор ортофосфорной кислоты, которая в качестве активного вещества вступает в реакцию с элементами коррозии и создает неактивные соединения. Окислительные процессы замедляются, адгезивные свойства для последующего грунтования увеличиваются. Но этот состав после применения надо непременно смыть водой, чтобы излишки кислоты, не вступившие в реакцию, сами не стали вызывать коррозию металла.

Более сложные составы, содержащие различные присадки в виде солей цинка и марганца, воздействуют сразу в двух направлениях: оксиды железа распадаются с образованием фосфатов, а соли марганца и цинка нейтрализуют свободную ортофосфорную кислоту, образуя защитную пленку на поверхности железа.

Использование преобразователей ржавчины для авто требует определенной последовательности действий, иначе результат нельзя гарантировать. Работа с ними состоит из нескольких этапов:

1. Поверхность надо подготовить, зачистив отслаивающуюся ржавчину.
2. Обработку надо производить в перчатках, с использованием средств защиты, потому что почти все преобразователи ржавчины токсичны.
3. После обработки остатки раствора необходимо утилизовать в соответствии с инструкцией производителя.
4. Нанесение раствора может производиться кистью, валиком, иногда деталь надо облить раствором, после чего конструкция должна высохнуть.
5. Если использовался простой состав на основе ортофосфорной кислоты, его надо смыть водой по завершении работ, чтобы избежать возвратной коррозии.
6. Последующая обработка проводится в зависимости от конкретного модификатора ржавчины: грунтование, покраска и дальнейшие работы.

Модификаторы ржавчины не дадут ожидаемого эффекта, если коррозия распространилась более чем на 30% площади детали. Кроме того, для получения ровного слоя краски на обработанных деталях придется постараться. Но если правильно подобрать преобразователь ржавчины для вашего автомобиля и выполнить обработку по всем правилам, то можно замедлить коррозию и существенно продлить жизнь металлическим деталям кузова.

Источник фото: © depositphotos.com/ Gudella / alptraum

Нейтрализаторы ржавчины: характеристики и преимущества

Преимущества использования нейтрализатора ржавчины

• позволяет не промывать изделие перед нанесением специального покрытия и не нуждается в проведении специальных мер безопасности;
• отличается доступностью по сравнению с кислотными составами;
• преобразователь может применяться как самостоятельное покрытие при высокой влажности;
• экономичный и удобный в нанесении;
• не горючий, без токсинов и едких веществ в составе.

Рекомендации по применению нейтрализатора ржавчины

Лучшие средства для удаления ржавчины для домашнего использования

Фото: depositphotos.com

Когда смазка для локтей не может удалить ржавчину, пора обратиться за средством для удаления ржавчины. Но когда на рынке так много товаров, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны, что лучше? Существуют как средства для удаления ржавчины на кислотной основе, так и варианты, основанные на передовой химии, чтобы либо удалить ржавчину, либо преобразовать ее в другое, некоррозионное вещество. Продолжайте читать, чтобы узнать, как работают различные типы средств для удаления ржавчины, и ознакомьтесь с нашими лучшими выборами, чтобы найти лучший продукт для удаления ржавчины для работы:

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Rust Kutter Rust Converter
2. НАИЛУЧШИЙ ИНСТРУМЕНТ: Evapo -Rust Оригинальное супер безопасное средство для удаления ржавчины
3. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ БЫТОВЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ: Порошковое средство для удаления ржавчины Iron OUT
4. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ: Corroseal Water-Based Rust Converter Metal Primer
5. Best for CARS-: WD 40 Special Rust Remover Soak
6. ЛУЧШЕЕ МНОГОПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОЕ РЕШЕНИЕ: CLR PRO Средство для удаления кальция, извести и ржавчины

Фото: depositphotos.com

Перед тем, как приступить к химическому процессу удаления ржавчины, необходимо понять, что такое ржавчина в первую очередь. В основном, железо подвергается коррозии, когда оно подвергается воздействию кислорода и влаги (воды или влажности), технический термин для этого процесса — окисление. Когда молекулы железа окисляются, они образуют оранжево-красный осадок (ржавчину) на любой поверхности, содержащей железо или контактирующей с ним, включая одежду, инструменты, бытовые смесители, душевые кабины и хромированные детали на автомобилях и велосипедах.Пятна ржавчины трудно удалить из-за их яркого цвета и стойкости к обычным чистящим средствам, таким как отбеливатель и мыло.

Средства для удаления ржавчины не подходят для таких деликатных тканей, как шерсть или шелк, но для большинства других поверхностей вы найдете свое решение ниже.

Наиболее распространенный метод удаления ржавчины включает использование химикатов коммерческого класса, которые разъедают наросты ржавчины и пятна. Три основных типа химических средств для удаления ржавчины:

Кислоты , включая азотную кислоту, уксусную кислоту (белый уксус), фосфорную кислоту, соляную кислоту, серную кислоту, соляную кислоту, щавелевую кислоту и лимонную кислоту.Типичный процент кислоты в средстве для удаления ржавчины составляет около 30 процентов — максимальное количество, которое может растворяться в воде и служить чистящим средством. Несмотря на то, что кислоты эффективны и быстры, обычно действуют в течение нескольких минут после нанесения, они выделяют агрессивные химические пары, поэтому вы должны использовать их на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении и носить защитное снаряжение (очки, лицевую маску или респиратор, резиновые перчатки).

Кислоты также могут повредить поверхность из-за коррозии. Naval Jelly, едкое средство для удаления ржавчины на основе фосфорной кислоты, подходит для сильно заржавевшего железа или стали, но не может использоваться для обработки таких деликатных материалов, как ткани, а также алюминия, хрома, нержавеющей стали, цемента, стекловолокна, мрамора, пластмасс. , или окрашенные поверхности (он удалит краску).С другой стороны, морское желе избавляется от ржавчины примерно за пять-десять минут, а любой излишек продукта можно удалить и смыть водой.

Растворители на нефтяной основе , присутствующие в таких продуктах, как WD-40. Хотя эти продукты не столь едкие или токсичные, как кислоты, они часто используют сжатые газы для диспергирования, которые являются легковоспламеняющимися и могут иметь респираторный риск. Подождите до 24 часов, чтобы эти продукты полностью подействовали.

Гидросульфит натрия , активный ингредиент, часто встречающийся в порошковых средствах для удаления ржавчины.Это солевое соединение эффективно удаляет пятна ржавчины с ткани. Исследования Управления общего обслуживания США также показывают его способность удалять пятна ржавчины с бетона, известняка и мрамора. В составе бытовых чистящих средств гидросульфит натрия устраняет необходимость вытирания пятен и может использоваться в ванных комнатах, туалетах, кухнях и стиральных машинах. Ожидайте, что пятна ржавчины исчезнут в течение 5-30 минут после нанесения.

Новые средства для удаления ржавчины нетоксичны, не содержат кислот и экологичны, поскольку основаны на процессе химического хелатирования.Молекулы продукта связываются с частицами ржавчины, облегчая удаление ржавчины без повреждения окружающих материалов. Как правило, эти продукты требуют, чтобы вы замачивали ржавые предметы как минимум на 30 минут или на ночь — время, потраченное не зря, что приводит к появлению инструментов и поверхностей без ржавчины и пятен.

Когда ржавчины слишком много для химического или хелатирующего продукта, чтобы полностью удалить отложения, используйте продукт, который превращает ржавчину в устойчивое черное покрытие, которое служит двойной цели: защищает исходную поверхность и действует как грунтовка для масляных и эпоксидных красок.

Хотя преобразователи ржавчины не работают с алюминием, медью, нержавеющей сталью или оцинкованным металлом, они подходят для любых металлических или стальных предметов, которые можно перекрашивать, например садовых инструментов, оборудования для газонов, заборов и железных перил. После нанесения подождите 24 часа, прежде чем наносить второй слой, и полные 48 часов, прежде чем закрашивать ржавые участки.

Существует четыре способа нанесения средств для удаления ржавчины и преобразователей:

• Замачивание лучше всего подходит для удаления ржавчины с инструментов, автомобильных деталей и других металлических поверхностей, которые вы не хотите поцарапать путем чистки. абразивными подушечками или едкими кислотами.
• Спрей полезен для уборки в доме, а также для удаления не слишком глубоких пятен ржавчины.
• Порошки лучше всего подходят для предотвращения или лечения пятен ржавчины на одежде, а также в раковинах, туалетах и ​​ваннах. Электрические средства для удаления ржавчины также можно добавлять в стиральную машину и унитаз, что делает их идеальными для домов с высоким содержанием железа в водопроводе.
• Преобразователи ржавчины , аналогичные по формуле краске или грунтовке, наносятся кистью.

Фото: amazon.com

Простой в использовании продукт двойного назначения Rust Kutter Rust Converter, наносимый распылением, превращает ржавчину в готовое для грунтовки покрытие. Он высыхает примерно через 30 минут, после чего ржавчину можно стереть. Он эффективен для различных внутренних и внешних поверхностей, включая инструменты, плитку, мрамор и кирпичную кладку, но лучше всего подходит для предметов, которые вы хотите покрасить, поскольку преобразованная ржавчина может придать металлам беловатый оттенок. Не используйте Rust Kutter Rust Converter на уже окрашенных поверхностях; это может повредить поверхность или повредить ее.Также обратите внимание, что с фосфорной кислотой и лимонной кислотой в качестве активных ингредиентов важно носить защитное снаряжение при использовании продукта, и не менее важно делать это в хорошо вентилируемом или открытом пространстве.

Фото: amazon.com

Одно из первых средств для удаления ржавчины на рынке, этот продукт от Evapo-Rust на водной основе, экологически безопасен, нетоксичен и не вызывает коррозии, не содержит кислот, раздражающих глаза. кожа или нос. Его также безопасно использовать на нержавеющей стали, пластике, ПВХ, чугунной посуде, игрушках и большинстве окрашенных поверхностей, которые могут контактировать с ржавой металлической фурнитурой.Чтобы полностью удалить ржавчину, замочите предметы в растворе на ночь. Если поверхность не может быть полностью погружена, смочите тряпку в продукте и приложите ее к пятну ржавчины на 24 часа.

