Цинкарь состав раствора: Цинкарь-преобразователь ржавчины. Состав раствора | АвтоЖидкость

Цинкарь-преобразователь ржавчины. Состав раствора | АвтоЖидкость

Для того чтобы эффективно справиться с проблемой коррозии автомобиля, необходимо правильно подобрать состав, с помощью которого предстоит обработать проблемные места. В этом смысле средство Цинкарь-преобразователь ржавчины является очень удобным: состав раствора хорошо известен, и даже новичок сможет понять, каковы основные принципы его действия.

Из чего состоит Цинкарь?

Химический состав средства Цинкарь является относительно безопасным для человека, но при этом включает в себя активные вещества, эффективно справляющиеся с очагами разрушения металла. Основу его составляет очищенная при помощи специальных методик и разведённая водой ортофосфорная кислота, в которую добавляют соединения цинка и марганца.

Важной особенностью преобразователя ржавчины Цинкарь является то, что в состав раствора входят марганец и цинк в химически активном состоянии, которые образуют на металлической поверхности защитную плёнку особой прочности. Учёными доказано, что именно активные химические элементы препарата, действуя в паре, позволяют добиться большой эффективности средства Цинкарь – примерно в 2-2,7 раза выше, нежели у монофосфатных растворов, которых на рынке больше и стоят они дешевле, вот только экономия получается неоправданной.

Как действуют вещества, входящие в состав преобразователя ржавчины Цинкарь?

Основная задача цинка – прямое воздействие на очаги электрохимической коррозии, создание протекторной защиты металла. Смысл её заключается в том, что под воздействием воздушных масс протектор распадается, обеспечивая сохранность металлических элементов под ним.

При помощи марганца обрабатываемая поверхность легируется, то есть улучшаются качества защищающего слоя, что также выгодно отличает Цинкарь от монофосфатных составов.

Ортофосфорная кислота даёт возможность проявить себя в лучшем виде и цинку, и марганцу. Механизм её действия заключается в образовании защитного слоя в виде фосфатной плёнки, существенно улучшающей адгезию, то есть сцепление поверхности металла и наносимого на неё лакокрасочного материала. Если лакокрасочный и фосфатный слои повреждены, разрастание очагов коррозии останавливается в границах участка, где произошло нарушение целостности слоя. При этом воздействие фосфорной кислоты на окалину и негидратированные оксиды сведено к минимуму.

Кроме того, в состав раствора Цинкаря входит таннин, а также адсорбционные и пассивирующие ингибиторы. Первый необходим для преобразования оксида железа в соединения, позволяющие сцеплять на уровне молекул частички ржавчины друг с другом и неповреждённой массой металла. Вторые призваны максимально замедлить процессы коррозии, причём пассивирование происходит при помощи веществ, которые обладают свойствами окисления. Защитный слой, включающий пассивирующие элементы, замедляет скорость ржавления металлов. Принцип действия адсорбционных ингибиторов – создание дополнительной плёнки на слое оксидов, что усиливает защиту от коррозии.

Итог взаимодействия химических элементов

Химический состав Цинкаря позволяет говорить об этой антиржавчине как об одном из лучших по эффективности средств, позволяющих противостоять коррозии. Сразу после нанесения раствора на поражённый слой металла, элементы, входящие в состав изделия, начинают разрушать ржу, при этом окисные формы стали преобразуются в фосфатные. В ходе этого процесса происходят реакции марганца с цинком. Они способствуют образованию надёжного защитного слоя из активных элементов.

состав, назначение, инструкция по применению

Большинство металлов очень прочные, надежные, но под воздействием ряда факторов могут ржаветь. Для защиты от коррозии разработаны различные методы, которые можно поделить на два типа – электрохимические и консервационные. Достоинства тех и других сочетает в себе средство «Цинкарь», пользующееся высокой популярностью среди мастеров.

Препарат для удаления ржавчины «Цинкарь» – описание

Преобразователь ржавчины «Цинкарь» был впервые выпущен в 1993 году фирмой «Агат-Авто» (Москва), которая специализируется на косметике, химии для авто. Он предназначен для борьбы со ржавчиной на любых стальных основаниях, которые подвержены коррозии.

Состав

В основе состава находятся ортофосфорная кислота, марганец и цинк, причем последние присутствуют в форме солей. Все элементы подобраны строго согласно разработанной рецептуре, в противном случае свойства раствора поменяются.

Область применения

Лучше всего «Цинкарь» зарекомендовал себя именно при обработке стали, но он работает и на иных металлах, сплавах, подверженных ржавлению. Основная цель применения – преобразование и удаление очагов коррозионных поражений, а также дальнейшая защита поверхностей от действия атмосферных, климатических факторов. Использовать состав можно на машине для очищения отдельных элементов, а также на:

• прочих транспортных средствах;
• крышах;
• гаражах;
• опорах мостов;
• сварных швах.

Пользоваться им можно в бытовых целях, чтобы нейтрализовать ржавчину на инструментах, стальных деталях механизмов.

Воздействие на ржавчину

Состав способен создавать на поверхности металла защитную пленку. После нанесения он разрушает окисные формы железа, которые и представляет собой ржавчина, трансформирует их в фосфаты. Одновременно с участием марганца развивается эффект легирования, цинк при этом активируется в месте очагов электрохимической коррозии, ликвидируя их. Итогом становится появление прочного, надежного защитного слоя на металлических изделиях.

Форма выпуска и норма расхода

Средство выпускается в виде жидкости, помещенной в небольшие и средние упаковки-флаконы с закручивающимися крышками. Данный раствор предназначен для обычного нанесения кистью, как краска. Вместимость флаконов составляет 60, 500, 1000 мл. Также «Цинкарь» реализуется в баллончиках с распылителем, имеющих более удобный способ нанесения путем орошения изделий. Для профессионального использования «Цинкарь» производится в канистрах по 10 л.

Расход состава зависит от метода нанесения, количества слоев, выраженности существующих коррозионных процессов. На один квадратный метр основания расходуется 110-340 г состава.

Инструкция по применению

«Цинкарь» несложно использовать для самостоятельной работы своими руками: им можно красить металл подобно лакокрасочным материалам. Поэтому многие автовладельцы для ремонта машины не обращаются на станции ТО, а предпочитают сделать работу самостоятельно. Инструкция по применению должна соблюдаться строго, иначе эффективность средства серьезно снизится.

Подготовка поверхности и нанесение преобразователя

Перед покраской важно провести предварительные мероприятия. Без очищения от рыхлой ржавчины, которая уже свободно отделяется, наносить «Цинкарь» нельзя. Для этой цели можно использовать любые способы: тереть изделие щетками, абразивными средствами, наждачкой, чистить скребками, ножами, шпателями. Лучше всего приобрести специальную щетку по металлу, а для значительных по размеру поверхностей – шлифовальную машинку или дрель с насадкой. Старую краску нужно отскрести или смыть в обязательном порядке.

Нередко на дне средства «Цинкарь» формируется осадок, поэтому перед использованием его надо хорошо встряхнуть. Составы в баллонах распыляют без дополнительных приспособлений, для растворов в емкостях, канистрах потребуется тара небольшого размера, кисть, валик. Старые поверхности рекомендуется предварительно покрыть грунтовкой по металлу в 1-2 слоя.

После подготовки можно приступать к основной работе. Наносят средство, полностью смачивая поверхность, дают первому слою просохнуть. После появления белого или сероватого налета по нему проходят жесткой щеткой, чтобы убрать не вступившие в реакцию элементы, затем приступают к нанесению второго слоя.

Каждый слой повышает защитные качества создаваемого антикоррозионного покрытия, усиливает его физические и химические свойства. Обычно хватает двух обработок, но порой приходится выполнять 3-4 нанесения (если «Цинкарь» используют на важных или подверженных износу участках). Для удаления ржавчины без потребности в дальнейшей защите металла можно произвести только одну обработку.

Время высыхания

Один слой состава сохнет в среднем 30-40 минут. Точное время зависит от типа нанесения, условий окружающей среды (указанная цифра характерна для комнатной температуры воздуха). После высыхания следует приступать к финальной обработке покрытия.

Нужно ли смывать «Цинкарь» после нанесения

Сухую поверхность металла протирают ветошью. Далее приступают к смыванию состава. Делать это нужно обязательно, только тогда эффективность применения будет высокой. Под смывкой понимают удаление полученного налета, созданного в результате высыхания преобразователя. Если данный этап пропустить, под налетом металл продолжит ржаветь.

Смывание делают при помощи концентрированного раствора кальцинированной соды, уайт-спирита, силиконовой смывки. При наличии мягкой губки можно промыть основание и обычной водой, но без приложения значительных усилий, чтобы не повредить пленку. После мытья изделия и его высыхания можно осуществлять окрашивание, если это требуется. Обычно покрасочные работы делаются для получения более презентабельного вида конструкции.

Грунтование и защита кузова после применения преобразователя

Для профилактики образования ржавчины в будущем рекомендуется усилить защиту кузова или иных изделий при помощи грунтования (если покраска не планируется). Особенно тщательно наносят грунтовку на область сварных швов и открытых участков, регулярно контактирующих с окружающей средой. Для грунта стоит выбирать качественные средства для работы по металлу. Профессионалы производят подобные манипуляции в специальных камерах. Своими руками наносить грунт можно кисточкой.

Как повысить эффективность использования состава

Чтобы результат обработки металла был более долговечным и качественным, нужно соблюдать такие советы:

• не игнорировать подготовку основания и удаление наслоений ржавчины, убирая даже мельчайшие пятнышки;
• не наносить «Цинкарь» при высокой влажности воздуха и на мокрые изделия;
• не делать покрытие слишком толстым;
• не забывать о смывке раствора содой или иными средствами.

Требования техники безопасности

При соблюдении рекомендаций по безопасности «Цинкарь» не вызовет проблем при нанесении и хранении. В составе его присутствует ортофосфорная кислота – горючее, легковоспламеняющееся вещество, поэтому трудиться следует вдали от источников тепла, огня. Чтобы не навредить здоровью, в помещении нужно обеспечить качественное проветривание, а все манипуляции осуществлять в респираторе, перчатках, защитной одежде. При попадании состава на кожу ее промывают водой с мылом, при появлении покраснений и боли срочно обращаются к врачу.

Прочие рекомендации по применению средства:

• не допускать нагрева выше +55 градусов;
• хранить в темном месте, недоступном для детей;
• строго исключать попадание в глаза и на слизистые оболочки.

Как избежать возможных неудач

Случается, что после применения средства ржавчина появляется вновь. Чаще всего виной бывает несоблюдение технологии, которая подробно описана в инструкции. Например, струя из баллончика может ложиться неравномерно, если держать его с расстояния меньше или больше 15-20 см от поверхности. Некоторые забывают встряхивать раствор перед работой, отчего он может расслаиваться. Кисточку при нанесении надо сильно прижимать к основанию, чтобы обработка была более тщательной, и не оставалось непрокрашенных мест.

Преимущества и недостатки «Цинкарь»

Средство имеет массу достоинств, и одно из них – возможность применять его для широкого спектра изделий, начиная от разнообразных транспортных средств и заканчивая бытовыми приборами и сложными конструкциями. Прочие преимущества таковы:

• удобство и простота нанесения;
• доступная цена и малый расход;
• наличие состава в емкостях разного размера;
• возможность обработки труднодоступных участков, скрытых полостей при помощи состава в форме спрея;
• отсутствие вредного влияния на элементы и детали;
• высокая эффективность против ржавчины и для профилактики ее появления в будущем.

Недостатки у средства тоже есть. Инструкцию по его нанесению нужно соблюдать строго, иначе должного результата не добиться. Состав подходит только для ранней и средней степени поражения металла коррозией, а при сильном разрушении лучше применять сварку. Состав токсичен, и работать с ним надо осторожно, с соблюдением мер индивидуальной защиты.

Результат применения

«Цинкарь» считается одним из самых эффективных преобразователей ржавчины. При его применении участки поверхностной коррозии буквально растворяются с переходом окисей в фосфаты. Также на металле создается защитная цинково-марганцевая пленка, которая предохраняет изделие от дальнейшего ржавления.

Отзывы пользователей

Большинство отзывов носит положительный характер, пользователи отмечают полное удаление ржавчины и отличную защиту металла в будущем:

«Я обработал средством «Цинкарь» старые колесные диски. Ржавчина таяла прямо на глазах, сразу появлялась ровное матовое покрытие. Теперь всегда буду применять состав, если потребуется, он должен быть в наличии у каждого автовладельца».

«Использую «Цинкарь» не первый год, избавляюсь с его помощью от ржавчины на кузове старой машины. После нанесения наблюдается шипение, идут пузырьки, и ржавчина исчезает. К сожалению, приходится повторять обработки несколько раз за год, но меня это устраивает, ведь расход минимальный».

«Если запустить деталь так, что слой ржавчины будет слишком толстым, «Цинкарь» не поможет, но приостановить коррозию все равно получится. Лучше применять его вовремя, не дожидаясь серьезных проблем, при этом наносить в 2-3 слоя, тогда эффективность будет выше».

Чем смыть преобразователь ржавчины?

Одним из наиболее распространенных явлений, с которым может столкнуться автомобилист – это коррозия кузова. Для того, чтобы машина смогла эксплуатироваться длительное время, эту проблему следует незамедлительно устранить. О том, как подобрать действенный преобразователь ржавчины и как его правильно использовать, расскажет эта статья.

Состав и принцип действия

Под преобразователем ржавчины подразумевается особый продукт, состоящий из специальных химических соединений, которые при контакте с продуктами коррозии запускают процесс преобразования их в плотную защитную пленку, покрывающую поверхность металла. Например, частым компонентом такого средства выступает растворенная ортофосфорная кислота. У некоторых производителей, кислота заменяется солью цинка. При контакте преобразователя с ржавчиной, образуется слой из цинковых соединений. Давно известный и подтвержденный факт – оцинкованная сталь меньше поддается коррозии, нежели обычный металл.

Этот состав выпускается в трех видах:

• раствор;
• эмульсия;
• суспензия.

Благодаря высокой плотности прилегания к поверхности и отличным защитным свойствам, преобразователь ржавчины применяют перед нанесением лакокрасочного покрытия в качестве промежуточного элемента.

Кислота, которая содержится в преобразователе ржавчины, воздействует на оксиды железа и превращает их в соль ортофосфат. Прочие компоненты состава тоже участвуют в химическом процессе, благодаря им образовавшийся на поверхности слой находится в устойчивом неактивном состоянии.

Преобразователи ржавчины, включающие в свой состав цинковые соединения, действуют иначе. Атомы цинка начинают связываться с атомами кислорода и в конечном итоге образуют на поверхности металла особую пленку, которая и выполняет защитную функцию от появления и дальнейшего образования ржавчины.

Применение средства

Первоначальный – подготовительный – этап заключается в обезжиривании поврежденной поверхности и ее очищении от пыли и грязи.   Следующие действия зависят от формы, в которой выпущено средство. Следует аккуратно нанести его на участки кузова при помощи растворителя или кисти.

После того, как прошло не более 15 минут, и ржавчина стала серого цвета (превратилась в ортофосфат), можно смыть остатки средства. Затем подождите, пока обработанная поверхность полностью просохнет и на ней не останется вода. Затем нанесите сверху слой грунтовки, а после окрасьте металл. Допускается нанесения лакокрасочного покрытия в три слоя.

Обязательно ознакомьтесь с инструкцией, которая находится на этикетке. От того, какой тип растворителя вы приобрели, зависит правильность его нанесения. Для некоторых требуется намочить поверхность, другие следует наносить на сухую.

Важно! Если ржавчина составляет более  0,1 мм, не рекомендуется использовать преобразователь.

Если вы обнаружили, что слой гораздо толще, его удаление нужно производить при помощи специальной шлифовальной машинки или наждачной бумагой с крупнозернистой текстурой.

Чем можно смывать преобразователь?

Перед применением любого средства не стоит забывать об инструкции, особенно если это преобразователь ржавчины. Существуют такие средства, которые не нужно смывать, к ним относятся Кортамин Ф и Фосфамит.

Но удалять с поверхности большую часть преобразователей все же требуется. Как правило, информацию о том, каким способом смыть состав, можно найти на этикетке. Опытные автомобилисты используют для этих целей силиконовую смывку или уайт-спирит, а некоторые предпочитают применять обычную воду.

Разновидности средства

Преобразователи ржавчины выпускаются в разных видах: спрей, паста или жидкость. Некоторые грунтовки для автомобилей уже содержат это вещество в своем составе.

Некоторые изготовители, производящие краски для машин, настоятельно советуют не использовать преобразователи перед покраской без консультации специалиста. Дело в том, что у некоторых красок есть ряд особенностей, которые связаны с их химическим составом.

Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями от производителя, перед тем как применять это средство перед окрашиванием автомобиля.

К наиболее распространенным преобразователям ржавчины можно отнести:

• грунтовки с модификаторной функцией – благодаря им образуется основа, необходимая перед проведением окрашивания;
• стабилизирующие составы – нестабильные элементы коррозии при контакте с ними становятся устойчивыми;
• преобразующие – активные продукты ржавчины под их влиянием превращаются в слаборастворимые соли;
• пенетрационные – коррозийные продукты уплотняются при обработке подобным составом.

Наиболее известные средства

Цинкарь

Этот преобразователь ржавчины чаще всего применяется при работе с определенным металлом и лучше всего он взаимодействует со сталью. Особый химический состав: соль, цинк и марганец, воздействуют на пораженный участок сразу с нескольких сторон. Он не только разрушает коррозию, но и образует на металле защитную пленку.

Для того чтобы работать с этим средством, следует действовать очень аккуратно и обязательно соблюдать правила техники безопасности.

Высокотоксичный препарат не воспламеняется, но помещение, в  котором планируются работы, должно обладать действующей вентиляцией.

Кольчуга

Защитить черный металл от неблагоприятного воздействия внешних факторов поможет это покрытие. Название говорит само за себя – его можно использовать как для поврежденного металла, так и для абсолютно чистого. Производитель допускает его использование перед покраской в качестве грунтовки.

Sonax

Для безупречного удаления следов ржавчины и образования защитного слоя перед покраской следует использовать этот преобразователь. Его можно наносить на поверхность, как специальным инструментом, так и при помощи обычной кисти. Применять следует не менее двух слоев, каждый из которых полностью высохнет по прошествии не менее 12 часов.

Мовиль с преобразователем

Если вы столкнулись с небольшими проявлениями коррозии, это состав отлично с ними справится.

ЭВА-0112

Состав этого преобразователя довольно прост. В него входит ортофосфорная кислота 85 % и основа. Перед применением его следует смешать в определенной пропорции: 3 части первого вещества к 100 частям второго. Срок хранения готового раствора – сутки. В целостной упаковке состав можно хранить около полугода, при плюсовой температуре. Его можно использовать в качестве грунтовки. Он особо эффективен при взаимодействии с краской, основу которой составляет эпоксидная смола. Можно улучшить преобразователь ржавчины, добавив в его состав карбонат бария или бензидин. Примерное количество вещества 0,05 до 0,5 %.

Интересное по теме:

Преобразователь ржавчины Цинкарь, 10 л

Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ»

Это препарат, в котором нам удалось совместить преимущества двух, выше условно-определенных нами направлений защиты от коррозии. Совместить — это не значит получить «два» простым сложением «один плюс один» и т.д. В нашем случае это нахождение оптимального соотношения включенных в композицию компонентов: ортофосфорной кислоты, определенных солей Цинка и Марганца.

При нанесении препарата на поверхность металла происходит разрушение окисных форм железа и перевод их в фосфаты, одновременно протекают реакции с участием цинка и марганца. Результатом становится создание на поверхности стальной конструкции одновременно прочного и в тоже время «активного» комплексно-элементного защитного слоя. Необходимо еще раз заострить внимание: входящие в «ЦИНКАРЬ» ингредиенты должны быть в строго определенных соотношениях! Так как их перераспределение в процессе формирования защитного покрытия — «ключ» эффективности преобразователя ржавчины «ЦИНКАРЬ».

В процессе работы над составом были изучены и оценены ранее разработанные и применяемые ныне препараты, проведены многочисленные эксперименты, выявлены закономерности влияния добавок (органических и неорганических) на защитные свойства образующихся покрытий.

Вниманию потребителей! После завершения серии испытаний положительными результатами, с ноября 2006 года наряду с обычным флаконом выпушен «Цинкарь» во флаконе с распылителем. Цвет флакона не изменился (оранжево-желтый), форма флакона — для удобного захвата и удержания в руке.

Область применения
Преобразователь ржавчины «Цинкарь» предназначается для обработки металлических (стальных) поверхностей с целью удаления (преобразования) коррозионных поражений (ржавчины) и защиты обработанных поверхностей от последующих атмосферно-климатических воздействий.

Обработке подлежат следующие изделия (конструкции) из стали: гаражи, крыши, автомобили, фермы (опоры) мостов и путепроводов, изделия со сварными швами, заклепочными соединениями. Обработка осуществляется перед покраской или нанесением других защитных покрытий.

Состав
Средство на основе очищенной ортофосфорной кислоты с добавлением в строго регламентированных пропорциях активных составляющих: соединений цинка и марганца.

Эффективность средства
За счет активных составляющих эффективность данного препарата в 2-2,5 раза выше «Преобразователей ржавчины» монофосфатного состава (широко представленных на российском рынке).

«Активные» цинк и марганец формируют на обрабатываемой поверхности прочный защитный слой. При этом цинк «работает» при возникновении очагов электрохимической коррозии, марганец создает эффект легирования поверхности, упрочняет защитный слой, чего не наблюдается при применении монофосфатных составов.

Способ применения:
• Очистить поверхность металла от рыхлой (отслаивающейся) ржавчины
• Нанести средство на поверхность кистью, валиком или методом распыления
• Выдержать до высыхания
• Повторить обработку (при необходимости)
• После высыхания (последней обработки) достаточно протереть поверхность сухой ветошью или щеткой (для удаления остаточного налета)
• Обработку можно повторять от одного до нескольких раз. С каждой последующей обработкой физическая и химическая прочность возрастает
• Усредненный вариант — 2 обработки
• Поверхность готова к покраске
• Порядок применения лакокрасочных или других покрытий после обработки «Цинкарем» согласно их инструкций по их применению.

Меры безопасности
Защитить глаза и кожные покровы от прямого контакта со средством. При попадании немедленно обильно промыть водой. Работать в хорошо проветриваемом помещении. Преобразователь ржавчины «Цинкарь» не горюч.

Нормы расхода:
― Однократная обработка 1 м2 — 110–340 г
― Расход зависит от способа нанесения.

Преобразователь ржавчины цинкарь – применение, особенности

Преобразователь ржавчины Цинкарь – как использовать и подробная инструкция

Большая часть металлов довольно прочные, но под действием множества факторов они могут начать ржаветь. Для защиты от ржавчины, то есть коррозии были разработаны методы, которые можно разделить на 2 типа – электрохимические и консервационные.

Преимущества обоих видов имеет  такой препарат, как Цинкарь, который пользуется популярностью среди мастеров. Преобразователь ржавчины Цинкарь станет для вас спасением.

Такое средство, как Цинкарь, было в первый раз выпущено в 1993 году посредством фирмы «Агат-Авто» (в городе Москва), которая специализируется на химии и косметике для автомобилей. Он будет предназначен для борьбы со ржавчиной на различных стальных основаниях, которые будут подвержены коррозии.

Препарат для снятия ржавчины – краткое описание

Состав

В основе всего средства используется ортофосфорная кислота, цинк  и марганец, при этом последние будут присутствовать в виде солей. Каждый элемент был подобран строго по подобранной рецептуре,  потому что в противном случае свойства средства начнут меняться.

Область применения

Цинкарь смог лучше всего зарекомендовать себя при нанесении на сталь, но он будет работать и на остальных сплавах, металлах, которые подвержены ржавлению. Основной область применения будет преобразование, а еще снятие очагов поражений коррозией, а еще будущая защита поверхностей от воздействия атмосферных и климатических факторов. Применять состав допускается даже на автомобиле для очистки различных элементов, а еще на крышах, остальных средствах транспорта, мостовых опорах, гаражах и сварных швах. Его можно будет использовать для бытовых целей, чтобы произвести нейтрализацию коррозии  на приборах, а еще на стальных элементах механизмов.

Действие на ржавчину

Состав способен образовывать на металлической поверхности защитную пленку. После покрытия средство начнет разрушать окисные формы железа, и они являются ничем иным, как ржавчиной, и трансформирует их в фосфаты. Единовременно с участием развивает легирующий эффект, и при этом цинку будет активироваться в месте очагов электромеханической коррозии, а после ликвидирует их. Как итог, вы получите прочный и надежный защитный слой на изделиях из металла.

Форма выпуска, расход

Препарат для выпуска производится в виде жидкости, которая помещена в небольшие по размеру и средние флаконы с закручивающимися крышками. Такой раствор будет предназначен для стандартного нанесения кистью, словно краску. Вместительность флаконов бывает на 60, 500 и даже 1000 мл. Кроме того, Цинкарь продают в баллончиках с пульверизатором, которые имеют более удобный способ нанесения посредством орошения изделий. Для профессионального применения Цинкарь продают в канистрах с объемом в 10 литров.

Обратите внимание, что расход состава будет зависеть от способа нанесения, числа слоев, выраженности коррозионных процессов, которые существуют. На один м² основания будет израсходовано от 110 до 340 грамм состава.

Инструкция по использованию

Не лишним будет рассмотреть инструкцию для преобразователя ржавчины Цинкарь. Его несложно использовать для проведения самостоятельных работ своими руками – им можно окрашивать металл, словно лакокрасочными материалами. По этой причине автомобильные владельцы для ремонта транспорта не обращаются на станции технического обслуживания, а предпочитают проводить работы самостоятельно. Инструкция по использованию должна быть соблюдена строго, так как в противном случае эффективность средства ощутимо уменьшится.

Подготовительный этап и нанесение препарата

Перед окрашиванием поверхности из металла следует обязательно выполнить подготовительные мероприятия. Без очистки от ржавчины рыхлого типа, которая начинает свободно отделяться, наносить средство ни в коем случае нельзя. Для этого можно использовать различные методы – тереть изделие при помощи щеток, наждачкой, абразивными средствами, чистить скребками, шпателями и ножами. Лучше всего купить особую щетку по металлу, а для зачистки больших по площади поверхностей – шлифовальное устройство или дрель с особой насадкой. Старый слой краски следует соскрести или даже смыть в обязательном порядке.

Очень часто на дне средства Цинкарь начинает формироваться осадок, и по этой причине перед применением его следует как можно лучше встряхнуть. Составы в баллонах следует распылять без дополнительных устройств, для раствора в емкости или канистре потребуется тара малого размера, валик и кисть. Старые поверхности стоит предварительно покрывать специальной грунтовкой по металлу в пару слоев.

После подготовительного этапа можно начинать основную работу, то есть нанести средство, полностью смачивая металл и дать первому слою высохнуть. После появления сероватого или белого налета по нему будут проходиться жесткой щеткой, чтобы удалить не вступающие в реакцию элементы, а после приступить к нанесению следующего слоя.

Каждый нанесенный слой поможет повышать защитные качества получаемого антикоррозийного покрытия, а также усиливает его химические и физические свойства. Обычно хватает лишь пары обработок, но иногда требуется и по 3, и по 4 слоя (если Цинкарь используют на важных участках, или те, которые подвержены износу). Для удаления слоя коррозии без необходимости в дальнейшей защите стали можно выполнить лишь одну обработку.

Важные моменты

Время просыхания

Один слой средства будет просыхать примерно от 30 до 40 минут. Точное время будет зависеть от способа нанесения, а также условий окружающей среды (указанные данные в виде цифр будут характерными для комнатной температуры воздуха). После просыхания следует приступить к финальной обработке поверхности.

Следует ли смывать «Цинкарь» после нанесения

Итак, сухую металлическую поверхность следует для начала протереть старой мягкой тряпкой. Далее можно приступить к смыванию состава, и делать это следует обязательно, и лишь тогда эффективность использования будет очень высокой. Под смывкой стоит удалить полученный налет, который образуется в результате просыхания преобразователя. Если этот этап пропустить, под слоем налета металл и дальше будет ржаветь. Итак, перед нанесением преобразователя ржавчины Цинкарь следует сделать смывку посредством концентрированного раствора уайт-спирта, кальцинированной соды и силиконовой смывки. Если есть мягкая губка, ею можно промыть основание и чистой водой, но без прикладывания больших усилий, чтобы не испортить пленку. Далее после промывания изделия и его просыхания можно осуществить окрашивание, если это нужно. Обычно работы по покраске делают для получения более красивого вида конструкции.

Грунтовка и защита кузова после использования преобразователя

Для профилактики появления ржавчины в будущем рекомендуется усиливать защиту кузова ли других изделий посредством грунтовки (если окрашивание не планируется). Крайне тщательно наносят слой грунтовочной смеси на область швов сварки и открытых участков, а также регулярно  контактируют с окружающей средой. Для грунтовочной смеси стоит выбрать только качественные средства для работ по металлу. Профессиональны делают такие манипуляции в особых камерах, а чтобы самостоятельно наносить грунтовочный раствор можно при помощи кисти.

