Цены снижены! Бесплатная доставка контурной маркировки по всей России

От чего зависит кпд: От чего зависит термический кпд теплового двигателя. Тепловой двигатель. Коэффициент полезного действия теплового двигателя. КПД теплового двигателя с идеальным газом в качестве рабочего тела

Содержание

От чего зависит кпд двигателя внутреннего сгорания

Какой КПД у двигателя автомобиля

Наверняка, многие автолюбители задавались вопросом о том, насколько мощность двигателя внутреннего сгорания соответствует полезности. Предполагается, что чем у силовой системы показатель КПД выше, тем она эффективнее. Если говорить абсолютными категориями, то на сегодняшний день самый высокий коэффициент у электрических двигателей, в некоторых моделях он достигает порядка 95 процентов. Что же до двигателей внутреннего сгорания, то у большинства из них, вне зависимости от типа топлива этот показатель весьма далёк от идеальных цифр.

КПД двигателя внутреннего сгорания

Конечно, современные двигатели гораздо эффективнее тех, что были разработаны и выпущены лет десять назад, обусловлено это объективными причинами развития технологий. В начале нулевых мотор объёмом в полтора литра выдавал в среднем около семидесяти лошадиных сил, и это было нормальным. Сегодня количество голов в табуне такого же объёма может достигать более 150. Каждый шажочек в плане увеличения КРД двигателя даётся производителям кропотливым трудом и перебором проб, ошибок и удач.

Где теряется эффективность

Забегая вперёд можно констатировать, что для бензиновых двигателей КПД равен примерно 25 процентам. Почему так мало, и чем обусловлены такие цифры? Причины здесь в потерях: если взять некое количество топлива, и обозначить его ста процентами чистой энергии, передающейся мотору, то можно проследить все потери.

  • Для начала следует разобрать топливную эффективность. Все мы в курсе, что топливо сгорает не полностью, и некоторая его часть просто выходит в виде отработанных газов и вместе с ними. А это уже потеря примерно четверти эффективности, то есть – минус 25%. Даже инжектор и другие современные системы не решают этого вопроса, хоть и стали очень эффективными.
  • Далее идут тепловые потери. Мотор греет себя, воздух, другие элементы и узлы, к примеру, радиатор, охлаждающую жидкость, свой корпус, а также выхлоп. В этом месте эффективность теряет ещё около 35%.
  • Немало процентов забирают механические потери. Это поршни, шестерни, кольца, подшипники и прочие элементы и узлы, где присутствует трение. Сюда же относим и нагрузки генератора, который при выработке электроэнергии заметно тормозит коленвал. Несмотря на то, что смазочные материалы стали гораздо эффективнее, вынь да положь ещё двадцать процентов потерь.

И что у нас остаётся в остатке? А всего 20%! Понятно, что это средний показатель, и бензиновые двигатели бывают более эффективными, но насколько – может ещё пять-семь процентов, не больше. Да и двигателей таких совсем немного. Итого из залитых десяти литров топлива, что автомобиль съедает на сто километров пробега, на полезную работу уходить всего два с половиной литра, а остальные семь-восемь литров попросту уходят в потери.

Лучшие двигатели внутреннего сгорания эффективны на 25%

Дизель или бензин

А что в этом плане показывают дизельные агрегаты, и эффективнее ли они бензиновых собратьев? Если не лезть в самые гущи технических джунглей, то коротко можно констатировать, что в плане КПД дизельные двигатели будут эффективнее бензиновых. Если бензиновый агрегат преобразовывает всего 25 % топливной энергии в энергию механическую, то показатели дизельных моторов достигают 40%. А если дизель оснастить качественной турбиной, то КПД может достигать и пятидесяти процентов.

Подошла ли эволюция двигателей внутреннего сгорания к своему пику? Возможно. Поэтому сейчас всё больше автопроизводителей обращают внимание на электрическую тягу. Осталось лишь разработать эффективные батареи , не боящиеся мороза, и долго держащие заряд.

Источник

КПД двигателя внутреннего сгорания. Сколько приблизительно равен, а также мощность в процентах

Наверное, каждый задавался вопросом о КПД (Коэффициенте Полезного Действия) двигателя внутреннего сгорания. Ведь чем выше этот показатель, тем эффективнее работает силовой агрегат. Самым эффективным на данный момент времени считается электрический тип, его КПД может достигать до 90 – 95 %, а вот у моторов внутреннего сгорания, будь то дизель или бензин он мягко сказать, далек от идеала …

ОГЛАВЛЕНИЕ СТАТЬИ

Если честно, то современные варианты моторов намного эффективнее своих собратьев, которые были выпущены лет так 10 назад, и причин этому масса. Сами подумайте раньше вариант 1,6 литра, выдавал всего 60 – 70 л.с. А сейчас это значение может достигать 130 – 150 л.с. Это кропотливая работа над увеличением КПД, в который каждый «шажок» дается методом проб и ошибок. Однако давайте начнем с определения.

КПД двигателя внутреннего сгорания – это значение отношения двух величин, мощности которая подается на коленчатый вал двигателя к мощности получаемой поршнем, за счет давления газов, которые образовались путем воспламенения топлива.

Если сказать простым языком, то это преобразование термической или тепловой энергии, которая появляется при сгорании топливной смеси (воздух и бензин) в механическую. Нужно отметить что такое уже бывало, например у паровых силовых установок — также топливо под воздействием температуры толкало поршни агрегатов. Однако там установки были в разы больше, да и само топливо было твердое (обычно уголь или дрова), что затрудняло его перевозку и эксплуатацию, постоянно нужно было «поддавать» в печь лопатами. Моторы внутреннего сгорания намного компактнее и легче «паровых», да и топливо намного проще хранить и перевозить.

Подробнее о потерях

Если забегать вперед, то можно уверенно сказать что КПД бензинового двигателя находится в пределах от 20 до 25 %. И на это много причин. Если взять поступающее топливо и пересчитать его на проценты, то мы как бы получаем «100% энергии», которая передается двигателю, а дальше пошли потери:

1) Топливная эффективность. Не все топливо сгорает, небольшая его часть уходит с отработанными газами, на этом уровне мы уже теряем до 25% КПД. Конечно, сейчас топливные системы улучшаются, появился инжектор, но и он далек от идеала.

2) Второе это тепловые потери. Двигатель прогревает себя и множество других элементов, такие как радиаторы, свой корпус, жидкость которая в нем циркулирует. Также часть тепла уходит с выхлопными газами. На все это еще до 35% потери КПД.