Фото: amazon.com

Более бережное, чем составы на кислотной основе, средство для удаления ржавчины Iron OUT Powder содержит метабисульфит натрия и гидросульфит натрия — кристаллы, которые хорошо зарекомендовали себя в качестве средства для удаления ржавчины. Этот безопасный для заражения порошок подходит для множества домашних нужд, включая ванную комнату, кухню и прачечную. Например, средство для удаления пятен от ржавчины Iron OUT Powder удаляет наросты ржавчины в смягчителях воды, помогая поддерживать их производительность, и аналогично продукт может продлить срок службы вашей стиральной машины.Если вы живете в районе с жесткой водой и высоким содержанием железа, подумайте о том, чтобы держать под рукой бутылку, чтобы избавиться от коррозии не только (и внутри) водопровода и приборов, но и одежды и тканей.

Фото: amazon.com

Специально разработанная для морской промышленности грунтовка Corroseal для преобразователей ржавчины на водной основе идеально подходит для сильно заржавевшего наружного оборудования. Вместо того, чтобы разъедать ржавчину, как это делают кислоты, этот продукт Corroseal основан на процессе химического преобразования, который превращает ржавчину в магнетит, устойчивое черное покрытие.Просто нанесите эту формулу на водной основе кистью на любую ржавую поверхность (кроме нержавеющей стали и оцинкованных металлов) и дайте ей постоять 24 часа, пока она полностью не высохнет и не затвердеет. Затем закрасьте магнетитовое покрытие. Многие домашние мастера считают, что это лучший продукт на рынке для восстановления таких вещей, как садовая мебель и прицепов, в тяжелых условиях.

Фото: amazon.com

Нетоксичный, промышленно прочный WD-40 Specialist Rust Remover Soak идеально подходит для восстановления автомобилей, а также его можно использовать на больших металлических наружных конструкциях, таких как металлические качели или навесы.WD-40 утверждает, что его формула заставляет старый металл снова выглядеть практически новым — без утомительного царапания, сколов или чистки — всего за 24 часа. Пожалуй, лучше всего то, что WD-40 Specialist Rust Remover Soak не выделяет паров.

Фото: amazon.com

Благодаря мощной, но нетоксичной смеси активных ингредиентов, CLR Pro Cleaner является быстродействующим, промышленно сильным, сертифицированным EPA и одним из самых универсальных чистящих средств для дома и на открытом воздухе. В формуле используются как молочная, так и глюконовая кислоты, которые обладают меньшей едкостью, но не менее эффективны, чем более жесткие средства для удаления кислоты на основе кислоты.Он творит чудеса с ржавыми инструментами, уличным оборудованием, деталями автомобилей, нержавеющей сталью, пластиком, керамической плиткой, стеклом и поверхностями из стекловолокна, а также является отличной альтернативой средствам на основе аммиака и отбеливателя при удалении отложений жесткой воды, мыльной пены и ржавчины. туалеты.

Eastwood Конвертер ржавчины, нейтрализатор ржавчины, герметик

О преобразователе ржавчины Eastwood

Эта высокотехнологичная формула останавливает остаточную ржавчину на ее следах и превращает ее в черное защитное полимерное покрытие, устраняющее необходимость в шлифовке. Преобразованное защитное покрытие является подходящей грунтовкой и совместимо с большинством финишных покрытий. Просто удалите рыхлую ржавчину металлической щеткой, а затем нанесите средство Eastwood Rust Converter. Дайте высохнуть, а затем покройте его качественным покрытием, например, Eastwood’s Chassis Black. Однокомпонентный; больше не смешивать.

Безопасность

При использовании этого продукта всегда используйте соответствующие средства защиты глаз, кожи и органов дыхания. Информация о безопасности также указана на контейнере.Обратитесь к паспорту безопасности материала (MSDS), чтобы узнать о надлежащих требованиях безопасности.

Заявка

Eastwood Rust Converter необходимо наносить на сильную ржавчину. Если ржавчины нет, то продукту не с чем будет реагировать и к чему прилипать. Вы увидите, что он преобразует ржавчину только в тех областях, где присутствует ржавчина.

Перед нанесением Rust Converter поверхность должна быть чистой и сухой. Если присутствует влага или поверхность влажная, это может привести к высыханию продукта до молочно-белого цвета или отсутствию прилипания к поверхности.

При подготовке поверхности важно не доводить ее до голого металла. Если это произошло, потребуется грунтовка по металлу вместо преобразователя ржавчины. Для подготовки поверхности удалите рыхлые частицы ржавчины и мусор металлической щеткой или тряпкой. Удалите остатки жира, масла или соли с помощью PRE. Обратите внимание, что любые остатки, оставшиеся на поверхности, будут мешать адгезии продукта.

Преобразователь ржавчины Eastwood следует хранить в сухом прохладном месте, защищенном от замерзания или температуры выше 100 градусов по Фаренгейту.Оптимальные результаты достигаются, когда температура поверхности и продукта составляет от 50 до 95 градусов по Фаренгейту. Не наносите, если температура поверхности ниже 50 градусов по Фаренгейту, так как продукт будет дольше реагировать и образовывать твердую поверхность. Это также может привести к высыханию продукта до молочно-белого цвета или неполному прилипанию к ржавчине. Если температура поверхности значительно выше 95 градусов по Фаренгейту, это может привести к слишком быстрому испарению некоторых компонентов и нарушению адгезии.

Нанесение — Важно сначала нанести тонкий слой и дать ему высохнуть перед нанесением второго слоя.Дайте поверхности высохнуть в течение 48 часов и защитите ее от влаги, дождя или росы. На толстых участках или на глубоких корках ржавчины важно очистить эти участки проволочной щеткой до как можно более ровного уровня, не удаляя всю ржавчину. Изделие впитается в глубокую ржавчину, оставив на поверхности немного продукта, что приведет к просачиванию ржавчины, если не подготовить ее должным образом.

Высокопроизводительный преобразователь ржавчины с формулой на основе полифосфорной кислоты и дубильной кислоты

[1] А.Коллазо, XR.P. Novoa и C.B. Puga :. Electrochimica Acta Vol. 53 (2008), стр.7565.

[2] К.Э. Гарсиа, А.Л. Морале, К.А. Барреро и др.: Наука о коррозии Vol. 49 (2006), стр.2813.

[3] L.M.I. Окампо, I.C.P. Маргарит, О. Маттос и др.: Corrosion Science Vol.46 (2004), с. 1515.

[4] М. Ямасита и Т. Мисава: Коррозия Vol. 3 (1998), стр.357.

[5] С.К. Джанг, Й.Дж. Чон и С.Дж. Ким: Загар. Цветные металлы. Soc. Китай Vol. 19 (2009), стр.40.

[6] С.К. Янг, М.С. Хан, С.Дж. КИМ: Загар. Цветные металлы. Soc. Китай Vol. 19 (2009), стр.930.

(PDF) Характеристики преобразователя ржавчины на основе фосфорной и дубильной кислот

Антикоррозийная покраска. Тем не менее, этот метод не всегда может быть применен из-за

расположения обрабатываемого оборудования, его геометрии или, согласно рекомендациям по охране здоровья рабочих,

.В качестве альтернативы преодолению этих трудностей коммерчески доступны преобразователи ржавчины. Основная функция преобразователя ржавчины — реагировать с оксидами железа

, которые не могут быть полностью удалены с поверхности, что приводит к образованию слоя, на который можно наносить системы окраски

. Среди преобразователей ржавчины особое внимание

следует уделить преобразователям на основе дубильных веществ и фосфорной кислоты. Такие продукты обладают низкой токсичностью

, а дубильная кислота получается из возобновляемых источников [1–4].Результаты по эффективности защиты

преобразователей ржавчины противоречивы из-за нескольких факторов, таких как:

тип танина [5], концентрация танина [6], присутствие других продуктов [7], pH [8], время реакции

преобразователи с ржавчиной [9], способ нанесения [10], степень коррозии

и степень загрязнения ржавой стали [11]. Эти два последних аспекта

изучаются в данной работе. Собственно, эта работа преследует две цели. Один из них состоит в том, чтобы охарактеризовать важность промывки конвертера после нанесения.Другой целью является изучение

влияния коррозии и степени загрязнения ржавчиной хлоридными и сульфатными солями

на характеристики окрашенных образцов и само преобразование ржавчины. Эти аспекты

почти не освещаются в литературе.

2. Экспериментальная

Образцы мягкой стали толщиной 7 · 8 см

2 были обезжирены и подвергнуты пескоструйной обработке до белого металла

(ASa3) в соответствии со стандартом ISO 8501-1: 1998 (Подготовка стальной основы

перед нанесением красок и сопутствующие продукты –– чистота визуальной оценки––

Часть 1: Степени ржавления и степени подготовки стальных поверхностей без покрытия и стальных поверхностей

после полного удаления предыдущего покрытия).Затем они были подвергнуты предварительной коррозии

в течение 50 дней в испытании с попеременным погружением (AIT). Цикл состоял из 10 минут погружения

в воду и 50 минут сушки при температуре около 35 ° C. В AIT

были использованы четыре раствора: дистиллированная вода, Na2SO4104M, NaCl 103M и NaCl 0,6 M. Согласно классификации

стандарта ISO 8501-1: 1998, коррозия стальных образцов в NaCl

0,6 М было D (сильная коррозия с множеством ямок). В других растворах это был C. Загрязнение ржавчины

хлоридом и сульфатом определяли с помощью ионной хроматографии

по методике, ранее применявшейся Майном [12].После стадии коррозии до

образцы были очищены вручную проволочной щеткой, и окончательная степень подготовки

была DSt3 для образцов, взятых из 0,6 М NaCl и CSt3 для

других растворов.

Используемый преобразователь ржавчины имеет следующий состав (% по массе): фосфорная кислота

35, дубильная кислота 5, изопропиловый спирт 12,5, тербутиловая кислота 12,5, глицерин 10 и дистиллированная вода

25 [1]. Преобразователь ржавчины наносили на очищенные образцы двумя слоями

через 6 ч.Всего было использовано 48 образцов. Двадцать четыре образца были промыты

через 10 дней для удаления остаточного конвертера. Такой длительный период

неосуществим в промышленной практике, но в этой работе он дается, чтобы гарантировать достаточно времени для преобразования

в ржавчину. Двенадцать промытых образцов и 12 непромытых образцов вернули в АИТ

в течение 50 дней, чтобы охарактеризовать остаточное действие преобразователя на

, состав и морфологию продуктов коррозии.

1516 L.M. Ocampo et al. / Corrosion Science 46 (2004) 1515–1525

Патент США на патент на водородцитратную композицию щелочного металла, удаляющую ржавчину (Патент № 5,653,917, выдан 5 августа 1997 г.)

Данное изобретение относится к композициям для удаления ржавчины с металлических поверхностей, бетонных поверхностей и кремнистых поверхностей природного камня.