Чтобы результат обработки поверхности из металла был более долговечный и качественный, следует соблюдать следующие советы:

• Не игнорируйте подготовку основания и удалять наслоения ржавчины, убирая даже самые маленькие пятна.
• Не наносить средства при высоком уровне влажности воздуха и на изделия, которые очень мокрые.
• Не делать покрытие очень толстым.
• Не забывайте о смывании растворе содой или другими средствами.

А теперь немного о правилах применения.

Требования по технике безопасности

При соблюдении рекомендаций для безопасной работы Цинкарь не вызывает проблем при нанесении и хранении. В его составе есть еще и ортофосфорная кислота – легковоспламеняющееся горючее вещества, и поэтому трудиться следует подальше от огня и источников тепла. Чтобы не навредить человеческому здоровью, в помещении следует обеспечивать качественное проветривание, а все действия осуществлять в перчатках, респираторах, а также в специальной одежде. При попадании средства на кожный покров  ее следует промыть все мыльным раствором, при появлении покраснений и боли сразу же обратится к врачу.

Остальные рекомендации по использованию состава такие:

• Не допускать нагревания больше, чем +55 градусов.
• Хранить исключительно в затемненном месте, которое недоступно для детей.
• Строго исключать попадание на слизистые оболочки и попадания в глаза.

Как не допустить ошибок?

Как избежать неудач

Иногда бывает так, что после использования средства ржавчина начинает появляться снова и снова. Чаще всего виной тому может стать несоблюдение технологии, которая описана в инструкции очень подробно. К примеру, струя из баллона может лечь неравномерно, если держать все на расстоянии меньше 15 см от металлической поверхности. Некоторые начинают забывать встряхивать раствор перед проведением работ, из-за чего он может начать расслаиваться. Кисточку при нанесении следует прижать к основанию, чтобы обработка была более тщательной, а также не было неокрашенных местах.

Достоинства и недостатки

У такого препарата очень много преимуществ, и одним из них станет возможность его использовать для широкого спектра изделий, начиная от различных транспортных средств, а также заканчивая бытовыми устройствами и сложными конструкциями.

Остальные достоинства такие:

• Простота и удобство нанесения.
• Малый расход и доступная стоимость.
• Наличие состава в емкости разного размера.
• Возможность обрабатывать труднодоступные участки, скрытые полости посредством состава в виде спрея.
• Отсутствие негативного воздействия на детали и элементы.
• Высокий уровень эффективности против ржавчины и для профилактики ее образования в дальнейшем.

Но у средства есть и недостатки. Инструкцию по нанесению должна быть строго соблюдена, так как в противном случае требуемого результата вы не добьетесь. Состав будет подходить для ранней и средней степени поражения коррозией металла, а при сильнейших разрушениях лучше использовать более надежный способ, то есть сварку. Состав токсичный, а работать с ним следует осторожно, с соблюдением мер по индивидуальной защите.

Результат использования

Преобразователь ржавчины Цинкарь является одним из наиболее эффективных средств. При его использовании участки поверхностной коррозии практически растворяются с переходом окисей в фосфаты. Еще на металле будет создана защитная цнково-марганцевая пленка, которая будет предохранять изделие от будущего ржавления.

Отзывы покупателей

Практически все отзывы носят положительный характер, а еще покупатели отметили полное удаление ржавчины и прекрасную защиту металла в будущем.

«Я проводил обработку средством Цинкарь старые диски колесного типа, ржавчина сразу же начинает паять прямо на глазах, и сразу появляется матового ровное покрытие. Теперь всегда буду покупать такой состав, если нужно будет еще, ведь это полезное средство должно быть в наличие у каждого владельца автомобиля».

«Применяю Цинкарь далеко не первый раз, а также избавляюсь с его помощью от ржавчины на кузовной части машины. После нанесение начинается шипение, идут пузырьки, и коррозия пропадает. К несчастью, приходится повторять обработку несколько раз в год, но меня это будет устраивать, потому что расход минимальный».

«Если сильно запустить деталь так, что слой ржавчины станет слишком толстым, Цинкарь ничем не сможет помочь, а приостановить коррозию все равно удастся. Лучше использовать  средство вовремя, не ожидая серьезных проблем и наносить при этом в пару слоем, то эффективность будет выше».

Как пользоваться преобразователем ржавчины с цинком

Инструкция по использования преобразователя ржавчины Цинкарь: состав

Металлические изделия под воздействием влаги со временем могут местами покрыться ржавчиной. Для создания защиты металлических изделий от коррозийных образований разработали множество средств. Цинкарь преобразователь от ржавчины удачно оснащен положительными свойствами электрохимических и консервационных средств. Подробнее о нем будет рассказано далее.

Состав

Цинкарь от ржавчины в составе имеет следующие элементы, которые смешиваются строго по разработанному рецепту, любое отклонение приведет к изменению свойства раствора:

• Ортофосфорная кислота;
• Марганец;
• Цинк.

Цинкарь преобразователь от ржавчины удачно оснащен положительными свойствами электрохимических и консервационных средств.

Преимущества и недостатки «Цинкарь»

Раствор популярен среди профессионалов, ведь оно обладает целым рядом положительных качеств, среди которых:

• Разнообразие вариантов применения. Обработать им можно как транспортных средства, так и для бытовых приборов и сложных конструкций из металла;
• Пользоваться им удобно и просто;
• Приемлемая стоимость и маленькое количество, необходимое для обработки;
• Продается в тарах разного объёма;
• Выпускается продукция в виде спрея, его удобно применять для сложных конструкций;
• Не оказывает вреда на детали;
• Использование средства позволяет создать надежный слой от образования коррозий в дальнейшем, это эффективный способ борьбы с имеющими ржавыми участками.

Из минусов можно отметить следующее:

• Необходимо строгое следование инструкции от производителя, при ошибках нужного эффекта получить не получится;
• Обрабатывать можно только коррозийные участки ранней и средней степени поражения;
• Токсичность компонентов.

Использование средства позволяет создать надежный слой от образования коррозий в дальнейшем.

Область применения

Лучшие результаты «Цинкарь» показывает при работе со стальными изделиями, но применим он и для других видов материалов, подверженных воздействию коррозии. Главная задача средства избавить поверхность от пятен ржавчины, и создать защитный барьер от воздействия окружающей среды, которая может вызвать появление коррозии вновь. Используется для:

• Транспортные средства;
• Кровли;
• Гаражи;
• Опорные части мостов;
• Швы от сварки;
• Бытовых целей.

Лучшие результаты «Цинкарь» показывает при работе со стальными изделиями, но применим он и для других видов материалов, подверженных воздействию коррозии.

Принцип действия препарата

Когда состав нанесли на пораженный участок, он начинает разрушать окисные формы, и преобразовывает их фосфаты. Имеющийся в составе марганец отвечает за легирование, цинк же проявляет свою активность в области электрохимической ржавчины, уничтожая ее. В итоге на изделии создается надежный слой, играющей роль защиты от негативного влияния природных факторов.

Когда состав нанесли на пораженный участок, он начинает разрушать окисные формы, и преобразовывает их фосфаты.

Форма выпуска и норма расхода

Раствор это жидкая консистенция, в продажу выпускается в разных по объему пластиковых тарах с крышками. Такая емкость предназначена для вещества, наносящегося кистью, как это делают с красками. Объемы, представленные для продажи – 60, 500, 1000 миллиметров. Кроме того есть варианты состава распыляющегося через распылитель. Профессионалы обычно приобретают тары объемом в 10 литров.

Расход увеличивается от числа наносимых слоев окрашивания, метода нанесения, степень поражения ржавчиной поверхности. Колеблется расход от 110 до 340 гр. на кв.м.

Раствор это жидкая консистенция, в продажу выпускается в разных по объему пластиковых тарах с крышками.

Подготовка поверхности и нанесение преобразователя

Работать с раствором можно самому, им красят поверхность, также как при любом другом виде окрашивающих работ. Важно правильно выполнять этапы, указанный на этикетке «Цинкаря», иначе можно снизить его эффективность.

Сначала нужно подготовить изделия к нанесению средства, необходимо удалить отходящие куски ржавчины, можно использовать наждачку, щетки, абразивные вещества, шпатели и другие инструменты, помогающие избавиться от поверхностного слоя ржавчины. Лучший вариант это щетка по металлу, если проблемная область большая, то можно прибегнуть к шлифмашинке или дрели со специальной насадкой. Старый слой краски должен быть удален полностью.

Цинкарь нужно встряхнуть перед применением, если приобретено средство в виде спрея, то нет необходимости подготавливать другие инструменты. Для жидкого состава, нужны дополнительная емкость, кисть или валик. На старые предметы лучше наносить грунтовку по металлу перед обработкой.

Далее на сухую поверхность наносят само средство, дают просохнуть, когда на ней появятся белые ил серые пятна, то переходят к снятию не преобразованных частиц ржавчины жесткой щеткой. Потом наносят следующий слой.

Стандартно ограничиваются двумя слоями, но если изделия подвергается частому вредному воздействию, то можно нанести еще два слоя.

Цинкарь нужно встряхнуть перед применением, если приобретено средство в виде спрея.

Сколько сохнет Цинкарь

Если окраска ведется в помещении с комнатной температурой, то время необходимой для просушки слоя составит полчаса-сорок минут. Также на время высыхание может оказать влияние вид нанесения и климатические условия. Некоторые экспериментаторы прибегают к сушке феном, но лучше такие эксперимент не проводить. Ведь нагревание раствора выше +55 градусов не допустимо.

На время высыхание может оказать влияние вид нанесения и климатические условия.

Нужно ли смывать «Цинкарь» после нанесения

Вопрос надо ли смывать Цинкарь перед грунтовкой задают многие непрофессионалы, ответ положительный. Если не смыть его, то эффект будет ниже. Сначала нужно обработать поверхность ветошью, далее происходит смывание. Это значит, что нужно удалить полученный налет, для этой цели подойдет кальцинированная сода, white-spirit. Либо можно протереть поверхность мягкой губкой, предварительно намоченной, главное не повредить сам защитный слой Цинкаря. Все что не смылось данными средствами, уже не трогают, они составят защитный слой.

Обычно обработка Цинкарем перед покраской делается поэтому, когда все высохнет поверхность, покрывают лакокрасочной продукцией. Этот этап можно пропустить. Вместо этого иногда применяют грунт, грунтовочный раствор должен иметь высокое качество и подходит для металлических изделий, в бытовых условиях можно выбирать инструментом для нанесения кисть.

Если не смыть его, то эффект будет ниже.

Как повысить эффективность использования

Цинкарь преобразователь ржавчина как его использовать, чтобы получить наилучший результат, для этого нужно придерживать нижеперечисленным рекомендациям:

• Тщательно провести подготовительный этап, убирая любые прослойки коррозии, даже самые маленькие;
• Нельзя наносить средство в условиях высокой влажности и на влажный предмет;
• Не покрывать средством поверхность излишне толстым слоем;
• Проведение смывки советует не пропускать.

Нельзя наносить средство в условиях высокой влажности и на влажный предмет.

Какое количество наносить

Количество слоев влияет на показатель эффективности барьерного слоя, поэтому экономия здесь не целесообразна. Минимально наносится два слоя, но для более надежной защиты предметов, имеющих частый контакт с негативным природным воздействием лучше применить больше слоев.

Толщина слоев делается нормальная, толсто окрашивать поверхность не нужно. Когда используется спрей, то толщина слоя будет распределяться оптимально.

Количество слоев влияет на показатель эффективности барьерного слоя, поэтому экономия здесь не целесообразна.

Требования техники безопасности

Если действовать согласно технике безопасности, то работу получится провести самостоятельно. В составе, как говорилось ранее, имеется ортофосфорная кислота, являющиеся легковоспламеняющимся веществом, по этой причине нельзя производить работу и хранение средства около открытых источников огня.

Для безопасности для здоровья мастера следует надевать специальную одежду, перчатки, респиратор, защитные очки. Кроме того в комнате следует обеспечить хорошую вентиляцию. Если попадания вещества на кожу не удалось избежать, то это место промывается мыльным раствором, если кожа покраснела, то нужно обратиться за медицинской помощью.

Также следуют следующим правилам:

• Нельзя нагревать Цинкарь до +55 градусов;
• Хранение осуществляется вместе, куда не попадают солнечные лучи и свет, труднодоступном, куда не смогут попасть дети;
• Нельзя допускать попадание раствора на глаза и слизистые оболочки.

Нельзя производить работу и хранение средства около открытых источников огня.

Как избежать возможных неудач

Бывает, что коррозия образуется вновь. Это случается по причине нарушения инструкции. Примером служит распыления поверхности из баллончика с расстоянием большим или меньшим рекомендуемых 15-20 сантиметров. Не пропускать этап встряхивание тары, чтобы осевшие вещества равномерно распределились. Работая кистью, ее крепко прижимают к основанию, и окрашивание происходит без оставления необработанных зон.

Не пропускать этап встряхивание тары, чтобы осевшие вещества равномерно распределились.

Цинкарь преобразователь ржавчины это проверенное временем и надежное средство, решающий две проблемы: удаление ржавых пятен и создание защитного барьера от новых образований. Работа с ним требует соблюдения правил безопасности, внимательности при соблюдении инструкции, чтобы эффективность была максимальной. Но с этим процессом вполне можно справиться самостоятельно, сэкономив на услугах специалистов.

Видео: Нужно ли счищать Цинкарь

применений инкапсулятора Rust по сравнению с конвертером Rust

Наша техническая команда каждый день отвечает на множество технических звонков и электронных писем, и мы задаем много общих вопросов и даем советы. Многие из них посвящены тому, когда и где использовать наши различные покрытия и краски. Продукты от ржавчины могут быть самыми запутанными в том, когда их использовать и какой из них подходит для вашей ситуации с ржавчиной.

Мы предлагаем как инкапсулятор ржавчины, так и преобразователь ржавчины для ремонта автомобилей своими руками.Вопрос не в том, «работают ли преобразователи ржавчины и герметики?» Оба очень эффективны в предотвращении ржавчины благодаря той задаче, для которой они предназначены. Но это два разных продукта, которые по-разному используются в зависимости от присутствующей ржавчины. Я решил составить это краткое руководство для покупателя, чтобы помочь вам решить, когда использовать инкапсулятор ржавчины или преобразователь ржавчины.

Инкапсулятор ржавчины

Инкапсулятор ржавчины — один из старейших и наиболее известных продуктов, которые мы продаем.Мы были новаторами в области обработки ржавчины, и этот продукт «закрасьте ржавчину» выдержал испытание временем. Он изолирует ржавчину и предотвращает ее распространение, выступая в качестве грунтовки или основного покрытия. Инкапсулятор, вероятно, является самым безопасным и универсальным из наших продуктов для защиты от ржавчины, поскольку не имеет большого значения, на что он наносится — его можно наносить даже на частично заржавевшие поверхности. Ниже приведены некоторые примеры ситуаций, когда инкапсулятор ржавчины является идеальным, а другой продукт может быть лучше.

Лучший инкапсулятор ржавчины использует

1. Поверхность ржавчины — Инкапсулятор легко преодолеет участки поверхностной ржавчины и остановит распространение ржавчины. Один средний слой обычно покрывает легкую поверхностную ржавчину.

2. Средняя ржавчина — Это ржавчина, которая больше, чем просто поверхность или ржавчина. Возможно, он начал слегка растрескивать металл, но не стал влиять на его жесткость. Начните с наматывания проволоки или механического удаления рыхлой ржавчины и нанесите 2-3 средних слоя, чтобы полностью проникнуть в ржавчину.

3. Без покрытия Металл — Инкапсулятор ржавчины можно использовать поверх голого металла, но я бы не предлагал его поверх эпоксидной смолы или грунтовки для травления, если вам нужно ТОЛЬКО голый металл. Его можно использовать для быстрой герметизации голого металла в крайнем случае, чтобы избежать мгновенной коррозии.

4. Смешанные поверхности — Инкапсулятор ржавчины — лучший продукт для нанесения на поверхности, которые могут различаться по степени ржавчины, иметь голый металл или старую краску.Если у вас есть участок, который вы очистили до металла или отремонтировали, но вокруг него все еще есть ржавчина, я бы посоветовал Rust Encapsulator.

Плохое использование инкапсулятора ржавчины

Хотя инкапсулятор ржавчины можно нанести практически на любую поверхность, это не всегда лучший вариант. Ниже приведены примеры, в которых мы могли бы предложить другой продукт для достижения наилучших результатов.

1. Сверх прорезиненное грунтовочное покрытие или усиленное антикоррозийное покрытие — Грунтовое покрытие и Anti-Rust — отличные продукты для ходовой части или скрытых участков на транспортном средстве, но использовать Rust Encapsulator поверх них нет необходимости и продукт не используется для весь его потенциал.Я абсолютно предпочитаю использовать его в качестве основы под прорезиненную грунтовку для спокойствия.

2. В скрытых, закрытых или труднодоступных местах. — Инкапсулятор ржавчины требует некоторой предварительной подготовки перед нанесением (проволочная щетка удалит ржавчину и обезжиривает с помощью PRE ™). Он также нуждается в полном покрытии, чтобы должным образом остановить ржавчину, и может быть сложно заставить его должным образом покрыть область, которая не была полностью подготовлена. Для скрытых, упакованных в коробки и труднодоступных мест мы предлагаем внутреннее покрытие каркаса.

Преобразователь ржавчины

Преобразователь ржавчины — это покрытие, которое превратит сильно заржавевшие участки в защитное полимерное покрытие без небольшой подготовки. Этот продукт хорошо работает при использовании по назначению. Однако, в отличие от инкапсулятора, он не допускает ошибки при использовании на неправильных поверхностях. Преобразователю ржавчины требуется 100% ржавчины для правильной работы и полного отверждения. Поверхность также должна быть покрыта финишом после отверждения.Для наилучшей защиты мы рекомендуем нанести на преобразователь герметик для ржавчины, а затем нанести верхний слой.

Когда работает конвертер ржавчины?

1. Средний ржавчина — Области, полностью покрытые значительной ржавчиной, можно использовать для использования преобразователя ржавчины, если он не смешан с оголенным металлом или другими покрытиями вокруг них.

2. Сильная, отслаивающаяся ржавчина — Преобразователь ржавчины лучше всего работает с ТЯЖЕЛЫЙ ржавчиной.Это будет чешуйчатая ржавчина, которая начала изъедать поверхность и покрыла весь металл. Мы все же рекомендуем перед нанесением продукта стряхнуть отслаивающуюся ржавчину металлической щеткой или кругом. Цель состоит в том, чтобы вся поверхность, заржавевшая, стала лилово-черной после того, как преобразователь закончил отверждение. Для полного преобразования поверхности может потребоваться 2-4 слоя.

Плохое применение преобразователя ржавчины

1. Bare Metal — Работают ли преобразователи ржавчины на голом металле? Это большое, жирное нет.Для работы этого продукта требуется 100% ржавчины. Фактически, нетронутый, чистый металл может фактически вспыхнуть ржавчиной, если нанести на него нейтрализатор ржавчины.

2. Смешанные Поверхности — Опять же, преобразователю ржавчины необходимо 100% ржавчины, чтобы он полностью затвердел. Это означает, что он не будет полностью работать на участках, представляющих собой смесь ржавчины и голого металла или смесь оригинальной краски и ржавчины. Если вы пытаетесь обработать небольшие пятна ржавчины, которые окружены краской (которые, как мы предполагаем, вы не хотите повредить), вы можете использовать Fast Etch, чтобы пропитать область и проникнуть в эти маленькие пятна ржавчины.Затем при необходимости подкрасить краской.

3. Окрашенные или окрашенные поверхности — Этот продукт не будет работать на голых металлических поверхностях, чтобы защитить или предотвратить их ржавление. При нанесении на участки, которые окрашены или использовались для профилактики, преобразователь ржавчины не затвердеет полностью, и поверхность останется липкой.

Если вы будете следовать этим кратким инструкциям, вы сможете быстро определить, нужен ли вам инкапсулятор ржавчины или преобразователь ржавчины. Не стесняйтесь написать нам комментарий, если вы хотите увидеть руководство покупателя для любого другого продукта.

— Мэтт / EW

Как использовать преобразователь ржавчины

Для тех, кто более знаком с химическими средствами для удаления ржавчины, преобразователь ржавчины — другое дело. Вместо того, чтобы удалять ржавчину, ваша цель — превратить ржавчину в черное покрытие, предотвращающее ее дальнейшее ржавление.

Подготовьте поверхность
Хорошая подготовка поверхности поможет преобразователю ржавчины работать более эффективно. Этот шаг не всегда необходим, но качество подготовки приводит к высокому качеству конечного результата.

Удалите излишки ржавчины жесткой щетиной.Цель этого шага — удалить отслаивающуюся или отслаивающуюся ржавчину, а не пытаться заделать ее.

Очистить, обезжирить поверхность и дать высохнуть. Этот шаг гарантирует, что другие поверхностные загрязнения не будут мешать реакции преобразователя ржавчины на ржавую поверхность.

Применение продукта
Нанесите нейтрализатор ржавчины кистью или валиком. Большие поверхности намного легче катать, а кисти хорошо работают с меньшими поверхностями.

Преобразователь ржавчины высыхает за 20 минут, однако для отверждения требуется 24 часа.Нанесение второго покрытия обеспечит надлежащее преобразование ржавчины.

При нанесении верхнего покрытия на масляной основе подождите 48 часов после последнего слоя, чтобы убедиться, что он успел затвердеть.

Очистка и безопасность
Всегда читайте меры предосторожности, указанные на бутылке. Дополнительная информация по безопасности представлена ​​в паспорте безопасности материала.

Используйте мыло и воду для очистки преобразователя ржавчины от оборудования для нанесения.

Прочие советы и меры предосторожности

• Наносите продукт при температуре выше 50 градусов F.
• Не наливайте использованный нейтрализатор ржавчины обратно в бутылку.
• Для верхнего покрытия используйте только масляные краски, не используйте латексную краску.

Купить преобразователь ржавчины

7 лучших преобразователей ржавчины [2020] Средства для восстановления

Ищете лучший преобразователь ржавчины? Может быть, вы слышали о преобразователях ржавчины, таких как Evapo-Rust ER012, VHT SP229, Krud Kutter RX32, Rust-Oleum, Corroseal или Rust Bullet?

Лучший преобразователь ржавчины: Quick Peek

против инкапсулятора Rust

Посмотрим правде в глаза, у всех нас есть проблемы с ржавчиной. Некоторые проекты лучше, чем другие, но трудно найти проектный автомобиль или грузовик, у которого вообще не было бы ржавчины, даже если он родом из пустыни Аризоны. Eastwood производит множество продуктов для борьбы с различными проблемами ржавчины. Два из самых лучших и наиболее используемых продуктов, которые мы предлагаем, — это линейка продуктов Rust Converter и Rust Encapsulator.

Эти продукты очень различаются по использованию и применению, но у них обоих одна цель: не дать ржавчине разрушить ваш проект. Конечно, в идеальном мире мы все начали бы с того, что отдельные компоненты нашего проекта автомобильной кислоты снова окунули в кислоту, а носитель снова обработал до металла. Но никто из нас не живет в идеальном мире. Лучшее, что мы можем сделать в большинстве случаев, — это очистить и высушить автомобиль, хотя он все еще заржавел, и обработать химическими растворами.

Eastwood Rust Converter обычно наносится на ржавчину, которую невозможно удалить. Лучше всего он работает с ржавчиной, которая хуже, чем просто изменение цвета поверхности.Конвертеру ржавчины нужна ржавчина для работы; это как система из двух частей, в которой ржавчина действует как активатор. Если бы вы применили преобразователь к голому металлу, это практически не повлияло бы на него и не застыло бы должным образом. При нанесении на настоящую ржавчину он вступает с ней в реакцию, превращая ее в твердый черный полимерный окрашиваемый материал. Однако преобразователь не устойчив к ультрафиолетовому излучению и не предназначен для использования в качестве верхнего слоя, он больше похож на грунтовку под покраску. Вы можете использовать практически любую грунтовку или покрасить поверхность ржавчины после нанесения преобразователя Rust Converter.Лучшее, что можно применить, чтобы действительно предотвратить возвращение ржавчины, — это инкапсулятор Eastwood Rust Encapsulator.

Rust Encapsulator можно наносить на слегка заржавевший металл или даже на чистый голый металл, защищая его от влаги и коррозии. Кроме того, любая ржавчина, оставшаяся под ним, инкапсулируется и не распространяется. Для использования в магазине, доме или на ферме вы можете распылить его прямо и даже не беспокоиться о верхнем слое краски. По этой причине Eastwood предлагает его в различных популярных цветах, таких как красный, белый, серый, серебристый, черный и безопасный желтый, а также в качестве прозрачного покрытия.

Для восстановления нижней части, шасси и подкапотного пространства или вашего проекта мы предлагаем его в обычном черном цвете и еще более жесткую прорезиненную версию Encapsulator. Инкапсулятор проникает в труднодоступные места, глубоко проникает в ржавчину и даже заполняет мелкие неровности и дефекты поверхности. Он настолько твердый, что его можно нанести на ржавые кузовные работы, а затем нанести на него наполнитель для тела и при этом добиться полного сцепления. Инкапсулятор ржавчины должен быть последним шагом в вашей работе по нейтрализации / удалению ржавчины перед тем, как начать грунтовку, краску и остальную часть процесса отделки.

Итак, есть четырехэтапный процесс борьбы с ржавчиной: 1) Химическая и механическая зачистка для удаления ржавчины 2) Конвертер ржавчины для нейтрализации и преобразования ржавчины в окрашиваемую поверхность 3) Инкапсулятор ржавчины для окружения и герметизации любой ржавчины, которая осталось и не дать ему вернуться 4) Загрунтовать и покрасить для долговременной защиты от ржавчины и в косметических целях.

Сделайте все это, и ваша машина будет хорошо выглядеть долгие годы, даже зимой в Новой Англии.

Как наносить преобразователь ржавчины на авто

Преобразователь ржавчины для авто: как пользоваться, инструкция по применению

Всем привет! Я прекрасно понимаю, что не каждый может позволить себе купить новое авто и менять машину раз в 3-5 лет. А чем старше становится автомобиль, тем больше на нем образуется ржавчины. Потому сегодня решил поговорить с вами про преобразователь ржавчины. Это специальный состав, которым осуществляется обработка пораженных коррозией поверхностей.

Основа выполнена из сильнодействующих веществ, вступающих в реакцию с окисью железа (ржавчиной), и разрушающих ее структуру. Так создается защитный слой и предотвращается дальнейшее распространение этих рыжих следов на металле.

Основные характеристики

Все выглядит довольно просто и перспективно. Я не могу сказать, какой из преобразователей лучше. Каждый из них имеет свои особенности, используется разная кислота, они подходят под различные автомобили.

Здесь нужно исходить из того, что подойдет конкретно вам. Инструкция по применению есть на всех упаковках, как и рекомендации от производителя. Так что опирайтесь на них.

Я же хочу рассказать о том, какими бывают эти препараты, как их использовать и стоит ли покупать нечто подобное вообще.

Начнем с основных характеристик.

• Неоднократный тест показал, что оптимального результата для авто или для металлоконструкций (их можно использовать не только при ремонте машин) можно добиться, если толщина ржавчины не превышает 100 мкм. Хотя на некоторых флаконах указывается, что они могут справиться с толщиной до 400 мкм. Отзывы на этот счет противоречивы, но при грамотном проведении процедуры и использовании качественного состава, думаю, такое возможно;
• Основная масса средств, которые служат для защиты от коррозии и ее удаления перед покраской, в составе используют кислоты. В основном это ортофосфорная кислота;

• Есть и те, кто выпускает нейтральный тип преобразователей. Это такие средства, в составе которых содержится танин. Работают неплохо и считаются более безопасными;
• В состав могут входить многоосновные кислоты и оксикарбоновая кислота. Многие называют однокомпонентные составы слабыми, но по факту они порой работают куда лучше, чем многокомпонентные аналоги;
• Биоцид, ингибитор и пигменты служат в качестве веществ для создания защитной пленки;
• Хорошими считаются смеси, где есть соль марганца и цинка. Это дополнительные добавки. Ярким примером эффективности подобных решений является преобразователь Цинкарь.

Тут, надеюсь, все понятно. Я не буду вдаваться в подробности физико-химических процессов и рассказывать, как происходит окисление, реакции, преобразования и прочее. Это вам не нужно. А понимать, какие существуют виды преобразователей ржавчины советую.

Разновидности

Сейчас выделяют семь основных разновидностей преобразователей ржавчины (ПР). Постараюсь о них рассказать коротко и понятно.