3) Третье это механические потери. НА всякого рода поршни, шатуны, кольца – все места, где есть трение. Сюда можно отнести и потери от нагрузки генератора, например чем больше электричества вырабатывает генератор, тем сильнее он тормозит вращение коленвала. Конечно, смазки также шагнули вперед, но опять же полностью трение еще никому не удалось победить – потери еще 20 %

Таким образом, в сухом остатке, КПД равняется около 20%! Конечно из бензиновых вариантов есть выделяющиеся варианты, у которых этот показатель увеличен до 25%, но их не так много.

ТО есть если ваш автомобиль расходует топлива 10 литров на 100 км, то из них всего 2 литра уйдут непосредственно на работу, а остальные это потери!

Конечно можно увеличить мощность, например за счет расточки головки, смотрим небольшое видео.

Если вспомнить формулу то получается:

У какого двигателя самый большой КПД?

Теперь хочу поговорить о бензиновом и дизельном вариантах, и выяснить кто же из них наиболее эффективный.

Если сказать простыми, языком и не лезть в дебри технических терминов то – если сравнить два КПД бензинового и дизельного агрегатов – эффективнее из них, конечно же дизель и вот почему:

1) Бензиновый двигатель преобразует только 25 % энергии в механическую, а вот дизельный около 40%.

2) Если оснастить дизельный тип турбонаддувом, то можно достигнуть КПД в 50-53%, а это очень существенно.

Так почему он так эффективен? Все просто — не смотря на схожей тип работы (и тот и другой являются агрегатами внутреннего сгорания) дизель выполняет свою работу намного эффективнее. У него большее сжатие, да и топливо воспламеняется от другого принципа. Он меньше нагревается, а значит происходит экономия на охлаждении, у него меньше клапанов (экономия на трении), также у него нет, привычных нам, катушек зажигания и свечей, а значит не требуется дополнительные энергетические затраты от генератора. Работает он с меньшими оборотами, не нужно бешено раскручивать коленвал — все это делает дизельный вариант чемпионом по КПД.

О топливной эффективности дизеля

ИЗ более высокого значения коэффициента полезного действия – следует и топливная эффективность. Так, например двигатель 1,6 литра может расходовать по городу всего 3 – 5 литров, в отличие от бензинового типа, где расход 7 – 12 литров. У дизеля намного больше крутящий момент, сам двигатель зачастую компактнее и легче, а так же в последнее время и экологичнее. Все эти положительные моменты, достигаются благодаря большему значению степени сжатия, есть прямая зависимость КПД и сжатия, смотрим небольшую табличку.

Однако не смотря на все плюсы у него также много и минусов.

Как становится понятно, КПД двигателя внутреннего сгорания далек от идеала, поэтому будущее однозначно за электрическими вариантами – осталось только найти эффективные аккумуляторы, которые не боятся мороза и долго держат заряд.

На этом заканчиваю, читайте наш АВТОБЛОГ.

(45 голосов, средний: 3,82 из 5)

Источник

Что такое КПД двигателя? 3 фактора, влияющих на эффективность работы двигателя

Одним из наиболее значимых параметров, которые определяют эффективность различных механизмов машины, является КПД двигателя внутреннего сгорания. Что собой представляет данное понятие, от чего зависит коэффициент полезного действия в случае с автомобильным двигателем? Какой двигатель эффективнее: дизельный или бензиновый? Можно ли увеличить КПД двигателя?

Вопрос о том, насколько мощность соответствует КПД двигателя внутреннего сгорания, интересует практически каждого автолюбителя. В идеале чем выше КПД, тем эффективнее должна быть силовая система. Если же переходить от теории к практике, КПД в районе 95 % наблюдается только у электрических двигателей. Если рассматривать двигатели внутреннего сгорания вне зависимости от типа используемого топлива, то об идеальных цифрах можно только рассуждать.

Разумеется, эффективность современных двигателей существенно повысилась, если сравнивать с моделями, которые были выпущены всего 10 лет назад. Выпускаемые в начале 2000 годов 1,5-литровые моторы были рассчитаны на 70 лошадиных сил, к данному параметру претензий не было. Сегодня же при аналогичном объёме речь идет о 150 лошадиных силах и более.

Понятие «КПД двигателя»

Изначально рассмотрим, что такое КПД и как данное понятие рассматривать в аспекте автомобильного двигателя. Коэффициент полезного действия представлен показателем, с помощью которого отображается эффективность конкретного механизма относительно превращения полученной энергии в полезную работу. Показатель отображается в процентном соотношении.

В случае с двигателем внутреннего сгорания речь идет о преобразовании тепловой энергии, которая является продуктом сгорания топлива в цилиндрах мотора. КПД в данном случае отображает фактически реализуемую механическую работу, которая напрямую зависит от того, сколько поршень получит энергии от сгорания топлива. Также на данный параметр влияет итоговая мощность, которую установка отдаёт на коленчатом вале.

Возможно, вас заинтересует статья нашего эксперта, в которой подробно описывается и разбирается двигатель внешнего сгорания.

Что такое роторно-поршневой двигатель Ванкеля? Об особенностях этой разновидности мотора вы сможете узнать из материала нашего специалиста.

Также советуем прочитать статью нашего эксперта, в которой подробно рассматривается двигатель Ибадуллаева.

От чего зависит КПД

Ошибочно полагать, что КПД дизельного или бензинового двигателя может хоть как-то приблизиться к 100 %. На самом деле итоговый параметр во многом зависит от потерь:

  1. Потери при сгорании топлива стоит рассматривать первостепенно. Всё топливо, которое поступает в мотор, не может полностью сгорать, поэтому его часть просто улетает в выхлопную трубу. Потери в данном случае составляют около 25 %.
  2. Тепловые потери находятся на втором месте по значению. Получение тепла невозможно без энергии. Следовательно, энергия теряется при образовании тепла. Поскольку в случае с двигателем внутреннего сгорания тепло образуется с избытком, возникает необходимость в эффективной системе охлаждения. Однако тепло выделяется не только при сгорании топлива, но также во время работы самого мотора. Это происходит за счёт трения его деталей, поэтому часть энергии он теряет самостоятельно. На эту группу потерь приходится около 35 — 40 %.
  3. Последняя группа потерь имеет место в ходе обслуживания дополнительного оборудования. Расход энергии может идти на кондиционер, генератор, помпу системы охлаждения и прочие установки. Потери в данном случае составляют 10 %.