Известные средства для удаления ржавчины часто содержат сильнокислые, коррозионные и едкие химические вещества, такие как соляная кислота (соляная кислота) или фосфорная кислота.Обе эти кислоты классифицируются как яды в соответствии с Федеральным законом США о едких ядах. При утилизации их следует рассматривать как опасные отходы в соответствии с правилами Агентства по охране окружающей среды США.

Соляная кислота очень токсична и вызывает коррозию. Жидкость и туман могут вызвать серьезные ожоги всех тканей тела. Может произойти необратимое повреждение зрения, в том числе слепота. В результате контакта может возникнуть дерматит и фотосенсибилизация. Вдыхание вызывает кашель и удушье; Может возникнуть воспаление и изъязвление дыхательных путей.При попадании внутрь вызывает коррозию слизистых оболочек, пищевода и желудка. В результате проглатывания могут возникнуть дисфагия (затруднение глотания), тошнота, рвота, нарушение кровообращения и смерть. Это свойства соляной кислоты, которая достаточно концентрирована, чтобы быть эффективным средством для удаления ржавчины. Однако он разрушает и растворяет чистый основной металл и бетон, а также ржавчину. Если его разбавить водой до точки, при которой его можно будет относительно безопасно использовать в потребительском продукте (менее 2%), он больше не будет эффективным средством для удаления ржавчины.

Концентрированные растворы фосфорной кислоты также чрезвычайно разрушительны для слизистых оболочек и верхних дыхательных путей, глаз и кожи. Утилизация отработанной фосфорной кислоты — серьезная экологическая проблема. При попадании в окружающую среду он может накапливаться в виде фосфата в водоемах, вызывая или ускоряя цветение водорослей. Еще более опасные средства для удаления ржавчины предшествующего уровня техники содержат как фосфорную кислоту, так и серную кислоту, причем серная кислота является даже более кислой и коррозионной, чем фосфорная кислота.

Известное средство для удаления ржавчины для удаления ржавчины с грубых кремнистых поверхностей природного камня содержит смеси фосфорной кислоты, фтористоводородной кислоты, поверхностно-активного вещества и воды. Другой раскрывает смесь, состоящую из фтористоводородной кислоты, фторида натрия и воды для удаления ржавчины со строительных материалов. Еще один раскрывает смесь, содержащую 20 мас. % фосфорной кислоты и 0,1 мас. % смачивающего средства в воде для удаления ржавчины с натурального камня. Плавиковая кислота очень токсична и вызывает коррозию.Он может вызвать сильное раздражение и разрушение глаз, сильное раздражение дыхательных путей, а при проглатывании может вызвать нарушение кровообращения и смерть. Фторид натрия также очень токсичен, хотя его 2% растворы наносят непосредственно на зубы для профилактики кариеса. Он использовался в качестве инсектицида, особенно для тараканов и муравьев, и когда-то использовался в качестве яда в приманках для койотов и волков. Тяжелые симптомы возникают в результате приема человеком 0,25–0,45 г. Смерть наступает при приеме 4 г.

Другие средства для удаления ржавчины предшествующего уровня техники содержат щавелевую кислоту или смеси фосфорной кислоты и щавелевой кислоты. Щавелевая кислота, будучи токсичной и едкой, опасна при проглатывании, вдыхании или всасывании через кожу. Он чрезвычайно разрушителен для тканей слизистых оболочек и верхних дыхательных путей, глаз и кожи. Вдыхание может быть смертельным в результате спазма, воспаления и отека (отека) гортани и бронхов, химического пневмонита и отека легких (жидкость в легких). Органы-мишени — почки и нервы.

Принимая во внимание опасность вышеуказанных средств для удаления ржавчины, были предприняты попытки разработать более безопасные средства для удаления ржавчины. Патент США В US 2428364, Frager, описан раствор цитрата аммония или тартрата аммония с последующей обработкой разбавленным щелочным нитритом натрия и, наконец, обработкой эмульсией растворимого масла для удаления ржавчины с металлических поверхностей. Этот патент относится к цитрату аммония и тартрату аммония без упоминания того, как они были получены, и без определения их конкретного химического состава.Поэтому эта ссылка на известный уровень техники расплывчата и должна толковаться узко. Можно только предположить, что при общепринятом терминологическом использовании и понимании этот патент конкретно относится к полностью нейтрализованным солям, цитрату триаммония и тартрату диаммония. Такие полностью нейтрализованные соли не так эффективны при удалении ржавчины, как частично нейтрализованные соли, такие как гидроцитрат диаммония или гидроцитрат моноаммония.

Патент США. В US 3173864, Freedman, описаны композиции, содержащие комбинацию хроматной соли и лигносульфоната для удаления ржавчины с металлических поверхностей.Кроме того, композиция может содержать органические кислоты, такие как глюконовая кислота, лимонная кислота или этилендиаминтетрауксусная кислота. Использование солей хромата в составе для удаления ржавчины нежелательно с точки зрения окружающей среды и здоровья. Агентство по охране окружающей среды США относит шестивалентный хром к опасным отходам. Он токсичен и вызывает подозрение на рак. Лимонная кислота не используется в сочетании с водородцитратом щелочного металла, который может обеспечить более эффективный состав для удаления ржавчины.

Патент США. В US 4529450, Panayappan, описана композиция для удаления ржавчины для металлических поверхностей, которая содержит эриторбиновую кислоту (изоаскорбиновая добавка), водорастворимый полимер, поверхностно-активное вещество, буфер и, необязательно, аскорбиновую кислоту и лимонную кислоту. Эта композиция была бы значительно более эффективной, если бы она содержала водородцитрат щелочного металла в сочетании с лимонной кислотой.

Британский патент 1203722, выданный Squire, раскрывает состав для удаления ржавчины для металлических поверхностей, состоящий из аммониевой соли алифатической многоосновной альфа-гидроксикарбоновой кислоты (в частности, цитрата аммония), фосфата щелочного металла, агента против плесени, воды и неорганическая кислота, выбранная из группы, состоящей из серной и фосфорной кислот.Не упоминается или не делается никаких заявлений об использовании солей щелочных металлов и лимонной кислоты вместо солей аммония. Фосфорная и серная кислоты, используемые в композиции по патенту Великобритании 1 203 722, нейтрализуются другими ингредиентами этой композиции. Мои расчеты показывают, что реальный состав для удаления ржавчины не содержит сильной минеральной кислоты, но он действительно содержит нежелательные для окружающей среды фосфаты и сульфаты.

Патент 49119 Восточной Германии, Winkler and Harzbecker, раскрывает состав для удаления ржавчины для металлических поверхностей, содержащий цитрат щелочного металла или цитрат аммония в воде.В этом патенте утверждается, что если использовать цитрат щелочного металла или цитрат аммония в 3-5-кратном количестве по сравнению с количеством удаляемой ржавчины, то композиция будет эффективна при низких концентрациях, менее 3% титратов в воде; примеры использования цитратов щелочных металлов или водородцитратов щелочных металлов не приводятся. В одном приведенном примере используется 0,5% цитрата аммония в воде. Я обнаружил, что композиции для удаления ржавчины на основе цитратных солей наиболее эффективны при концентрациях цитрата выше 5 мас.% в воде, даже если присутствует 3-5-кратный избыток средства для удаления ржавчины (см. Пример 9). Что еще более важно, в патенте Восточной Германии не признается критическая важность соотношения двухосновных цитратов, одноосновных цитратов и лимонной кислоты друг к другу для эффективности удаления ржавчины. Так, в единственном примере, приведенном в патенте Восточной Германии, для удаления ржавчины используется 0,5% водный раствор 1000 кг лимонной кислоты и 500 л 25% аммиачной воды. Мои расчеты показывают, что при растворении в воде лимонная кислота и аммиак в этом примере реагируют с образованием цитрата моноаммония и цитрата диаммония в молярном соотношении 2.58/1. Это соотношение не обеспечивает оптимальной эффективности удаления ржавчины, поскольку оно не содержит достаточного количества цитрата моноаммония по сравнению с цитратом диаммония. Он должен содержать не менее 4 моль цитрата моноаммония на каждый моль цитрата диаммония для оптимальной эффективности.

На практике в большинстве составов для удаления ржавчины, в которых не используются сильные минеральные кислоты, используются монокарбоновые кислоты, такие как аскорбиновая кислота, эриторбиновая кислота, глюконовая кислота или гликолевая добавка, или поликарбоновые кислоты, такие как лимонная кислота, щавелевая кислота, яблочная кислота, или винная кислота, или соответствующие соли аммония в качестве основного активного ингредиента. Свободные карбоновые кислоты не очень эффективны в качестве средств для удаления ржавчины. Например, в патенте США No. В US 4824589, Magyar, et al., Описана композиция для удаления ржавчины для металлических поверхностей, содержащая аскорбиновую кислоту, сульфонат лигнина, водорастворимый полимер и, необязательно, загуститель.Авторы изобретения признают (столбец 7, строки 50-58), что средство для удаления ржавчины на основе фосфорной кислоты удаляло больше ржавчины, чем средство для удаления ржавчины на основе аскорбиновой кислоты по их изобретению.

Соли аммония, включая те, что указаны в патентах, описанных выше, имеют определенные недостатки, которых можно избежать, используя соли щелочных металлов по настоящему изобретению. Во-первых, для приготовления солей аммония необходимо использовать газообразный аммиак или, что более вероятно, аммиак в водном растворе (гидроксид аммония). В любом случае аммиак имеет сильный, резкий, удушающий запах, требующий особых мер безопасности как для рабочих, так и для окружающей среды.Вдыхание концентрированных паров аммиака вызывает отек дыхательных путей, спазм голосовой щели и асфиксию. Лечение должно быть незамедлительным, чтобы предотвратить смерть. Даже 10% -ная вода с нашатырным спиртом раздражает глаза и слизистые оболочки. Во-вторых, аммониевые соли карбоновых кислот нестабильны по сравнению с соответствующими солями щелочных металлов (натрия или калия). Например, ацетат аммония разлагается при нагревании с потерей аммиака. Известно, что тартрат диаммония медленно теряет аммиак на воздухе.Каприлат аммония медленно разлагается при стоянии с потерей аммиака. Если приготовить водный раствор цитрата аммония в соответствии с патентом США No. № 2428364 на Frager, затем нагревают до 50-80 ° С. C. и помещает индикаторную бумагу pH в паровое пространство над ней, pH-индикатор показывает основную реакцию. Это указывает на утечку аммиака из раствора; сам водный раствор является кислым при тестировании с той же pH-бумагой. Таким образом, композиция для удаления ржавчины, содержащая аммониевые соли карбоновых кислот, нестабильна, претерпевая изменения в составе, поскольку аммиак теряется в окружающей среде.Еще одним недостатком аммониевых солей карбоновых кислот, таких как лимонная кислота, является сложность и дороговизна получения солей аммония в сухой форме. Это приводит к более высоким затратам для потребителя, который желает приобрести и хранить композицию для удаления ржавчины в сухой форме, а затем растворить ее в воде.