• Простые ПР. Это смеси, куда входит только один основной действующий компонент. Вступая в реакцию с проржавевшими участками металла, создаются соединения и коррозия дальше не распространяется. Это препараты на основе ортофосфорной кислоты. Учтите, что после нанесения остатки обязательно нужно смывать. А чем смыть, спросите вы? Да обычной водой. Но лучше дистиллированной. Та кислота, которая не свяжется со ржавчиной, только ускорит процесс появления новых следов коррозии;
• Преобразователи в грунт с цинком. У них нет недостатков предшественника, а состав отличается дополнительным вхождением оксида цинка. Это позволяет всей кислоте вступить в реакцию. Хотя кроме цинка здесь могут быть и другие добавки. Обязательным условием использования простого ПР и состава с цинком является грунтовка перед покраской;

• Преобразователи-грунтовки. Составы, создающие защитную пленку и слой грунтовки, что позволяет сразу после обработки наносить слой краски. Специальный компонент (Этилсиликат 32, кому интересно) обеспечивает водоотталкивающие свойства;
• Пропитки, замедляющие коррозию. Смеси, имеющие ингибирующий эффект. Простые, а потому очень распространенные. Основой служит лакокрасочный материал, куда добавлены ингибиторные добавки, способствующие замедлению процесса образования ржавчины. Они проникают через коррозию и создают прочную защитную пленку;
• Нейтральные. Это те ПР, в составе которых есть танин. Другое название — бескислотные. Взаимодействие танина и ржавчины образует соединение, которое не боится коррозии. Это позволяет остановить разрушительный процесс. Но для авто их не используют;
• ПИНС первого поколения. Это пленкообразующие ингибированные нефтяные смеси. Состоят из смол, ингибиторов, присадок, растворителей. Смола нужна для создания защитных пленок. Но они довольно мягкие и эластичные;
• ПИНС второго поколения. Здесь органические растворители заменили на воду. В некоторых составах полностью, а в других частично. Обладают отличными антикоррозийными возможностями, а повышенная прочность защищает от повреждений механического типа. Чтобы повысить прочность, в состав включают порошок графита и цинк.

Вы примерно поняли, как работает преобразователь, чем отличается бескислотный от кислотного. Но все же хочется просто взять и выбрать себе лучший. Скажу честно, вопрос сложный. Нет универсальных преобразователей, которые можно рекомендовать всем. У покупке следует подходить индивидуально. Москва, Минск, Спб, ряд других городов предлагают множество магазинов, куда можно зайти и посмотреть ассортимент.

Обязательно почитайте отзывы, изучите видео. Это дополнительно поможет определиться с выбором, перед тем как пользоваться тем или иным составом и осуществлять своими руками нанесение.

Немного о производителях

Зная артикул товара, его легко закачать через Интернет. Но советую все же изучать товар в живую. Спрашивайте в магазинах сертификат качества, поскольку сейчас выпускают много подделок.

Среди производителей преобразователей, после которых проводится покраска кузова автомобиля, сами автовладельцы выделяют несколько.

• Docker. В состав входит цинк, что позволяет проводить процедуру, схожую с цинкованием. Качество за адекватные деньги;
• Химик. Очень большой выбор и приятные цены. Но для добавления в грунт служат только несколько видов Химика. Инструкция по применению изучается обязательно;
• Fenom. Тоже зарубежный продукт, напоминающий по свойствам Химика. Но цена выше. Если хотите просто и быстро обработать кузов, выбирайте его;
• Permatex. Еще не получил должную популярность, но перспективы есть, если качество останется таким же. Привлекает простотой и скоростью обработки.

Но список далеко не полный. Я бы советовал также обратить внимание на:

• Ифхан;
• Astrohim;
• Runway;
• Анкор;
• Wurth;
• Кольчуга;
• Hi Gear;
• Мовиль;
• Элтранс;
• Sonax;
• Полиформ.

Даже выбрав самое дорогое и качественное средство, при несоблюдении правил нанесения чуда не ждите. Результат антикоррозийной обработки во многом зависит от правильности проведения процедуры. Потому некоторым будет проще использовать автопластилин. Но и он имеет свои нюансы. Возможно, про пластилин с преобразователем поговорим отдельно.

Обработка кузова ПР

Купив себе какой-то сертифицированный, эффективный и качественный преобразователь для ржавчины, можно приступать к работе. Соблюдайте определенную последовательность, иначе результат разочарует или спустя некоторое время придется повторять все.

• Подготовка поверхности. Вам нужно обязательно очистить и подготовить металл. Ржавчина может оказаться старой, создав неровности, шелушения на поверхности кузова. Их нужно удалить механическим способом. Берите щетки, шпатели и другие подручные инструменты.

• Нанесение преобразователя. Здесь все зависит от того, в каком формате выполнено средство. Аэрозоль просто распыляется, а густые смеси наносятся кисточкой. Это может быть водянистая жидкость. Ее наносят на ветошь и смазывают пораженную коррозией поверхность. Расход у средств разных, опирайтесь на инструкцию и площадь поражения автомобиля. Не пропускайте ни одного миллиметра, иначе оттуда начнется новая волна ржавчина.

• Выжидайте. На преобразование обычно уходит от 12 до 24 часов. Компоненты вступают в реакцию и деактивируют ржавчину. Машину при этом лучше держать в сухом закрытом гараже при плюсовой температуре. Так поврежденный металл преобразится в защитный слой и позволит дальше наносить краску.

• Грунтовка. После ПР наносят специальную грунтовку. Она должна соответствовать выбранному типу преобразователя. Выждите полного высыхания, создав прочный защитный слой.
• Шпаклевка, грунтовка и покраска. Завершающий этап, придающий машине полноценный законченный внешний вид. Это уже отдельная тема для разговора, поскольку шпаклевать, грунтовать перед покраской и красить кузов — задача ответственная.

Надеюсь, материал вам понравился и вы открыли для себя что-то новое. Подобные средства действительно полезные и нужные. Это позволяет сэкономить кучу денег на восстановление кузова в автосервисах, и получить дополнительный опыт.

Спасибо за внимание! Подписывайтесь, обязательно оставляйте комментарии, задавайте вопросы и делитесь ссылками со своими друзьями!

Работа с преобразователем ржавчины: выбор и технология нанесения

После его изобретения удаление окиси металла даже в труднодоступных местах перестало быть проблемой. Достаточно нанести на поверхность небольшой слой раствора и выждать некоторое время. В результате взаимодействия кислот или оксида цинка с оксидами железа образуется липкая пленка, служащая защитным барьером. Подобные растворы получили название преобразователи ржавчины для металлоконструкций.

Виды и состав

Для разрушения коррозийного слоя или превращения его в защитную пленку используется несколько видов преобразователей:

• кислотные: основным компонентам является ортофосфорная кислота, растворителями органические полимеры; для ускорения реакции может вводиться также фосфорная кислота; слой окиси при использовании подобных преобразователей ржавчины преобразуется в защитную пленку, устойчивую к воздействию влаги и способную защищать металл до дальнейшей коррозии; подобные составы называют грунтовочными;
• бескислотные: в качестве активного вещества выступает танин, разрыхляющий слой окиси; используются в основном для защиты труб, арматуры, подверженных воздействию влаги;
• цинковые: изготавливается на основе оксида цинка; для очистки металл вначале обрабатывают электролитом, а затем наносится сам раствор.

Большинство составов способно справиться со слоями окиси толщиной до 100 мкм. Поэтому толстые слои ржавчины предварительно счищают с помощью пескоструйного пистолета или щетки. Некоторые производители предлагают гелиевые средства, способные растворить окись металла большей толщины. Пользоваться такими преобразователями ржавчины для авто удобней. Гель ложиться равномерней и не стекает с поверхности.

Эффективность подобных средств напрямую зависит от того, насколько разрушен металл. В начальной стадии коррозии ее можно удалить полностью. При сильной степени повреждений процесс дальнейшего разложения можно лишь замедлить.

Для того, чтобы определить, какой преобразователь ржавчины лучше подойдет для металла, необходимо знать состав лакокрасочного материала. Дело в том, что некоторые виды красок способны вступать в реакцию с образующимся слоем. Поэтому перед их приобретением следует внимательно изучить инструкцию. При использовании грунтовочных растворов желательно приобрести краску того же производителя.

Как пользоваться преобразователем ржавчины перед покраской

В зависимости от входящих в состав антирокорра компонентов порядок его нанесения на металлическую поверхность может быть разным. Подробней об этом можно узнать в инструкции. Но принцип применения преобразователей от разных производителей схож:

1. При работе с подобными агрессивными составами требуются перчатки, респиратор и защитные очки.
2. В результате реакции и взаимодействия состава с окисью металла образуется облачко едкого дыма. Поэтому обработку следует проводить на улице или в хорошо проветриваемых помещениях. Выдыхание паров очень опасно.
3. Во избежание недоразумений перед проведением обработки необходимо изучить инструкцию по применению конкретного преобразователя ржавчины.
4. Для улучшения впитываемости средства рыхлый слой и отслоившиеся куски ржавчины необходимо счистить металлической щеткой. Идеальная зачистка не требуется. Ведь для образования защитной пленки требуется наличие небольшого количества остаточной ржавчины.
5. Далее поверхность металла обезжиривают специальными составами и промывают.
6. Кислотные средства наносят только на сухую поверхность. Для ускорения высыхания поверхность перед нанесением преобразователя ржавчины просушивают феном. Во время обработки антиржавчиной влага также не должна попадать на поверхность.
7. Металл покрывают раствором дважды с перерывом в 30 минут. Для этого можно использовать обычную щетку или валик.
8. После высыхания ржавчина должна превратиться в плотный серый слой, однородный по составу. При наличии ее остатков и рыжих пятен процедуру следует повторить.
9. Если в инструкции указано, что преобразователь ржавчины требуется смыть с металла, его удаляют с помощью растворителя и обезжиривателя.
10. После подобной обработки металл следует покрасить не позже, чем через неделю. Иначе коррозия быстро начнется вновь.

Рейтинг производителей

При выборе средства с эффектом антиржавчины следует учитывать его назначение. Для обработки кузовов авто, металлоконструкций или трубопроводов лучше использовать разные виды растворов.

Для обработки авто

Лучшими средствами в этой группе считаются:

• Docker Nittronn: бескислотный преобразователь ржавчины на основе танина с добавлением ингибиторов, усиливающих процесс ее разложения, как и все растворы, наносится дважды;
• Runway Rust Converter: способен тормозить дальнейший процесс окисления металла; образует надежное защитное покрытие в виде пленки; против застарелой коррозии, к сожалению, бессилен;
• Permatex: гель, разрушающий ржавчину до инертных соединений, оседающих на металле в виде прочной полимерной пленки; требует предварительной очистки поверхности; обработки хватает на 2-3 года; пользоваться подобным преобразователем ржавчины перед покраской довольно легко; достаточно нанести обмазку тонким слоем дважды, второй раз минут через 30 после высыхания первого;
• «Цинкарь»: входящие в состав соединения марганца «легируют» металл, осевшие же соли цинка, сцепившиеся с ним на молекулярном уровне; способны воздействовать даже на вновь появившиеся слои ржавчины; реализуется во флаконах с распылителем; сходные составы у средств «Химик», «Панцирь», «Кольчуга».

Для обработки металлоконструкций

Объемные детали и строительные конструкции из металла лучше обрабатывать с помощью следующих средств:

• Dinitrol Rc800: состав на водной основе; в качестве ингибиторов выступают органические комплексообразователи; без содержания ортофосфорной кислоты; связывает окись металла и преобразует его в защитную пленку; как пользоваться подобным преобразователем ржавчины, описывается в инструкции, прилагаемой к средству;
• Sonax: за счет нейтрального pH состава оказывает щадящее действие, рекомендован для удаления поверхностной ржавчины, а также сажи и копоти; преобразует окись в устойчивый грунтовочный слой; смывать данный преобразователь ржавчины перед грунтовкой, покраской не требуется;
• Lavr No Rust: производится на основе солей цинка, органических и неорганических кислот, не агрессивен; не имеет резкого запаха; возможно использование даже на сильно поврежденных поверхностях;
• Astrohim Antiruster: фосфатное средство с ионами цинка, преобразующее продукты распада металла в твердое покрытие; предохраняет от дальнейшей коррозии посредством фосфатирования и цинкования.

Преобразующие ржавчину в грунтовочный слой с цинком

По отзывам потребителей, наиболее качественными средствами в этой группе являются:

• Wurth: точный состав компания-производитель не оглашает; известно лишь, что основой является ортофосфорная кислота, смола и силикон; останавливает процесс коррозии; окрашивание допускается проводить через 3 часа после обработки;
• Hi Gear: в отличие от соляной кислоты, ортофосфорная действует бережнее; последующие работы по окраске допускается производить в любой момент; преобразует окись металла в нерастворимую соль; образовавшееся покрытие имеет темно-серый цвет;
• Fenom Stop Rust: одно из старейших средств, появившихся на рынке 18 лет назад, разработанное ООО «Автохимпроект»; в качестве растворителя окиси металла также используется ортофосфорная кислота; предприятие выпускает также кондиционер для усиления защитных свойств, средство для удаления сажи; отдельная линейка – препарат для восстановления деталей рулевого управления.

Таким образом, все антикоррозийные средства, реализуемые на рынке, имеют сходный состав, и переплачивать нет смысла. Пользоваться гелевыми преобразователями ржавчины для авто удобней. Они не стекают с поверхности и не образуют потеков.

Преобразователь ржавчины «Цинкарь»: достоинства состава и способы нанесения

Металл, особенно в условиях повышенной влажности, ржавеет быстро. Защитить его поможет недорогое, но весьма эффективное средство – преобразователь ржавчины «Цинкарь». Как видно из названия, он содержит соли цинка, благодаря которым на поверхности образуется прочная защитная пленка.

Состав

Расскажем подробно, что такое «Цинкарь» для авто. Это средство для обработки металла, выпускаемое московским предприятием «Агат-Авто», предназначено для удаления очагов коррозии на любых видах металлических поверхностей и дальнейшей их защиты. Оно содержит не только ортофосфорную кислоту, способную за короткий срок разрушить слой окиси (ржавчины), но и катализаторы, ускоряющие процесс, стабилизаторы, ингибиторы, а также соли цинка, марганца. Последние образуют на поверхности защитный слой, препятствующий дальнейшему ее разрушению. Цинк подавляет уже появившиеся очаги ржавчины, а марганец легирует, то есть укрепляет уже образовавшийся защитный слой.

Выпускается «Цинкарь» в канистрах и флаконах разного объема:

• 60, 500 мл и 1 л;
• 0,5-литровых емкостях с распылителем; ими особенно удобно обрабатывать конструкции сложной формы;
• 10-литровых баллонах.

Лучше покупать «Цинкарь» уже с распылителем. Такая емкость имеет удобную обтекаемую форму, и ее удобно держать в руке.

Учтите лишь, что в состав раствора «Цинкарь» входит ортофосфорная кислота, относящаяся к сильно действующим агрессивным средствам. Оставлять ее на поверхности не следует. То есть после нанесения непрореагировавший раствор необходимо тщательно смыть с поверхности большим количеством воды. Иначе химическая реакция будет продолжаться, и металл покроется еще большим слоем ржавчины!

Способ нанесения

Перед нанесением необходимо знать, как использовать преобразователь ржавчины «Цинкарь». Так как он является агрессивным химическим средством, все работы проводятся в резиновых перчатках, в хорошо проветриваемом помещении. Защитить от едкой кислоты следует также слизистую глаз, дыхательные пути, надев плотно прилегающие очки и респиратор. При попадании средства на кожу ее промывают большим количеством воды.

Расход средства невелик. В инструкции по применению преобразователя ржавчины «Цинкарь» указано, что расход в зависимости от способа нанесения и количества слоев составляет 110-340 г на кв. м.

1. Сперва избавляемся от ржавчины. Берем в руки металлическую щетку и зачищаем поверхность. Если слой окисла значительный, лучше вооружиться болгаркой с корщеткой, а затем пройтись по поверхности лепестковым кругом или наждачкой №180-200. Заменить болгарку можно дрелью с проволочной щеткой-насадкой. Идеальный вариант очистки – пескоструйная обработка.
2. Удалить необходимо не только слой окиси, но и остатки лака и краски.
3. Все сварочные работы проводятся до нанесения раствора.
4. Встряхиваем флакон. В наличии осадка нет ничего страшного. Он лишь свидетельствует о том, что в преобразователе присутствует соединения свинца и марганца.
5. Наносим состав кистью или пульверизатором. Небольшие участки можно обработать ветошью, намотанной на палку и смоченной средством.
6. Хорошо просушиваем металл 30-40 минут. Реакция считается оконченной при образовании на поверхности характерной серой или бело-серой пленки.

Чем смывать «Цинкарь»

1. Для полного удаления остатков непрореагировавшего раствора проливаем поверхность водой и очищаем ее щеткой или тряпкой. Для нейтрализации кислоты в жидкость необходимо добавить щелочь, к примеру, пищевую соду (на литр достаточно 15 г, то есть столовой ложки).
2. Еще раз предупреждаем, что пропускать этот этап во избежание дальнейшего распространения коррозии не следует.
3. Удалить остатки средства можно также уайт-спиритом или специальной силиконовой смывкой.
4. При наличии сильно поврежденных участков обработку проводят 3-4 раза. Для защиты неповрежденных коррозией конструкций достаточно 2 слоев. Повторное нанесение допускается лишь после высыхания раствора.
5. Проходимся по металлу жесткой щеткой, а затем ветошью.
6. Можно начинать грунтовку и покраску.

Чем можно заменить «Цинкарь»

Средств, подобных данному преобразователю ржавчины, реализуется немало. Если слой окисла небольшой, попробуйте изготовить в домашних условиях такой состав:

• смешайте в равных пропорциях воду и лимонную кислоту;
• добавьте в раствор столовую ложку щелочи, то есть обычной пищевой соды;
• подождите 30-40 минут;
• обработайте получившимся составом поверхность, просушите и промойте ее;
• покройте металл грунтовкой и хорошо прокрасьте.

Теперь вы знаете, как правильно пользоваться средством «Цинкарь». При точном соблюдении инструкции никаких проблем даже у начинающих мастеров возникнуть не должно. Следует лишь неукоснительно соблюдать меры предосторожности и защитить кожу и слизистую от ожогов.

Как использовать и чем смывать преобразователи ржавчины?

Одним из наиболее распространенных явлений, с которым может столкнуться автомобилист – это коррозия кузова. Для того, чтобы машина смогла эксплуатироваться длительное время, эту проблему следует незамедлительно устранить. О том, как подобрать действенный преобразователь ржавчины и как его правильно использовать, расскажет эта статья.

Состав и принцип действия

Под преобразователем ржавчины подразумевается особый продукт, состоящий из специальных химических соединений, которые при контакте с продуктами коррозии запускают процесс преобразования их в плотную защитную пленку, покрывающую поверхность металла. Например, частым компонентом такого средства выступает растворенная ортофосфорная кислота. У некоторых производителей, кислота заменяется солью цинка. При контакте преобразователя с ржавчиной, образуется слой из цинковых соединений. Давно известный и подтвержденный факт – оцинкованная сталь меньше поддается коррозии, нежели обычный металл.

Этот состав выпускается в трех видах:

Благодаря высокой плотности прилегания к поверхности и отличным защитным свойствам, преобразователь ржавчины применяют перед нанесением лакокрасочного покрытия в качестве промежуточного элемента.

Кислота, которая содержится в преобразователе ржавчины, воздействует на оксиды железа и превращает их в соль ортофосфат. Прочие компоненты состава тоже участвуют в химическом процессе, благодаря им образовавшийся на поверхности слой находится в устойчивом неактивном состоянии.

Преобразователи ржавчины, включающие в свой состав цинковые соединения, действуют иначе. Атомы цинка начинают связываться с атомами кислорода и в конечном итоге образуют на поверхности металла особую пленку, которая и выполняет защитную функцию от появления и дальнейшего образования ржавчины.

Применение средства

Первоначальный – подготовительный – этап заключается в обезжиривании поврежденной поверхности и ее очищении от пыли и грязи. Следующие действия зависят от формы, в которой выпущено средство. Следует аккуратно нанести его на участки кузова при помощи растворителя или кисти.

После того, как прошло не более 15 минут, и ржавчина стала серого цвета (превратилась в ортофосфат), можно смыть остатки средства. Затем подождите, пока обработанная поверхность полностью просохнет и на ней не останется вода. Затем нанесите сверху слой грунтовки, а после окрасьте металл. Допускается нанесения лакокрасочного покрытия в три слоя.

Обязательно ознакомьтесь с инструкцией, которая находится на этикетке. От того, какой тип растворителя вы приобрели, зависит правильность его нанесения. Для некоторых требуется намочить поверхность, другие следует наносить на сухую.

Важно! Если ржавчина составляет более 0,1 мм, не рекомендуется использовать преобразователь.

Если вы обнаружили, что слой гораздо толще, его удаление нужно производить при помощи специальной шлифовальной машинки или наждачной бумагой с крупнозернистой текстурой.

Чем можно смывать преобразователь?

Перед применением любого средства не стоит забывать об инструкции, особенно если это преобразователь ржавчины. Существуют такие средства, которые не нужно смывать, к ним относятся Кортамин Ф и Фосфамит.

Но удалять с поверхности большую часть преобразователей все же требуется. Как правило, информацию о том, каким способом смыть состав, можно найти на этикетке. Опытные автомобилисты используют для этих целей силиконовую смывку или уайт-спирит, а некоторые предпочитают применять обычную воду.

Разновидности средства

Преобразователи ржавчины выпускаются в разных видах: спрей, паста или жидкость. Некоторые грунтовки для автомобилей уже содержат это вещество в своем составе.

Некоторые изготовители, производящие краски для машин, настоятельно советуют не использовать преобразователи перед покраской без консультации специалиста. Дело в том, что у некоторых красок есть ряд особенностей, которые связаны с их химическим составом.

Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями от производителя, перед тем как применять это средство перед окрашиванием автомобиля.

К наиболее распространенным преобразователям ржавчины можно отнести:

• грунтовки с модификаторной функцией – благодаря им образуется основа, необходимая перед проведением окрашивания;
• стабилизирующие составы – нестабильные элементы коррозии при контакте с ними становятся устойчивыми;
• преобразующие – активные продукты ржавчины под их влиянием превращаются в слаборастворимые соли;
• пенетрационные – коррозийные продукты уплотняются при обработке подобным составом.

Наиболее известные средства

Цинкарь

Этот преобразователь ржавчины чаще всего применяется при работе с определенным металлом и лучше всего он взаимодействует со сталью. Особый химический состав: соль, цинк и марганец, воздействуют на пораженный участок сразу с нескольких сторон. Он не только разрушает коррозию, но и образует на металле защитную пленку.

Для того чтобы работать с этим средством, следует действовать очень аккуратно и обязательно соблюдать правила техники безопасности.

Высокотоксичный препарат не воспламеняется, но помещение, в котором планируются работы, должно обладать действующей вентиляцией.

Кольчуга

Защитить черный металл от неблагоприятного воздействия внешних факторов поможет это покрытие. Название говорит само за себя – его можно использовать как для поврежденного металла, так и для абсолютно чистого. Производитель допускает его использование перед покраской в качестве грунтовки.

Sonax

Для безупречного удаления следов ржавчины и образования защитного слоя перед покраской следует использовать этот преобразователь. Его можно наносить на поверхность, как специальным инструментом, так и при помощи обычной кисти. Применять следует не менее двух слоев, каждый из которых полностью высохнет по прошествии не менее 12 часов.

Мовиль с преобразователем

Если вы столкнулись с небольшими проявлениями коррозии, это состав отлично с ними справится. Он поможет удалить уже появившийся очаг разрушения и защитит поверхность от влаги и не даст появиться новой ржавчине.

ЭВА-0112

Состав этого преобразователя довольно прост. В него входит ортофосфорная кислота 85 % и основа. Перед применением его следует смешать в определенной пропорции: 3 части первого вещества к 100 частям второго. Срок хранения готового раствора – сутки. В целостной упаковке состав можно хранить около полугода, при плюсовой температуре. Его можно использовать в качестве грунтовки. Он особо эффективен при взаимодействии с краской, основу которой составляет эпоксидная смола. Можно улучшить преобразователь ржавчины, добавив в его состав карбонат бария или бензидин. Примерное количество вещества 0,05 до 0,5 %.

0 0 голос

Рейтинг статьи

Улучшение цинкатного метода нанесения покрытия на алюминий

Примечание редактора : Эта статья была первоначально опубликована как T.E. Такие и A.E. Wyszynski, Plating , 52 (10), 1027-1034 (1965). Печатный pdf-файл этой статьи можно найти и распечатать ЗДЕСЬ .

РЕФЕРАТ: Были проведены исследования раствора цинката натрия, используемого для обработки алюминия перед нанесением покрытия.Были проведены измерения адгезии никелевой пластины к алюминию и его сплавам, чтобы проверить влияние изменений, внесенных в этот раствор. Было обнаружено, что присутствие никеля в растворе цинката является наиболее важным фактором для получения желаемых результатов и позволяет электроосаждать прилипающие никелевые покрытия из обычных ванн для блестящего гальванического покрытия без необходимости в промежуточном слое гальванической пластины из меди или медного сплава. Обсуждаются свойства иммерсионного слоя, полученного из этого раствора цинката натрия.Описаны технологические процессы, подходящие для различных типов сплавов. Были проведены коррозионные испытания алюминия с различными никелевыми и хромовыми покрытиями, и полученные результаты обобщены.

Введение

В то время как бесчисленное множество применений алюминия и его сплавов не требуют какой-либо обработки поверхности, есть много случаев, когда их эксплуатационная надежность может быть улучшена с помощью некоторого процесса отделки. Хотя наиболее популярными видами отделки являются покрытия, полученные путем анодирования или пассивации хроматом, электроосажденные покрытия важны для определенных применений, особенно для придания глянцевого внешнего вида декоративным элементам и когда алюминий должен быть припаян либо к самому себе, либо к другому металлу.Однако электроосаждение прилипших металлических покрытий на алюминий действительно представляет некоторые трудности из-за легкости, с которой этот металл образует оксидный слой на своей поверхности. Таким образом, несмотря на то, что электроосаждение алюминия было впервые зарегистрировано около пятидесяти лет назад ¹ и с тех пор часто исследуется, при нанесении покрытия на алюминий по-прежнему необходимы более сложные процессы предварительной обработки, чем, например, на сталь или латунь.

Хорошо известный процесс цинкования — наиболее широко используемый метод подготовки алюминия к нанесению покрытия.Самая простая форма этого раствора состоит только из оксида цинка, растворенного в гидроксиде натрия. Гидроксид натрия растворяет поверхностный слой оксида алюминия, и цинк затем осаждается на эту свежую поверхность за счет гальванического воздействия. Этот тонкий слой цинка предотвращает преобразование оксида и действует как адгезивная основа, на которую могут наноситься другие металлы — чаще всего медь или латунь. В течение многих лет базовый раствор цинката время от времени корректировался, чтобы сделать его более прочным при погружении или сделать его более универсальным для работы с более широким спектром сплавов или придать процессу другие преимущества. что часто считалось скорее искусством, чем наукой.Некоторые металлы упоминаются в литературе как полезные при добавлении к раствору цинката, и из них медь ^3-5 и железо ⁶ , по-видимому, наиболее широко используются в промышленной практике. Для удержания этих других металлов в растворе необходимы комплексообразователи — типичными примерами этих металлов являются цианид ^4,5,7 и тартрат ^6,8 . Было обнаружено, что другие анионы, такие как хлорид ⁶ или нитрат ⁹ , также дают улучшения.

Поскольку никель, обычно с верхним покрытием из хрома, является наиболее важным металлом для гальванического осаждения алюминия, было сочтено, что этот металл может быть выгодным, если он будет включен в цинкатный отлив.

Таким образом, целью данной работы было создание раствора цинката, содержащего никель, который мог бы образовывать модифицированный иммерсионный осадок на алюминии, определение физических и химических характеристик этого осадка, оценка адгезии никеля и некоторых других материалов. Обычно на эту иммерсионную пленку наносят гальваническое покрытие металлов как на алюминий, так и на широкий спектр его сплавов, чтобы оценить коррозионную стойкость деталей с покрытием и, наконец, если предыдущая работа показала ценность этого, для получения подходящих технологических последовательностей, чтобы позволяют использовать эту модифицированную цинкатную ванну для промышленного нанесения покрытия.

Методика эксперимента

1. Состав раствора цинката

Подход к составу раствора заключался в том, чтобы начать с основного раствора цинката, содержащего гидроксид натрия и оксид цинка, и после проверки, какие композиции этого типа давали оптимальные результаты, затем модифицировать этот раствор, добавляя никель и другие катионы вместе с комплексообразователем. агенты, которые удерживают их в растворе в сильно щелочной среде.Различные тяжелые металлы, анионы и комплексообразующие агенты добавляли последовательно к основному составу, по отдельности и в комбинации в различных концентрациях, и эффективность состава проверяли, используя адгезию никелевой пластины к алюминию промышленной чистоты в качестве критерия пригодности.

Результаты, которые будут обсуждаться более подробно позже, действительно показали, что добавление никеля вместе с цианидом и другими комплексообразователями к основному раствору цинката натрия позволяет получить иммерсионный осадок, на который можно удовлетворительно наносить гальваническое покрытие на большинство обычно используемых металлов. с хорошей адгезией.

Затем с использованием стандартного состава раствора оценивали влияние переменных, таких как температура, время, цикл очистки, состав алюминиевого сплава и термическая обработка, которой подвергался сплав.

2. Определение типа и состава иммерсионной пленки

Физико-химический состав пленки изучен химическими, металлографическими и электронно-микроскопическими методами.