Страшно представить, что у нас остаётся, поскольку в случае с бензиновыми агрегатами это в среднем 20 %, в иных не более 5 — 7 % дополнительно. Следовательно, заливая 10 литров топлива, которые уходят за 100 км пробега, всего 2,5 литра уходит на полезную работу, тогда как остальные 7 — 8 литров считаются пустыми потерями.

Коэффициент полезного действия: дизель или бензин?

Сравнивая коэффициент полезного действия бензинового и дизельного силового агрегата, о низкой эффективности первого стоит сказать сразу. КПД бензинового мотора составляет всего 25 — 30 %. Если речь идет о дизельном аналоге, показатель в данном случае составляет 40 %. О 50 % может идти речь при установленном турбокомпрессоре. КПД на уровне 55 % допустим при условии использования на дизельном ДВС современной системы топливного впрыска в сочетании с турбиной (читайте о том, как работает турбина).

Несмотря на то, что силовые установки конструктивно похожи, разница в производительности существенная, на что влияет принцип образования рабочей топливно-воздушной смеси и дальнейшая реализация воспламенения заряда. Также существенным фактором является вид используемого топлива. Оборотистость бензиновых силовых агрегатов более высока, если сравнивать с дизельными вариантами, но потери намного больше, поскольку полезная энергия расходуется на тепло. Как итог, эффективность преобразования энергии бензина в механическую работу намного ниже, а большая её часть просто рассеивается в атмосфере.

Крутящий момент и мощность

Если взять как основу одинаковый показатель рабочего объёма, мощность бензинового двигателя превосходит дизельный, но для её достижения обороты должны быть более высокими. Вместе с увеличением оборотов возрастают и потери, расход топлива повышается. Сам крутящий момент также не стоит упускать из виду, поскольку это сила, передающаяся на колёса от мотора, именно она и заставляет автомобиль двигаться. Таким образом, максимальный показатель крутящего момента бензиновыми двигателями достигается на более высоких оборотах.

Дизельный двигатель с аналогичными показателями способен на низких оборотах достичь максимума крутящего момента, а для реализации полезной работы расходуется меньше солярки. Следовательно, КПД дизельного двигателя выше, а топливо расходуется более экономно.

Эффективность бензина и солярки

Находящиеся в составе дизельного топлива углеводороды более тяжёлые, чем бензиновые. Во многом меньший коэффициент полезного действия бензинового мотора обусловлен особенностями сгорания бензинового топлива и его энергетической составляющей. Преобразование тепла в полезную механическую энергию в дизельном двигателе происходит более полноценно, следовательно, сжигание одинакового количества топлива за единицу времени позволяет дизелю выполнить больше работы.

Не стоит также упускать из виду создание необходимых для полного сгорания смеси условий и особенности впрыска. Подача топлива в дизельных моторах происходит отдельно от воздуха, поскольку впрыскивание осуществляется непосредственно в цилиндр на завершающем этапе такта сжатия, а не во впускной коллектор. Как итог, удаётся достичь более высокой температуры, а сгорание каждой порции топлива происходит максимально полноценно.

Повышение КПД двигателя

Топливная эффективность и КПД современных двигателей находятся на своём максимальном уровне, поскольку все усовершенствования, которые только могли иметь место в автомобильной инженерии, уже произошли. Тем не менее, производители стремятся повышать коэффициент полезного действия, но результат, который они получают, никак не сопоставим с огромными ресурсами, усилиями и временем, которое тратят для достижения цели. Итогом является увеличение КПД лишь на 2 — 3 %.

Частично именно эта ситуация стала причиной появления полноценной индустрии так называемого тюнинга двигателя в любой крупной стране. Речь идёт о многочисленных полукустарных мастерских, мелких фирмах и отдельных мастерах, которые доводят традиционные моторы массовых брендов для более высоких показателей, как в плане тяги, так и мощности или КПД. Это может быть форсирование, доработка, доводка и другие ухищрения, определяемые, как тюнинг.

Например, используемый впервые в 20-х годах турбонаддув воздуха, который поступает в двигатель, применяется и сейчас. Такое устройство было запатентовано ещё в 1905 году швейцарским инженером Альфредом Бюхи. В начале Второй мировой войны наблюдалось массовое внедрение систем прямого впрыска топлива в цилиндры поршневых моторов военной авиации. Следовательно, те передовые технические ухищрения, которые мы считаем современными, известны уже более 100 лет.

Выводы

В качестве итога стоит напомнить о том, что инженерам удалось шагнуть далеко вперёд от первых двигателей с КПД в районе 5 %. К тому же, изобретение идеального мотора с КПД под 100 % пока не представляется возможным, поэтому современные силовые установки находятся на пике своей эффективности. Единственный вариант для тех, кто принципиально нуждается в двигателе с 90-процентным КПД — это покупка электромобиля или машины с гибридным двигателем.

Источник

Какой КПД у современных солнечных батарей и от его он зависит

На сегодняшний день создание эффективных фотоэлектрических систем является одним из главных направлений альтернативной энергетики. Главной инженерной проблемой отрасли выступает постоянный поиск методов и материалов, способных повышать КПД солнечных элементов. Добиться этого вполне реально, ведь теоретически возможный предел для полупроводниковой технологии превышает ныне достигнутый более чем в 3 раза.

КПД современных солнечных батарей 

Нынешний показатель эффективности 15-30% в массовом производстве панелей пока очень далек от теоретически возможного уровня 85-88%. Проблема в его достижении связана с высокой долей вынужденных потерь, возникающих на разных стадиях преобразования потока фотонов в электрический ток. 

Существенно на объем потерь влияют:

  • физические особенности p/n-перехода для различных типов полупроводников;
  • оптические законы преломления и поглощения света;
  • показатели внешней температуры и влажности;
  • положение рабочих поверхностей относительно солнца и т.д.

Влияние на производительность материала ячеек

В зависимости от использованных в конструкции полупроводниковых материалов, номинальный КПД солнечных панелей составляет:

  1. Аморфный кремний, A-Si. Долгое время эффективность преобразования не превышала 5-7%, но с переходом на тонкопленочные технологии поднялась до 14-16%. КПД довольно стабилен, поскольку «рыхлая» по форме поверхность ячеек хорошо поглощает даже слабый или рассеянный свет.
  2. Поликристаллический кремний, Poli-Si. Номинальные показатели находятся в диапазоне 19-21%. Падение производительности при неблагоприятных световых условиях среднее, что обеспечивается разнонаправленным расположением кристаллов поглощающего слоя.