Было бы выгодно получить состав для удаления ржавчины, который не имеет вышеупомянутых недостатков средств для удаления ржавчины известного уровня техники.Соответственно, несколько целей и преимуществ настоящего изобретения:

(a) для обеспечения состава для удаления ржавчины, который предотвращает токсичность, опасность для здоровья и опасность для окружающей среды сильных минеральных кислот, таких как соляная кислота, фосфорная кислота, серная кислота и плавиковая кислота;

(b) для обеспечения состава для удаления ржавчины, который, в отличие от сильных минеральных кислот, оказывает минимальное коррозионное воздействие на металлические поверхности, бетон и кремнеземистые поверхности природного камня;

(c) для обеспечения композиции для удаления ржавчины, которая является более эффективной и имеет меньше недостатков, чем композиции предшествующего уровня техники на основе карбоновых кислот и их солей аммония;

(d) для обеспечения состава для удаления ржавчины, который позволяет избежать опасностей, связанных с получением средств для удаления ржавчины на основе аммониевых солей карбоновых кислот;

(e) для обеспечения состава для удаления ржавчины, который позволяет избежать нестабильности средств для удаления ржавчины на основе аммониевых солей карбоновых кислот;

(f) для обеспечения состава для удаления ржавчины, который может быть предоставлен потребителю в жидкой или сухой форме, указанная сухая форма растворяется в воде перед использованием;

(g) для обеспечения состава для удаления ржавчины, достаточно безопасного для использования потребителями; то есть не требует использования специальной одежды, средств защиты глаз, дыхательного аппарата или специального вентиляционного оборудования;

(h) для обеспечения состава для удаления ржавчины, который можно удалить промыванием водой;

(i) для обеспечения состава для удаления ржавчины, который может быть приготовлен из легкодоступных и недорогих материалов;

(j) для обеспечения состава для удаления ржавчины, который необязательно может быть загущен для использования на негоризонтальных поверхностях;

(k), чтобы предоставить удаляющую ржавчину композицию, в которой известно, что органические компоненты являются биоразлагаемыми и в которой любые неорганические компоненты, как известно, являются экологически инертными и безвредными.

Дополнительные цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидными по мере его описания.

Для достижения вышеуказанных целей и преимуществ настоящим изобретением предлагается новая композиция для удаления ржавчины, содержащая от 5 до 30 мас.% Активных ингредиентов и остальное количество воды, причем указанные активные ингредиенты включают водородитраты щелочных металлов и, необязательно, лимонную кислоту. Композиция также может необязательно включать загуститель, консервант, поверхностно-активное вещество, краситель или ингибитор коррозии.

Настоящее изобретение также обеспечивает способ удаления ржавчины с ржавых металлических поверхностей, бетонных поверхностей и кремнеземистых поверхностей природного камня, который включает нанесение композиции по настоящему изобретению на поверхность, позволяющую указанной композиции оставаться на поверхности. до тех пор, пока большая часть или вся ржавчина не будет ослаблена и растворена, и удаление указанной композиции и растворенной ржавчины путем промывки водой.

Как изложено выше, композиция по настоящему изобретению включает водородцитраты щелочных металлов, воду, необязательно лимонную кислоту и необязательно загуститель.Другие необязательные компоненты включают поверхностно-активные вещества, красители или ингибиторы коррозии. Лимонная кислота и водородцитраты щелочных металлов, описанные здесь, являются нетоксичными, биоразлагаемыми, мягкими кислотами. Сама лимонная кислота широко распространена в растениях, тканях и жидкостях животных. Он широко используется в качестве подкислителя в напитках и кондитерских изделиях, а также для других целей в широком спектре пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. Некоторые из его солей, особенно натриевая, также используются в пищевых продуктах и ​​фармацевтических препаратах.Например, Alka-Seltzer.RTM. Фирменный антацид в воде содержит антацид цитрат натрия. Таким образом, лимонная кислота в сочетании с некоторыми ее солями щелочных металлов или некоторыми солями щелочных металлов по отдельности обеспечивает недорогие, биоразлагаемые материалы для композиции для удаления ржавчины, которая является безопасной для использования потребителями.

Только водный раствор лимонной кислоты удаляет часть ржавчины с металлической поверхности и использовался в предшествующем уровне техники в качестве средства для удаления ржавчины. Учитывая, что лимонная кислота является более кислой, чем композиция по настоящему изобретению, эта лимонная кислота, как известно, является агентом, связывающим металлы, и что цитрат трехвалентного железа растворим в воде, удивительно, что комбинация водородцитратов щелочных металлов с или без лимонной кислоты, как описано здесь, удаляет ржавчину значительно быстрее и в большей степени, чем одна лимонная кислота.Этот результат не мог бы быть предсказан даже специалистами в данной области техники. Один из способов приготовления композиции по настоящему изобретению заключается в смешивании отмеренных количеств цитрата тринатрия (или цитрата трикалия) и лимонной кислоты в отмеренном количестве воды. Способность этой смеси удалять ржавчину больше, чем способность удалять ржавчину только трехнатрийцитрата (или трикалия цитрата) в воде или одной лимонной кислоты в воде. Другими словами, эти элементы взаимодействуют для повышения общей эффективности удаления ржавчины.

Гидроцитраты щелочных металлов, пригодные для использования в настоящем изобретении, когда в определенных конкретных комбинациях друг с другом и с лимонной кислотой составляют:

(а) гидрогенцитрат натрия,

(б) гидрогенцитрат динатрия,

(c) монокалиевый водородцитрат, и

(d) гидроцитрат дикалия.

Не все перечисленные выше водородцитраты щелочных металлов сами по себе и не все их комбинации могут быть использованы в качестве средств для удаления ржавчины.Таким образом, гидрогенцитрат динатрия и гидрогенцитрат дикалия не более эффективны в качестве удалителей ржавчины, чем сама лимонная кислота (сравните цитрат динатрия с лимонной кислотой в Примере 10). Смесь гидрогенцитрата мононатрия и гидрогенцитрата дикалия, если она содержит слишком много гидрогенцитрата дикалия, неприменима в настоящем изобретении. Смесь гидрогенцитрата натрия и лимонной кислоты, если она содержит слишком много лимонной кислоты, также не применима в настоящем изобретении. Конкретные полезные водородцитраты щелочных металлов и их комбинации, выбранные из приведенного выше списка, описаны ниже.Для простоты эти конкретные комбинации и комбинации с лимонной кислотой в дальнейшем будут называться цитратной композицией изобретения. Также для простоты гидрогенцитраты натрия и калия, используемые в настоящем изобретении, будут описаны только в терминах солей натрия. Но следует понимать, что утверждения, формулы и примеры, изложенные для натриевых солей лимонной кислоты, которые используются в настоящем изобретении, одинаково хорошо применимы к соответствующим калиевым солям лимонной кислоты, их смесям с солями натрия и смесям. из них лимонной кислотой.

Диапазон особо эффективных комбинаций гидрогенцитратов натрия и гидрогенцитратов натрия / лимонной кислоты, применимых в настоящем изобретении, начинается со смеси гидрогенцитрата динатрия и гидрогенцитрата мононатрия, имеющего молярное отношение 1 моль гидрогенцитрата динатрия к 4 молям гидрогенцитрата мононатрия. . Затем количество гидрогенцитрата мононатрия может быть увеличено за счет гидрогенцитрата динатрия до тех пор, пока композиция не будет содержать только гидрогенцитрат натрия.На этом этапе можно добавлять лимонную кислоту к гидрогенцитрату мононатрия до тех пор, пока не будет получена смесь гидрогенцитрата мононатрия и лимонной кислоты, имеющая молярное отношение 1 моль гидрокарбоната натрия к 2 молям лимонной кислоты (см. Таблицу 1). Добавление большего количества лимонной кислоты за счет гидрогенцитрата натрия снизит эффективность удаления ржавчины и достигнет минимальной эффективности при использовании по существу чистой лимонной кислоты (см. Примеры 10 и 11). Таким образом, основной ингредиент настоящего изобретения включает все мыслимые смеси гидрогенцитратов натрия и гидрогенцитратов натрия / лимонную кислоту из смеси, состоящей из гидрогенцитрата динатрия / гидрогенцитрата мононатрия в молярном соотношении 1/4 к смеси мононатрия. цитрат водорода / лимонная кислота в молярном соотношении 1/2.Это, как указано выше, называется цитратной композицией изобретения.

Цитратная композиция по изобретению может быть получена любым из обычных способов получения солей поликарбоновых кислот (таких как лимонная кислота) и / или их смесей со свободной поликарбоновой кислотой. Например, гидроксид натрия, бикарбонат натрия или карбонат натрия или соответствующие основания калия могут быть добавлены к лимонной кислоте до или после добавления воды. Использование гидроксида щелочного металла предпочтительнее бикарбонатов или карбонатов.В другом примере расчетное количество тринатриевой соли лимонной кислоты может быть добавлено к расчетному количеству лимонной кислоты. После растворения в воде взаимодействие трикарбоксилат-аниона и лимонной кислоты протекает немедленно с образованием желаемой мононатриевой соли, динатриевой соли и свободной лимонной кислоты, если свободная кислота желательна в цитратной композиции.

В предпочтительном варианте осуществления композиция незаменимого цитрата по настоящему изобретению варьируется от по существу чистого гидрогенцитрата мононатрия до смесей гидроцитрата мононатрия и лимонной кислоты, где максимальное количество лимонной кислоты присутствует при соотношении 1.5 моль гидрогенцитрата натрия на 1,0 моль лимонной кислоты, т.е. 62,6 мас. % гидрокарбоната натрия и 37,4 мас. % лимонной кислоты (Таблица 2). Это предпочтительное изменение молярного отношения гидрогенцитрата мононатрия к лимонной кислоте также применимо к изменению молярного отношения гидрогенцитрата натрия к лимонной кислоте. Аналогичным образом, вместо 1,5 моль гидрогенцитрата мононатрия / 1,0 моль лимонной кислоты можно использовать 1,5 моль (гидрогенцитрат мононатрия и монокалий) / 1,0 моль лимонной кислоты, при этом общее количество двух цитратных солей равно 1.5 моль.