3.Проверка адгезии

Адгезия иммерсионного и электроосажденного покрытия к алюминию и его сплавам была оценена качественно и количественно. Качественные испытания заключались в нанесении 1 мил рассматриваемого металла на плоскую алюминиевую пластину и затем изгибании этой пластины на 180 ° до разрушения пластины. В случаях низкой адгезии обычно наблюдалось некоторое расслоение отложений на той стороне пластины, которая была вогнутой при первом изгибе.Отслоившийся налет обычно может быть удален вручную прямым вытягиванием, и сила, необходимая для его удаления, может быть оценена качественно, так что адгезия может быть оценена по произвольной шкале. Если никелевый осадок не поднимался самопроизвольно, прилагались усилия, чтобы оторвать его от трещины с помощью перочинного ножа или грубого напильника. В случае хорошо прилегающих отложений этот подъем никогда не превышал 3 мм (⅛ дюйма) от трещины. Более массивные образцы прорезались распилом, и те же методы применялись при пропиле при попытках поднять пластину.Дальнейшие качественные испытания заключались в обжиге образца с покрытием при 315 ° C (600 ° F) в течение 10 минут с последующим быстрым охлаждением в холодной воде и исследованием его на наличие пузырей.

Рисунок 1 — Метод испытания на адгезию.

Количественные определения, которые следовали схеме, обозначенной качественными тестами, были выполнены с использованием метода, разработанного Виттроком и Суонсоном. ¹⁰ . Устройство и метод испытаний показаны на рис.1. Захват тисков на гибкой муфте прикреплен к пружине пружинного баланса грузоподъемностью 45 кг (100 фунтов), калиброванной с шагом 0,45 кг (1 фунт). Образец для испытаний состоял из алюминиевой полосы или стержня, достаточно жесткого, чтобы выдерживать изгибающую силу порядка 100 фунтов. Полоску очищали обычным способом, а затем погружали в раствор для предварительной обработки на глубину, достаточную для того, чтобы оставить примерно 2,5 см ( 1 дюйм) в верхней части полосы, выступающей над уровнем раствора. Затем все было покрыто гальваническим покрытием из пластичного никеля, меди и т. Д.толщиной около 10 мил. Отложения прилипали к поверхности, которая была обработана в растворе, и не прилипали к необработанной поверхности, от которой он был отделен, чтобы служить отправной точкой для испытания. Края полосы были сняты фаски, и полосу поместили вертикально в тиски. Гальванизированный никелевый язычок зажимался в тисках пружинных весов и постоянно тянулся под прямым углом к ​​плоскости полосы. Нагрузка, при которой отложение отделяется от основного металла, записывается как сила сцепления или отрыва, выраженная в фунтах./ линейный дюйм.

4. Испытания ванн предварительной обработки для использования перед цинкованием. Погружение

Многие чистящие растворы уже были признаны удовлетворительными для использования с процессами погружения цинката, но было необходимо варьировать их, чтобы получить наилучшую адгезию гальванической пластины к очень широкому диапазону сплавов, которые требовалось обработать этим новым раствором цинката.

Кроме того, поскольку мы хотели нанести блестящий никель непосредственно на алюминий, необходимо было отрегулировать обработку поверхности этого металла перед нанесением цинкового покрытия таким образом, чтобы предотвратить нежелательное травление полированной поверхности, которое могло бы ухудшить ее внешний вид.

5. Оценка коррозионной стойкости

Процедуры, принятые для испытания алюминиевых панелей с покрытием из ЕС, были следующими:

а) Испытания на ускоренную коррозию

1. Испытание в солевом тумане уксусной кислоты согласно ASTM B287-62
2. Тест Corrodkote в соответствии с ASTM B380-61T
3. CASS тест согласно ASTM B368-62T.

б) Испытания на открытом воздухе

1. Статическая экспозиция на крыше недалеко от центра Бирмингема, Англия.
2. Тесты мобильной службы на передней части автомобилей, работающих в основном в районе Бирмингема.

Результаты и обсуждение

1. Влияние изменения состава и условий эксплуатации раствора цинката

а) Состав раствора цинката

Было обнаружено, что присутствие никеля в растворе цинката имеет большое преимущество в обеспечении хорошей адгезии никеля, нанесенного непосредственно на слой цинкового сплава, образованный новым раствором.Было обнаружено, что во многих случаях никель имеет такое значение, что, хотя ранее адгезия никелевой пластины к осадку из простой ванны цинката была настолько низкой, что покрытие было больше похоже на оболочку, добавление никеля к этому раствору цинката позволяло никелевая пластина с хорошей адгезией, которая наносится на тот же алюминиевый сплав. Было также обнаружено, что блестящий никель может быть непосредственно нанесен на эту модифицированную цинковую пленку из обычных ванн при нормальной кислотности, что позволяет избежать необходимости использования матовых никелевых ванн с высоким pH.

Рисунок 2 — Влияние концентрации оксида цинка на скорость образования пленки при комнатной температуре на 99,5% алюминия. (Соотношение NaOH: ZnO = 5: 1).

Хотя этот положительный эффект никеля был очевиден в широком диапазоне простых растворов цинката различных концентраций (см. Рис. 2), считалось, что лучше всего будет разбавленная ванна, поскольку при низкой вязкости ее легче смыть. чем более концентрированные растворы, а также быстрее проникает в маленькие глухие отверстия и т. д.(Обратите внимание на рис. 2, на небольшое уменьшение веса покрытия в более концентрированных и вязких растворах, что является результатом локального истощения раствора). Поэтому был выбран основной раствор цинката, содержащий гидроксид натрия и оксид цинка. К этому основному раствору добавляли никель и определяли диапазон концентраций этого металла, в котором он проявляет заметное положительное влияние на адгезию. Было обнаружено, что дополнительное присутствие меди полезно при работе с некоторыми сплавами, и поэтому этот металл также был включен в стандартный состав.Эти металлы должны присутствовать не только в фиксированном диапазоне индивидуальных концентраций, но и в определенных пределах соотношение между цинком, никелем и медью. Чтобы эти металлы оставались в растворе, добавление комплексообразователей было обязательным. Одним из них был цианид, и этот анион не только важен как комплексообразователь, но и его концентрация очень важна для воздействия на адгезию гальванической пластины. Bengston сообщил ¹¹ , что присутствие сульфатов в цинкатной пасте или использование сульфата цинка вместо оксида было полезным.Было обнаружено, что это относится к нашему раствору, и поэтому в рецептуре был использован сульфат, хотя хорошая адгезия все же была получена, если сульфат-ион был частично или полностью замещен хлоридом или нитратом.

Окончательный состав этой модифицированной цинкатной ванны находился в коммерческом использовании в качестве ванны «Бондал» в течение последних трех лет. Эта ванна толерантна к изменениям в составе и будет производить 2 м ² / л (80 футов ² / гал) удовлетворительно обработанной площади поверхности до того, как адгезия начнет ухудшаться, но ее срок службы можно продлить, поддерживая ванну при правильный состав.Добавочные порошки были составлены с содержанием требуемых ингредиентов в правильном соотношении по отношению к количествам цинка и каустической соды, которые, как было установлено анализом, необходимы для пополнения ванны. Таким образом, по результатам двух простых анализов эта цинкатная ванна может поддерживаться в правильном равновесии.

б) Влияние условий эксплуатации

Температура цинкатной ванны и время погружения в первую очередь определяют толщину и структуру пленки.Толщина и структура пленки были достаточно тщательно исследованы ранее рядом исследователей, ^8,12,13 , в основном в попытке найти корреляцию между массой пленки и адгезией.

Рисунок 3 — Влияние температуры на скорость образования пленки.

В наших исследованиях мы обнаружили, что температура оказывает сильное влияние на вес пленки иммерсионного покрытия на алюминии. Вообще говоря, вес пленки увеличивается с температурой, хотя ее поведение довольно сложное и зависит от типа сплава.На рисунке 3 показана зависимость между температурой и массой пленки для ряда промышленных сплавов. Следует отметить, что алюминий технической чистоты занимает промежуточное положение между двумя сериями сплавов, , то есть , сплавами с высоким содержанием магния и сплавами с высоким содержанием кремния, меди или того и другого. Различные авторы сообщают ^8,13-15 , что толщина пленки зависит от состава сплава, который, в свою очередь, определяет его электропотенциал по отношению к цинку.Сообщается, что сплавы, содержащие магний, являются наиболее низкими по отношению к цинку, промежуточному алюминию технической чистоты, и сплавам, содержащим медь, наиболее благородным по отношению к цинку. Из рис. 3 видно, что эта зависимость наиболее ярко проявляется при более высоких температурах. Также можно видеть, что поведение алюминия технической чистоты несколько отличается от поведения его сплавов, поскольку температурный коэффициент уменьшается с температурой для алюминия технической чистоты, тогда как для алюминиевых сплавов он увеличивается с температурой.Минимум на кривой для сплавов, содержащих 3-6 процентов Mg, может иметь электрохимическое значение, но его значение невозможно визуализировать в контексте этой работы.

Скорость образования пленки можно регулировать температурой раствора цинката. Из рис. 3 видно, что скорость образования пленки в четыре-шесть раз выше при 32 ° C (90 ° F), чем при комнатной температуре. Хотя такую ​​же толщину пленки можно получить за счет увеличения времени обработки, фактическая скорость образования пленки не может быть увеличена.Мы обнаружили, что скорость образования пленки не менее важна, чем фактическая толщина пленки, и что, варьируя скорость образования пленки, можно получить хорошую адгезию даже на сплавах, с которыми адгезия раньше была плохой. При заданной температуре и цикле предварительной очистки толщина пленки на алюминии и его сплавах пропорциональна времени погружения. Скорость образования пленки, сначала быстрая, постепенно уменьшается и практически достигает насыщения. Этого следует ожидать от реакции замещения, которая не катализируется, поскольку она основана на гальваническом эффекте, который должен прекратиться после того, как непрерывный непрерывный слой более благородного металла был нанесен на более основной металл.Поэтому значение времени после первых двух минут, вероятно, было преувеличено.

При постоянной температуре и времени погружения цикл предварительной обработки влияет на скорость образования пленки. Было обнаружено, например, что скорость образования пленки на алюминии, который был очищен замачиванием в теплом щелочном очистителе, ниже, чем на алюминии, очищенном катодом в холодном очистителе. Часто используемый метод двойного цинкования, то есть растворение цинковой пленки, сначала образованной погружением алюминия в азотную кислоту, а затем повторное формирование цинкового слоя путем погружения алюминия в тот же или другой раствор цинката, был опробован с нашими модифицированный раствор цинката.Было обнаружено определенное улучшение адгезии. Предыдущие результаты исследователей, которые показали, что скорость образования пленки на алюминии, который ранее был обработан в растворе цинката, медленнее, чем на свежей поверхности алюминия, были подтверждены этим модифицированным раствором цинката.

2. Свойства иммерсионной пленки

Химический анализ типичной пленки показал, что она содержит 86 процентов цинка, 8 процентов меди и 6 процентов никеля.Пленка, скорее всего, представляет собой сплав, а не химическое соединение, но нет данных, подтверждающих это предположение. Толщина пленки, составляющая всего около 0,01 мил (0,25 мкм), недостаточна для проведения анализа или точной идентификации присутствующей фазы.

Предварительное исследование с помощью электронного микроскопа показало, что пленка была слишком аморфной и содержала слишком много включенного оксида алюминия, чтобы получить окончательные результаты этим методом. Дифрактограммы также не показали ничего убедительного.

Рисунок 4 — Скорость замещения цинка никелем при комнатной температуре в пленке, полученной на 99,5% алюминия из раствора модифицированного цинката.

Одним из особых свойств этой модифицированной цинкатной пленки является готовность, с которой она восстанавливает никель из раствора сульфата и включает его в пленку. Установлено, что пленка достаточно инертна в растворе, содержащем 300 г / л сульфата натрия, 30 г / л хлорида натрия и 40 г / л борной кислоты при значении pH 4.2. Однако, когда сульфат натрия количественно заменяется кристаллическим сульфатом никеля, происходит быстрая реакция и никель включается в пленку. Скорость внедрения проиллюстрирована на рис. 4. Существенным фактом является то, что адгезия последующего никелевого покрытия уменьшается с количеством внедренного никеля после достижения максимума примерно при 30-секундном погружении. Хотя это еще не подтверждено, возможно, что механизм адгезии связан с включением никеля в иммерсионный осадок и что в течение первых нескольких секунд осаждения происходит восстановление никеля внутри иммерсионной цинкатной пленки, а затем Электроосаждение никеля происходит на пленке никеля, нанесенной восстановлением — не обязательно только на поверхность модифицированного цинкового покрытия, но и внутри него.

Контрольный эксперимент показал, что иммерсионный цинковый осадок, полученный из обычного раствора цинката, не показал какого-либо включения никеля после 60-секундного погружения в раствор никеля указанного выше состава.

Рисунок 5 — Поверхность сплава ЛМ8М после полировки.

Рисунок 6 — Поверхность сплава LM8W после полировки и травления в 0,5% растворе HF.

Рисунок 7 — Поверхность сплава LM8WP после полировки.

Металлургическое исследование механизма осаждения показало, что состояние поверхности — не единственный фактор, влияющий на адгезию. Обработка осаждением и старением, которым подвергается алюминиевый сплав, также будет иметь решающее значение. Например, хотя было невозможно обнаружить какое-либо существенное различие в микроструктуре сплава LM8 * после обработки раствором при 520 ° C (970 ° F) и после обработки раствором и осаждением, адгезия к сплаву LM8, обработанному раствором, была отличной (100 фунт./ дюйм), тогда как адгезия к тому же сплаву, когда он был обработан как раствором, так и осаждением, была плохой (26 фунт / дюйм). С другой стороны, хотя имелась значительная разница в микроструктуре сплава LM8 в состоянии литья и после термообработки на твердый раствор, адгезия в обоих случаях была сопоставимой (80 и 100 фунт / дюйм соответственно). На рисунках 5, 6 и 7 представлена ​​микроструктура сплава. Видно, что, несмотря на подобие структуры на рис. 6 и 7, адгезия разная, и, несмотря на различие структуры на фиг.5 и 6 адгезия аналогична. Скорее всего, это происходит из-за когерентного осадка, который может образовываться в процессе старения и, тем не менее, быть невидимым под оптическим микроскопом, влияя на состояние поверхности сплава и, таким образом, создавая гальванические различия по поверхности. Предположительно после термообработки на твердый раствор интерметаллиды диспергируются настолько равномерно, что создают постоянную разность потенциалов на поверхности сплава, когда он погружен в раствор цинката.Существенная разница между внешним видом поверхности металла после снятия никелевого осадка с LM8M, LM8W и LM8WP заключалась в том, что в случае первых двух сплавов разделение происходило в основном металле по всей линии отслаивания, тогда как в случае первых двух сплавов. В последнем случае было только относительно небольшое количество глубоких разрывов в основном металле, хотя микрофотографии показали, что алюминий прилипал к никелю после того, как никелевый осадок был механически отделен от алюминиевой основы. Это проиллюстрировано на рис.8 (a) и (b), на которых показан основной металлический алюминий и отсоединенная полоса никеля. Из фотографий видно, что структуры фактически являются зеркальным отображением друг друга и что, хотя адгезия низкая (26 фунтов / дюйм), разделение происходит в основном металле. Возможно, что обработка сплава LM8 в растворе модифицированного цинката приводит к частичному разрушению поверхности с образованием слоя, прочность на разрыв которого ниже, чем адгезия никелевого покрытия к этому слою.

Рис. 8 — (a) Поверхность сплава LM8WP после удаления электроосажденного никеля отслаиванием; (b) никелевая фольга, снятая с сплава LM8WP путем отслаивания.

Рисунок 9 — Поверхность сплава LM4 после полировки и погружения в модифицированный раствор цинката.

Рисунок 10 — Поверхность сплава LM12WP после полировки и погружения в раствор модифицированного цинката.

Чтобы установить, существует ли какая-либо взаимосвязь между адгезией никеля к различным сплавам и внешним видом поверхности сплава после ее обработки в растворе модифицированного цинката, были сделаны микрофотографии поверхностей сплава после обработки.На рисунках 9 и 10 показан типичный рисунок, полученный на LM4 и LM12WP. ** Хотя внешний вид нельзя соотнести с полученной адгезией, на рис. 9 и 10 показан узор пленки, обусловленный, скорее всего, толщиной пленки цинката, изменяющейся на разных фазах сплава.

Доказательства этого основаны на исследовании, проведенном на электронно-лучевом микроанализаторе, но пока ограниченном одним сплавом — LM8M. Микроструктура этого сплава показана на рис. 5. Как игольчатые, так и сферические частицы оказались α- (Fe, Mn, Si, Al), и они содержатся в тонкой структуре эвтектики Al-Si, с некоторыми дендриты алюминия также присутствуют.

Поверхность образца этого сплава была отполирована до металлографического стандарта и обработана модифицированным раствором цинката методом «двойного погружения». Затем исследовали поверхность с покрытием с помощью микроанализатора.

Рисунок 11 — Электронно-лучевой микроанализ алюминиевого сплава LM8M после погружения в раствор модифицированного цинката: (а. Электронное изображение; (б. Рентгеновское изображение цинка; (в. Рентгеновское изображение железа; (г. Рентгеновское изображение кремния) луч изображение.

Рисунок 12 — Расположение элементов в модифицированной цинкатной пленке на сплаве LM8M: (а) рентгеновский след цинка; (б) рентгеновский снимок меди; (c) рентгеновский след никеля.

На рисунке 11 (а) показано общее изображение электрона, полученное путем обратного рассеяния электронов из выбранной области. На рисунке 11 (b) показана поверхность, отсканированная в отношении рентгеновского излучения цинка. Небольшие различия в толщине пленки видны по всей матрице, , т.е. , внутри дендритов, но темные пятна на границах показывают, что в этих областях присутствует мало цинка или отсутствует вообще. На рисунках 11 (c) и (d) показано поле 11 (b), сканированное для обнаружения эмиссии железа и кремния, соответственно, и показано, что утонение модифицированной пленки цинката коррелирует с расположением как кремния, так и α- (Fe, Mn , Si, Al) частиц.На рис. 12 показаны следы перьевого самописца, полученные при медленном сканировании по линии, показанной на рис. 11 (а), с помощью метода, при котором электронный луч проникает через модифицированную цинкатную пленку. Таким образом может быть получена полуколичественная оценка элементов, присутствующих в объеме, через который проходит луч. Первая кривая, рис. 12 (а), была сделана детектором, чувствительным только к излучению цинка, а на рис. 12 (б) и (в) показывают следы, соответствующие концентрации второстепенных элементов меди и никеля.Концентрация каждого элемента изменяется аналогичным образом, указывая на то, что состав пленки остается постоянным по всей поверхности. Вариации интенсивности излучения по траверсе указывают на разницу в толщине пленки модифицированного цинката. Дальнейшие следы с детектором, чувствительным к железу и кремнию, рис. 13 (а) и (б), соответственно, подтверждают, что области, богатые железом и кремнием, совпадают с уменьшением толщины пленки. Толщина остается довольно постоянной и составляет около 0.02 мил (0,5 микрона) над дендритами, но тоньше 0,004 мил (0,1 микрона) — возможно, полностью исчезает — в регионах, где присутствуют железосодержащие и кремнийсодержащие компоненты.

Рисунок 13 — Распределение легирующих элементов в сплаве ЛМ8М: (а) рентгеновский след железа; (б) рентгеновский след кремния.

3. Адгезия гальванических покрытий

Использование последовательности процессов, описанных ниже, позволяет наносить адгезионные покрытия как из матового, так и из блестящего никеля из обычных ванн Уоттса при нормальной кислотности (диапазон pH от 3 до 5) на алюминий технической чистоты и его сплавы, выбранные из типов, наиболее часто используемых в промышленная область.Для проверки полученной адгезии для всех сплавов были проведены испытания на излом или распиловку, а также на нагрев плюс закалку. Количественный тест на отслаивание использовался на некоторых образцах для получения более подробной информации, которая коррелирует с этими качественными результатами (см. Таблицу 1). Было обнаружено, что сплавы следующих серий могут быть удовлетворительно нанесены с использованием модифицированного цинкатного окунания — 1000, 2000, 3000, 5000 и 6000. Типичные деформируемые сплавы, с которыми никель имел хорошую адгезию, были 1100, а более чистый алюминий — до 99.99 процентов, 2014, 2017, 3003, 5050, 5052, 5056, 5154, 6053, 6061, 6063 и 6151. Из литейных сплавов — сплавы, аналогичные сплавам 13, 122, 132, 142, 214, 220, 319, 356 и 380. все были успешно никелированы. Подводя итог, можно сказать, что никель — матовый или светлый — может быть прикреплен к любому алюминиевому сплаву, содержащему не более 5 процентов меди, 9 процентов магния, 1,5 процента марганца или 13 процентов кремния, после того, как они были обработаны в «Bondal». » окунать. Следует подчеркнуть, что этот результат может быть получен без какой-либо обжиговой обработки, которая имеет жизненно важное значение для некоторых процессов, используемых для нанесения покрытия на алюминий.

4. Предварительная обработка перед погружением в модифицированный цинкат

Как указано выше, модифицированный цинкатный раствор является наиболее универсальным и поэтому может быть использован с удовлетворительными результатами для многих типов алюминиевых сплавов. Для алюминия технической чистоты и сплавов, содержащих в общей сложности менее 1,5% легирующих элементов, простая последовательность процессов, приведенная ниже, даст отличную адгезию никеля и многих других гальванических покрытий:

1. Трихорэтилен обезжирить или пропитать горячим чистящим средством без силикона и травления.
2. Ополаскивание водой.
3. Катодная очистка в очистителе на щелочной основе без силикатов.
4. Ополаскивание водой.
5. Окукание в азотной кислоте (50 об.%).
6. Ополаскивание водой.
7. Погрузить в цинкатный раствор «Bondal» на 1-2 минуты при температуре 16-30 ° C (60-85 ° F).
8. Ополаскивание водой.
9. Гальваническое покрытие желаемым металлом с использованием обычных ванн для тусклого или светлого гальванического покрытия.

Для литейных сплавов, содержащих большое количество кремния или меди, таких как 13, 380 или 122, лучше всего использовать двойное погружение в модифицированное цинкатное погружение.Сплавы, содержащие более 3 процентов магния, например 220 или 5056, следует протравливать горячей разбавленной серной кислотой вместо погружения в азотную кислоту на этапе 5 описанной выше последовательности.

Многие металлы, кроме никеля, могут быть нанесены даже на более сложные алюминиевые сплавы с использованием подходящей последовательности. Например, твердый хром может быть нанесен непосредственно на сплавы 13 или 380 из ванн, не содержащих кремнефторид, при условии использования смеси азотной и плавиковой кислот на стадии 5 стандартной технологической последовательности.Медь и латунь также могут быть нанесены непосредственно на алюминий с использованием цианистых ванн, как и цинк, кадмий и серебро. Олово лучше всего покрывать из раствора сульфата двухвалентного олова, а не из ванны с станнатом натрия. Если определенная ванна не может быть использована для прямого нанесения покрытия, как в случае кислой меди или высокоэффективного хрома, или если желательна подложка, например, с золотом, то желаемый металл может быть нанесен поверх подложки из никеля. .

5. Испытания на коррозию алюминия с покрытием

Ускоренные испытания показали, что коррозионная стойкость алюминия с покрытием 1.2 мил никеля зависят, как и в случае с другими металлами, от природы никеля и верхнего покрытия из хрома. Если использовался блестящий никель плюс 0,01 мил хрома, образцы плохо себя показали в испытаниях, в то время как использование дуплексного никеля или верхних покрытий из хрома с микротрещинами привело к гораздо лучшим характеристикам, а гальванический алюминий тогда вел себя так же, как стальные детали, покрытые слоем хрома. покрытие одинакового типа, стальные и алюминиевые панели выходят из строя после почти одинакового периода ускоренных испытаний.Например, образцы из алюминия и стали, покрытые 0,03 мил хрома с микротрещинами на 1,2 мил блестящего никеля, все еще имели рейтинг ASTM 9 после двух циклов теста Corrodkote или 240 часов в солевом тумане уксусной кислоты. Образцы, покрытые дуплексным никелем толщиной 1,2 мил и 0,01 мил обычного хрома, имели оценку 9 после двух тестов Corrodkote или одного теста CASS. Хром без трещин дает переменные характеристики; иногда это было очень хорошо, но если бы в этом покрытии присутствовало несколько пор, то это быстро привело бы к проникновению в нижележащий никель и разрушению алюминия.В ходе этих испытаний было замечено, что алюминиевые детали, покрытые после обработки модифицированным раствором цинката, проявляют гораздо меньшую боковую коррозию на границе раздела алюминий / гальваника, чем детали, покрытые медью, никелем и хромом, после погружения в простой раствор цинката.

Испытания на выдержку на открытом воздухе подтвердили ускоренные испытания: дуплексный никель и хром с микротрещинами снова показали свои преимущества, но большие отложения хрома без трещин оказались хуже, чем обычный слой хрома 0.01 мил.

Несмотря на то, что были проведены обширные испытания, их можно резюмировать, заявив, что во всех случаях, за исключением хрома без трещин, преимущества улучшенных никелевых и хромовых покрытий, которые ранее считались наиболее подходящими для стали и цинкового сплава, были применимы к алюминию. По мере того, как было проведено больше испытаний на коррозию и наблюдались характеристики различных изделий с гальваническим покрытием в процессе эксплуатации, становится все более очевидным, что наиболее важным фактором является тип гальванического покрытия из никеля / хрома.Срок службы алюминия, очевидно, такой же, как, например, цинкового сплава.

Выводы

Было обнаружено, что присутствие ионов никеля в растворе цинката натрия, используемом для обработки алюминия иммерсией, является полезным. Это позволило нанести никель, в том числе блестящий никель, и другие металлы непосредственно и прочно на алюминий и широкий спектр его сплавов без необходимости нанесения покрытия из меди или медного сплава. И запекания не требуется.Коррозионная стойкость алюминия, никеля и хрома, покрытых этим способом, зависит от природы покрытия, поэтому дуплексный никель или хром с микротрещинами рекомендуется для изделий, которые будут использоваться в сильно коррозионных условиях. Тем не менее, светлый никель плюс обычный хром вполне подходит для нормальной эксплуатации внутри помещений. То, что это так, подтверждается разнообразием изделий, которые были успешно коммерчески покрыты с помощью этого патентованного процесса, в том числе бытовой посуды, косметических контейнеров, кнопок и значков, а также компонентов электрических каминов и плит, камер, раздаточных машин и прочего. инженерное оборудование, в то время как его использование в деталях для наружных работ характерно для отделки автомобилей и мотоциклов.

Благодарности

Авторы признательны директорам W. Canning & Co. Ltd. за разрешение опубликовать эту статью. Они хотят поблагодарить своих коллег, особенно мисс Дж. Э. Паркер и мистера Г. Дэвису за помощь в экспериментальной работе. Кроме того, они очень признательны за работу, проделанную доктором J.K. Деннису, также из Исследовательской лаборатории Каннинга, который произвел оптические микрофотографии, и за помощь, оказанную Imperial Aluminium Co.Ltd., выполнившего электронно-лучевой анализ.

Ссылки

1. Q. Marino, Brass World , 9 , 29 (1913).

2. С. Верник и Р. Пиннер, Обработка поверхности и чистовая обработка алюминия , Теддингтон, Роберт Дрейпер, 1964; Главы 13-16.

3. J. Korpiun, Патент США 2142564 (1939).

4. F. Passal, Патент США 2662054 (1953).

5. J. Patrie, Патент США 2745799 (1956).

6. W. Zelley, Патент США 2676916 (1954).

7. J. Korpiun, Патент США 2418265 (1947).

8. W. Bullough & G.E. Gardam, J. Electrodep. Tech. Soc ., 22 , 169 (1947).

9. W. Zelley, J. Electrochem. Soc ., 100 , 328 (1953).

10. H.J. Wittrock & L. Swanson, Plating , 49 , 880 (1962).

11. H. Bengston, Trans. Электрохим.Soc ., 88 , 307 (1945).

12. G.L.J. Bailey, J. Electrodep. Tech. Soc ., 27 , 233 (1951).

13. F. Keller & W.G. Zelley, J. Electrochem. Soc ., 97 , 143 (1950).

14. H. Richaud, Revue De Aluminium , 881, июль 1961 г.

15. В.И. Лайнер, Ю. А. Величко, Вестник Машиностроения , 37 , 48 (1957).

Об авторах (написано в 1965 г.)

т.Э. Сой изучал химию в Бирмингемском университете, Англия, где получил степень бакалавра наук. в 1945 году. Затем он проработал шесть лет в Needle Industries Limited, сначала как химик, а с 1948 года как главный химик. В 1951 году он присоединился к фирме по производству автомобильных аксессуаров Wilmot-Breeden Limited в качестве старшего электрохимика. Затем он стал заместителем технического менеджера, а затем техническим менеджером в Ionic Plating Company Limited. С 1958 года г-н Суч возглавляет исследовательскую лабораторию W. Canning and Company, Limited.Г-н Сой был избран членом Королевского института химии в 1963 году. Помимо Американского общества гальванических покрытий, он является членом Института обработки металлов, Общества химической промышленности и Британской объединенной группы по коррозии.