  3. Монокристаллический кремний, Mono-Si. Обеспечивает самый высокий выход энергии при идеальных условиях освещения, до 24%. При изменении положения относительно солнца и высоких температурах КПД таких солнечных батарей значительно снижается. 
  4. Теллурид кадмия, Cd-Te. Фотоэлектрические элементы этого типа быстро набирают популярность благодаря сочетанию высокой средней эффективности и низкой цены. Более стабильная производительность, чем у чистых кристаллических кремниевых модулей, достигается идеальной шириной запрещенной зоны p/n-перехода. Коэффициент полезного действия немного меньше поликристаллов, но среднегодовая отдача выше.
  5. Редкоземельный сульфид меди/индия/галлия, CIGS. Благодаря возможности многослойной компоновки ячеек, способны добиваться максимального поглощения на уровне до 40% и выше. Широко используются в аэрокосмической промышленности, но «на земле» почти не применяются из-за высокой цены.
  6. Фотовольтаика третьего поколения. В качестве полупроводников использует органику, сложные полимеры или материалы на квантовых точках. Дешевые, простые в производстве и обладают фантастическими способностями поглощения. Несмотря на сравнительно низкий КПД в диапазоне 6-15%, эти солнечные элементы уже сегодня могли бы получить широкое применение, если бы не короткий срок службы. Нынешний рекорд устойчивости не превышает 2000 часов, или менее 3 месяцев, что недостаточно для массового производства и применения.


Влияние на КПД солнечных электростанций сторонних факторов

Эффективность панелей после сборки, связанная с их конструктивными особенностями, остается неизменной. Совсем иначе дело обстоит с постоянно меняющимися внешними факторами воздействия.

  1. Уровень освещения. Оказывает максимальное воздействие на все фотоэлектрические системы. При полном отсутствии света абсолютное большинство современной фотовольтаики не функционирует вообще. Исключение составляют экзотические варианты с дополнительным слоем люминофора длительного свечения.
  2. Направление на солнце и рассеянный свет. При больших углах наклона наибольшее падение реального КПД происходит у монокристаллических солнечных панелей. Минимальное воздействие ухудшение условий освещения оказывает на редкоземельные тонкопленочные батареи.
  3. Падение тени. Особенно неблагоприятно сказывается на кристаллических модулях, вплоть до вероятности выхода их из строя. Пленочные конструкции страдают от этого меньше.
  4. Осадки. Сами по себе дождь, снег или град практически не изменяют эффективность преобразования. Единственная опасность состоит в возможном механическом повреждении защитного слоя, что грозит потерей герметичности и возникновением эффекта PID.
  5. Температурные колебания. Наиболее опасны для модулей быстрые смены циклов замерзания/оттаивания. Низкие температуры изменения в КПД солнечных батарей не вызывают. Однако к высоким очень чувствительны Poli-Si, и особенно Mono-Si. С превышением показателя +25°C монокристаллы начинают терять эффективность примерно на 0,5% с каждым градусом. Нагрев поверхностного слоя до 60-70°C, что часто бывает летом в жарких регионах, приводит к потере 20% номинальной производительности.

Остается надеяться, что в следующих поколениях солнечных электростанций их КПД будет зависеть от внешних факторов минимально.

🌟 Как производится замер КПД теплообменника: эпаты и способы

Одним из основных показателей эффективности любого оборудования считается его коэффициент полезного действия — КПД. В этом плане не являются исключением и теплообменные устройства. Их КПД зависит от различных факторов, но в первую очередь от того, насколько верно был сделан расчет и выполнено конструктивное решение теплообменного оборудования.

Наиболее востребованными в промышленности, народном хозяйстве и быту стали пластинчатые теплообменники — за счет простоты конструкции и высокого показателя КПД, который обеспечивается тем, что обмен тепловой энергией в нем ведется через тонкие (толщиной всего около двух миллиметров) металлические пластины, но зато большой общей площади. По сути вся площадь теплообмена равна общей площади набора пластин в аппарате. Суммарно она может доходить до нескольких десятков квадратных метров. Этот показатель напрямую влияет на мощность устройства.

Если обмен тепловой энергией происходит между одинаковыми средами, то КПД теплообменника будет наибольшим. В жидкостных субстанциях он в несколько раз выше, чем в газовой среде. В пластинчатых теплообменниках, как правило, преобладают жидкостные субстанции под невысоким давлением. В таком случае КПД теплообменника, работающего по системе вода-вода, будет достигать 85 процентов, а по системе воздух-воздух — всего 50, от силы 60 процентов. Для получения максимально возможного КПД необходимо постоянное сохранение равенства поперечных сечений каналов для обеих сред. Пластинчатая конструкция теплообменника это легко обеспечивает, поскольку используются пластины одинаково гофрированные и одного стандартного размера.

Как производится замер КПД теплообменника

Значение КПД теплообменника находят выполнением изменения температуры в четырех разных точках на входе и выходе обеих сред. С помощью термодатчиков подбирается оптимальный вариант формы пластин, размер сечения трубопроводов, скорости потока и ряд других параметров. Все данные учитываются при ведении расчета КПД теплообменника на стадии проектирования.

Для того чтобы повысить КПД теплообменника, прибегают к расширению площади теплообмена, что влечет за собой увеличение габаритов, веса, а отсюда и стоимости аппаратуры. Тем более с увеличением габаритов повышается угроза образования протечек. Поэтому производители пытаются находить баланс между габаритными размерами и получением наилучшего КПД.

КПД циркуляционных насосов — Элит Насос

КПД (коэффициент полезного действия) насосов Wilo, как и других агрегатов, определяется отношением производимой полезной мощности к количеству потребляемой энергии. Для обозначения показателя используют индекс η. Поскольку пока не существует приводов без потерь энергии, показатель мощности всегда меньше 100%.

Какие показатели учитывают при расчете общего КПД циркуляционного насоса?

Общий КПД насосного агрегата циркуляционного типа (ηtot) является произведением КПД механического или электрического мотора (ηM) и КПД гидравлической части (ηp):

ηtot = ηM × ηp

Как насосы отличаются по КПД?

Насосы различных типоразмеров существенно отличаются по КПД. Так, КПД агрегатов с мокрым ротором колеблется от 5% до 54% (в высокоэффективных моделях). Механизмы с ротором сухого типа имеют ηtot = 30-80%.

В зависимости от особенностей режима работы КПД в каждый конкретный момент времени изменяет значение от нуля до расчетного максимума. При закрытом клапане насос создает высокое давление, но, поскольку перемещения воды нет, КПД равно нулю. Аналогичная ситуация возникает при открытой трубе: воды перекачивается много, но без напора, а значит, КПД=0.