В следующем предпочтительном варианте осуществления изобретения основная цитратная композиция состоит из солей натрия, а не из солей калия. Хотя обе соли приблизительно одинаково эффективны при удалении ржавчины, соли калия более дороги, чем соответствующие соли натрия.

Вторым важным ингредиентом настоящего изобретения является вода, поскольку без растворения цитратной композиции в воде она не удаляет ржавчину. Цитратная композиция может быть доставлена ​​пользователю растворенным в воде или в сухой форме.Но чтобы использовать его для удаления ржавчины, пользователь должен сначала растворить сухой цитратный состав в воде. Обычная питьевая вода, то есть водопроводная вода, может использоваться вместо более дорогой дистиллированной или деионизированной воды. Было обнаружено, что основная цитратная композиция может присутствовать в воде в самых разных количествах, от 5 мас. % до 30 мас. %. Количества более 30 мас. % не увеличит эффективность удаления ржавчины и будет стоить неоправданно дорого. В предпочтительном варианте осуществления цитратная композиция по настоящему изобретению варьируется от 10 мас.% до 20 мас. %.

Скорость удаления ржавчины, вызванная цитратной композицией настоящего изобретения, зависит от температуры. Чем выше температура, тем быстрее удаляется ржавчина. Например, сильно заржавевшая панель из горячекатаной углеродистой стали толщиной 12,7 см × 21,6 см × 0,32 см при погружении в раствор, содержащий воду и 15 мас. % предпочтительной цитратной композиции, удалили ржавчину за 1,5 часа при 25 ° С. Вторую идентичную панель удалили в том же растворе всего за 10 минут при 90 ° C.степень .-93.degree. Хотя известно, что композиция по настоящему изобретению удаляет ржавчину при 10 ° С. И, вероятно, при более низких температурах предпочтительный диапазон температур составляет 20-90 ° С. С.

В другом варианте осуществления изобретения желательно включить загуститель в композицию, когда необходимо увеличение вязкости смеси, например, когда композиция используется для удаления ржавчины с негоризонтальной поверхности. Подходящие загустители включают биоразлагаемые природные полимеры и их биоразлагаемые производные, такие как простые эфиры целлюлозы, сложные эфиры целлюлозы, карбоксиметилцеллюлоза натрия, крахмал, простые и сложные эфиры крахмала и полисахариды, включая ксантановую камедь.Другие приемлемые загустители включают сульфонаты лигнина, синтетические полимеры, такие как полимеры на основе акриловой кислоты или метакрикловой кислоты, и неорганические глины или глиноземы, такие как каолиновая глина или бемитовый оксид алюминия, которые безвредны для окружающей среды. Особенно предпочтительные материалы включают крахмал, гидроксиэтилцеллюлозу и бемитовый оксид алюминия. Количество загустителя, которое следует использовать, зависит от конкретного загустителя и требуемой степени загущения и обычно находится в диапазоне примерно 0.От 1% до 7,0% по весу.

 ТАБЛИЦА 1
     ______________________________________
     Состав цитрата
     Широкий диапазон эффективности: непрерывное изменение от А до Б до
     ______________________________________
     С.
     А.Двунатриевый водород
                      1 моль мононатрия
                                          4 моль
         цитрат (21,6 мас.%)
                                цитрат водорода
                                          (78,4 мас.%)
     Б.Мононатрий гидро-
                      100 вес. %
         ген цитрат
     C. Мононатрий гидро-
                      1 моль лимонной кислоты
                                          2 моль
         ген цитрат (35.8 вес. %) (64,2 мас.%)
     ______________________________________
 

 ТАБЛИЦА 2
     ______________________________________
     Состав цитрата
     Предпочтительный диапазон: непрерывное изменение от A до B.
     ______________________________________
     А.Мононатрий гидро-
                       100 вес. %
          ген цитрат
     Б. Мононатрий гидро-
                       1,5 моль лимонной кислоты
                                         1.0 моль
          gen цитрат (62.6 вес. %) (37,4 мас.%)
     ______________________________________
 

Было обнаружено, что основные ингредиенты настоящего изобретения могут присутствовать в широком диапазоне соотношений друг с другом и все же включать эффективную композицию для удаления ржавчины. Когда требуется загущение, необходимо учитывать загуститель. В этом случае три основных ингредиента настоящего изобретения могут присутствовать в следующих количествах:

 ______________________________________
     Цитратный состав
                     5-30 мас.%
     Вода 70-95 мас. %
     Загуститель 0,1-7,0 мас. %
     ______________________________________
 

Предпочтительно основные ингредиенты присутствуют в следующих количествах:

 ______________________________________
     Цитратный состав
                     10-20 мас.%
     Вода 80-90 мас. %
     Загуститель 0,1-7,0 мас. %
     ______________________________________
 

При определенных обстоятельствах разбавленные растворы лимонной кислоты и смесей лимонной кислоты / цитратной соли могут ферментировать или способствовать росту плесени. Таким образом, иногда желательно добавлять консервант в рецептуру в количестве от 0 до 100%.От 1 до 3,0 мас. %. Полезные консерванты включают сульфит натрия, хлорид натрия, пропиленгликоль, бензойную кислоту, уксусную кислоту, бензоат натрия, пропионовую кислоту и пропионат натрия. Эти консерванты нетоксичны при низких концентрациях и используются в пищевых продуктах, потребляемых человеком. По этой причине они предпочтительнее других, более токсичных консервантов, таких как формальдегид или фенольный ацетат ртути.

При удалении ржавчины с металлических поверхностей желательно включить в состав антикоррозийный компонент, чтобы увеличить время, в течение которого очищенная, не подверженная ржавчине металлическая поверхность остается свободной от ржавчины.Ингибитор коррозии может быть любым водорастворимым органическим или неорганическим ингибитором коррозии в количествах от 0,05 до 1,0 мас. %. К ним относятся бензотриазол, нитрат натрия, тиомочевина и органические монокарбоновые кислоты и их соли. Органические монокарбоновые кислоты и их соли щелочных или щелочноземельных металлов являются предпочтительными, поскольку они обычно нетоксичны и поддаются биологическому разложению.

Красящие вещества могут быть добавлены в рецептуру по желанию. Предпочтительными красителями являются те, которые одобрены U.S. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для использования в продуктах питания, лекарствах и косметике. Они растворимы в воде, безопасны и стабильны в составах по настоящему изобретению.

При желании состав может включать поверхностно-активное вещество. Поверхностно-активное вещество удаляет масла и смазки с ржавой поверхности и превращает их в эмульсию в составе. Предпочтительно, чтобы они были выбраны из хорошо известных в моющей промышленности, особенно биоразлагаемых анионных, неионных и амфотерных поверхностно-активных веществ, которые могут быть использованы, например, в составе для мытья посуды.К ним относятся додецилбензолсульфонат, лаурилсульфат натрия, этоксилированные спирты, этоксилированные алкилфенолы, алкиламинопропионаты и лаурилдиметилглицин. Поверхностно-активные вещества и их комбинации могут присутствовать в количестве от 0,1 до 10 мас. %.

Настоящее изобретение также предлагает способы нанесения композиции на ржавые поверхности. Композицию можно наносить кистью, распылением или окунанием на ржавые металлические поверхности, бетонные поверхности и кремнеземистые поверхности природного камня.В случае утолщения он останется на негоризонтальной поверхности для удаления ржавчины. Это особенно полезная функция при очистке вертикальных поверхностей или ржавых предметов, которые нельзя окунать в незагущенный состав. Удаление пыли с вертикальных поверхностей или предметов, которые нельзя окунуть в воду, является проблемой для порошка и свободно текущих жидкостей, как в патенте США No. № 4,529,450. Настоящее изобретение преодолевает эту трудность.

После нанесения композиции позволяют оставаться на поверхности до тех пор, пока практически вся ржавчина не будет ослаблена и растворена.Для этого требуется от 10 минут до нескольких часов, в зависимости от степени ржавчины и температуры, при которой проводится очистка. Затем очищенную от ржавчины поверхность промывают водой для удаления состава, разрыхленной ржавчины и растворенной ржавчины.

В случаях, когда поверхность сильно заржавела, может потребоваться более одного нанесения композиции по настоящему изобретению. Механическое удаление рыхлой ржавчины и окалины, например, с помощью металлической щетки, перед нанесением состава для удаления ржавчины обычно сокращает количество применений, необходимых для удаления всей ржавчины.

Следующие ниже примеры представлены для иллюстрации изобретения, но изобретение не следует рассматривать как ограниченное ими.

Сравнение с соляной кислотой (соляная кислота). Цитратную композицию, содержащую 28,39 г (0,133 моль) гидрогенцитрата натрия и 2,31 г (0,012 моль) лимонной кислоты, готовили в воде таким образом, чтобы вода содержала 15 мас. % цитратного состава. PH раствора составлял 3,7. Было приготовлено достаточное количество, чтобы полностью погрузить семь сильно проржавевших испытательных панелей из горячекатаной углеродистой стали 12.7 см × 21,6 см × 0,32 см. Поверхностная ржавчина на этих испытательных панелях имела толщину 4,5-5,0 мил (0,0114-0,0127 см). Семь панелей были расположены на расстоянии около 0,64 см друг от друга в испытательной камере и погружены в водную цитратную композицию. Ржавые испытательные панели замачивали на 1,5 часа при 25-27 ° С. С., затем промывают водой. На всех семи испытательных панелях практически не было ржавчины.

Образец имеющегося в продаже средства для удаления ржавчины «Harvey’s 1000 Scale and Rust Remover» от Harvey’s Universal, Inc., Торранс, Калифорния. Этот продукт содержит 20 мас. % соляной кислоты и анионного поверхностно-активного вещества. Его разводили в соответствии с указаниями на этикетке, а именно: 1 галлон продукта на 20 галлонов воды. Полученный раствор для удаления ржавчины был сильно кислым, с pH около 1,0. Тот же самый тест на семи ржавых тестовых панелях, как описано выше, был проведен при той же температуре, за исключением того, что тестовые панели были вымачены в растворе соляной кислоты на 2,0 часа вместо 1,5 часов. После промывки водой на всех семи испытательных панелях оставалась не менее половины ржавчины.

Третий идентичный тест (1,5 часа) был проведен с использованием неразбавленного концентрированного продукта от Harvey’s Universal, Inc., содержащего 20 мас. % соляной кислоты. Тест проводился в хорошо проветриваемом помещении, чтобы избежать вдыхания едких, раздражающих кислотных паров. В этом случае практически вся ржавчина была удалена с семи испытательных панелей. Хорошо известно, что концентрированные растворы соляной кислоты удаляют ржавчину; но в таком виде он небезопасен для потребителя.