А.Е. Вышинский получил техническое образование в Лестере и Бирмингемском колледже передовых технологий, Англия, после службы в польской армии на Ближнем Востоке. Он работал в компании Metalastik Limited, Лестер, в качестве химика-исследователя, изучая связь резины с металлом и влияние электроосажденной структуры и состава латуни на свойства связки.Г-н Вышински работает химиком-исследователем в W. Canning and Company, Limited, Бирмингем, где он исследует свойства и растворы, используемые для блестящего покрытия, а также свойства отложений, полученных из них.

* LM8 — это литейный сплав, рекомендованный B.S. 1490 должен содержать от 0,3 до 0,8 процента магния, от 3,5 до 6,0 процента кремния и не более 0,6 процента железа и 0,5 процента марганца. Он примерно эквивалентен сплаву 356.

** Состав этих сплавов см. В таблице 1.

Как использовать преобразователь ржавчины цинка. Преобразователь ржавчины «Цинкар»

Защиту металла от коррозии нарушили люди задолго до нашего времени. Около двух тысяч лет назад наши предки использовали свинец белил, гипс для защиты железных шляпок гвоздей от ржавчины. С тех пор производство и использование металла многократно увеличилось, накоплены обширные знания и исследования о природе коррозии и методах борьбы с ней.И если еще несколько десятилетий назад о методах антикоррозионной обработки мог знать и использовать только узкоспециализированный круг людей, то теперь некоторые из этих приемов доступны любому потребителю. Для подготовки металлических поверхностей к покраске или ремонту ранее окрашенных деталей со следами коррозии используется преобразователь ржавчины для металлических конструкций.

О коррозии металлов

Самый известный процесс разрушения металлического железа — электрохимическая коррозия. Взаимодействие между железом и окружающей электролитической проводящей средой приводит к образованию гидратированного железа или оксида ржавчины.Это происходит из-за желания металла, полученного из руды, вернуться в более стабильное состояние с меньшими затратами энергии.

Электрохимическая коррозия в действии

Общепринятый механизм этого вида коррозии объясняется законами электрохимической кинетики и характеризуется скоростью электродных процессов — анодного и катодного. При контакте металлических поверхностей с растворами электролитов ионы железа переходят в раствор (анодный процесс) с последующим разделением их на поверхности металла в виде нейтральных частиц (катодный процесс).

Наиболее распространенное разрушение металлов под воздействием атмосферы, так как 80% металлических конструкций находятся на открытом воздухе. Эффект адсорбции воды из воздуха (эффект влажности воздуха) и проникновения кислорода через границу раздела металл-вода создают условия для электрохимической коррозии. Дополнительными факторами, усиливающими эффект разрушения, являются агрессивные газы и механические загрязнения. Таким образом, в промышленных зонах с повышенной влажностью скорость коррозии выше.

Конвертер ржавчины: состав и применение

Применение модификаторов коррозии

Преобразователь ржавчины для стальных металлоконструкций — это специальный состав, предназначенный для преобразования коррозионного слоя в легко очищаемую рыхлую поверхность или в грунтовочное покрытие при окраске красками и лаками следующего цвета.Применяется в ситуациях, когда невозможно использовать другие методы (механические и физико-химические) удаления ржавчины. Рекомендуемая толщина ржавчины для действия модификаторов не должна превышать 100 микрон, но некоторые гелевые растворы могут справиться и с большей толщиной. Лакокрасочные материалы для покрытия должны обладать высокой адгезией к преобразованному слою и не вступать в электрохимическую реакцию.

Преобразователи продуктов коррозии условно делятся:

• По составу — однокомпонентные и многокомпонентные, кислые и нейтральные, пленкообразующие.
• По действию можно использовать как грунтовку или удалить трансформированный слой.
• По консистенции — пастообразное, гелеобразное или жидкое.

Компоненты составов преобразователя ржавчины:

• Ортофосфорная кислота Входит почти во все средства для удаления и преобразования ржавчины. Образует защитный слой из нерастворимой в воде фосфатной пленки, состав которой способствует повышенной адгезии лакокрасочных материалов.В случае нарушения целостности лакокрасочной пленки и фосфатного слоя распространение коррозии локализуется на поврежденном участке. Фосфорная кислота слабо влияет на окалину, негирагированные оксиды (магнетит, гематит и другие). Однокомпонентные составы требуют мытья перед покраской. Фосфорная кислота используется как основной компонент при изготовлении преобразователя ржавчины своими руками.
• Таннун. (оксикарбоновые кислоты). Преобразует оксид железа в таннатные комплексы, прочно охватывая частицы ржавчины на молекулярном уровне чистым слоем металла.Кроме того, танин обладает ингибирующими свойствами. Модификаторы с использованием растительных танинов называют нейтральными.
• Монофосфат цинка Вместе с фосфатной кислотой образуют слой фосфата цинка. Цинк выполняет защитную функцию, поскольку у него более высокий потенциал положительного электрода, чем у железа, поэтому железо активно вступает в электрохимическую реакцию с электролитами.
• Адсорбция и пассиваторы Ингибиторы Коррозия предназначены для замедления процессов коррозии.Процесс пассивации происходит с помощью веществ с окислительными свойствами. Защитная пленка с содержанием пассивирующего состава (наиболее популярное применение хроматов) отображает потенциал коррозии с положительной стороны, что замедляет разрушение металла. Ингибиторы адсорбции — это поверхностно-активные вещества, которые образуют дополнительную пленку на оксидном слое, повышая устойчивость к процессу коррозии.
• Водные композиции могут содержать дисперсии пленкообразующих веществ (алкидные, эпоксидные и другие).

Лучшие преобразователи Рзавчин

Преобразователь ржавчины цинка, инструкция по применению

Цинкар относится к мультиспиральным модификаторам ржавчины на основе ортофосфорной кислоты с солями цинка и солями марганца.

Как использовать:

1. Поверхность предварительно очистить от жирных загрязнений, затем удалить отслаивающуюся ржавчину с помощью шлифовальной машины, шлифовальных шкур и щеток.
2. Обработайте область преобразователя ржавчины щеткой, валиком или обрушьте.Не допускать попадания влаги на поверхность во время обработки и действия раствора. При работе использовать средства защиты — перчатки, респиратор, очки.
3. Если после высыхания трансформированный слой имеет неоднородный и рыхлый вид с красными пятнами, то следует повторить первые два пункта до однородного плотного слоя серого цвета
4. Перед окрашиванием поверхность протереть тряпочкой, щеткой удалить остатки пыли и ржавчины, при необходимости просушить феном.

Успех применения модификаторов ржавчины зависит от однородности и однородности слоя продуктов коррозии, их фазового состава.Разная цена и аналогичные рецепты в преобразователях ржавчины в грунт с цинком — химик, ракушка, кольчуга.

Преобразователь ржавчины нейтральный Iphan 58r

Основу модификатора составляют танины растительного происхождения с ингибиторами и функциональными добавками, без минеральных кислот. Превращает ржавый слой в черную грунтовку. Допускается использование как самостоятельное покрытие, при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков. Применяется для подготовки стальных металлоконструкций, труб и фитингов к бетонированию и покраске.

Видео: Как работает преобразователь ржавчины в земле

Для восстановления кузова, ремонта стоек, арок и дисков используются импортные преобразователи ржавчины для автомобилей — Hi Gear, Sonax, Permatex. Lovely reviews Получает красный модификатор redform, который можно использовать и для указания ржавых резьбовых соединений.

Разрушение железа происходит из-за взаимодействия металла с окружающей средой, которая является проводником электролита. В результате такого взаимодействия образуется гидратированный оксид железа или просто ржавчина.Чтобы исключить контакт металлической поверхности с внешней средой, используются модификаторы коррозии.

Состав и применение преобразователя ржавчины

Преобразователь ржавчины для стальных конструкций — это состав, разрушающий слой коррозии, который впоследствии легко удаляется с металлической детали и создает на ее поверхности грунтовочный слой. После обработки изделие готово к покраске . Существующие способы защиты металла от коррозии условно делятся на два типа:

• Электрохимия.В действительности действует принцип взаимодействия электрического потенциала с гальванопаром и образования более активного металла, который при его разрушении защищает основную конструкцию.
• Консервативный. Эта технология заключается в создании защитного слоя, не допускающего образования коррозии под воздействием внешних воздействий.

У каждого из этих видов есть свои преимущества и недостатки. В комплексе с электрохимической обработкой обычно применяется консервация. Всеми преимуществами обоих видов защиты обладает преобразователь ржавчины «Цинкар», который впервые поступил в продажу в 2002 году и с тех пор постоянно набирает популярность.

Преобразователь ржавчины «Цинкар»

Конвертер создан на основе ортофосфорной кислоты, а также содержит марганец и цинк. При воздействии на пораженную коррозийную металлическую поверхность создает активный защитный слой . Соединения марганца легированы металлом, а соли цинка защищают металл при появлении очагов коррозии электрохимического происхождения.

Действие средства основано на принципе разрушения оксида железа, превращения его в фосфаты и в результате одновременных реакций с участием цинка и марганца, создает прочный защитный слой.Столь действенный метод борьбы с коррозией стал возможен благодаря грамотному подбору компонентов и правильному их соотношению, чем не могут похвастаться монофосфатные средства.

«Цинкар»: инструкция по применению

Область применения

Инструмент применяется для обработки металлов, но наиболее эффективен при покрытии металлических поверхностей для удаления и преобразования очагов коррозии с последующей защитой от внешних атмосферных воздействий и предотвращением ржавчины. Преобразователь ржавчины «цинкар» использован для обработки:

• автомобиль;
• металлических кровель;
• металлических частей мостов;
• изделия металлические, имеющие сварные швы, или стыки;
• гаражей.

Препарат применяют как в промышленных, так и в бытовых условиях.

Форма выпуска

Изготовитель выпускает преобразователь ржавчины «Цинкар» в упаковке :

• блоков вместимостью 60, 500, 1000 мл. с крышкой;
• бутылок 0,5 л с распылителем;
• канистр 10 л.

Для обработки труднодоступных участков лучше использовать баллончик с распылителем (спусковым крючком). С его помощью намного проще нанести равномерный слой на всю поверхность.

Расход материала зависит от количества нанесенных слоев и способа нанесения. Рассчитать необходимое количество состава вы можете, зная нормы его расхода. На 1 м2 на один слой будет 110-340 мл.

Как поступать

Чаще всего «цинкар» используют автовладельцы При желании избавиться от ржавчины своими руками.

Освоив простую технологию обработки металла преобразователем, вы сможете использовать ее не только по отношению к автомобилю, но и избавиться от ржавчины на любых конструкциях из стали.Никаких сложностей в процессе использования «цинкара» не возникнет даже при первом применении новичка.

Технология не требует специальных навыков и инструментов. Главное — внимательно следовать рекомендациям и соблюдать правила безопасности, так как средство содержит в своем составе довольно едкие компоненты.

Подготовка деталей и нанесение «Цинкар»

Перед нанесением преобразователя обработанную поверхность необходимо очистить от рыхлой ржавчины.Для этого используются любые доступные абразивные инструменты. Прекрасно с этой задачей может справиться щетка по металлу. Также очень важно удалить слой старой краски.

Перед нанесением на подготовленную поверхность емкость с составом необходимо тщательно встряхнуть. Нанесите конвертер, используя для этого кисть или валик. Если флакон снабжен спусковым крючком, используется метод распыления.

Условия использования

Нанесение каждого последующего слоя на поверхность можно производить только после полного высыхания предыдущего слоя.Высохший слой имеет вид веревки серовато-белого цвета. Необходимо протереть жесткой щеткой. Для того, чтобы удалить остатки, не вступившие в химическую реакцию, и подготовить поверхность к следующей процедуре.

Каждый нанесенный слой усиливает защиту поверхности от вредных внешних воздействий, способствующих образованию очагов коррозии. Поэтому никаких ограничений на количество применяемых преобразователей не существует. По этой причине не стоит экономить и ограничиваться нанесением одного слоя, особенно применительно к обработке важных участков и деталей.

Завершающий этап обработки поверхности

После нанесения на поверхность последнего слоя преобразователя необходимо дождаться его полного высыхания , Поле чего протереть сухой тканью. Теперь, в зависимости от предполагаемого дальнейшего воздействия на поверхность, Цинкар можно смывать.

Мойка «Цинкар»

Процедура промывки подразумевает очистку обрабатываемой поверхности от защитного серо-белого колокола. Цинкар для вина слегка смочить в воде или промыть силиконовой губкой.Не следует прилагать чрезмерных усилий. Мелкие частицы преобразователя, оставшееся поле смывов, удалять не нужно. Они являются частью кристаллического слоя, предотвращающего образование ржавчины.

Поверхность можно грунтовать или красить. после полной сушки конвертера . В противном случае возможно вступление в его химическую реакцию с нанесенным составом.

Если покраска деталей после обработки не планируется, требуется полоскание, так как обработанный участок будет иметь неточный вид.

Меры безопасности

Конвертер цинка в своем составе содержит ортофосфорную кислоту, которая относится к категории пожароопасных и взрывоопасных составов. Поэтому все работы с его использованием необходимо проводить в помещении, оборудованном вентиляцией и принудительной вентиляцией после завершения. Руки во время работы следует защищать перчатками, а для защиты органов дыхания и зрения необходимо использовать респиратор и очки.

В случае попадания преобразователя на кожу или слизистую оболочку необходимо как можно скорее промыть пораженный участок большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

Преобразователь ржавчины «Цинкар» не является топливом . При соблюдении всех необходимых рекомендаций работа с ним не представляет никакой опасности. Важно помнить, что хранить его, как и любой другой химический состав, необходимо в местах, недоступных для детей.

Rust Zincar, отзывов:

Очаги были не слишком большие, но с ними нужно было что-то делать. Советуем приобрести преобразователь ржавчины. Выбрал цинкар. Очагов коррозии как бы не произошло.Результатом я полностью доволен.

Alexandra отзыв, владелец Honda Civic

На кузове моей машины стали появляться ржавые пятна. Предполагая такой поворот событий, преобразователь «Цинкар» заранее приобрел. При выборе ориентировался на цену и производителя. И это оказалось совершенно верно. С момента обработки проблемных участков прошло около года и за это время не было ни одного красного пятна. Товар выполнил свою задачу на отлично. Использовалась всего одна канистра (500 руб.) И штука.С другими средствами сравнивать не могу, так как ими не пользовались.

Сергей, ВАЗ 2115 собственник

Большинство металлов, используемых современным человеком в быту и на производстве, имеют очень существенный недостаток — они подвержены коррозии или разрушению из-за воздействия неблагоприятных атмосферных факторов. От разрушительного воздействия окружающей среды больше всего страдают сплавы на основе железа, такие как различные марки стали, используемые повсюду. Ущерб, нанесенный экономике любой страны, влияние такого, казалось бы, знакомого нам явления, как коррозия, исчисляется миллионами долларов.Поэтому одна из основных задач, стоящих перед современным человечеством, сводится к защите металлических изделий самого разного экономического назначения от коррозии. Эта проблема возникла не вчера и не сегодня, человек борется с этим злом на протяжении всего своего существования на этой планете. Чего удалось добиться? Можно отметить, что в разное время люди пытались разработать различные методы противодействия коррозии, такие как окрашивание металлической поверхности, анодирование или гальванизация. Однако эти методы не всегда приводили к достижению желаемого результата, при частичном разрушении таких защитных покрытий изделия из железа начинали ржаветь, образуя на их поверхности рыхлое вещество темно-красного цвета.

Современные методы борьбы с коррозией

Современные методы защиты металла от разрушения коррозией можно разделить на две категории:

1. Электрохимическая защита. В ходе реализации этого метода конструкторы создают определенные гальванические пары из разнородных металлов с различными потенциалами. В этих парах роль защитника выполняет более активный металл, он разрушается сам по себе, при этом защищая конструкцию из стали.
2. Консервативные способы защиты. Этот прием подразумевает создание специального защитного слоя на защищаемой металлической поверхности, например, лакокрасочного или цинкового покрытия.

Следует отметить, что в чистом виде электрохимическую защиту использовать нельзя, поскольку консервация защищаемой поверхности стального изделия используется как обязательное дополнение к ней. В настоящее время на внутреннем рынке представлен ряд достаточно простых, так как По своему химическому составу и способу нанесения средства можно отнести ко второй категории средств защиты.Это ряд преобразователей ржавчины, созданных на основе ортофосфорной кислоты. После обработки поверхности металла этими средствами происходят химические реакции, в ходе которых железо, а также его окисленные формы превращаются в фосфаты железа. Другими словами, на поверхности стальной конструкции образуется защитная фосфатно-железная пленка, обладающая достаточной механической прочностью и повышенной химической стойкостью к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды.

«Цинкар» — эффективный преобразователь ржавчины

Создателям этого эффективного препарата для борьбы с коррозией удалось совместить преимущества двух описанных методов борьбы с ржавчиной.Следует отметить, что в данном случае понятие «комбинация» не должно подразумеваться традиционным сложением, как «два плюс два — четыре». В нашем случае под комбинацией подразумевается использование при изготовлении оптимального соотношения компонентов, входящих в состав, таких как солдатики марганца и цинка, а также ортофосфорной кислоты. После обработки «цинком» сталью, которая начала ржаветь, на поверхности наблюдается химическое разрушение оксидов железа с последующим переходом в фосфаты, при одновременном протекании реакций с участием марганца и цинка.В результате на поверхности металла, обработанного данным методом, остается прочный и в то же время достаточно активный защитный слой. Еще раз стоит сказать: для достижения желаемого результата средства борьбы с компонентами ржавчины должны присутствовать в его формуле совершенно точных соотношений. Именно от этой точности зависит правильное протекание химических реакций на поверхности обрабатываемого материала и, как следствие, эффективность обработки ржавого металла препаратом «Цинкар».В ходе исследований, произведенных при создании этого препарата, разработчики изучили действие ранее применявшихся методов защиты железа от ржавчины, а также оценили их эффективность. После серии успешно проведенных экспериментов им удалось выявить несколько закономерностей, появившихся после добавления органических и неорганических веществ в ортофосфорную кислоту, влияющих на эффективность защитного покрытия. В результате успешной работы мировая общественность получила такое эффективное, долгожданное средство борьбы с коррозией металлов, как препарат «Цинкар», в котором удачно сочетаются механические и гальванические методы защиты.В настоящее время существует две разновидности средств контроля ржавчины под названием «Цинкар»:

• бутылка обыкновенная оранжево-желтая с соответствующей надписью;
• флакон с оранжево-желтым спреем измененной формы.
№

Форма емкости с распылителем создана с учетом обеспечения возможности удобного удержания бутылки в руке при обработке исходного материала.

Основные преимущества препарата

По сравнению с другими способами борьбы с коррозией, применение препарата «Цинкар» гарантирует пользователю наличие следующих преимуществ:

• равномерное распределение состава обрабатываемой поверхности стали, что гарантирует экономичный расход материала и эффективность обработки;
• наличие распылителя обеспечивает возможность обработки труднодоступных поверхностей и скрытых полостей;
• средство, не содержащее горения или поддерживающее горение компонентов;
• удобство работы со средством и его вполне демократичная стоимость.

Область применения

Средство борьбы с коррозией «цинкар» предназначено для нанесения на стальную поверхность с целью последующего преобразования имеющейся на ней ржавчины в защитное покрытие, предохраняющее металл от дальнейшего разрушения. Такими изделиями из стали следует обрабатывать препарат цинкар. и конструкции, такие как металлические крыши, железные гаражи, кузова автомобилей, опоры путепроводов и мостов, конструкции со сварными или заклепочными соединениями и др. Обработку данным препаратом необходимо производить перед нанесением на поверхность стальной конструкции других защитных средств.

Химический состав

Средство для борьбы с коррозией «цинкар» создано на основе очищенной ортофосфорной кислоты, в которую в строго регламентированном количестве добавлены активные компоненты: марганец и цинк.

Эффективность препарата

Наличие в химическом составе средства борьбы с ржавчиной «цинкар» активных ингредиентов позволяет более чем в 2 раза достичь эффективности, превышающей его значение по сравнению с другими преобразователями ржавчины на основе монофосфатного (состоящего преимущественно из ортофосфорной кислоты) состава.Активные марганец и цинк образуют прочный защитный слой на обрабатываемой поверхности. После нанесения на стальную поверхность цинк локализует очаги электрохимической коррозии, а марганец усиливает эффект легирования поверхности и укрепляет защитный слой. Такой положительный эффект не может быть получен при обработке металлопродукции монофосфатными составами.

Нормы потребления

Количество расходного материала напрямую зависит от способа нанесения и используемого для этого устройства.Как правило, однократное нанесение препарата «Цинкар» на 1 м² поверхности металла подразумевает расход 110-340 г материала.

1. Поверхность обрабатываемого металла необходимо тщательно очистить от имеющейся на ней ровной ржавчины, используя любые подходящие для этого абразивные средства.
2. Препарат следует наносить на металлическую поверхность с помощью кисти, валика или методом распыления.
3. Дождитесь полного высыхания нанесенного на поверхность состава.
4. При необходимости повторная обработка. Количество последующих обработок не ограничено. Каждое последующее нанесение препарата на металлическую поверхность гарантирует повышение химических и физических свойств защитного слоя.
5. После полного высыхания нанесенного прекомпозиции обработанную поверхность следует протереть сухой тканью или тряпкой.
6. Поверхность подготовлена ​​к покраске.
7. Нанесение красок и лакокрасочных материалов и других покрытий, полученных после обработки поверхности цинковым инструментом, выполняется в соответствии с требованиями инструкций по их применению.

Меры безопасности

Не забывайте, что ортофосфорная кислота закипает в препарате, поэтому при работе с цинкаровым средством необходимо защищать органы зрения и кожу вещества от попадания вещества. В случае попадания капель препарата в глаз или на поверхность кожи место контакта следует немедленно промыть обильным количеством проточной воды. Обработку стальных поверхностей следует проводить в хорошо проветриваемом помещении с обязательным применением. средств контроля дыхания.

Процессы износа и разрушения касаются даже изделий из такого прочного материала, как металл. Поэтому владельцы автомобилей, имеющие опыт работы с коррозией металлических частей кузова, не знают, как лечить.

Изменение исходных характеристик металлоконструкций при повреждении в результате коррозионных процессов крайне нежелательно — ведь кузов — это размещение многочисленных агрегатов и деталей, крепление которых должно отличаться надежностью.

Для обеспечения долгой жизни вашего автомобиля требуется своевременное принятие мер по предотвращению появления и развития ржавчины, ведь восстановление метала в этом случае довольно проблематично.

Наиболее частой причиной коррозии является электрохимический эффект, возникающий в результате воздействия паров электролитического раствора на металлические части тела, которые имеют минимальную защиту.

Кроме того, конденсат может скапливаться в труднодоступных местах и ​​оказывать свое разрушительное воздействие в течение длительного периода времени.Электрохимическая коррозия также связана с образованием токов, протекающих в металле и растворе электролита, с образованием замкнутых электрических цепей.

Состояние атмосферы негативно влияет на состояние: на незащищенной поверхности образуется тонкая пленка, содержащая примеси хлора и серы, молекулы кислорода, конденсированные с влагой. На него влияют температура и влажность окружающей среды. В результате воздействия сухой коррозии металл тускнеет, но не разрушается.

Совершенно иная картина наблюдается в случае повышенной влажности — влажная пленка утолщается, ее электрическое сопротивление снижается до минимальных значений, начинаются коррозионные электрохимические процессы.

Для начала мокрой коррозии достаточно увеличить влажность воздуха до 70%, но нельзя упускать из виду загрязнение воздуха и стояние металлической поверхности деталей. Мельчайшие частицы твердых тел, т.е. пыль или грязь могут конденсировать влагу, более крупные — адсорбироваться.

Коррозия по характеру поражения делится не на несколько видов:

• пятнистость, когда глубина поражения значительно меньше диаметра пятна
• контакт, возникающий в точках касания металлов с разными свойствами
• язвенный, при котором глубина и диаметр дефектных участков примерно равны
• усталость, возникающая в местах, подверженных постоянным механическим нагрузкам и воздействию агрессивных сред
• штуцер, находящийся под слоем лакокрасочного покрытия
• шлицевая, расположение которой в труднодоступных зазорах или трещинах.

Для кузовов автомобилей характерны:

• щелевая коррозия, обнаружить которую на начальных этапах сложно, в результате — со временем могут появиться серьезные повреждения;
• перфоратором, который проявляется плохим вздутием поверхности краски, обнаружить такие места иногда бывает сложно, но в месте повреждения могут наблюдаться довольно глубокие повреждения структуры металла, вплоть до сквозных.

Явление тактирования — это коррозионное повреждение точек, при котором наблюдаются механические повреждения краски, сколы или микроподошвы, в данном случае заметная коррозия, чтобы на поверхности появлялась ржавчина.

Кроме того, коррозия кузова автомобиля делится на:

• косметическое средство, которое легко заметить на поверхности, на работоспособность оно не влияет, но устранять очаги такого повреждения следует своевременно.
• проникающие, возникающие в местах особых загрязнений, под воздействием влаги, заметить труднее, нанесенный им ущерб может быть довольно серьезным.
• , что негативно сказывается на жесткости и прочности всей несущей конструкции.

Практика показывает: чаще всего поражается коррозия:

• точки соприкосновения корпуса с накладными деталями
• металлические кромки фланцев на дверях, капоте, крышке багажника
• мест сварки швов соединения кузовных панелей
• нижние части дверных полотен
• нижняя часть корпуса

Методы защиты от коррозии

Поскольку явление происходит довольно часто и приносит много урожая автомобилистам, то разработано множество способов борьбы с ним и его предупреждения.

Есть смысл рассмотреть самые эффективные из них.

автогруртовка

Наносится на металлические поверхности первым слоем. Основная задача — создать хорошее сцепление между металлом и краской, защитить металлическую поверхность от разрушительного воздействия ржавчины.

Покрытие, созданное грунтовками, не способно полностью изолировать поверхность металла от влажной среды, но поможет замедлить процессы коррозии.

фосфатирование

Для получения более выраженного защитного эффекта рекомендуется использовать фосфатные грунтовки, создающие прочный слой оксидной пленки.Нанести фосфатную грунтовку можно, окунув детали в специальную емкость.

оцинковка

Этот тип защиты выполняет две функции:

Для нанесения слоя цинкования детали помещают в емкость с расплавленным цинком. В результате на частях корпуса образуется слой железистого сплава толщиной примерно 1-2 мкм.

автократов и лаков

К лакокрасочным материалам для кузова автомобиля требуются специальные:

• форма высокопрочной пленки
• устойчив к истиранию
• обладают высокой адгезией по отношению к грунтовке
• устойчив к воздействию прямых солнечных лучей

Пленочное покрытие

Работы по нанесению защитной полимерной пленки выполняют мастера автосервиса.Пленка Этой бесцветной и абсолютно прозрачной ламинации может подвергаться любая поверхность.

Более действенной защиты сегодня не удалось.

Технология нанесения пленки довольно проста, но перед тем, как приступить к наклеиванию, необходимо будет полностью удалить следы коррозии, устранить сколы, закрепить и покрасить царапину.

Такая пленка может служить около трех лет, потом ее придется снимать и точно так же наклеивать новую.

А в качестве средств защиты используются: мастика битумная, жидкие полимеры и масла, воск и парафин.

Преобразователь ржавчины, из которого он состоит

Для проведения процедуры восстановления обнаруженных ржавых участков потребуется предварительная подготовка, часто с применением модификаторов.

справляются со слоем ржавчины, толщина которого не превышает 100 мкм, если коррозионный слой толще — рекомендуется использовать гелевые составы.

Важное условие: Адгезия лакокрасочных материалов относительно преобразованного слоя должна быть достаточно высокой и исключать возможность электрохимической реакции.

По химическому составу преобразователи делятся на:

• нейтральный и кислый
• многокомпонентные и однокомпонентные
• пленкообразующий

В результате их воздействия может образоваться грунтовочный слой, в некоторых случаях преобразованный слой удаляется.

Действующим веществом практически всех модификаторов ржавчины является ортофосфорная кислота. При его воздействии на поверхность металлов образуется фосфатная пленка, обладающая защитными свойствами и обладающая высокой адгезией по отношению к автокрасорам и лакам.

Ортофосфорные оксиды Ортофосфорная кислота действует на накипь и негирированные оксиды.

Кроме ортофосфорной кислоты, в составе модификаторов могут принимать участие:

• Оксикарбоновая кислота (танин).Среди положительных свойств Танина — способность подавлять влияние. Если при производстве модификаторов используются танины растений, они относятся к нейтральным продуктам.
• Монофосфат цинка в сочетании с фосфорной кислотой, такая смесь способна образовывать слой фосфата цинка, способный создавать потенциал положительного электрода, более высокий, чем тот, который характеризуется железом.
• Вещества, являющиеся ингибиторами коррозии, их назначение — замедлить процессы коррозии.В качестве пассивирующих веществ используются составы с ярко выраженными окислительными свойствами. Если металл покрыт пассивирующим составом, процесс его разрушения от коррозии значительно замедляется. Назначение ингибиторов адсорбции — создание дополнительного слоя, повышающего устойчивость к коррозионным процессам.
• В водных композициях могут присутствовать эпоксидные или алкидные пленкообразующие вещества.