Как КПД зависит от характеристик насоса?

Наибольшим КПД циркуляционного насосного устройства, установленного в систему отопления, является в средней части его рабочих характеристик. Производители указывают этот оптимальный параметр в каталогах отдельно для каждой модели.

Поскольку механизм практически никогда не функционирует с постоянной подачей, при расчете системы важно определиться, что рабочая точка агрегата большую часть отопительного сезона будет находится в средней трети его характеристик. В таком случае можно обеспечить оптимальный КПД.

Какие факторы влияют на КПД?

КПД насосного агрегата зависит от его модели, размеров, эксплуатационного режима, возможных потерь энергии, передаваемой от привода к рабочей среде.

Существует 3 основных типа таких потерь:

  • Гидравлические, обусловленные завихрениями жидкости при изменениях сечения или архитектуры трубопровода и трением рабочей среды о направляющие поверхности;
  • Механические, возникающие из-за трения вращающихся крыльчатки и вала о жидкость и трения сальниковых подшипников;
  • Объемные, вызванные обратным током уже перекачанной жидкости во всасывающий трубопровод.

Как точно рассчитать КПД гидравлической части?

Расчет выполняется по формуле:

ηp= (Q×H×ρ)/(P2×367), где:

  • ηp— КПД гидравлики;
  • Q — подача, м3/ч;
  • H — напор, м;
  • ρ — плотность жидкости, кг/м3;
  • P2 — мощность агрегата, кВт;
  • 367 — постоянный коэффициент

Каким бывает КПД стандартных насосов с сухим и мокрым ротором?

Ориентировочная информация о КПД насосов разной конструкции и мощности приведена в таблицах.

КПД насосов с ротором сухого типа:

Мощность (P2)

ηtot

до 1,5 кВт

30-65%

1,5-7,5 кВт

35-75%

7,5-45,0 кВт

40-80%

КПД насосов с ротором мокрого типа:

Мощность (P2)

ηtot

до 0,1 кВт

5-25%

0,1-0,5 кВт

20-40%

0,5-2,5 кВт

30-40%

Энергетические соотношения и КПД машин постоянного тока

Мощность и потери. Характер подводимой к машине мощности зависит от ее режима работы: у генераторов это механическая мощность

P1 = k1Mn, у двигателей – электрическая мощность P1 =UI. Характер снимаемой с машины полезной мощности – противоположный: у генератора это электрическая мощность P2 = UI, у двигателя – механическая P2=k2Mn. В машине всегда есть мощность потерь ∆Р, которая складывается из мощности электрических потерь (потери в меди) ∆Рэл = RI2, идущих на нагрев обмоток, мощности магнитных потерь (потери в стали) ∆Рмаг, мощности механических потерь (потери на трение) ∆Рмех и мощности добавочных потерь  ∆Рдоб ≈ 0,01 Рном, где Рном – номинальная мощность. Таким образом, ∆Р = ∆Рмех + ∆Рмаг + ∆Рэл +∆Рдоб и  Р1 = Р2 + ∆Р.

КПД машины. КПД машины можно рассчитать по формуле η = P 2 / P1. При экспериментальном определении КПД проще и, главное, точнее измерять не механическую мощность, а электрическую, и рассчитывать потери. Поэтому для определения КПД генератора пользуются формулой

η = P2 / (P2 + ∆Р)

и КПД двигателя

η = (P1 —  ∆Р) / Р1.

КПД машин постоянного тока растет с увеличением мощности машин. Так, у микромашин мощностью до 0,1 кВт он составляет всего 30 – 40 %, у машин мощностью 10 кВт – 83 % и у машин 1000 кВт  —  96 %.

КПД меняется также в зависимости от нагрузки (рис. 1.15). Из графика следует, что при малых нагрузках КПД резко падает, поэтому недогруженную машину невыгодно эксплуатировать.

Правда и мифы о КПД теплового насоса | Полезное

Преимуществом альтернативных источников энергии является их доступность и дешевизна. Тепловые насосы (тн) используют преобразованную энергию воздуха, воды или грунта, которые являются бесплатными в отличие от газа или угля. Но следует учитывать, что при установке тепловых насосов большие капитальные вложения, которые требуют времени, чтобы окупиться.

Расчет КПД теплового насоса может привести к абсурдным значениям, когда он будет больше 100%. Стандартная формула вычисления КПД некорректна и ошибкой обычно является неучтенный источник энергии (воздух, вода или грунт). У тепловых насосов 2 источника энергии — это электричество и внешний источник тепла (энергия воды, грунта, воздуха), а обычные формулы учитывают только электроэнергию, поэтому получаются значения больше 100%.

Некорректный расчет КПД тн:

Исходные данные:

  • потребление электричества 2 КВт;
  • отдает в систему 5 Квт;
  • из внешнего источника 6 Квт.

Расчет:

Pпотр./Pсети = 5/2 = 2,5

Такой расчет неправильный, так как здесь нет данных второго источника энергии.

Корректный расчет КПД тн:

Pпотр. /(Pсети + Pист.) = 5 /(2 + 6) = 0,63

Узнать количество низкопотенциальной энергии довольно затруднительно, что и приводит к ошибке.

Чтобы избежать неправильных расчётов были введены специальные коэффициенты:

  • COP — определяет во сколько раз тепловая энергия, которую получил потребитель, превышает количество работы необходимой для переноса тепла от низкопотенциального источника;
  • степень термодинамического совершенства — оценивает насколько действительный тепловой цикл насоса приближен к идеальному.

В поисках теплонасоса можно наткнуться на рекламное объявление, содержащее неправильную характеристику устройства. Продавцов, распространяющих подобные данные, следует остерегаться. Ведь заявлять, что КПД теплового насоса составляет 300 – 1000% – не только безграмотно, но и некорректно по отношению к покупателям.

Сравнение КПД тепловых насосов: вода, грунт, воздух

Поскольку реально оценить количество энергии, извлекаемой из альтернативного источника, задача достаточно сложная, сделать сравнение КПД тепловых насосов вода, грунт, воздух так же затруднительно. Разумнее сопоставить расходы на эксплуатацию оборудования и эффективность обогрева объекта.

Воздушный тепловой насос

Установка воздушного тн обходится дешевле, но он будет потреблять много электроэнергии. Его эффективность напрямую зависит от температуры окружающей среды. В сильные морозы — ниже -25°С — такое устройство обогрев помещения не обеспечит, есть модели до -40°С.