Сравнение с коммерческим средством для удаления ржавчины на основе лимонной кислоты.Было получено коммерчески доступное средство для удаления ржавчины «Rust Erad 2X» от MacDermid Inc., Уотербери, Коннектикут. Этот продукт содержит воду, лимонную кислоту и поверхностно-активное вещество. На этикетке указано, что его следует разбавить водой на 1/1. Чтобы дать этому продукту наибольшие шансы на успех, он был испытан на полную прочность, неразбавленный, как описано в Примере 1, с использованием одной ржавой испытательной панели, как описано в нем. Неразбавленный Rust Erad 2X имел pH около 2,0. Температура испытания составляла 25 ° С. После пяти часов замачивания в этом продукте панель все еще имела значительную ржавчину на поверхности.После девяти часов замачивания на панели практически не осталось ржавчины. В Примере 1, в котором использовалась цитратная композиция по настоящему изобретению, панели были свободны от ржавчины за 1,5 часа.

Сравнение с раствором лимонной кислоты для чистки. Цитратную композицию, содержащую 41,97 г (0,196 моль) гидрогенцитрата натрия и 6,52 г (0,034 моль) лимонной кислоты, растворяли в 236,5 г воды. Этот раствор содержал 17,0 мас. % цитратного состава. На молярной основе водный раствор содержит 0.230 молей цитратной композиции, из которых 85,24 мол.% Представляет собой гидрогенцитрат натрия и 14,76 мол.% Составляет лимонную кислоту.

Готовили второй тестовый раствор, содержащий 44,19 г (0,230 моль) чистой лимонной кислоты и 236,5 г воды. Этот раствор содержал 15,7 мас. % лимонной кислоты, но такое же количество молей активного средства для удаления ржавчины, как и в только что описанной цитратной композиции. Это позволяет напрямую сравнивать их способность к удалению ржавчины.

Два тестовых раствора в этом примере были протестированы на способность удалять ржавчину на двух разных образцах для испытаний.Первые образцы для испытаний представляли собой квадратные стальные гайки толщиной 1,1 см × 1,1 см × 0,45 см, которые хранились вместе и были в равной степени ржавыми. Вторые образцы для испытаний представляли собой квадраты из ржавого листового металла толщиной приблизительно 5,1 см × 5,1 см × 0,0508 см (20 мил). В каждом случае ржавые образцы для испытаний промывали водой для удаления грязи, промывали ацетоном и сушили в потоке горячего воздуха. После охлаждения до комнатной температуры их взвешивали на аналитических весах. После погружения в исследуемый раствор на заданное время образцы снова промывали водой, затем ацетоном и сушили в потоке горячего воздуха.После охлаждения их снова взвешивали на аналитических весах. Потеря веса представляет собой количество удаленной ржавчины. В прошлом лимонный сок использовался для удаления пятен ржавчины со стальных или железных поверхностей кораблей. Поскольку лимонный сок содержит лимонную кислоту и аскорбиновую кислоту, его также оценивали на эффективность удаления ржавчины. Патент США № 4824589, Magyar et al. утверждает, что аскорбиновая кислота является средством для удаления ржавчины. ReaLemon.RTM. лимонный сок натуральной крепости из концентрата, продаваемый Borden Inc., Колумбус, Огайо, был использован в этом тесте. Цитратный состав и растворы лимонной кислоты испытывали при 20 ° С. С, в то время как лимонный сок испытывали при 24 ° С. C. Результаты показывают, что цитратная композиция по настоящему изобретению превосходит лимонную кислоту и лимонный сок в удалении ржавчины.

 ______________________________________
     Ржавые орехи Цитрат Ком-
     температура теста = 14.степень. С.
                     позиция лимонная кислота
     ______________________________________
     Вес перед испытанием (г)
                     3,3134 3,3024
     Вес после теста (г)
                     3.3000 3,2944
     Потеря веса (%) 0,40 0,24
     Визуальный без ржавчины Остается ржавым
     ______________________________________
     Ржавый листовой металл,
                 Цитрат Лимонный сок, проба
     температура теста.= 20. град. С.
                 сочинение
                           Лимонная кислота
                                      температура = 24 ° С. С.
     ______________________________________
     Вес перед испытанием (г)
                 7.9442 7,9505 5,4382
     Вес через 1 ч. (грамм)
                 7,6503 7,8640 5,3749
     Потеря веса (%)
                 3,70 1,09 1,16
     Вес через 2 ч. (грамм)
                 7.4223 7,7108 5,3166
     Потеря веса (%)
                 6,57 3,01 2,24
     Визуально Почти ржавчина
                           Существенный
                                      Существенная ржавчина
                 свободная ржавчина остается
                                      останки
     ______________________________________
 

Влияние температуры на скорость удаления ржавчины.Водный цитратный состав, панели для испытания на ржавчину и процедура испытания, идентичная описанной в Примере 1, были использованы в первом испытании для оценки влияния температуры на скорость образования ржавчины. Испытательную панель погружали в водную цитратную композицию при 25-27 ° С. C. На нем не было ржавчины после выдержки в течение 1,5 часов. Однако при замачивании при 90-93 ° С. C. идентичная испытательная панель была очищена от ржавчины за 10 минут.

Во втором испытании водный цитратный состав, идентичные ржавые квадраты из листового металла и процедура испытания, как описано в Примере 3, были использованы для изучения влияния температуры.

 ______________________________________
                       Aq. цитратный состав
                       как в Примере 3
     Ржавый листовой металл, как в Примере 3
                         18-20 град. С.
                                   70-75 ° С. С.
     ______________________________________
     Вес перед испытанием (г)
                         5.4013 5,4133
     Вес через 10 мин. (грамм)
                         5,3810 5,2325
     Потеря веса (%) 0,38 3,34
     Вес через 20 мин. (грамм)
                         5,3684 5,1639
     Потеря веса (%) 0.61 4,61
     Вес через 30 мин. (грамм)
                         5,3491 4,6496
     Потеря веса (%) 0,97 14,12
     Снижение веса через 3 часа (г)
                         5.1771 без изменений
     Потеря веса (%) 4.15 без изменений
     ______________________________________
 

Примеры показывают, что температура сильно влияет на скорость удаления ржавчины и что чем выше температура, тем выше скорость удаления ржавчины.

Для изучения относительной способности удалять ржавчину гидрогенцитрата натрия, гидрогенцитрата динатрия и цитрата тринатрия были приготовлены три тестовых раствора: (1) 49.19 г (0,230 моль) гидрогенцитрата мононатрия и 236,5 г воды, (2) 54,25 г (0,230 моль гидрогенцитрата динатрия и 236,5 г воды и (3) 67,60 г (0,230 моль) тринатрийцитрата и 236,5 г воды. Таким образом, каждое испытание раствор содержит такое же количество средства для удаления ржавчины на молярной основе, растворенного в том же количестве воды.Использовались образцы для испытаний ржавчины и процедура испытаний, как описано в Примере 3.

 ______________________________________
                             Динатрий
     Ржавый листовой металл
                 Мононатрий водород тринатрий
     температура теста.= 20. град. С.
                 цитрат водорода
                             цитрат цитрат
     ______________________________________
     Вес перед испытанием (г)
                 6,2643 6,3641 6,5403
     Вес через 1 ч.(грамм)
                 5,9700 6,2990 6,5325
     Потеря веса (%)
                 4,70 1,02 0,12
     Вес через 2 ч. (грамм)
                 5,7925 6,1720 6,5267
     Потеря веса (%)
                 7.53 3,02 0,21
     Визуальный без ржавчины Существенная ржавчина
                                        Сильная ржавчина
                             остается остается
     ______________________________________
 

Результаты испытаний показывают, что гидроктрат мононатрия явно превосходит динатрий гидроситрат и тринатрийцитрат по способности удалять ржавчину.Гидроцитрат динатрия, по-видимому, не более эффективен, чем лимонная кислота (см. Пример 3), а тринатрийцитрат по существу не эффективен при удалении ржавчины.

Сравнение с фосфорной кислотой. Коммерчески доступное средство для удаления ржавчины на основе фосфорной кислоты, известное как Naval Jelly®. был получен растворитель ржавчины марки Loctite Corp., Кливленд, Огайо. Этот продукт представляет собой утолщенный гелеобразный материал. Поэтому были приготовлены две загущенные версии цитратной композиции для прямого сравнения с Naval Jelly.RTM: (1) прозрачный бесцветный гель, приготовленный из 94,6 г воды, 2,8 г гидроксиэтилцеллюлозы и 17,32 мас. % смеси гидрогенцитрата натрия и лимонной кислоты, из которых 85,11 мол.% составляет гидрогенцитрат натрия, а 14,89 мол.% — лимонная кислота, и (2) белый крем, содержащий 92,5 г воды, 13,0 г глинозема бемита, 0,58 г хлорида натрия. и 21,0 г (16,4 мас.%) смеси гидрогенцитрата натрия и лимонной кислоты, из которых 75,62% мол. представляет собой гидрогенцитрат натрия, а 24,38% мол. — лимонную кислоту.

ржавых образцов для испытаний, как описано в Примере 3. В нем также описывается очистка и взвешивание образцов для испытаний. Когда испытуемые образцы были покрыты утолщенными средствами для удаления ржавчины и подвешены в воздухе с помощью зажимов из крокодиловой кожи, Naval Jelly.RTM. провисал и капал с конца образца для испытаний. Поэтому образцы для испытаний погружали в средства для удаления ржавчины, содержащиеся в стеклянных стаканах.

 ______________________________________
     Ржавый листовой металл
                 Цитратный состав
                                  Морское желе.RTM.
     Температура испытания. = 20. град. С.
                 прозрачный гель белый крем
                                      (фосфорная кислота)
     ______________________________________
     Вес перед испытанием (г)
                 6.5265 6.4000 6.1100
     Вес через 1 ч. (грамм)
                 6,2983 6,1375 5,9383
     Потеря веса (%)
                 3,50 4,10 2,81
     Вес через 2 ч. (грамм)
                 6.0740 5.9237 5.7873
     Потеря веса (%)
                 6,93 7,44 5,28
     Визуально около 90% ржавчины.
                            около 95% ржавчины
                                      около 69% ржавчины повторно
                 перемещен удален перемещен
     ______________________________________
 

После определения того, что прозрачный гель удалил около 90% ржавчины с испытуемого образца, процент ржавчины, удаленной двумя оставшимися средствами для удаления ржавчины, был рассчитан исходя из их процентной потери веса по отношению к потере веса прозрачного геля.