Принцип преобразователя ржавчины

Работа модификатора ржавчины составляет:

• раскалывание ржавых частиц
• придает им нейтральность по отношению к чистому металлу
  Образование полимерно-латексного слоя

В полученном покрытии можно сохранить цинк и пигменты, можно наносить краску или лак на сухой слой, грунтовка не требуется.

Благодаря простоте применения и практичности модификаторы-трансформеры пользуются высоким спросом и популярностью у автомобилистов.

Мастера чаще прибегают к традиционным методам: сначала тщательно очищают ржавчину, затем наносят качественные грунтовки.

В каком виде производители выпускают преобразователи ржавчины

Конвейерная консистенция может быть гелевая, жидкая, пастообразная.

Именно на этот фактор, а также на формат упаковки рекомендуется обращать внимание при покупке.Если площадь поверхности небольшая, то жидкое средство можно будет приобрести — можно будет погрузить деталь целиком.

Для вертикальных поверхностей оптимальным вариантом будет использование модификатора в гелеобразном состоянии. Если вам нужно нанести на большие площади, стоит обратить внимание на продукты, упакованные в навес — нанести их намного проще.

Перед нанесением краски однокомпонентные составы смываются, но не водой, а растворителями рекомендуется в качестве смывки.Обезжиривают поверхность и одновременно подсушивают, готовят к покраске.

В каких местах корпуса можно использовать преобразователи ржавчины

Местом применения преобразователя ржавчины может быть любая металлическая часть кузова, ставшая площадкой для начала процесса коррозии. Главное, своевременно заметить и исключить повреждение покрытия — процесс коррозии имеет свойство быстро распространяться и захватывать все большие площади.

Естественно, стоимость ремонта при значительных коррозионных повреждениях будет значительной.

Movil с датчиком ржавчины, плюсы и минусы

Мовил ​​можно наносить на окрашенные или чистые металлические поверхности, сушить обработанную поверхность не нужно. Полученный защитный слой является влагостойким и обладает увлажняющими свойствами.

Средство довольно эффективно борется с ржавчиной, но не оказывает губительного воздействия на краски и поверхность металла. Положительный момент — средство подходит для использования в труднодоступных местах, т.к. отличается хорошей текучестью.

Преобразователь ржавчины Zincar Плюсы и минусы

Обработка металлической ржавчины на поверхности цинкарем начала разрушать оксиды железа, превращать их в фосфаты. В составе цинкара присутствуют ортофосфорная кислота, соли марганца и цинка в процессе химических реакций, протекающих на коррозионной поверхности, способствуют формированию на ней активного защитного слоя.

Высокая прочность защитного покрытия обеспечивает точно выдержанное соотношение между его сроками.

В процессе создания и тестирования препарата были выявлены добавки органического и неорганического происхождения, которые положительно повлияли на качество антикоррозионного средства, что позволило:

• выполнить равномерное распределение продукта по обрабатываемой поверхности, что позволяет получить экономный расход средства
• аэрозольная упаковка дает возможность применять препарат в труднодоступных местах и ​​скрытых полостях
• инструмент пожаробезопасный
• эргономичная форма баллона, делает процесс распыления достаточно комфортным

Привлекательным моментом является относительно невысокая стоимость.Норма расхода составляет примерно 110 — 340 г на 1 квадратный метр. М обрабатываемой площади.

Как удалить ржавчину цинкаром, смотрите видео:

Защита от подруливающего устройства передатчика ржавчины, плюсы и минусы

ACT-472 Antiruster, обработанный препаратом ASTROCHIMA, приобретает надежную защиту в виде пленки, обеспечивающей прочное покрытие и предотвращающей коррозию, которая может служить основой для нанесения красок.

Фосфатирование и гальванизация поверхности предотвращают возможность электрохимической коррозии.Активные кристаллогидраты в формуле положительно влияют на продолжительность службы металлических деталей.

Преобразователь ржавчины Hi-Gear, плюсы и минусы

Hi-Gear используют как любители, так и профессионалы. Наносится легко и быстро, т.к. выпускается в виде спрея. Но высокое содержание кислоты требует осторожного обращения со средством — при обработке можно очень быстро разрушить лакокрасочное покрытие.

Не пренебрегайте мерами предосторожности — кожа и глаза требуют дополнительной защиты.

Наносить в несколько подходов, после обработки проходит смывка, рекомендуется производить ее спиртом. Образовавшуюся пленку удалить очень сложно, но нанесенная на нее краска не изнашивается, рецидивов коррозии не возникает, значит, есть качественные ингибиторы коррозии.

Конвертер ржавчины Ржавчина, плюсы и минусы

Кольчуга по праву можно отнести к числу лучших преобразователей отечественного производства, причем как по качеству, так и с учетом демократичной стоимости.Он способен бороться с ржавчиной разной степени сложности.

Обработка металлической поверхности Кольчуги приводит к образованию прочной цинко-оксидно-фосфатной пленки. Инструмент отлично выдерживает резкие перепады температур.

Конвертер Sonax Rust, плюсы и минусы

относят свой продукт к разряду уникальных, т.к. он предназначен не только для преобразования ржавчины, но и для создания стабильного слоя грунта с отличной адгезией, который является идеальной базой для последующих ремонтных работ и покраски автомобиля.

Основным достоинством средства является отсутствие в его формуле солей хромовой кислоты, минеральных кислот и свинца. Основа его первоначальной формулы — вода.

Перед нанесением необходимо будет поработать щеткой для удаления ржавчины, которая входит в комплект. В упаковке с конвертером также есть кисточка для комфортного нанесения на металлические поверхности.

Преобразователь ржавчины SF-1, плюсы и минусы

Возможно применение SF-1 для обработки поверхности любых металлов, в том числе алюминия, стали, чугуна, гальваники.Состав успешно превращает ржавчину и уплотненную прокатную окалину в аморфную пленку темного цвета, способную выдерживать перепады температур в диапазоне от -60 до + 600С и напряжения порядка 300-500 В.

Пленка способна замедлить процесс коррозии, вызванной блуждающими токами, и обеспечить защиту поверхности металлических деталей в случае их хранения на открытом воздухе при влажности воздуха не более 90%.

Средство SF-1 совместимо с большинством лаков и красок, наносимых без предварительной грунтовки.

Rust Converter Runway, плюсы и минусы

Следует отметить, что наряду со способностью образовывать водостойкий слой ржавчины модификатор ржавчины ВПП относится к парообразным средствам (касается перепадов температуры) и дорогостоящим.

Несмотря на то, что отзывы взлетно-посадочной полосы самые положительные, пленка, полученная после обработки взлетно-посадочной полосы, требует зачистки — могут возникнуть проблемы с адгезией.

Преобразователь ржавчины PERMATEX, плюсы и минусы

Permatex выпускается в виде геля, средство можно наносить шпателем, полученный слой не склонен к стеканию.Препарат действует довольно быстро, в результате образуется слой, полностью заменяющий грунтовку. Значительный слой ржавчины потребует двойной обработки, которую можно производить с перерывом в полчаса.

Дополнительное удобство — чистка не требуется, но перед нанесением красок рекомендуется слой, который считается допустимым слоем, образованным гелем.

Из минусов можно указать стоимость, которая, однако, полностью оправдана высоким качеством, быстродействием и удобством использования этого преобразователя.

Преобразователь ржавчины Битумаст, плюсы и минусы

Средство «Битумаст» предназначено для преобразования оксидов железа, а образование фосфатной пленки может замедлить процесс коррозии подшипников после нанесения красок и лаков.

Нанесение осуществляется распылением или смачиванием поверхностей. Температура эксплуатации — от + 5С до + 40С. Допускается замораживание состава, при этом он не теряет своих свойств.

Преобразователь ржавчины фосфорированный, за и против

Фосфорированный преобразователь — это фосфатирующий агент, предназначенный для обработки поверхности деталей из чугуна, стали, алюминия и гальваники с целью получения защитного химически связанного слоя из нерастворимых солей марганца, цинка, железа.

Особенность — зимние фосфомы можно использовать для работы при температурах порядка -15 С и выше. Предполагается использовать модификатор как для покрытых ржавчиной поверхностей, так и для новых, которые будут подвергаться первичной окраске.

Для обработки 1 м кв. Поверхности потребуется от 50 до 80 г. Выпускается отечественной промышленностью, стоимость имеет невысокую.

Правила техники безопасности при работе с преобразователями ржавчины

Нельзя допускать попадания модификаторов на кожу, желательно защищать руки перчатками, носить защитную одежду, очки и респиратор — при работе образуются пары, содержащие токсичные вещества.

Для работы желательно использовать хорошо проветриваемое помещение, запрещается длительное нахождение в помещении, где выполняется работа — во избежание негативного воздействия вредных веществ на органы дыхания.

Избегайте длительного нахождения в помещении, где производится обработка автомобиля преобразователем, так как пары средств могут попасть в легкие при применении.

Инструменты, приспособления, расходные материалы

Для выполнения работ по удалению следов коррозии может потребоваться:

• наскачка
• шлифовальный станок или дрель с насадками
• шпатель
• чистый мусор
• обезжириватель
• краска
• преобразователь ржавчины
• праймер
• виски

Как использовать датчик ржавчины

Выполнить работ:

• сутки без осадков
• при температуре воздуха выше + 15С
• на хорошо очищенной и высушенной поверхности

Этапы работы:

• С помощью крупнозернистой наждачной бумаги очистите поверхность от следов ржавчины, затем обработайте поверхность мелкозернистой наждачной бумагой
• Если ржавчина существенна, использовать сверло с насадкой
• Для размягчения слоя ржавчины можно использовать специальный кислотный очиститель ржавчины, применять его следует согласно инструкции
• Далее приступаем к нанесению преобразователя ржавчины, согласно инструкции, его требуется наносить на сухую или влажную поверхность.
• В соответствии с вязкостью преобразователя наносить кистью, шпателем, шпателем, шпателем
• При необходимости 2-3 раза нанести модификатор ржавчины
• Перед выполнением следующих работ рекомендуется дождаться полного высыхания обработанной поверхности.
• Если проводится кузовной ремонт — поверхность выровнена, можно шпатлевать, то можно наносить слой ЛКМ, желательно через сутки после обработки модификатором ржавчины.

О том, как работает преобразователь ржавчины — -n видео:

На самом деле, даже качественные средства не смогут удалить влагу и превратить грязь и ржавчину в чистый металл.

Таким образом можно только скрыть процессы коррозии, но со временем процессы окисления проявятся снова, даже более активно.

Специалисты утверждают, что правильная подготовка — это 80% успешного результата.

Эта статья является продолжением материала о. Я уже говорил, что перед покраской нужно обработать преобразователь ржавчины. Вот только что это такое и как работает, не сказал, потому что статья про другое. Не беда, в этом материале я разложу все по полочкам, а конвертер применяется не только перед покрасочными работами.Его можно использовать как защитное средство, уже подошедшее к ржавчине. Композиция действительно интересная, и ее можно повторить своими руками …

Как выясняется, он борется с ржавчиной, удаляя или, если хотите — трансформируя ее. При нанесении средства на «поврежденную» поверхность возникает реакция. Место ржавое, если так можно поставить «очищенное», то есть на нем нет ржавых пятен, но до блестящего металла не доходит. И покрыт защитной пленкой, которая должна поддерживать поверхность в течение года — двух.

Вещь действительно полезная, например крыло или барабан «зацвело», то есть очаги коррозии появились, обработаны, а поверхность покрыта светлой или темной пленкой, которая в свою очередь защищается.

Процесс прост. Преобразователь покупается, обычно идет в бидонах разветвителя. Далее распыляется на месте очага, затем нам желательно оставить это место примерно на полчаса — час.

Средство совсем не удаляет ржавчину, если можно ржаво положить, замораживает и не дает ей ползти.На пораженной поверхности образуется железо-фосфатная пленка, которая является защитным элементом. Срок работы примерно от года до двух, затем процедуру желательно повторить.

Хочу отметить по личному опыту, мой дядя водитель маршрутного такси, почти каждый сезон перед зимой обрабатывает его маршрутку. И знаете, действительно меньше гнили, если сравнивать с сырыми соседними машинами по трассе.

Но нас интересует, а можно ли изготовить своими руками, какой примерный состав.Сразу скажу, есть два состава, которые используются в производстве, и тот, что делают дома.

Преобразователь ржавчины в производстве — довольно сложный состав, конечно, конкретную формулу вам никто не покажет, но это секрет. Но насчет обучения можно.

Итак, основных компонентов несколько:

• Фосфор или ортофосфорная кислота
• Вода дистиллированная
• Цинк (в жидкой форме)
• Иногда таннун.
• Аскорбиновая кислота
• Биоциды
• Пигменты
• Ингибиторы
• Всякие Пав.

Стоит отметить, что иногда все эти компоненты сосредоточены в одном «флаконе», а иногда нет. Поэтому композиции обычно различают по подгруппам.

• Простые преобразователи, они заточены для удаления ржавчины с поверхности и образования малорастворимых солей.

• Преобразователи — стабилизаторы.Они превращают ржавчину в устойчивые соединения.

• Грунтовки. В результате воздействия такого вещества на поверхности образуется слой твердого защитного грунта, который можно наносить на краску. То есть это отличная антикоррозийная пленка.

Еще хочу отметить, что преобразователи могут поставляться в различных формах. То есть они могут быть в форме аэрозолей, в форме геля или просто жидкости во флаконах. Флаконы, это самые простые и дешевые варианты, но тратятся больше всего, гелевые и аэрозольные компоненты дороже, но гораздо дешевле.

Самый простой способ найти фосфорную или ортофосфорную кислоту и смешать ее в желаемой пропорции с водой, примерно такая пропорция составляет от 60 до 70% воды. Этого уже будет достаточно, чтобы удалить слой ржавчины с поверхности.

Однако не всегда легко найти этот компонент, и я не всегда хочу тратить деньги на передатчик, потому что, например, вам просто нужно обработать тормозной барабан для защиты поверхности перед покраской.

Тогда можно сделать из имеющихся комплектующих своими руками, а их кушают практически в каждом доме, нам понадобится:

• 1 литр дистиллированной воды.
• Лимонная (можно щавелевая) кислота. Берем примерно столько воды и воды, то есть литр, можно даже полтора.
• 15 грамм соды обыкновенной.

Для начала делаем основу, то есть в воду добавляем воду и после этого нам нужно добавить соду. Должна быть реакция, минут 30-40, после ее окончания нужно надеть резиновую перчатку, взять тряпку и промыть ее в этом растворе.Далее просто приложите эту «тряпку» к пораженному месту. Внимание, желательно очистить.

Не стоит ждать слишком сильной реакции, все же эти кислоты бытовые и не обладают высокой активностью, а являются вспомогательными средствами. Например, тормозной барабан очистили для обработки поверхности, обязательно подойдет. Также он не может бороться с глубокой ржавчиной.

Если вам нужно средство для борьбы с глубокими очагами, нужно покупать специализированный состав, ведь в нем большое количество действующих веществ, которые подобраны по строгой, секретной формуле.

Теперь небольшую видеоинструкцию, с применением ортофосфорной кислоты, смотрите.

Вот такая статья получилась, думаю пригодилась. Прочтите наш автобок.

Доза галзина (ацетата цинка), показания, побочные эффекты, взаимодействия … от PDR.net

КЛАССЫ

Добавки кальция в сочетании с другими средствами
Средства от кашля и простуды
Добавки с цинком

ОПИСАНИЕ

Незаменимый микроэлемент; сульфат цинка, обычно используемый для пищевых добавок или заживления ран; пероральный хлорид цинка вызывает большую тошноту; оральные пастилки и глюконат цинка для интраназального введения, которые, как утверждается, уменьшают симптомы простуды, FDA не рекомендует использовать назальные продукты из-за риска необратимой потери запаха; Оксид цинка для местного применения является вяжущим, солнцезащитным и защитным средством.

КАК ПОСТАВЛЯЕТСЯ

Крышка для перорального приема Galzin: 25 мг, 50 мг
Соль для внутривенного введения хлорида цинка / сульфата цинка: 1 мг, 1 мл, 5 мл, 25 мг

ДОЗИРОВКА И ПОКАЗАНИЯ

Для пищевых добавок.

Для рекомендованной нормы потребления цинка для перорального приема в качестве пищевой добавки здоровым людям, выраженной в виде элементарного цинка.
ПРИМЕЧАНИЕ: RDA были пересмотрены Советом по продовольствию и питанию МОМ в 2001 году.

Дозировка для перорального применения

Беременные женщины взрослого и подросткового возраста

11–13 мг перорально в день.

Кормящие женщины взрослого и подросткового возраста

12–14 мг внутрь в день в течение 12 месяцев.

Взрослые и подростки мужчины> = 14 лет

11 мг внутрь в день.

Взрослые женщины> = 19 лет

8 мг перорально в день.

Девушки-подростки> = 14 лет

9 мг внутрь в день.

Дети 9-13 лет

8 мг внутрь в день.

Дети 4-8 лет

5 мг внутрь в день.

Дети от 1 года до 3 лет

3 мг внутрь в день.

Младенцы 7–12 месяцев

3 мг внутрь в день.

Младенцы от рождения до 6 месяцев

2 мг перорально в день является адекватным потреблением (AI).RDA не установлено.

Для пищевых добавок для ускорения заживления ран † у пациентов, оказывающих лечение ран, с низкой концентрацией цинка в сыворотке (

Пероральная доза

Взрослые

50 мг элементарного цинка (например, 220 мг сульфата цинка) PO три раза в день до заживления раны

Для пищевых добавок цинка в растворах для парентерального питания (например, полное парентеральное питание) для предотвращения дефицита.

Внутривенная доза (хлорид цинка или сульфат цинка)

Взрослые

Если метаболически стабильно, введите 2,5–4 мг элементарного цинка / день внутривенно в полном объеме; если в катаболическом состоянии, давайте 4,5-6 мг элементарного цинка в день. При потере жидкости из тонкой кишки дайте дополнительно 12 мг элементарного цинка / литр ООП или введите 17 мг элементарного цинка на кг стула или илеостомии.

Дети

50 мкг / кг / день внутривенно в ПП.Максимальная доза составляет 5 мг.

Младенцы> = 3 месяца

100 мкг / кг / день в TPN.

Доношенные дети

250 мкг / кг / сут в TPN. Избегайте применения у новорожденных препаратов, содержащих бензиловый спирт.

Недоношенные новорожденные

400 мкг / кг / день в TPN. Избегайте применения у новорожденных препаратов, содержащих бензиловый спирт.

Для лечения дефицита цинка.

Для перорального лечения дефицита.

Дозировка для перорального применения

Взрослые

25-50 мг элементарного цинка перорально в день.

Младенцы и дети

0,5–1 мг элементарного цинка / кг / день перорально в разделенных дозах 1–3 раза в день; могут потребоваться более высокие дозы при нарушении всасывания в кишечнике или чрезмерной потере цинка (например, при чрезмерной длительной диарее).

Для внутривенного лечения дефицита.

Внутривенная доза (хлорид цинка или сульфат цинка)

Взрослые

2,5–4 мг элементарного цинка внутривенно в сутки, добавлено к ОПС.

Дети

100 мкг элементарного цинка / кг внутривенно в день добавляется к ППП.

Недоношенные новорожденные (вес

300 мкг элементарного цинка / кг внутривенно в день, добавляемого к ПП. Избегайте использования препаратов, содержащих бензиловый спирт, у новорожденных.

Для лечения болезни Вильсона.

Пероральная доза (ацетат цинка)

Взрослые

50 мг элементарного цинка перорально три раза в день натощак. Минимальная эффективная доза составляет 25 мг элементарного цинка перорально 3 раза в день. Эта более низкая доза может быть приемлемой поддерживающей дозой.

Взрослые

25 мг элементарного цинка перорально три раза в день. При необходимости можно увеличить до 50 мг внутрь 3 раза в день.

Дети> = 10 лет

25 мг элементарного цинка перорально три раза в день натощак.

Дети

Безопасность и эффективность не установлены.

Для безрецептурного лечения Rhus dermatitis (например, ядовитого плюща).

Дозировка для местного применения (2% лосьоны с ацетатом цинка, например, Ivy-Dry и Super Ivy-Dry)

Взрослые и дети

Обильно применяйте по мере необходимости.Если состояние ухудшается или симптомы сохраняются более 7 дней, прекратите использование. Не используйте на больших участках с волдырями / повреждениями кожи или вокруг глаз.

Для лечения воспаления глаз.

Офтальмологическая доза (0,217% офтальмологический раствор сульфата цинка; ПРИМЕЧАНИЕ — доступно только в сочетании с местным вазоконстриктором (например, нафазолином, фенилэфрином или тетрагидрозолином))

Взрослые

капель по 2 капель.217% раствор в пораженный глаз (а) 2–3 раза в сутки.

Для лечения симптомов, связанных с простудой †.

Дозировка для перорального применения (глюконат цинка, леденцы от холода или ацетата цинка)

Взрослые

Растворите одну таблетку 13,3 мг во рту; не жуйте. При необходимости повторяйте каждые 3–4 часа. Максимальная доза 6 пастилок / день. В одном исследовании цинк или плацебо вводили в течение 24 часов после появления симптомов простуды; продолжительность многих симптомов была значительно короче в группе, получавшей цинк.Отдельное исследование пастилок с ацетатом цинка дало аналогичные результаты. Однако метаанализ всех доступных исследований показал, что любое преимущество невелико и что данных недостаточно для доказательства эффективности, учитывая присущие отдельным исследованиям ограничения.

Дети> 3 лет

Растворите одну таблетку цинка 13,3 мг во рту каждые 4 часа по мере необходимости. Не жуйте. Максимальная дозировка 6 пастилок / день.

Интраназальная дозировка (назальный гель-спрей Zicam)

Взрослые, подростки и дети> = 3 года

Производитель рекомендует следующую дозировку; вводите по 1 спрею в каждую ноздрю, как указано, каждые 2–4 часа до исчезновения симптомов простуды; после исчезновения симптомов продолжайте использовать еще 48 часов.Одно многоцентровое исследование показало, что цинковый назальный гель (Zicam ™) эффективен в сокращении продолжительности симптомов простуды. Другое исследование не выявило влияния назального спрея с пониженной концентрацией цинка (не содержащего Zicam ™) на продолжительность симптомов простуды.

† Указывает на использование не по назначению

МАКСИМАЛЬНАЯ ДОЗИРОВКА

Ниже приведены рекомендуемые допустимые верхние уровни потребления.

Подростки

> = 14 лет: 34 мг / день перорально.

Дети

9–13 лет: 23 мг / день внутрь.
4-8 лет: 12 мг / день перорально.
1-3 года: 7 мг / день внутрь.

Младенцы

7–12 месяцев: 5 мг / день внутрь.
от рождения до 6 месяцев: 4 мг / день перорально.

СООБРАЖЕНИЯ ПО ДОЗИРОВКЕ

Печеночная обесценение

Конкретные рекомендации по корректировке дозировки при печеночной недостаточности отсутствуют; похоже, что никаких корректировок дозировки не требуется.

Почечная обесценение

Конкретные рекомендации по корректировке дозировки при почечной недостаточности отсутствуют; похоже, что никаких корректировок дозировки не требуется.

Прерывистый гемодиализ
Специальные рекомендации по корректировке дозировки с прерывистым гемодиализом отсутствуют; похоже, что никаких корректировок дозировки не требуется.

АДМИНИСТРАЦИЯ

ПРИМЕЧАНИЕ: 1 мг элементарного цинка обеспечивается следующим: 2.8 мг ацетата цинка, 2,09 мг хлорида цинка, 7,14 мг глюконата цинка и 4,4 мг сульфата цинка.

Пероральное введение

Биодоступность цинка после перорального приема составляет примерно 20%.
Администрирование натощак, по крайней мере, за час до или через два-три часа после еды. Если возникает раздражение желудка, соли цинка можно вводить с пищей, однако цинк будет менее биодоступным.

Твердые составы для перорального применения

Пастилки с глюконатом цинка: полностью растворяются во рту, не разжевывают.Чтобы избежать легкого расстройства, не принимайте натощак. Не ешьте и не пейте цитрусовые или соки за 30 минут до и после растворения леденцов, так как это сведет на нет действие цинка. В противном случае пейте много жидкости.

Инъекционное введение

Парентеральные инъекции цинка необходимо разбавить перед внутривенным введением. Не делайте инъекции неразбавленного цинка.
Не применяйте инъекции, содержащие бензиловый спирт, новорожденным.
Визуальный осмотр парентеральных продуктов на предмет твердых частиц и обесцвечивания перед введением, если позволяют решение и контейнер.

Внутривенное введение

Внутривенное вливание (хлорид цинка или сульфат цинка):
Развести в достаточном объеме совместимого раствора для внутривенного вливания, такого как аминокислота и декстроза, содержащая общую формулу парентерального питания (TPN), чтобы разрешить администрации более 8-24 часов.

Местное администрирование

Только для местного дерматологического использования; Не принимайте препараты для местного применения с цинком внутрь и не попадайте в глаза.
Обильно нанесите на пораженный участок так часто, как это необходимо. Не используйте на больших участках покрытой волдырями / поврежденной коже.

Ингаляционное введение

Интраназальное ингаляционное введение

Перед введением пациенту высморкаться.
Перед использованием цинкового назального спрея необходимо заправить носовой насос, несколько раз прокачав его в чистую ткань, пока гель не выйдет.
Проинструктируйте пациента о правильной технике введения (см. Информацию для пациента на упаковке Zicam).
Только для носа. Будьте осторожны, чтобы избежать случайного контакта с глазами.
После введения протрите кончик флакона чистой тканью. Закройте крышку сразу после очистки. Заменить предохранительный зажим.
Во избежание распространения инфекции не используйте контейнер более чем для одного человека.
Если назальный насос не используется в течение> = 10 дней, его необходимо повторно обработать.

Офтальмологическое управление

Офтальмологические продукты с цинком предназначены только для офтальмологического применения.
Сообщите пациенту о правильной технике закапывания (см. Информацию для пациента).
Не прикасайтесь кончиком пипетки к глазу, кончикам пальцев или другой поверхности.
Во избежание распространения инфекции не используйте контейнер более чем для одного человека.

ХРАНЕНИЕ

Общий:
— Хранить при комнатной температуре (от 59 до 86 градусов F)
Cold Remedy Melteez:
— Хранить при контролируемой комнатной температуре (от 68 до 77 градусов F)
Galzin:
— Хранить при комнатной температуре (от 59 до 86 градусов F)
Цинкат:
— Избегайте чрезмерного нагрева (выше 104 градусов F)
— Хранить при комнатной температуре (от 59 до 86 градусов F)
— Хранить в сухом месте

ПРОТИВОПОКАЗАНИЯ / МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Беременность

Соли цинка для парентерального введения относятся к категории C.Адекватных и хорошо контролируемых исследований с участием беременных женщин с парентеральным цинком не проводилось. Соблюдайте осторожность при парентеральном приеме добавок цинка во время беременности. О побочных эффектах не сообщалось при нормальном суточном потреблении цинка в пределах рекомендуемой суточной диеты для беременных женщин. Исследования Galzin (пероральный ацетат цинка), проведенные в США по поводу болезни Вильсона, включали 19 женщин с симптомами и бессимптомным течением беременности, которые забеременели и продолжили лечение; эти женщины родили 26 живорожденных.На момент родов продолжительность терапии ацетатом цинка составляла от 0,7 до 13,7 лет, и все пациенты использовали ацетат цинка в пределах обычно рекомендуемых диапазонов доз. Измерение экскреции меди с мочой показало адекватный контроль уровня меди у большинства пациенток до и во время беременности. Результаты также показали, что во время беременности здоровье матерей было защищено терапией ацетатом цинка, и о каких-либо побочных эффектах на печень или неврологические функции не сообщалось. Ограниченные данные об исходах беременности указывают на частоту выкидышей, согласующуюся с таковой в общей популяции.В отдельном двойном слепом исследовании 580 беременных афроамериканок с низким уровнем цинка в плазме были рандомизированы для получения суточных доз цинка 25 мг или плацебо до родов. Более высокая масса тела при рождении и большая окружность головы новорожденных наблюдались у новорожденных женщин, получавших добавки цинка, и с индексом массы тела (ИМТ) менее 26 кг / м2.

Кормление грудью

Прием добавок цинка матери во время лактации, по-видимому, не оказывает значительного влияния на концентрацию цинка, обычно обнаруживаемую в материнском молоке.Использование солей цинка в пределах рекомендуемой суточной диеты для кормящих женщин считается безопасным. Учитывайте преимущества грудного вскармливания, риск потенциального воздействия лекарственных препаратов на младенцев и риск отсутствия лечения или неадекватного лечения. Если у грудного ребенка наблюдается побочный эффект, связанный с лекарством, вводимым матерью, медицинским работникам рекомендуется сообщать о побочных эффектах в FDA.

Гипокупремия

Добавки цинка могут мешать усвоению меди.Назначение цинка пациентам с гипокупримией (дефицитом меди) может дополнительно снизить уровень меди в сыворотке крови.

Новорожденные, недоношенные новорожденные, почечная недостаточность, почечная недостаточность

Инъекции хлорида цинка содержат алюминий, который может достигать токсических уровней при длительном применении у пациентов с почечной недостаточностью или почечной недостаточностью. Недоношенные новорожденные подвергаются особому риску отравления алюминием после введения содержащих алюминий инъекционных препаратов, поскольку у них незрелые почки.Исследования показывают, что пациенты с почечной недостаточностью, включая новорожденных, которые получают парентерально алюминий в дозах более 4-5 мкг / кг / день, могут накапливать алюминий на уровнях, связанных с токсичностью для ЦНС и костей. Нагрузка тканей может происходить при более низких дозах введения.