Водяной тепловой насос

Водяные тн начнут терять эффективность в сильные морозы, внешней энергии будет недостаточно и потребуется дополнительный источник тепла.

Грунтовые тепловые насосы

Грунтовые тн работают стабильно круглый год. Температура земли на глубине является неизменной, поэтому эффективность таких устройств от поры года не зависит. Однако, для бурения скважин и обустройства коллектора необходимо вложение крупных сумм денег, поэтому установка геотермального теплового оборудования оправдана только в расчете на долгосрочную перспективу.

Расчет COP теплового насоса

СОР рассчитывают на основании показателей температуры источника (Т1) и воды в системе обогрева (Т2), по формуле: СОР = Т2/(Т2 – Т1). Следует учитывать, что tº в этом случае измеряется в Кельвинах. К принятому у нас показателю в Цельсиях добавляют число 273 и производят дальнейшие расчеты.

Для примера: если tº земли составляет 5 градусов Цельсия, а в отопительном контуре она держится на уровне 55, сперва следует преобразовать данные в другую систему измерения: 5+273 = 278 К, 55+273 = 328 К. СОР = 328 / (328 – 278) = 6,56.

Производя расчет COP теплового насоса, необходимо помнить, что он предполагает работу оборудования без учета потерь (при идеальных условиях). На практике значение COP будет гораздо ниже.

Температуру источника изменить невозможно, поэтому для повышения эффективности следует позаботиться о низкотемпературной системе отопления.

Возникли вопросы?

Заполните форму обратной связи, наши менеджеры свяжутся с вами!

КПД (коэффициент полезного действия) редуктора.

Какой КПД имеют цилиндрические редукторы? Как изменяется коэффициент полезного действия червячного редуктора в зависимости от передаточного числа или скорости вращения быстроходного вала?

Среди механических редукторов наибольшее КПД имеют приводы с цилиндрической и конической передачей (см. таб. 16.1).

При увеличении количества ступеней коэффициент снижается не значительно.

Пример 1. Сравним значение коэффициента на примере цилиндрических редукторов с разным количеством ступеней. Получаем: не менее 98% — 1ЦУ одноступенчатый, не менее 97% — 1Ц2У двухступенчатый, не менее 96% — 1Ц3У трехступенчатый (см. таб. 16.2).

Червячные редукторы имеют значение коэффициента полезности существенно меньше. Причем КПД зависит от передаточного числа редуктора и скорости вращения червячного вала.

Пример 2. Рассмотрим изменение коэффициента на примере редуктора с межосевым расстоянием 100 мм. Максимальное значение получается при скорости вращения первичного вала 1500 об./мин. и передаточном числе 8 – 93%. Минимальное 58% при скорости 750 об./мин. и соотношении 1:80 (см. таб. 16.3).

Вывод: чем больше передаточное число червячного редуктора, тем меньше КПД. Чем меньше межосевое расстояние, тем меньше КПД при прочих одинаковых условиях (см. таб. 16.4).

Значение КПД (не менее) редукторов зубчатых согласно ГОСТ Р 50891 приведены в таблице 16.1

Тип редуктора КПД
Цилиндрический и конический одноступенчатый 98%
Цилиндрический и коническо-цилиндрический двухступенчатый 97% 
Цилиндрический и коническо-цилиндрический трехступенчатый 96% 
Цилиндрический и коническо-цилиндрический четырехступенчатый 95% 
Планетарный одноступенчатый 97% 
Планетарный двухступенчатый 95% 

Таблица 16.1

Значение КПД (не менее) цилиндрических редукторов с количеством ступеней от 1 до 3 приведены

в таблице 16.2 

Типоразмер редуктора КПД Типоразмер редуктора КПД Типоразмер редуктора КПД
1ЦУ-160  0,98   1Ц2У-160  0,97   1Ц3У-160  0,96  
1ЦУ-200  1Ц2У-200  1Ц3У-200 
1ЦУ-250  1Ц2У-250  1Ц3У-250 

Таблица 16.2 

Значение КПД червячного редуктора Ч-100 в зависимости от передаточного числа и частоты вращения

червячного вала приведены в таблице 16.3 

Частота вращения быстроходного вала  Передаточное число червячного редуктора Ч-100
 8  10  12,5  16  20  25  31,5  40  50  63  80
 750  0,91 0,90  0,89  0,85  0,83  0,83  0,63  0,71  0,71  0,60  0,58 
                       
 1000  0,92 0,91  0,90 0,87 0,85  0,84  0,66  0,74  0,73  0,64  0,61 
                       
 1500  0,93 0,93  0,92  0,89  0,87  0,87  0,70  0,78  0,77  0,69  0,69 

 

Таблица 16.3

 

КПД (не менее) редукторов червячных, зависимость межосевого расстояния и передаточного числа,

согласно ГОСТ Р 50891 приведены в таблице 16.4 

Передаточное число  Межосевое расстояние червячного редуктора
 40  50  63  80  100  125  160  200  250
 8 0,88 0,89  0,90  0,91  0,92  0,93  0,94  0,95  0,96 
 10 0,87 0,88  0,89  0,90  0,91  0,92  0,93  0,94  0,95 
 12,5 0,86 0,87  0,88  0,89  0,90  0,91  0,92  0,93  0,94 
 16 0,82  0,84  0,86  0,88  0,89  0,90  0,91  0,92  0,93 
 20 0,78 0,81  0,84  0,86  0,87  0,88  0,89  0,90  0,91 
 25 0,74 0,77  0,80  0,83  0,84  0,85  0,86  0,87  0,89 
 31,5 0,70  0,73  0,76  0,78  0,81  0,82  0,83  0,84  0,86 
 40 0,65  0,69  0,73  0,75  0,77  0,78  0,80  0,81  0,83 
 50 0,60 0,65  0,69  0,72  0,74  0,75  0,76  0,78  0,80 
 63 0,56  0,60  0,64  0,67  0,70  0,72  0,73  0,75  0,77 

 Таблица 16.4 

 

 

  

Определение экономической эффективности

Что такое экономическая эффективность?

Экономическая эффективность — это когда все товары и факторы производства в экономике распределяются или распределяются по наиболее ценным направлениям, а отходы устраняются или сводятся к минимуму.