Второе сравнение с Naval Jelly.RTM. был проведен с использованием различных ржавых образцов. В этом случае образцы представляли собой сильно заржавевшие прямоугольники из мягкой стали толщиной примерно 5,1 см × 2,2 см × 0,16 см. Был приготовлен загустевший непрозрачный гель, который содержал 171,7 г воды, 8,0 г кукурузного крахмала, 19,81 г гидрогенцитрата натрия и 9,06 г лимонной кислоты. Таким образом, гель содержит 13,84 мас. % цитратной композиции, из которых 66,24 мол.% представляет собой гидрогенцитрат натрия и 33,76 мол.% представляет собой лимонную кислоту.Образцы погружали в утолщенные средства для удаления ржавчины. Использовалась обычная процедура тестирования.

 ______________________________________
     Стальные прямоугольники
                  Цитратный состав
                               Военно-морское желе R
     Температура испытания. = 25. град. С.
                  непрозрачный гель (фосфорная кислота)
     ______________________________________
     Вес перед испытанием (г)
                  10.0874 10,7740
     Вес через 1 ч. (грамм)
                  9,8855 10,6506
     Потеря веса (%)
                  2,00 1,15
     Вес через 2 ч. (грамм)
                  9.7112 10,5737
     Потеря веса (%)
                  3,73 1,86
     Ржавчина без Visual Rust остается
     ______________________________________
 

Ясно, что цитратная композиция по настоящему изобретению превосходит Naval Jelly.RTM. растворитель ржавчины марки в его способности удаления ржавчины.

Потери ржавчины в результате обращения с ним. Чтобы быть уверенным, что ржавчина удаляется средствами для удаления ржавчины, а не самой процедурой обращения, описанной в Примере 3, прямоугольник из ржавой стали, как описано в Примере 6, был очищен, высушен, взвешен и погружен в воду при 25 ° С. C. в течение двух часов. После очистки, сушки и повторного взвешивания стального прямоугольника потеря веса составила всего 0.03%.

Атака из недрагоценных металлов. Чтобы проверить относительную коррозионную активность по отношению к основному металлу фосфорной кислоты, соляной кислоты и цитратной композиции по настоящему изобретению, прямоугольники из ржавой стали, описанные в примере 6, были очищены механически с использованием шлифовального круга для получения ярких, блестящих поверхностей без ржавчины. Они были погружены в Naval Jelly.RTM. марка растворителя ржавчины, 15 мас. % соляной кислоты и цитратный состав, описанный в примере 3. Использовали обычную процедуру испытания.

 ______________________________________
     Сталь без ржавчины
                 Военно-морское желе R
                             Соляной
                                        Цитрат
     температура теста. = 24 град. С.
                 (фосфорная кислота)
                             кислотный состав
     ______________________________________
     Вес перед испытанием (г)
                 8.9996 7,9495 7,8673
     Вес через 2 ч. (грамм)
                 8,9724 7,8343 7,8596
     Потеря веса (%)
                 0,30 1,45 0,10
     ______________________________________
 

Цитратная композиция по настоящему изобретению менее коррозионна для основного металла, чем фосфорная кислота или соляная кислота.

Эффект концентрации. Для изучения влияния концентрации цитратной композиции в воде на ее способность удалять ржавчину был приготовлен раствор, содержащий 167,29 г (0,781 моль) гидрокарбоната натрия, 26,48 г (0,138 моль) лимонной кислоты и 775,1 г воды. Этот раствор содержит 20 мас. % цитратной композиции, из которых 84,98 мол.% представляет собой водородцитрат натрия и 15,02 мол.% составляет лимонную кислоту. Часть этого раствора была отложена для испытаний на удаление ржавчины.Остаток разбавляли водой с получением растворов, содержащих 15 мас. %, 10 мас. % и 5 мас. % цитратного состава. Для этого эксперимента использовали ржавые прямоугольники из мягкой стали, как описано в Примере 6. Использовалась обычная процедура тестирования.

 ______________________________________
     Стальные прямоугольники
                  Цитратный состав
     температура теста = 17.степень. С.
                  5% 10% 15% 20%
     ______________________________________
     Вес перед испытанием (г)
                  9,2814 9,6029 9,4339 9,4641
     Вес через 1 ч. (грамм)
                  9.2652 9,5909 9,4104 9,4366
     Потеря веса (%)
                  0,17 0,13 0,25 0,29
     Вес через 2 ч. (грамм)
                  9,2253 9,5715 9,3561 9,3901
     Потеря веса (%)
                  0.60 0,33 0,82 0,78
     Вес через 3 ч. (грамм)
                  9,1685 9,5400 9,2788 9,3015
     Потеря веса (%)
                  1,22 0,67 1,64 1,72
     Вес через 21 час. (грамм)
                  8.2725 8,5516 8,3857 8,3789
     Потеря веса (%)
                  10,87 10,95 11,11 11,47
     ______________________________________
 

Очистка от пыли в этом тесте была медленной из-за низкой температуры теста. Но данные показывают, что 5 мас. % цитратной композиции почти так же эффективен, как 20 мас. % в удалении ржавчины.

Второй тест был проведен с использованием более высоких температур и более низких концентраций. Использовались те же прямоугольники из ржавой стали, которые только что были описаны. Одна цитратная композиция представляла собой гидроктрат мононатрия, в то время как вторая цитратная композиция содержала мононатрий гидрогенцитрат и лимонную кислоту в молярном соотношении 2 моль гидрогенцитрата натрия к 1 моль лимонной кислоты. Использовалась обычная процедура тестирования. Обе цитратные композиции разбавляли водой до 1 мас. % и 5 мас. %.

 ______________________________________
                  Мононатриевый водород
                                Мононатриевый водород
     Стальные прямоугольники
                  цитрат цитрат / лимонная кислота
     температура теста.= 24 град. С.
                  1% 5% 1% 5%
     ______________________________________
     Вес перед испытанием (г)
                  8,8500 8,5880 9,2745 8,9250
     Вес через 2 ч. (грамм)
                  8.8258 8,3773 9,2484 8,7181
     Потеря веса (%)
                  0,27 2,45 0,28 2,32
     ______________________________________
 

Эти данные показывают, что 5 мас. % цитратной композиции значительно эффективнее, чем 1 мас. % в удалении ржавчины.

Влияние соотношения солей цитрата и лимонной кислоты.Это исследование было проведено для изучения влияния на удаление ржавчины соотношения солей цитрата натрия и лимонной кислоты в цитратной композиции. Квадраты из ржавого листового металла и процедура испытания описаны в Примере 3. Каждый из 13 испытательных растворов содержал 15 мас. % цитратной композиции в воде. Состав цитрата варьировался от чистого тринатрийцитрата до чистой лимонной кислоты, как показано в следующей таблице. Ржавые квадраты из листового металла погружали в тестовые растворы на 2 часа при температуре 22 ° C.степень. C. Использовалась обычная процедура тестирования. Для наглядности фактический вес металлических квадратов не приводится. Вместо этого дается только процентная потеря веса (удаление ржавчины) после 2-часовой выдержки.

 ______________________________________
                        Молярный ржавый листовой металл
     Цитратный состав
                        коэффициент потери веса (%)
     ______________________________________
     1.Цитрат тринатрия - 0,28
     2. Цитрат тринатрия 1,30 2,37
          Гидроцитрат динатрия
                            1,00
     3. Цитрат тринатрия 1,00 4,61
          Гидроцитрат динатрия
                            4.95
     4. Гидроцитрат динатрия.
                            - 6,14
     5. Гидроцитрат динатрия.
                            4,36 6,56
          Гидроцитрат натрия
                            1.00
     6. Гидроцитрат динатрия
                            1,00 6,65
          Гидроцитрат натрия
                            1.07
     7. Гидроцитрат динатрия.
                            1.00 8,48
          Гидроцитрат натрия
                            4,38
     8. Гидроцитрат натрия.
                            - 8,18
     9. Гидроцитрат натрия.
                            10.17 8,44
          Лимонная кислота 1,00
     10. Гидроцитрат натрия.
                            1,92 9,58
          Лимонная кислота 1,00
     11. Гидроцитрат натрия.
                            1.00 8,28
          Лимонная кислота 1,38
     12. Гидроцитрат натрия.
                            1,00 7,39
          Лимонная кислота 3,87
     13. Лимонная кислота - 6,71
     ______________________________________
 

Испытание второго молярного отношения было выполнено с использованием различных ржавых образцов для испытаний, а именно прямоугольников из ржавой мягкой стали, как описано в Примере 6, и времени выдержки в два раза больше, чем в только что описанном примере.Температура испытания составляла 22 ° С. C. Использовали обычную процедуру тестирования (Пример 3). Как и в предыдущем примере, каждый из тестовых растворов содержал 15 мас. % цитратной композиции в воде.

 ______________________________________
                                        Прямоугольник стальной
                      Молярное время замачивания
                                        вес gles
     Цитратный состав
                      коэффициент (часы) потери (%)
     ______________________________________
     1.Цитрат тринатрия
                          - 3 0,04
     2. Гидроцитрат натрия.
                          - 2 1,79
                                  3 3,44
                                  4 5,00
     3.Гидроцитрат натрия
                          2,00 2 1,74
         Лимонная кислота 1,00 3 3,44
                                  4 5,11
     4. Лимонная кислота - 2,68
                                  3 1,37
                                  4 2.10
     ______________________________________
 

Повтор этого теста с использованием 10 мас. % цитратного состава и лимонной кислоты вместо 15 мас. % дал практически те же результаты. Данные показывают, что тринатрийцитрат неэффективен в качестве средства для удаления ржавчины, что гидрогенцитрат динатрия примерно так же эффективен, как и лимонная кислота, и что наиболее эффективные средства для удаления ржавчины включают смеси гидрогенцитрата динатрия / гидрогенцитрата натрия, одного гидроктрата натрия и смесей. гидрокарбоната натрия / лимонной кислоты.

Цитратный состав, содержащий соли калия. Цитратные композиции получали с использованием калиевых солей лимонной кислоты, и их способность удалять ржавчину сравнивали со способностью лимонной кислоты. Каждый из тестовых растворов содержал 15 мас. % цитратной композиции в воде. Использовали прямоугольники из ржавой стали, как описано в Примере 6. Использовалась обычная процедура тестирования. Температура испытания составляла 30 ° С. С.