ПОБОЧНЫЕ РЕАКЦИИ

тяжелая

сидеробластная анемия / отсроченная / частота неизвестна

умеренная

нейтропения / отсроченная / частота неизвестна

тошнота / ранняя / частота неизвестна
рвота / ранняя / частота неизвестна
диспепсия / ранняя / частота неизвестна
боль в животе / ранняя / частота неизвестна
аносмия / отсроченная / частота неизвестна
дизосмия / отсроченная / частота нет известно

ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ

Абакавир; Долутегравир; Ламивудин: (умеренный). Назначьте долутегравир за 2 часа до или через 6 часов после приема антацидов, содержащих катионы.По своей химической структуре эти антациды содержат магний или алюминий, которые могут связывать долутегравир в желудочно-кишечном тракте. Одновременный прием этих препаратов может привести к снижению биодоступности долутегравира.
Алискирен; Амлодипин; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах.Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Алискирен; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
амилорид; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Амлодипин; Гидрохлоротиазид, HCTZ; Ольмесартан: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии.Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Амлодипин; Гидрохлоротиазид, HCTZ; Валсартан: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах.Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Аспирин, ASA; Лимонная кислота; Бикарбонат натрия: (незначительный). Продолжительное употребление бикарбоната натрия вместе с карбонатом кальция может привести к молочно-щелочному синдрому.
Атенолол: (Minor) Антациды кальция (например, карбонат кальция) и добавки (например, другие пероральные соли кальция) снижают средние пиковые концентрации на 51% и AUC атенолола на 32%.В другом исследовании антациды снижали AUC атенолола на 33%. Разделите дозы атенолола и содержащих кальций антацидов или добавок не менее чем на 2 часа, чтобы свести к минимуму это потенциальное взаимодействие. Однако большинство клиницистов считают, что взаимодействие атенолола с антацидами имеет незначительное клиническое значение, поскольку клиническая эффективность (параметры частоты сердечных сокращений и артериального давления) не меняется при обычном периодическом клиническом применении.
Атенолол; Хлорталидон: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии.Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови. (Незначительное) антациды кальция (например, карбонат кальция) и добавки (например, другие пероральные соли кальция), как сообщается, снижают средние пиковые концентрации на 51% и AUC атенолола на 32%. В другом исследовании антациды снижали AUC атенолола на 33%.Разделите дозы атенолола и содержащих кальций антацидов или добавок не менее чем на 2 часа, чтобы свести к минимуму это потенциальное взаимодействие. Однако большинство клиницистов считают, что взаимодействие атенолола с антацидами имеет незначительное клиническое значение, поскольку клиническая эффективность (параметры частоты сердечных сокращений и артериального давления) не меняется при обычном периодическом клиническом применении.
Атракуриум: (умеренный) Соли кальция могут противодействовать эффектам недеполяризующих нервно-мышечных блокаторов.
Азилсартан; Хлорталидон: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Балоксавир Марбоксил: (Major) Не применяйте балоксавир с продуктами, содержащими цинк.Поливалентные катионы, такие как цинк, могут образовывать хелат с балоксавиром, снижая его абсорбцию.
Benazepril; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
бендрофлуметиазид; Надолол: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Бетаметазон; Кальципотриен: (второстепенный). Имеются данные о том, что кальципотриен может абсорбироваться в количествах, достаточных для получения системных эффектов, включая повышение уровня кальция в сыворотке; гиперкальциемия наблюдалась при обычном применении по рецепту.Осторожно используйте кальципотриен с другими агентами, которые могут вызывать гиперкальциемию (например, солями кальция или добавками, включая карбонат кальция).
бисопролол; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Бисфосфонаты: (умеренные) Разделение времени приема перорального бисфосфоната от кальцийсодержащих добавок и лекарств максимизирует абсорбцию и клиническую пользу. Кальций будет мешать всасыванию перорально вводимых бисфосфонатов алендроната, этидроната, ибандроната, ризедроната и тилудроната. После перорального приема алендроната перед приемом любого продукта, содержащего кальций, должно пройти не менее 30 минут. После перорального приема ибандроната перед приемом любого продукта, содержащего кальций, должно пройти не менее 1 часа.После перорального приема этидроната, ризедроната или тилудроната должно пройти не менее 2 часов до введения любого продукта, содержащего кальций.
Кальципотриен: (Незначительный) Имеются данные о том, что кальципотриен может абсорбироваться в количествах, достаточных для получения системных эффектов, включая повышенный уровень кальция в сыворотке; гиперкальциемия наблюдалась при обычном применении по рецепту. Осторожно используйте кальципотриен с другими агентами, которые могут вызывать гиперкальциемию (например, солями кальция или добавками, включая карбонат кальция).
Кальцитонин: (умеренный) Кальцитонин назначают пациентам с гиперкальциемией для снижения концентрации кальция в сыворотке. Для лечения гиперкальциемии следует избегать приема добавок кальция. Соли кальция, включая карбонат кальция, могут повышать концентрацию кальция в сыворотке и противодействовать влиянию кальцитонина на это состояние. Для лечения остеопороза необходимо адекватное потребление солей кальция в сочетании с кальцитонином. Повышение концентрации кальция в сыворотке помогает уменьшить резорбцию костей и потерю костной массы, а также компенсирует эффект кальцитонина на снижение уровня кальция в сыворотке.
Перенасыщенный фосфат кальция: (умеренный) Одновременный прием перорального одноосновного моногидрата фосфата натрия; Безводные препараты двухосновного фосфата натрия в сочетании с антацидами, содержащими кальций (например, карбонат кальция, соли кальция), могут связывать фосфат в желудке и снижать его всасывание. Если пациенту требуется несколько минеральных добавок или одновременное применение антацидов, целесообразно отделить прием солей фосфата натрия от продуктов, содержащих кальций, по крайней мере, на один час.
Кандесартан; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
каптоприл; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии.Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Сердечные гликозиды: (умеренные) Регулярно контролируйте содержание кальция в сыворотке у пациентов, получающих дигоксин. Соли кальция усиливают действие дигоксина. Кроме того, когда кальций вводится посредством быстрой внутривенной инъекции, риск серьезных аритмий у оцифрованных пациентов увеличивается.
Цефалексин: (Незначительный) При совместном введении цефалексина и солей цинка может потребоваться осторожность, поскольку цинк может снизить абсорбцию цефалексина. В рандомизированном четырехфакторном перекрестном исследовании однократной дозы (n = 12) пациенты получали цефалексин отдельно в комбинации с сульфатом цинка (250 мг) через 3 часа после сульфата цинка или за 3 часа до сульфата цинка. При приеме в комбинации с цинком Cmax цефалексина снизилась с 18,07 +/- 4,27 мкг / мл до 12,46 +/- 2,73 мкг / мл (p Хлоротиазид: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии.Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Хлорталидон: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах.Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
хлорталидон; Клонидин: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Ципрофлоксацин: (Major) Принимайте ципрофлоксацин перорально по крайней мере за 2 часа до или через 6 часов после пероральных продуктов, содержащих цинк. Всасывание ципрофлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами. Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают поливитамины, содержащие цинк. (Умеренная) Принимайте ципрофлоксацин перорально по крайней мере за 2 часа до или через 6 часов после пероральных продуктов, содержащих кальций. Всасывание ципрофлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами.Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают антациды и поливитамины, содержащие кальций.
Cisatracurium: (умеренный) Соли кальция могут противодействовать эффектам недеполяризующих нервно-мышечных блокаторов.
Конъюгированные эстрогены: (второстепенные) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
конъюгированные эстрогены; Базедоксифен: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция.Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
конъюгированные эстрогены; Медроксипрогестерон: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Деферипрон: (умеренный) Одновременное применение деферипрона с пищей, минеральными добавками и антацидами, содержащими поливалентные (трехвалентные) катионы, не изучалось. Однако, поскольку деферипрон может связывать поливалентные катионы (например,g., железо, алюминий и цинк), допускайте по крайней мере 4-часовой интервал между деферипроном и другими лекарствами или диетическими добавками, содержащими эти поливалентные катионы. Такие лекарства могут включать антациды, соли железа, гидроксид алюминия, пищевые добавки, содержащие поливалентные минералы, и соли цинка.
Делафлоксацин: (Major) Делафлоксацин вводят перорально по крайней мере за 2 часа до или через 6 часов после пероральных продуктов, содержащих кальций. Всасывание делафлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами.Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность фторхинолона, включают антациды и поливитамины, содержащие кальций. (Серьезный) Принимайте делафлоксацин перорально по крайней мере за 2 часа до или через 6 часов после пероральных продуктов, содержащих цинк. Всасывание делафлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами. Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают поливитамины, содержащие цинк.
Диеногест; Эстрадиола валерат: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция.Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Diethylstilbestrol, DES: (Minor) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Долутегравир: (умеренный) Назначьте долутегравир за 2 часа до или через 6 часов после приема антацидов, содержащих катионы. По своей химической структуре эти антациды содержат магний или алюминий, которые могут связывать долутегравир в желудочно-кишечном тракте.Одновременный прием этих препаратов может привести к снижению биодоступности долутегравира.
Долутегравир; Ламивудин: (умеренный). Назначьте долутегравир за 2 часа до или через 6 часов после приема антацидов, содержащих катионы. По своей химической структуре эти антациды содержат магний или алюминий, которые могут связывать долутегравир в желудочно-кишечном тракте. Одновременный прием этих препаратов может привести к снижению биодоступности долутегравира.
Долутегравир; Рилпивирин: (умеренный). Назначьте долутегравир за 2 часа до или через 6 часов после приема антацидов, содержащих катионы.По своей химической структуре эти антациды содержат магний или алюминий, которые могут связывать долутегравир в желудочно-кишечном тракте. Одновременный прием этих препаратов может привести к снижению биодоступности долутегравира.
Doxacurium: (умеренный) Соли кальция могут противодействовать нервно-мышечным блокирующим эффектам доксакурия.
дроспиренон; Эстрадиол: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
дроспиренон; Этинилэстрадиол: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
дроспиренон; Этинилэстрадиол; Левомефолат: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Эдетат динатрий кальция, кальций ЭДТА: (основной) Поскольку эдетат динатриевые хелаты и снижает уровень кальция в сыворотке, пероральные или парентеральные соли кальция не следует вводить одновременно.(Основное) Одновременный прием добавок цинка с кальцием EDTA может снизить эффективность обоих агентов из-за хелатирования. Соли цинка не следует назначать до завершения терапии эдетатом кальция.
Эдетат динатрий, динатрий ЭДТА: (основной) Поскольку эдетат динатриевые хелаты снижает уровень кальция в сыворотке, пероральные или парентеральные соли кальция не следует вводить одновременно. (Основное) Одновременный прием добавок цинка с кальцием EDTA может снизить эффективность обоих агентов из-за хелатирования.Соли цинка не следует назначать до завершения терапии эдетатом кальция.
Элтромбопаг: (Major) Элтромбопаг хелатирует поливалентные катионы (например, кальций, алюминий и магний) в продуктах питания, минеральных добавках и антацидах. В клиническом исследовании системное воздействие элтромбопага было снижено на 70%, когда он вводился с антацидом, содержащим поливалентные катионы. Администрирование элтромбопага по крайней мере за 2 часа до или через 4 часа после любых пероральных продуктов, содержащих поливалентные катионы, такие как соли алюминия (например, гидроксид алюминия), соли кальция (включая карбонат кальция) и соли магния.(Major) Элтромбопаг хелатирует поливалентные катионы (например, соли цинка) в пищевых продуктах, минеральных добавках и антацидах. В клиническом исследовании системное воздействие элтромбопага было снижено на 70%, когда он вводился с антацидом, содержащим поливалентные катионы. Введите элтромбопаг за 2 часа до или через 4 часа после приема любых пероральных продуктов, содержащих соли цинка.
Эналаприл; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии.Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Энтеральное питание: (Незначительное) Всасывание цинка из энтерального питания может быть нарушено, несмотря на присутствие цинка в составе смеси для энтерального питания; Пациентам, получающим хроническое энтеральное питание, может потребоваться дополнительный прием цинка для обеспечения адекватного питания.
эпросартан; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Этерифицированные эстрогены: (второстепенные) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция.Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этерифицированные эстрогены; Метилтестостерон: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
эстрадиола ципионат; Медроксипрогестерон: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Эстрадиол: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция.Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
эстрадиол; Левоноргестрел: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
эстрадиол; Норэтиндрон: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
эстрадиол; Расчетная оценка: (Незначительные) эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция.Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
эстрадиол; Прогестерон: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Эстрамустин: (Major) Введение эстрамустина с кальцием значительно ухудшает пероральное всасывание эстрамустина из-за образования кальций-фосфатного комплекса. Препараты, содержащие кальций, нельзя принимать одновременно с эстрамустином.Пациентам следует рекомендовать принимать эстрамустин с водой по крайней мере за 1 час до или через 2 часа после приема кальциевых добавок.
Эстрогены: (второстепенные) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Estropipate: (Minor) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этанол: (умеренный) Чрезмерное содержание этанола (например,, алкоголизм) может привести к увеличению выведения магния с мочой. Избегайте большого потребления этанола при приеме солей магния.
Этинилэстрадиол: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Дезогестрел: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Ethynodiol Diacetate: (Minor) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция.Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Этоногестрел: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Левоноргестрел: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Левоноргестрел; Бисглицинат железа: (второстепенный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция.Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Левоноргестрел; Фолиевая кислота; Левомефолат: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Норелгестромин: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Ацетат норэтиндрона: (второстепенный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция.Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Норэтиндрон ацетат; Фумарат железа: (умеренный) Соли цинка, принимаемые перорально, конкурируют с добавками железа за абсорбцию из кишечника. Чтобы свести к минимуму взаимодействие, разделите пероральные дозы железа и цинка минимум на 2 часа. При пероральном приеме 100 мг железа в виде глюконата железа с 12 мг цинка 11 пациентам с нормальным статусом железа и сопоставимыми суммарными обменными пулами цинка средняя абсорбция цинка составила 26.4% +/- 14,4% введенной дозы по сравнению с 44,5% +/- 22,5% дозы, введенной без сопутствующего приема железа. Одновременное применение 400 мг железа в качестве глюконата железа привело к усвоению цинка в среднем 22,9% +/- 6,4% от дозы цинка. (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать всасывание кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Норэтиндрон: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Норэтиндрон; Фумарат железа: (умеренный) Соли цинка, принимаемые перорально, конкурируют с добавками железа за абсорбцию из кишечника. Чтобы свести к минимуму взаимодействие, разделите пероральные дозы железа и цинка минимум на 2 часа. Пероральный прием 100 мг железа в виде глюконата двухвалентного железа с 12 мг цинка у 11 пациентов с нормальным статусом железа и сопоставимыми суммарными обменными пулами цинка привел к средней абсорбции цинка 26,4% +/- 14,4% от введенной дозы по сравнению с 44 пациентами.5% +/- 22,5% дозы без сопутствующего приема железа. Одновременное применение 400 мг железа в качестве глюконата железа привело к усвоению цинка в среднем 22,9% +/- 6,4% от дозы цинка. (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать всасывание кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Расчетная оценка: (Незначительные) эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Этинилэстрадиол; Норгестрел: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция.Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Ethotoin: (Major) Пероральное всасывание фенитоина может быть уменьшено солями кальция. Соли кальция могут образовывать невсасывающиеся комплексы. Разделите прием фенитоина и солей кальция минимум на 2 часа, чтобы избежать этого взаимодействия. Аналогичное взаимодействие может происходить с этотоином.
Еда: (умеренная) Хлеб, овощи, фрукты, яйца и напитки, по-видимому, мешают пероральному усвоению цинка.Для оптимальной абсорбции пероральные соли цинка следует отделять от пищи и напитков, кроме воды, по крайней мере, на 1 час.
Фозиноприл; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Галлий: (умеренный) Продукты одновременного приема, содержащие соли кальция, могут противодействовать действию нитрата галлия.
Гемифлоксацин: (Major) Принимайте оральные препараты, содержащие цинк, по крайней мере за 3 часа до или через 2 часа после гемифлоксацина. Всасывание гемифлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами. Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают поливитамины, содержащие цинк.
гидралазин; Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии.Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Ирбесартан: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах.Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Лизиноприл: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Лозартан: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Метилдопа: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии.Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Метопролол: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах.Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Моэксиприл: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Ольмесартан: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Пропранолол: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии.Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Хинаприл: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах.Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Спиронолактон: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Телмисартан: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Триамтерен: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии.Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гидрохлоротиазид, HCTZ; Валсартан: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах.Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Ибритумомаб Тиуксетан: (умеренный) Пероральное всасывание фосфора снижается при приеме фармакологических доз карбоната кальция или других фосфатснижающих солей кальция (например, ацетата кальция). Однако значительного влияния на абсорбцию фосфора кальцием с пищей при пероральном приеме при потреблении в пределах типичного взрослого диапазона не наблюдается.Если пациенту требуется несколько добавок кальция или кальцийсодержащий антацид, может быть целесообразно разделить прием солей фосфора от кальцийсодержащих продуктов. В некоторых случаях введение солей кальция или карбоната кальция используется терапевтически (например, при уремии) для снижения уровня фосфора в сыворотке, поэтому введение фосфорных добавок будет динамически противодействовать предполагаемому использованию кальция в этих условиях, при условии отсутствия гипофосфатемии.Соответствующее соотношение кальция и фосфора in vivo важно для правильного гомеостаза кальция в тканях и костях; Если концентрация ионизированного кальция в сыворотке повышена, одновременный прием солей кальция и солей фосфора может увеличить риск отложения кальция в мягких тканях.
Соли железа: (умеренные) Соли цинка, принимаемые перорально, конкурируют с добавками железа за абсорбцию из кишечника. Чтобы свести к минимуму взаимодействие, разделите пероральные дозы железа и цинка минимум на 2 часа.Пероральный прием 100 мг железа в виде глюконата двухвалентного железа с 12 мг цинка у 11 пациентов с нормальным статусом железа и сопоставимыми суммарными обменными пулами цинка привел к средней абсорбции цинка 26,4% +/- 14,4% от введенной дозы по сравнению с 44,5%. +/- 22,5% дозы, вводимой без сопутствующего приема железа. Одновременное применение 400 мг железа в качестве глюконата железа привело к усвоению цинка в среднем 22,9% +/- 6,4% от дозы цинка.
Железо: (умеренное) Пероральные соли цинка конкурируют с добавками железа за абсорбцию из кишечника.Чтобы свести к минимуму взаимодействие, разделите пероральные дозы железа и цинка минимум на 2 часа. Пероральный прием 100 мг железа в виде глюконата двухвалентного железа с 12 мг цинка у 11 пациентов с нормальным статусом железа и сопоставимыми суммарными обменными пулами цинка привел к средней абсорбции цинка 26,4% +/- 14,4% от введенной дозы по сравнению с 44,5%. +/- 22,5% дозы, вводимой без сопутствующего приема железа. Одновременное применение 400 мг железа в качестве глюконата железа привело к усвоению цинка в среднем 22,9% +/- 6,4% от дозы цинка.
Левофлоксацин: (Major) Применяйте пероральные препараты, содержащие цинк, по крайней мере за 2 часа до или через 2 часа после перорального приема левофлоксацина. Всасывание левофлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами. Хелатирование двухвалентных катионов с левофлоксацином меньше, чем с другими хинолонами. Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают поливитамины, содержащие цинк. (Умеренно) Принимайте оральные препараты, содержащие кальций, по крайней мере за 2 часа до или через 2 часа после перорального приема левофлоксацина.Всасывание левофлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами. Хелатирование двухвалентных катионов с левофлоксацином меньше, чем с другими хинолонами. Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают антациды и поливитамины, содержащие кальций.
Местранол; Норэтиндрон: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция. Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Метиклотиазид: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Метолазон: (умеренный) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии.Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Мивакуриум: (умеренный) Соли кальция могут противодействовать нервно-мышечным блокирующим эффектам мивакуриума.
Моксифлоксацин: (Major) Принимайте моксифлоксацин перорально по крайней мере за 4 часа до или через 8 часов после пероральных продуктов, содержащих кальций.Всасывание моксифлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами. Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают антациды и поливитамины, содержащие кальций. (Основное) Принимайте моксифлоксацин перорально по крайней мере за 4 часа до или через 8 часов после пероральных продуктов, содержащих цинк. Всасывание моксифлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами. Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают поливитамины, содержащие цинк.
Норфлоксацин: (Major) Принимайте оральные препараты, содержащие кальций, по крайней мере за 2 часа до или через 2 часа после норфлоксацина. Всасывание норфлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами. Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают антациды и поливитамины, содержащие кальций. (Основные) Принимайте оральные препараты, содержащие цинк, по крайней мере, за 2 часа до или через 2 часа после норфлоксацина. Всасывание норфлоксацина может быть снижено, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами.Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают поливитамины, содержащие цинк.
Офлоксацин: (Major) Принимайте оральные препараты, содержащие кальций, по крайней мере за 2 часа до или через 2 часа после офлоксацина. Абсорбция офлоксацина может быть снижена, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами. Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают антациды и поливитамины, содержащие кальций. (Основное) Принимайте оральные препараты, содержащие цинк, по крайней мере за 2 часа до или через 2 часа после офлоксацина.Абсорбция офлоксацина может быть снижена, поскольку хинолоновые антибиотики могут образовывать хелат с двухвалентными или трехвалентными катионами. Примеры соединений, которые могут влиять на биодоступность хинолона, включают поливитамины, содержащие цинк.
Омепразол; Бикарбонат натрия: (незначительный). Продолжительное употребление бикарбоната натрия вместе с карбонатом кальция может привести к молочно-щелочному синдрому.
Панкуроний: (умеренный) Соли кальция обычно обращают действие недеполяризующих нервно-мышечных блокаторов, таких как панкуроний.
Раствор фосфорированных углеводов: (умеренный) Пероральное всасывание фосфора снижается при приеме фармакологических доз карбоната кальция или других фосфатснижающих солей кальция (например, ацетата кальция). Однако значительного влияния на абсорбцию фосфора кальцием с пищей при пероральном приеме при потреблении в пределах типичного взрослого диапазона не наблюдается. Если пациенту требуется несколько добавок кальция или кальцийсодержащий антацид, может быть целесообразно разделить прием солей фосфора от кальцийсодержащих продуктов.В некоторых случаях введение солей кальция или карбоната кальция используется терапевтически (например, при уремии) для снижения уровня фосфора в сыворотке, поэтому введение фосфорных добавок будет динамически противодействовать предполагаемому использованию кальция в этих условиях, при условии отсутствия гипофосфатемии. Соответствующее соотношение кальция и фосфора in vivo важно для правильного гомеостаза кальция в тканях и костях; Если концентрация ионизированного кальция в сыворотке повышена, одновременный прием солей кальция и солей фосфора может увеличить риск отложения кальция в мягких тканях.
Фосфор: (умеренный) Пероральное всасывание фосфора снижается при приеме фармакологических доз карбоната кальция или других фосфатснижающих солей кальция (например, ацетата кальция). Однако значительного влияния на абсорбцию фосфора кальцием с пищей при пероральном приеме при потреблении в пределах типичного взрослого диапазона не наблюдается. Если пациенту требуется несколько добавок кальция или кальцийсодержащий антацид, может быть целесообразно разделить прием солей фосфора от кальцийсодержащих продуктов.В некоторых случаях введение солей кальция или карбоната кальция используется терапевтически (например, при уремии) для снижения уровня фосфора в сыворотке, поэтому введение фосфорных добавок будет динамически противодействовать предполагаемому использованию кальция в этих условиях, при условии отсутствия гипофосфатемии. Соответствующее соотношение кальция и фосфора in vivo важно для правильного гомеостаза кальция в тканях и костях; Если концентрация ионизированного кальция в сыворотке повышена, одновременный прием солей кальция и солей фосфора может увеличить риск отложения кальция в мягких тканях.(Незначительное) Сообщалось, что высокое потребление фосфатов, например, содержащихся в пищевых добавках или пищевых добавках, может препятствовать усвоению микроэлементов, таких как железо, медь и цинк. Величина эффекта может быть небольшой, и взаимодействия требуют дальнейшего изучения, чтобы судить о клинической значимости. Предполагаемый механизм — это образование нерастворимых комплексов в кишечнике. Пока не будет больше данных, может быть полезно разделить время приема фосфата калия; фосфат натрия в максимально возможной степени от перорального приема железа (например,g., соли железа или комплекс полисахарид-железо), соли меди или соли цинка для ограничения любых возможных взаимодействий.
Комплекс полисахарид-железо: (умеренный) Соли цинка, вводимые перорально, конкурируют с добавками железа за абсорбцию из кишечника. Чтобы свести к минимуму взаимодействие, разделите пероральные дозы железа и цинка минимум на 2 часа. При пероральном приеме 100 мг железа в виде глюконата железа с 12 мг цинка 11 пациентам с нормальным статусом железа и сопоставимыми суммарными обменными пулами цинка средняя абсорбция цинка составила 26.4% +/- 14,4% введенной дозы по сравнению с 44,5% +/- 22,5% дозы, введенной без сопутствующего приема железа. Одновременное применение 400 мг железа в качестве глюконата железа привело к усвоению цинка в среднем 22,9% +/- 6,4% от дозы цинка.
Фосфат калия: (умеренный) Пероральное всасывание фосфора снижается при приеме фармакологических доз карбоната кальция или других фосфатснижающих солей кальция (например, ацетата кальция). Однако значительного влияния на абсорбцию фосфора кальцием с пищей при пероральном приеме при потреблении в пределах типичного взрослого диапазона не наблюдается.Если пациенту требуется несколько добавок кальция или кальцийсодержащий антацид, может быть целесообразно разделить прием солей фосфора от кальцийсодержащих продуктов. В некоторых случаях введение солей кальция или карбоната кальция используется терапевтически (например, при уремии) для снижения уровня фосфора в сыворотке, поэтому введение фосфорных добавок будет динамически противодействовать предполагаемому использованию кальция в этих условиях, при условии отсутствия гипофосфатемии.Соответствующее соотношение кальция и фосфора in vivo важно для правильного гомеостаза кальция в тканях и костях; Если концентрация ионизированного кальция в сыворотке повышена, одновременный прием солей кальция и солей фосфора может увеличить риск отложения кальция в мягких тканях.
Фосфат калия; Фосфат натрия: (умеренный) Пероральное всасывание фосфора снижается при приеме фармакологических доз карбоната кальция или других фосфатснижающих солей кальция (например,g., ацетат кальция). Однако значительного влияния на абсорбцию фосфора кальцием с пищей при пероральном приеме при потреблении в пределах типичного взрослого диапазона не наблюдается. Если пациенту требуется несколько добавок кальция или кальцийсодержащий антацид, может быть целесообразно разделить прием солей фосфора от кальцийсодержащих продуктов. В некоторых случаях введение солей кальция или карбоната кальция используется терапевтически (например, при уремии) для снижения уровня фосфора в сыворотке, поэтому введение фосфорных добавок будет динамически противодействовать предполагаемому использованию кальция в этих условиях, при условии отсутствия гипофосфатемии.Соответствующее соотношение кальция и фосфора in vivo важно для правильного гомеостаза кальция в тканях и костях; Если концентрация ионизированного кальция в сыворотке повышена, одновременный прием солей кальция и солей фосфора может увеличить риск отложения кальция в мягких тканях.
Рокуроний: (умеренный) Соли кальция могут противодействовать эффектам недеполяризующих нервно-мышечных блокаторов, таких как рокуроний.
ацетат сегестерона; Этинилэстрадиол: (Незначительный) Эстрогены могут увеличивать абсорбцию кальция.Соблюдайте осторожность у пациентов, предрасположенных к гиперкальциемии или нефролитиазу.
Бикарбонат натрия: (Незначительный) Продолжительное употребление бикарбоната натрия вместе с карбонатом кальция может привести к молочно-щелочному синдрому.
Комплекс натрия и железа с глюконатом; Цитрат пирофосфата железа (III): (умеренный) Соли цинка, принимаемые перорально, конкурируют с добавками железа за абсорбцию из кишечника. Чтобы свести к минимуму взаимодействие, разделите пероральные дозы железа и цинка минимум на 2 часа. При пероральном приеме 100 мг железа в виде глюконата железа с 12 мг цинка 11 пациентам с нормальным статусом железа и сопоставимыми суммарными обменными пулами цинка средняя абсорбция цинка составила 26.4% +/- 14,4% введенной дозы по сравнению с 44,5% +/- 22,5% дозы, введенной без сопутствующего приема железа. Одновременное применение 400 мг железа в качестве глюконата железа привело к усвоению цинка в среднем 22,9% +/- 6,4% от дозы цинка.
Фторид натрия: (умеренный) Абсорбция фторида натрия может быть снижена путем одновременного приема антацидов, содержащих магний, алюминий или кальций. Между приемом фторида натрия и антацидов рекомендуется интервал не менее 2 часов.
одноосновный моногидрат фосфата натрия; Безводный двухосновный фосфат натрия: (умеренный) Одновременное применение перорального одноосновного моногидрата фосфата натрия; Безводные препараты двухосновного фосфата натрия в сочетании с антацидами, содержащими кальций (например, карбонат кальция, соли кальция), могут связывать фосфат в желудке и снижать его всасывание. Если пациенту требуется несколько минеральных добавок или одновременное применение антацидов, целесообразно отделить прием солей фосфата натрия от продуктов, содержащих кальций, по крайней мере, на один час.
Сукцинилхолин: (умеренный) Соли кальция могут противодействовать эффектам недеполяризующих нервно-мышечных блокаторов.
Тетрациклины: (Major) Одновременный прием пероральных солей цинка с пероральными тетрациклинами может снизить абсорбцию этих противоинфекционных средств и, возможно, повлиять на их терапевтический ответ. Это результат образования нерастворимых хелатов между цинком и противоинфекционным средством. Пероральные добавки цинка следует вводить как минимум за 6 часов до или через 2 часа после введения тетрациклинов.(Основное) Двухвалентные или трехвалентные катионы легко образуют хелат с тетрациклиновыми антибиотиками, образуя нерастворимые соединения. Пероральная абсорбция этих антибиотиков будет значительно снижена другими перорально вводимыми соединениями, которые содержат соли кальция, особенно если время приема находится в пределах 60 минут друг от друга. Соли кальция и тетрациклины не следует вводить в течение 1-2 часов друг от друга, хотя доксициклин в меньшей степени хелатирует кальций, чем другие тетрациклины.
Тиазидные диуретики: (умеренные) Одновременный прием тиазидных диуретиков и солей кальция или карбоната кальция может привести к гиперкальциемии. Тиазиды вызывают снижение экскреции кальция почечными канальцами, а также увеличение реабсорбции в дистальных канальцах. Во время лечения тиазидами наблюдалось умеренное повышение уровня кальция в сыворотке крови; При одновременном применении солей кальция рекомендуется тщательный контроль уровня кальция в сыворотке крови.
Гормоны щитовидной железы: (умеренные) Гормоны щитовидной железы следует вводить не менее чем за 4 часа до приема пероральных добавок кальция.Сообщалось, что соли кальция при одновременном введении хелатируют пероральные гормоны щитовидной железы в желудочно-кишечном тракте, что приводит к снижению абсорбции гормонов щитовидной железы. В некоторых отчетах о клинических случаях описан клинический гипотиреоз, возникший в результате совместного приема гормонов щитовидной железы с пероральными добавками кальция.
Триентин: (Major) Как правило, минеральные добавки внутрь не следует принимать, поскольку они могут блокировать пероральное всасывание триентина. Однако может развиться дефицит железа, особенно у детей и во время менструации или беременных женщин, или в результате диеты с низким содержанием меди, рекомендованной при болезни Вильсона.При необходимости железо можно вводить короткими курсами, но поскольку железо и триентин ингибируют пероральное всасывание друг друга, между введением доз триентина и железа должно пройти 2 часа.
Тубокурарин: (умеренный) Соли кальция могут противодействовать эффектам недеполяризующих нервно-мышечных блокаторов.
Векуроний: (умеренный) Соли кальция могут противодействовать эффектам недеполяризующих нервно-мышечных блокаторов.
Витамин A: (Minor) Дозы, превышающие 1500–2000 мкг витамина A в день, могут привести к потере костной массы и будут противодействовать эффектам приема добавок с солями кальция.
Аналоги витамина D: (умеренная) При одновременном применении с солями кальция может потребоваться корректировка дозы аналогов витамина D. Кроме того, следует часто контролировать концентрацию кальция в сыворотке крови. Наблюдайте чаще у пациентов с гиперкальциемией в анамнезе. Гиперкальциемия может усугубляться при одновременном применении аналогов витамина D и высоких доз кальцийсодержащих солей.