Ключевые выводы

  • Экономическая эффективность – это когда каждый дефицитный ресурс в экономике используется и распределяется между производителями и потребителями таким образом, чтобы обеспечить наибольшую экономическую отдачу и выгоду для потребителей.
  • Экономическая эффективность может включать эффективные производственные решения внутри фирм и отраслей, эффективные решения о потреблении отдельными потребителями и эффективное распределение потребительских и производственных товаров среди отдельных потребителей и фирм.
  • Эффективность по Парето — это когда все экономические блага оптимально распределяются между производством и потреблением, так что нельзя внести никаких изменений в порядок, чтобы улучшить положение кого-либо, не ухудшив положение кого-либо другого.

Понимание экономической эффективности

Экономическая эффективность подразумевает экономическое состояние, в котором каждый ресурс оптимально распределяется для наилучшего обслуживания каждого человека или организации, сводя к минимуму потери и неэффективность.Когда экономика экономически эффективна, любые изменения, направленные на помощь одному субъекту, нанесут ущерб другому. С точки зрения производства товары производятся по минимально возможной стоимости, как и переменные производственные затраты.

Некоторые термины, которые охватывают этапы экономической эффективности, включают эффективность распределения, эффективность производства, эффективность распределения и эффективность Парето. Состояние экономической эффективности по существу теоретическое; предел, к которому можно приблизиться, но никогда не достичь.Вместо этого экономисты рассматривают количество потерь, называемых потерями, между чистой эффективностью и реальностью, чтобы увидеть, насколько эффективно функционирует экономика.

Экономическая эффективность и дефицит

Принципы экономической эффективности основаны на концепции дефицита ресурсов. Следовательно, не хватает ресурсов для обеспечения того, чтобы все аспекты экономики функционировали с максимальной производительностью в любое время. Вместо этого дефицитные ресурсы должны быть распределены таким образом, чтобы удовлетворить потребности экономики идеальным образом, а также ограничить количество производимых отходов.Идеальное государство связано с благосостоянием населения с максимальной эффективностью, что также приводит к максимально возможному уровню благосостояния на основе имеющихся ресурсов.

Эффективность производства, размещения и распределения

Производительные фирмы стремятся максимизировать свою прибыль, получая наибольший доход при минимальных затратах. Для этого они выбирают такое сочетание ресурсов, которое минимизирует их затраты, производя при этом как можно больше продукции. Таким образом, они работают эффективно; когда все фирмы в экономике делают это, это называется эффективностью производства.

Потребители также стремятся максимизировать свое благосостояние, потребляя такие комбинации конечных потребительских товаров, которые обеспечивают максимально полное удовлетворение их желаний и потребностей с наименьшими для них затратами. Возникающий в результате потребительский спрос побуждает продуктивные (посредством законов спроса и предложения) фирмы производить в экономике нужное количество потребительских товаров, которое обеспечит наивысшее удовлетворение потребителей по сравнению с затратами на вводимые ресурсы. Когда экономические ресурсы распределяются между различными фирмами и отраслями (каждая из которых следует принципу эффективности производства) таким образом, чтобы производить нужное количество конечных потребительских товаров, это называется эффективностью распределения.

Наконец, поскольку каждый человек оценивает товары по-разному и в соответствии с законом убывающей предельной полезности, распределение конечных потребительских товаров в экономике бывает эффективным или неэффективным. Эффективность распределения — это когда потребительские товары в экономике распределяются таким образом, что каждая единица потребляется человеком, который ценит эту единицу наиболее высоко по сравнению со всеми другими людьми. Обратите внимание, что этот тип эффективности предполагает, что количество ценности, которую люди придают экономическим благам, может быть определено количественно и сравнено между людьми.

Экономическая эффективность и благосостояние

Измерение экономической эффективности часто носит субъективный характер, полагаясь на предположения о созданном общественном благе или благосостоянии и о том, насколько хорошо это служит потребителям. В этом отношении благосостояние относится к уровню жизни и относительному комфорту, испытываемому людьми в рамках экономики. На пике экономической эффективности (когда экономика находится на уровне производительной и распределительной эффективности) благосостояние одного человека не может быть улучшено без последующего снижения благосостояния другого.Эта точка называется эффективностью по Парето.

Даже если достигается эффективность по Парето, уровень жизни всех людей в экономике может быть неодинаков. Эффективность по Парето не включает вопросы справедливости или равенства между теми, кто находится в конкретной экономике. Вместо этого основное внимание уделяется достижению точки оптимальной работы с использованием ограниченных или дефицитных ресурсов. В нем говорится, что эффективность достигается, когда существует распределение, при котором ситуация одной стороны не может быть улучшена без ухудшения ситуации другой стороны.

Какая разница в 2022 году?

Два ключевых понятия в производстве, которые часто неверно истолковываются или даже используются как синонимы, — это производительность и эффективность. Знаете, в чем разница? Несмотря на то, что эти два слова относятся к улучшению производственного процесса в производственной, сельскохозяйственной или сервисной компании, они относятся к разным вещам. Как только вы подумаете о различиях, вы сможете лучше использовать производительность и эффективность в своем бизнесе.Прочтите этот блог, чтобы лучше понять соотношение производительности и эффективности и того, как это влияет на ваш производственный бизнес.

Производительность производства

Определение «производительности» с точки зрения производства представляет собой «отношение выпуска к затратам в производстве» и является мерой эффективности. Когда что-то производится, сколько времени это занимает? Каково количество, а не качество производительности? Подумайте об этом так: ваша производственная линия производит 500 единиц продукции за одну неделю.Если вы увеличите производительность до 700 единиц на следующей неделе, ваша производительность увеличится на количество товаров или на 200 единиц. Вы увеличили количество товаров, произведенных за ту же единицу времени. Это повышение уровня вашей продуктивности. Это относится как к товарам, так и к услугам, хотя в этой статье мы будем говорить в первую очередь об эффективности производства и убедиться, что вы используете наши производственные KPI.

Кроме того, повышение эффективности может привести к повышению производительности. Как только производственный процесс подкрепляется более высокими продажами, вы начинаете вкладывать средства в повышение производительности. Этого можно добиться путем приобретения автоматизированного оборудования для производства товаров, улучшения логистики, привлечения более квалифицированных рабочих и внедрения методологий бережливого производства. Когда очередь движется быстрее, ваша производительность увеличивается.  

Производство Эффективность производства

Там, где производительность была больше ориентирована на увеличение количества производимого товара, эффективность относится к качеству и эффективности выполняемой работы.Это определение «способность что-то делать или производить без траты материалов, времени или энергии». Это означает, что эффективность часто выражается в процентах, при этом 100% являются идеальной целью с максимальной эффективностью, поэтому товары производятся с наименьшими средними общими затратами, а все остальное остается постоянным.