 ______________________________________
                                       Стали
                     Прямоугольники для молярного замачивания
     Цитратный состав
                     соотношение времени (часы)
                                       потеря веса (%)
     ______________________________________
     1.Монокалиевый водород
                         - 2 3,44
         цитрат
                                 3 5,80
     2. Монокалиевый водород.
                         2,00 2 3,20
         цитрат
         Лимонная кислота 1.00 3 5,38
     3. Лимонная кислота - 2 0,95
                                 3 1,95
     ______________________________________
 

Данные показывают, что композиции гидрогенцитрата калия более эффективны, чем одна лимонная кислота.

Удаление пятен ржавчины с бетона.Цитратную композицию получали следующим образом: гидроксид натрия (7,6 г) растворяли в 116,0 г воды при комнатной температуре. В отдельном контейнере 12,3 г кукурузного крахмала тонко диспергировали в 116,0 г воды при комнатной температуре путем ручного перемешивания в течение примерно одной минуты. Водный гидроксид натрия быстро добавляли к водной дисперсии кукурузного крахмала при комнатной температуре. Смесь немедленно загустевает. Перемешивали вручную около 5 минут. К гелю добавляли 36,7 г лимонной кислоты и смесь перемешивали около 10 минут, чтобы дать лимонной кислоте раствориться и прореагировать с гидроксидом натрия, получая таким образом загущенную композицию, содержащую мононатрийцитрат водорода.К этому добавляли 8,6 г хлорида натрия и 2,9 г уксусной кислоты для подавления роста плесени, и смесь перемешивали около 5 минут, чтобы соль и уксусная кислота растворились. Полученная вязкая смесь содержала 13,6 мас. % гидрокарбоната натрия.

Цитратную композицию наносили на пятно ржавчины на бетонной поверхности автомобильной стоянки при температуре окружающего воздуха или 27 ° С. C. и ему позволили оставаться на месте в течение одного часа. Каждые 20 минут цитратную композицию перемешивали для обеспечения хорошего контакта с пятном от ржавчины и для воздействия на ржавчину свежей цитратной композиции.По истечении одного часа испытуемый участок протирали в течение приблизительно 1-2 минут бытовой щеткой для чистки. Наконец, цитратную композицию и растворенную ржавчину смывали из испытательной зоны струей воды. Бетонная поверхность в испытательной зоне была чистой и без ржавчины, напоминавшей свежий бетон.

Изобретение было описано здесь со ссылкой на определенные предпочтительные варианты осуществления. Однако очевидные вариации этого станут очевидными для специалистов в данной области техники. Соответственно, объем изобретения должен определяться прилагаемой формулой изобретения и ее юридическими эквивалентами, а не приведенными примерами.

Преобразователь ржавчины Krud Kutter Rustex | Нейтрализатор ржавчины (на водной основе)

Krud Kutter Rustex Rust Converter — это инновационная формула, которая превращает оксид железа (техническое название железной ржавчины) в фосфат железа. Делает поверхность пригодной для окраски, способствует адгезии и увеличивает долговечность покрытия. Эта биоразлагаемая формула обрабатывает 150 квадратных футов металла 1 литром раствора.

ПРИМЕЧАНИЕ. Отправить этот элемент в эфирном режиме нельзя.Поверхностный режим включен для того же. Таким образом, доставка будет осуществляться наземным путем.

Особенности преобразователя Rustex Rust Converter

• Останавливает ржавчину и подготавливает заржавевший металл к покраске.
• Покрытие, препятствующее образованию ржавчины, которое за ночь превращает ржавый металл в антикоррозийную окрашиваемую поверхность.
• Прост в использовании, наносится кистью, валиком, шваброй или распылителем низкого давления.
• Обрабатывает 600 квадратных футов на галлон (3,78 л).

ПРИМЕЧАНИЕ: Для достижения наилучшего результата используйте при температуре выше 2.2 ° С

Инструкции по использованию Kurd Kutter Rustex Rust Converter

Старый и ржавый металл

Для сильно загрязненных поверхностей используйте Original Krud Kutter для удаления излишков масла, жира и грязи. Удалите отслаивающуюся краску и сильную ржавчину металлической щеткой. Легкую ржавчину удалять не нужно. Наносите непосредственно на металл кистью, валиком, шваброй или распылителем низкого давления. Сильная ржавчина может потребовать двух нанесений. Подождите ночь после нанесения, удалите пыль с рассыпчатого порошка и нанесите грунтовку и краску.Проверьте небольшую площадь на совместимость при использовании эпоксидной или латексной краски.

Оцинкованная поверхность

Нанесите один слой и дайте постоять 30-60 минут или пока металл не протравится. Промыть водой, избегая повреждения прилегающих участков; или протрите до гладкой поверхности, дайте высохнуть и покрасьте. Следуйте инструкциям производителя краски для грунтовочных и верхних слоев. При наличии ржавчины нанесите один слой Rustex для подготовки и протравливания металла. Оставьте на ночь или до полного высыхания.Перед покраской удалите рассыпчатую пудру щеткой.

Свойства преобразователя ржавчины Krud Kutter Rustex

Средство для удаления ржавчины Magica | Лучшие продукты для удаления ржавчины

Ржавчина никогда не спит! Зачем позволять пятнам ржавчины испортить ваши любимые вещи, если их так легко удалить с помощью средства для удаления пятен от ржавчины Magica.Использование Magica — это самый быстрый и простой способ заставить эти пятна ржавчины
исчезнуть… как по волшебству!

Magica Rust Remover — это запатентованная формула, которая быстро и безопасно удаляет ржавые пятна, поэтому их можно смыть водой! Он безопасен для использования практически с любыми материалами и не оставляет следов окисления. Отрасли во всем мире полагаются на возможности нашей продукции, включая строительство, автомобилестроение, судостроение, производство, восстановление и многое другое! Попробуйте наш продукт сегодня без всякого риска.

Закажите бутылку сегодня! Запросить паспорт безопасности (SDS)

Есть ржавчина?

Ржавчина вызывается продолжительным воздействием на сплавы железа кислорода и влаги. Когда окисление контактирует с другими материалами, оно может испачкать их. Использование Magica — это самый быстрый и безопасный способ избавиться от этих пятен без трения и чистки, как Magic! Он поставляется в бутылках 3-х размеров в форме спрея, а наш гель — в 8 унциях. бутылки.

Средство для удаления ржавчины Magica — 8 унций. Гель

Наш гель для удаления ржавчины поставляется в удобной бутылке на 8 унций, которую легко распределять.Эта более густая формула дает вам больше контроля при нанесении из-за более высокой вязкости геля. Как и спрей, гель превращает окислы в безвредные соли, поэтому пятна быстро и легко удаляются при полоскании. Наш гель очищает оксидные пятна, как по волшебству, и полностью безопасен в использовании, так как не содержит вредных или едких кислот, таких как соляная и фосфорная. Бутылка геля на 8 унций — наш лучший продавец. Для удаления пятен требуется небольшое количество нашего средства для удаления окисления, и оно имеет очень долгий срок хранения.

Посмотреть продукт

Средство для удаления ржавчины Magica — 8 унций. Спрей

Наше средство для удаления ржавчины 8 унций. спрей выпускается в удобном и удобном флаконе. Таким образом, он идеально подходит для небольших участков ржавчины с большим покрытием. Эффективная формула, которую легко наносить, обеспечивает быстрое удаление многих пятен. Наш продукт не содержит агрессивных или вредных кислот, что означает, что его безопасно использовать во многих местах. Лодочники любят чистить винил, обивку, стекловолокно, палубную фурнитуру, ковры, парусину и паруса.После того, как пятно исчезнет, ​​просто смойте водой.

Посмотреть продукт

Средство для удаления ржавчины Magica — 32 унции. Trigger Spray

Наше средство для удаления оксидов 32 унции. аэрозольный баллончик поставляется с промышленным триггерным распылителем с регулируемой форсункой. Хотя активная формула такая же, как у геля, ее легче наносить на большую площадь. Наш опрыскиватель не содержит вредных или едких кислот, таких как соляная и фосфорная, что повышает безопасность без снижения производительности. Бутылка на 32 унции позволяет быстро работать с большими проектами, такими как бетонные подъездные пути к дому или настилы бассейнов.

Распыление небольшого количества смеси на сухое пятно, обычно нет необходимости тереть или вытирать эту область, просто промойте водой, когда пятно исчезнет. Преобразованный налет растворится в воде, и на вашей поверхности не останется никаких пятен.

Посмотреть продукт

Средство для удаления ржавчины Magica — 128 унций. (Галлон) Refill

Наш спрей поставляется в удобных контейнерах на галлон, что упрощает пополнение пустых баллонов для распылителей или промышленных насосных систем распыления.
Наш спрей для удаления пятен представляет собой жидкость, имеющую ту же формулу, что и наш гель, но ее легче наносить на большие площади. Он идеально подходит для удаления крупных пятен с самых разных поверхностей.
Наш спрей-каплеуловитель можно использовать на лодках, бетоне, обшивке дома, стекловолокне, ткани, обивке, коврах, кухонных и банных принадлежностях, кирпиче, антиквариате и многом другом. Немного помогает быстро и легко удалить пятна, избавляя от необходимости тереть или тереть поверхность. Спрей безопасен для использования на большинстве поверхностей, поскольку не содержит коррозионных кислот, таких как соляная и фосфорная.Он работает, разрушая окисление на безвредные соли, которые легко растворяются при смывании водой.

Посмотреть продукт

ДЕЗИРУЮЩИЙ ДЛЯ РУК MAGICA — 8 OZ.

Наше дезинфицирующее средство для рук Magica изготовлено с использованием формулы, рекомендованной Всемирной организацией здравоохранения, с минимум 75% изопропилового спирта. Его также можно распылить на бумажные полотенца для протирания твердых поверхностей!

Просмотреть продукт

* Отказ от ответственности: перед использованием наших продуктов защитите вашу кожу и глаза. Сначала проверьте стойкость окраски на небольшом незаметном участке, чтобы определить, подходит ли он для работы.Избегайте распыления на полированные поверхности, такие как мрамор, гранит, стекло или анодированные металлы, такие как алюминий. Распылите небольшое количество жидкости на сухое пятно от окисления, подождите 5-10 минут, затем смойте водой. Если это пятно от окисления, наш продукт заставит его исчезнуть, как Magic!

Безопасное и эффективное избавление от пятен ржавчины

Другие продукты для удаления ржавчины могут содержать агрессивные химические вещества, такие как фосфорная, фтористоводородная или соляная кислоты; Средство для удаления ржавчины Magica отличается.