МЕХАНИЗМ ДЕЙСТВИЯ

Механизм действия: Цинк входит в состав многих металлоферментов в организме человека.Выступая в качестве кофактора, цинк участвует в таких функциях, как синтез или деградация основных метаболитов (например, углеводов, липидов, белков, нуклеиновых кислот), стабилизация структуры белков и нуклеиновых кислот, процессы переноса, иммунная функция и выражение генетической информации. . Цинк в изобилии содержится в ядрах клеток, где он служит для стабилизации структуры РНК и ДНК и необходим для активности РНК-полимераз, важных для деления клеток. Цинк также присутствует в кристаллической структуре кости, в костных ферментах и ​​в демаркационной зоне, где он считается важным для адекватной остеобластической активности, образования костных ферментов (т.е.е., щелочная фосфатаза) и кальцификации. Цинк, который назначают обычно, действует как вяжущее и слабое антисептическое средство. Считается, что эти действия опосредуются осаждением белков ионами цинка. Соли цинка для местного применения включают хлорид цинка, стеарат цинка, оксид цинка, ацетат цинка и сульфат цинка. В дополнение к его вяжущему и антисептическому эффектам сульфат цинка, вводимый в виде офтальмологического раствора, также способствует удалению слизи с внешней поверхности глаза и вызывает легкое расширение сосудов, однако он не обладает противоотечным действием.Чтобы уменьшить продолжительность симптомов простуды, полезны пероральные леденцы с глюконатом цинка. Считается, что цинк предотвращает попадание частиц риновируса в клетки за счет объединения с карбоксильными концами белков оболочки риновируса. Это подавляет дальнейшее размножение вируса. Цинк также может оказывать противовирусное действие, частично стабилизируя и защищая клеточные мембраны. Облегчение симптомов простуды можно объяснить ингибирующим действием ионов цинка на метаболизм простагландинов. До сих пор ведется много споров о механизме и эффективности цинка при лечении простуды.Дефицит цинка проявляется в различных системах органов, что свидетельствует о важности минерала для биологической функции и развития. Клиническая характеристика дефицита цинка включает задержку роста, гипогонадизм и гипоспермию, задержку полового созревания, алопецию, нарушение заживления ран, поражения кожи, иммунодефицит, нарушения поведения, куриную слепоту и гипогевзию (нарушение вкуса). Некоторые биохимические маркеры дефицита цинка включают снижение содержания цинка в плазме, снижение уровня щелочной фосфатазы, низкий уровень тестостерона в плазме, снижение алкогольдегидрогеназы сетчатки и снижение активности РНК-полимеразы в некоторых тканях.Также наблюдается нарушение функции Т-лимфоцитов и снижение синтеза коллагена. Добавки цинка и адекватное питание обычно приводят к заметному клиническому улучшению у пациентов с дефицитом цинка. Неферментные белки, называемые металлотионеинами, содержат большое количество цинка. Точная роль цинка в функции металлотионеина неизвестна, однако введение цинка стимулирует выработку металлотионеинов. Считается, что металлотионеины играют роль в антиоксидантной защите клеток, улавливая свободные радикалы.Металлотионеины связывают медь с гораздо более высоким сродством, чем цинк, отсюда использование ацетата цинка при лечении болезни Вильсона и возникновение дефицита меди при терапии высокими дозами цинка. При лечении болезни Вильсона ацетат цинка препятствует абсорбции / реабсорбции меди из кишечника, вызывая выработку металлотионеина в энтероцитах, тем самым предотвращая серозный перенос меди в кровь. Связанная с белками медь затем выводится с калом после десквамации кишечных клеток.

Работа техника по удаленным домашним решениям в цинковом отделении DISH Purchasing Corporation

Патент 1148343 Резюме — Канадская база данных патентов

~ ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ В) ФИТИЯ: ИЗОБРЕТЕНИЕ

Деградация под действием тепла и света является основной проблемой
при использовании винилгалогенидных смол.Есть разные дополнения!
»были предложены в качестве стабилизаторов для устранения вредных эффектов
тепла и света при производстве полезных изделий из таких
; смол. Проблема усугубилась в последнее время — многочисленными правительственными постановлениями, разработанными для защиты окружающей среды и снижения или устранения потенциальной опасности для благополучия населения. В области винилгалогенидных смол, чтобы
найти подходящую замену для высокоэффективных стабилизаторов
и
на основе кол-во тяжелых металлов, таких как кадрий
, барий, свинец и т. д. ., в настоящее время широко используется в отрасли
.
Использование солей кальция и цинка и высших жирных кислот
для стабилизации винилгалогенидов широко известно в технике
. Однако эти и аналогичные соли магния и олова
не обеспечивают такой же эффективности, как соли
бария и кадмия. Таким образом, очевидно, что цель
— повысить эффективность стабилизаторов, основанных на кальции и цинке,
, и, таким образом, обеспечить эффективную замену свинца, баррель. ~ и стабилизатор на основе кадия ~.

РЕЗЮМЕ ~ 1 ИЗОБРЕТЕНИЕ
:
,: ~
~ ::
~ Последнее изобретение направлено на дальнейшее улучшение

~ в системах на основе винилгалогенидных смол. на кальций и

: соединения цинка. Инвестиция в одном из аспектов обеспечивает

. ,

3 ~

для синеристических составов простых стабилизаторов соединений кальция и
цинка в качестве стабилизаторов и некоторых многоатомных спиртов.
Было обнаружено, что ранние цветовые тепловые характеристики соединений цинка и
кальция значительно улучшаются в соответствии с принципами
настоящего изобретения за счет их сочетания с конкретными многоатомными спиртами
. Более того. Улучшения в долговременной термоустойчивости
достигаются наряду с улучшением раннего цветового нагрева5.
В качестве еще одного важного признака представлены стабилизирующие композиции

, которые стабильны при хранении при температуре окружающей среды.Такие стабильные композиции

легко превращаются в системы на основе винилгалогенидных смол

и предлагают гинергетически термостабилизированные системы
~~ с повышенным сопротивлением как раннему обесцвечиванию, так и длительному термическому разложению
формованных пластиков. Эти и другие преимущества
станут очевидными из нижеследующего подробного описания.
Это изобретение отчасти связано с неожиданной

термостабилизацией винилгалогенидных смол цинком и кальциевой солью
,
в сочетании с некоторыми одноатомными спиртами.В частности,
— полиол, выбранный из группы, состоящей из о-дипентаэритрита

; и трипентаэритритол и их смеси, как друг с другом `

, так и с другими ранее известными полиолами, такими как пентаэритрит,!

маннит и сорбит, а также цинк и / или кальций, содержащие
фунты вместе вносят весьма неожиданный вклад в термостабилизацию ~
винилгалогенидной смолы. Было обнаружено, что синергетическая тепловая стабилизация

обеспечивается такими композициями, т.е.Например, сумма
стабилизирующих эффектов количества каждого компонента по отдельности

на смолу превосходит (~ когда такие же количества компонентов
относятся к эфиру в формуле винилалидной смолы. Такой неожиданный результат
и другие преимущества эмпирически продемонстрированы в
рабочих примерах этого изобретения, и его дальнейшее понимание этого изобретения станет очевидным из подробного описания, приведенного здесь. Эффективность особенно высока за счет повышенной способности состава смолы к раннему обесцвечиванию

во время нагревания до повышенных температур от примерно

до примерно 400 ° С. Ф.Кроме того, в дополнение к сопротивлению преждевременному обесцвечиванию может быть достигнуто долговременное улучшение термостабильности
.
«Раннее окрашивание» — это термин, хорошо понятный в статье
, и означает время, в течение которого формула смолы начинает желтеть под действием тепла, либо в статической печи, либо в динамических рабочих условиях
. Принимая во внимание, что термин «длительная теплостойкость» относится к
ко времени, в течение которого такая формула смолы под действием тепла
сильно темнеет или разлагается до темного цвета, такого как темно-красный
или черный.
10, Широкий спектр компонентов эффективных композиций и
компонентов композиций стабилизатора могут быть использованы в этой заявке. с общим количеством частей на
весовой диапазон от порядка от около 0,1 до около 5 частей на
15 дюймов, масса из расчета 1-0 частей по массе л / час винилгалогенида
смолы. полезный диапазон o ~ общее количество деталей на w ~ i ~ h ~ из
1 ~ состав стабилизатора i ~ порядка около 0.От 5 до примерно
; 1
± 3 phr, и это зависит от желаемой термостойкости
,,
конкретной композиции галогенидной смолы, соответствующей
другим требованиям и экономии.
Существуют определенные общие предпочтительные весовые соотношения
соединений, содержащих кальций и цинк, по отношению к конкретному одноатомному спирту
. Это станет очевидным из
подробных рабочих примеров. Однако следует подчеркнуть
, что наиболее желательные массовые соотношения каждого из основных компонентов
: «компонентов композиции по настоящему изобретению для конкретного применения
» и системы смола могут быть достигнуты в соответствии с
с учениями этой статьи.Таким образом, в своих более широких аспектах
это изобретение не ограничивается весовыми соотношениями компонентов. Было обнаружено, что
имеет синергетические уровни стабилизации конкретного многоатомного спирта
и особенно кальция и цинка, содержащих

~ -3-
~.
~ ~.

, внешний вид может отличаться, как показано на примере. Fiu ~:, предпочтительно
, и, как правило, комбинация олигидного спирта с соединением, содержащим кальций и / или цинк
, используется в общей части ~
, порядка примерно 0.От 3 до 5 часов; и для многоатомного
спирт составляет от примерно 10 до примерно 1-0% по массе от соединения кальция и / или цинка thf3
.

D ~: SCRIPTION OF TIIE PREFI: RRED ~ .MaODIMENT
Il
, ‘Новая композиция стабилизатора по настоящему изобретению
: 10; как ранее раскрыто в этой заявке, состоит из двух компонентов
J: пихта, кальций, цинк или смешанная соль кальция и цинка
высшей жирной кислоты; и сырье, многоатомный спирт
из группы, состоящей из дипентаэритрита, трипэнтаэритрита.
смесей этих двух многоатомных спиртов и смесей этих двух многоатомных спиртов по отдельности или в комбинации с
; некоторых других многоатомных спиртов, особенно с пентаэритсиэтилом,
маннитом или сорбитолом.
Дипентаэритролтол или трипентаэритриол можно использовать
индивидуально или в любых пропорциях во взаимной комбинации. В комбинациях
с другими перечисленными многоатомными спиртами компонент
ди- и / или трипентаэритрит будет представлен в количестве
от примерно 20 до примерно 100%.Предпочтительно, при
по меньшей мере около 50% любой удачной комбинации будет состоять из ди-
и / или трипентаэритритолового компонента.
Солевой компонент может быть кальциевой или цинковой солью
карбоновой кислоты, имеющей длину цепи С-С24 углеродной цепи
монокарбоновой кислоты SUC1 в виде лауриновой, олеиновой или стеариновой кислоты. Он
также может быть смешанной кальциево-цинковой солью таких кислот, причем такие соли
и их препараты известны специалистам в данной области!
; I, к которому относится изобретение preserlt.В предпочтительной массе
, представленной в изобретении, предпочтительно использовать смесь стеарата цинка
и стеарата цинка в качестве металлической соли. ~
-4-
. .

8 ~ 34 ~ 909 13. Стабилизирующие композиции по настоящему изобретению
могут включать различные дополнительные соединения, как изложено здесь:
a) Смазывающие вещества или обеспечивающие смазывающую способность хлорсодержащей полимерной композиции:
5 1 л высших алифатических спиртов 90 9 13 j полный или неполные эфиры многоатомного соединения ~
! высшие алифатические амиды
сравнительно макромолекулярный органический полимер ~ такой ~
¦¦ полиэтилен AC (окисленный полиэтиленовый воск ~ старый
Allied Chemicals под торговой маркой AC Polyethylene)
~ i Эти смазочные материалы могут быть добавлены примерно до 15 частей пользователя I
j.вес на 100 частей по весу хлорсодержащего полимера
.
~: I ‘b3 Пластификаторы 5
15 II фталевый эфир ~ 1 ди-2-этилгексилфталат (DOP);
эфир жирной кислоты ~ 1
; Сложные эфиры дибаковых кислот с прямой цепью, такие как иоктиладипа
, эпоксидные соединения, такие как эпоксидированное соевое масло
!
~ j; фосфатное соединение ~ ~ как трифосфат резил
~, 1
:.Хлорированный олефин, хлорированный парафин или хлорированный каучук
. j,
. Эти пластификаторы можно использовать, комбинируя один
, j или более из них с хлорсодержащим полимером
в соотношении от примерно 2 до примерно 100 частей на
по массе. ~ Первые на 100 частей по весу
, последние ~
c) Другие добавки:
эпоксидный компаунд — может быть добавлен из расчета 0,1-20
частей по весу на 100 частей по весу.
30 1 ~ chlori.ne-содержащий полимер.
~, вспомогательный табилизатор, такой как сложные эфиры ортофосфита ~
~ — ~ 1, соединения — могут быть добавлены из расчета; 0,1-5 частей на
весовых единиц на 100 частиц3 ~ весовых частей. ~ Хл ~ рин-кон ~ аинин ~
п ~ л ~ р. ~,

5- и
‘~. Il. I

~ 8 ~ 3 ~ 3
антиоксидант, такой как затрудненный фенол ~, сера-
содержащие органические соединения ~ могут быть добавлены в количестве
I из расчета 0,01-2 частей по весу ~
5 содержащего хлор полимер.
Light Stabilizer — может быть добавлен из расчета 0,01—2
частей по массе хлорсодержащего полимера.
Furt ~ er, антипирены, химические вспениватели ~
антистатики, пигменты, красители, наполнители ~ или
наполнители также могут быть использованы в сочетании с таблеткой предварительной ~ Ent lnvent.ion.

:, В качестве регенерированного винилгалогенида чаще всего используется гомополимер винилхлорида
, т.е.е. поливинилхлорид. Однако следует понимать, что
не ограничивает
конкретной винилгалогенидной смолой, такой как поливинилхлорид.
. Другие галогенсодержащие вторичные вещества, которые используются, и которые
.– иллюстрируют принцип этого изобретения, включают хлоринат
,
:: политилен, хлорсодержащий поливинилхлорид и винилгалогенидная смола

, винилгалогенидная смола, обозначаемая в настоящем документе как
;~
~ ценится в данной области техники, является общим термином и принят для определения ~
: ~ 20 ~! Тех смол или полимеров, которые не были получены в результате полимеризации или сополимеризации
винилового полимера: rs, включая винил. хлорид
или без других сомономеров, таких как этилен, пропилен, винил
, ацетат, виниловые эфиры, винилидхлорид, метакрилат, акрилаты, стирол
,
и т. д. винилхлорид
25 ил ~ C = C1 ~ Cl до поливинхлорида ~ C ~ 1 ~ CHCl-), где галоген
присоединен к атомам углерода в углеродной цепи полимера.
Другой пример таких винилгалогенидных смол мог бы включать полимеры винилхлорида, сополимеры винилхлорида и сложного винилового эфира,

I I! сополимер винилхлорида и винилового эфира, сополимеры винилхлорида-винилидена
, винилхлорид-пропиленовые полимеры, хлорированный
ипол-этилен; и тому подобное. Вообще, винилгалогенид
, используемый в промышленности, L8 хлорид, хотя другие, такие как

,
, бромид и люорлд, могут быть использованы.Примеры последних
полимеров включают сополимеры поливинилбромида, полиинилфторида и
сополимеров.
,;: I

Стабилизирующая композиция по настоящему изобретению
может быть введена стандартной техникой введения,
; она может быть присоединена к твердой смоле и смешана с ней с помощью горячих валков или другие смесительные машины, приспособленные для смешивания твердого вещества3
Его также можно растворить в подходящем растворителе, а затем смешать
с остатком, или раствор стабилизатора
может быть смешан с раствором смолы.Самое важное соображение
состоит в том, чтобы стабилизатор и смола были тщательно смешаны, а дисперсия стабилизатора

в смоле была как можно более полной и как можно более быстрой. смолы, такие как поливинилхлорид
, сополимеры винилхлорида и т.д. имеют очень низкую сопротивляемость воздействию сильного и сильного света. Специалистам в данной области хорошо известно, что
хлорсодержащие винилксезины
защищают от воздействия тепла и / или света солями
на обесцвечивание британских солей и длительностью 108 секунд.Эта деградация
особенно выражена во время различных процессов обработки ткани, таких как литье под давлением, каландрирование и т.д .;

операции, требующие нагрева пластиковой композиции ~.

Это также признано в области техники, к которой относится изобретение

, которое обрабатывает стабильность, измеряемую динамической мельницей
или крутящий момент Брабендера, является очень желательным признаком. в системе стабилизации винилгалогенидной смолы.
Очевидно, что для обеспечения удовлетворительного состава табулятора
необходимо учитывать множество разнообразных требований, которые должны быть выполнены.Эффективность
состава s-tabilizer, представленного в настоящем изобретении, соответствует таким критериям, продемонстрирована на следующих примерах, которые
представлены только в качестве иллюстрации.

не должны рассматриваться как ограничивающие его объем. определяется торговым назначением!
наций.Geon * 103 EP представляет собой поливинилхлорид, доступный ~ от
, B. F. Goodrich и характеризуется как белый порошок, который проходит через сито размером 42 м², с удельной плотностью 1,40 и молекулярной массой 200,0-0,0. Admex * 710 i5 — эпоксидированное соевое масло
, продаваемое Ashland Chemical Co. ~ Santicizer * 711 — это пластификатор ~ hthalate
, продаваемый Monsanto Co., а ~ HT — это гутилированный гидрокси-

толун.

10 ~ ПРИМЕРЫ 1-7
: В примерах 1-7 высокопроизводительные характеристики дипентаэритрита
, отдельно и в сочетании с пентаэритритом Демонстрируется карат цинка
.Все композиции, использованные в примерах 1-7,
содержат стандартный винилгалогенидный состав и далее
ниже, вместе с добавкой 6 и прочими пластинами I.
Стандартный винил галогенидная композиция, приготовленная
путем тщательного смешивания исходных ингредиентов в указанных количествах

в сосуде Glean gla0s;
Geon * 103 ~ 100 частей ~

~: Santicizer * 711 35 частей
Admex * 710 S частей
Стеариновая кислота: O.25 частей
В каждом из отдельных примеров 1-7 стандартная композиция
: 25, описанная выше, тщательно смешана с основными ингредиентами, указанными в каждом примере в Таблице I и
: Полученная смесь находилась на двухвалковой мельнице
с электрическим обогревом при температуре 340 ° F или в течение пяти (5) минут

после того, как смесь была разбита на мельнице.
При проведении испытаний, результаты которых представлены в
Таблице I, снова, как они проводились с использованием печи с циркуляцией воздуха при температуре
375F — 1F.1 «x 1» ~ amp}, например, были взяты из фрезерованного листа и
помещены на металлический слой с алюминиевым маслом, выдержаны в печи
и повторно заточены на 10 ~ l ~ гайка ~ интервал ~. Ранняя окраска (
~ EC) была указана в том, что первое изменение цвета
незначительно наблюдалось. Th ~ lQng ~ erm стабильность ~ LTHS) была
, указанная в минутах ~, при этом ~ h ~ достаточно ~ ~ ~ ~ темно-коричневого или ~ нет.

jjl ~ ~.-1 t
O ~ J
11 ~ OQ C: ~ O ~ ~,
! / t ‘~ lU; ~
o,
‘ ~

U) o 4o C ~~
i
~ O
O OO OO O ~ ~
.

~ _1 o o o c :, ~ ~ r-
. ‘ ~
:, ~ ~ U ~ ~
., ~ ~,, O ~
c ~ o o o ~

t I ~ O Ul
O O O O O t ~ 1`.
, ~
о ~.
O
«~ o ~
‘~ h ~ ~ o 8, a Q ~

7 ~ n P ~

i

.~:
~ ‘.
~ _ 9 _

3 ~
ПРИМЕРЫ 8-11

.
Il Чтобы продемонстрировать эффективность дип ~ nta ~
lerythritol в ~ обеспечении удовлетворительной ~ динамической стабильности мельницы;
! Примеров 8-11 было проведено с полученными результатами. чистые стекла ~
для каждого из ~ xampl ~ s 8-11 Стандартный состав
! l, дополнительно смешанный с добавками, установленными в Таблице I ~ в
10 формулировках, перечисленных в ней. ~.Смесь компаундировалась на двухвалковой мельнице
с электрическим обогревом при температуре ~ 360 ° F.
jl Динамическая способность к измельчению (DMS) определяется
прямым потоком. Каждые 5 минут образец (1 «X 1») вырезали
мкм непосредственно из мельницы, используя площадь рабочей поверхности мельницы ~ ач
мкм.
15 ~ Itime. Время в минутах, когда образец плохо окрашивал
или оштукатуривал мельницу, было указано как ~

D. ~ 5.

S ~ a ~ n_
Geon 103-EP 100
.20 Il! Santlclzer ~ 7ll 35
Admex ~ 710 5
~ Стеариновая кислота ~ 0,25
Стеарат кальция 0,33
. ~ Inc Стеарат 0,66
25 ~ H ~ 0,6
~ Лицерин Monost ~, arate 0,81

мкл,
! I Ta le II
» ‘:
j’Exa ~ le 8 9 10 11

: ~! Пентаэритлит ~ 1 (Phr) o.~ 0,6 — ~
30 Il, Dipentaerythrito. ~ (Phr ~ — ~ 0,6 0,6

yn ~ m ~ c ~ 1ill. Устойчивость 53 46: 100 104
¦ при 360F (min. I

~ f ~ 3

~ XAMPLES 12-15

~ Замена дипантаэритрита трипентаэритритом
дала результаты, демонстрирующие аналогичное улучшение в ранней стабильности цвета и долгосрочной термостабильности.Применяют тот же метод приготовления, что и в примерах 1-7, с использованием стандартного состава
, изложенного ниже, и добавок, указанных в разделе III, где
результаты проведенных испытаний сообщается.

Standard Compositlon

~ Geon 103 ~ P 100
. ~ La Santicizer 711 35
Admex 710: 5
I Стеариновая кислота 0,25
1 ~, стеарат кальция 0.33
¦ ~,. Стеарат цинка O.S6
:!
B ~ IT ~

Моностеарат глицерина 0,81

: ~:
~: Таблица II

Пример_ 12 13 14 15

Трипентаэритрит 0 ~ 6 _ 0,6 0,6

~ 2a Пентаэритритол — 0,6 — —

: ~ Децилдифенилфосфит ~ 0.l

Дистеарилпентаэритритдифосфит- ~ — 4
. «
: ЕС ~ мин.) 30 30 60 75

LTHS (мин ~) 120 75120120

~ `1
; ~ ~ 1:

1-

Влияние условий роста на структурные свойства Наноструктуры ZnO на сапфировой подложке методом металлорганического химического осаждения из паровой фазы | Письма о наномасштабных исследованиях

Химические отходы в нашей атмосфере — экологический кризис на JSTOR

Большое количество разнообразных химических отходов попадает в нашу атмосферу в результате деятельности человека.Некоторые из них, такие как оксиды серы и азота (которые вызывают кислотные дожди), озон, металлы и углеводороды, достигли высоких концентраций в промышленно развитых и урбанизированных регионах земного шара и вызывают экологический кризис. Кислотные дожди и снег выпадают на все более обширные территории мира в течение последних нескольких десятилетий. На большие территории Северной Америки, Европы и Азии в настоящее время выпадают дожди, которые в среднем в 10–30 раз более кислые, чем можно было бы ожидать для незагрязненной атмосферы.Часто отдельные ливневые ливни или явления облачности имеют значения pH менее 3. Сухое осаждение кислотных веществ (газов и частиц) в естественных экосистемах может быть равно количеству дождя и снега. Воздействие загрязнения воздуха на поверхностные воды, леса и посевы очень трудно оценить количественно, поскольку эти природные системы чрезвычайно разнообразны и сложны. Тем не менее тысячи озер и ручьев в Северной Америке и Европе стали настолько кислыми, что не могут поддерживать жизнеспособные популяции рыб и других организмов.Выпадение сильнокислых осадков в сочетании с высокими концентрациями озона и металлов в атмосфере может вызвать повреждение растений. Потери урожая в результате повреждения озоном в Соединенных Штатах оцениваются в 6-7% ежегодно. Экологические и экономические последствия загрязнения воздуха еще предстоит полностью оценить, но атмосферный озон и попадание кислот и металлов в наземные и водные экосистемы явно представляют собой потенциальный экологический кризис. Различные исторические и трансграничные аспекты этих проблем загрязнения воздуха стали противоречивыми политическими и экономическими проблемами, особенно между штатами в Соединенных Штатах, между США и Канадой и между различными странами Европы.Решение этой многогранной экологической проблемы представляет собой огромную научную и политическую задачу.

Сара Миллер МакКьюн основала SAGE Publishing в 1965 году для поддержки распространения полезных знаний и просвещения мирового сообщества. SAGE — ведущий международный поставщик инновационного высококачественного контента, публикующий более 900 журналов и более 800 новых книг каждый год, охватывающий широкий спектр предметных областей.Растущий выбор библиотечных продуктов включает архивы, данные, тематические исследования и видео. Контрольный пакет акций SAGE по-прежнему принадлежит нашему основателю, и после ее жизни она перейдет в собственность благотворительного фонда, который обеспечит дальнейшую независимость компании. Основные офисы расположены в Лос-Анджелесе, Лондоне, Нью-Дели, Сингапуре, Вашингтоне и Мельбурне. www.sagepublishing.com