Однако эффективность многих производственных компаний может составлять всего 60-80%. Например, за месяц вы произвели на 40 % больше изделий, чем в предыдущий период, но позже узнали, что 30 % этих изделий были бракованными.Хотя производительность выросла, эффективность снизилась. Лучший выбор сырья может привести к повышению эффективности за счет облегчения работы и улучшения стабильности. Вы хотите убедиться, что вы максимизируете эффективность (или, по крайней мере, не теряете ее) по мере того, как вы увеличиваете свою производительность за период времени.

Другой способ взглянуть на эффективность — это количество заработанных часов качественной продуктивной работы, разделенное на количество доступных рабочих часов в день. Вы также можете ссылаться на это как на меру вашего дохода от заработной платы.Надлежащие методы и обучение могут привести к повышению эффективности. У нас есть большой список производственных KPI и производственных KPI, которые помогут вам начать измерение важных показателей. По сути, чтобы повысить эффективность производства, вы хотите производить больше продукции за то же время, поэтому выберите правильный набор ключевых показателей эффективности, которые помогут вам в этом, в зависимости от того, где вы находитесь на своем пути производительности и эффективности.

Существуют различные способы повышения эффективности, которые также повышают производительность: инвестиции в усовершенствование производственной линии и тех, кто за нее отвечает.Дизайн для шести сигм был введен, чтобы гарантировать, что процессы разработаны так, чтобы быть эффективными и успешными, начиная с начального этапа проектирования. Возможно, вы слышали утверждение, что нельзя встроить качество в плохой дизайн, и это очень верно.

Производительность и эффективность: как найти баланс

Нахождение стабильного баланса между производительностью и эффективностью имеет решающее значение для того, чтобы ваша производственная компания функционировала наилучшим образом. Подчеркивание одного над другим — опасная игра.Представьте себе, что вы игнорируете качество своих изделий только для того, чтобы просто произвести достаточно, чтобы удовлетворить спрос, только для того, чтобы понять, что качество оставляет желать лучшего? Теперь вы потеряли деньги и доверие потребителей и, возможно, уже никогда не сможете их вернуть. Речь идет не только о количестве произведенных единиц или максимальной производительности, эти товары также должны поддерживать высокое качество и проходить проверку покупателя.

И наоборот, строгое отношение к эффективности может напугать сотрудников. Именно здесь мы должны быть осторожны при правильном внедрении методологий LEAN, чтобы работники не беспокоились о потере работы из-за повышения эффективности.

Итак, как их объединить? Распространенной практикой является увеличение производительности при одновременном инвестировании в ваших сотрудников. Всякий раз, когда вносятся изменения, естественно, что сотрудники испытывают беспокойство. Поможет эффективное обучение и понимание всей производственной линии, вплоть до того, насколько они важны для производства продукта или предоставления услуги. Для сотрудников также важно знать, как будет использоваться продукт, чтобы они могли внести свой вклад в улучшение продукта или услуги из первых рук.Расширение прав и возможностей сотрудников является ключевым фактором.

Подводя итог, можно сказать, что производительность зависит исключительно от производительности и затрат. В то же время эффективность связана с правильным выполнением правильных действий, минимизацией ошибок и потерь при максимальном использовании ценных ресурсов. Когда эти две концепции гармонично объединятся, компания увидит рост как количества, так и качества. Несмотря на различия, производительность и эффективность в значительной степени зависят друг от друга.

Удачи в повышении эффективности вашей организации. Не стесняйтесь обращаться к нам, если хотите узнать, чем мы можем вам помочь, Алан

 

Rhythm Systems KPI Resource Center – все, что вам нужно знать о ключевых показателях эффективности.Ищете примеры KPI, которые помогут вам начать работу? Ознакомьтесь с нашими дополнительными статьями в блоге о KPI и панели инструментов KPI:

.

Полный список из 179 примеров KPI для любой отрасли

4 шага для создания ключевого показателя эффективности опережающего индикатора

21 пример KPI производства для повышения эффективности производства

27 примеров KPI для кадровой отрасли

Как топ-менеджеры устраняют пробелы в реализации стратегии

5 простых шагов для создания полезных KPI (видео)

10 примеров KPI лучших сотрудников

5 советов по созданию, оценке и использованию ключевых показателей эффективности (KPI) для достижения результатов в вашем бизнесе

33 примера KPI для измерения производительности и предотвращения организационного торможения

Примеры KPI сотрудников: как измерить, что (или кого) вы хотите переместить (видео)

Примеры KPI для успешных отделов продаж

Полное руководство по оценке KPI

Примеры ключевых показателей эффективности маркетинга

Фото: iStock by Getty Image

Эффективность и производительность — Эффективность — GCSE Business Revision — Другое

Эффективность касается максимально эффективного использования ресурсов.Эффективные фирмы максимизируют выпуск от заданных ресурсов и, таким образом, минимизируют свои издержки. Повышая эффективность, бизнес может сократить свои расходы и повысить свою конкурентоспособность.

Существует разница между производством и производительностью. Производство — это общая сумма, произведенная предприятием за определенный период времени. Производительность измеряет, сколько каждый сотрудник зарабатывает за определенный период времени. Он рассчитывается путем деления общего объема производства на количество рабочих. Если фабрика с 50 рабочими производит 1000 столов в день, то производительность каждого рабочего составляет:

1000 столов/50 рабочих = 20 столов

Увеличение производительности с 20 столов до 25 столов без увеличения затрат , означает, что фирма повысила эффективность.В результате более низкие затраты на единицу продукции увеличивают размер прибыли.

Производительность персонала зависит от:

  • Навыки
  • Качество машин Доступно
  • Эффективное управление

Производительность

Производительность

Производительность 7 Обучение

  • Инвестиция в оборудование
  • 1 Лучшее управление персоналом

    Обучение и инвестиции стоят денег в краткосрочной перспективе, но могут повысить производительность в долгосрочной перспективе.

    Что такое эффективность производства и как ее достичь

    В производстве ставки слишком высоки, чтобы не разумно использовать свои ресурсы. Эффективность производства здесь, чтобы помочь.  

    Как узнать, эффективно ли вы используете все свои производственные ресурсы? Эффективность производства (PE) — это расчет, который помогает вам сделать трудный выбор в отношении того, как лучше всего использовать ваши ограниченные ресурсы.

    В этом посте будут рассмотрены основы эффективности производства и показано, как уже сегодня начать совершенствовать производственный процесс.

    Что такое продуктивная эффективность?

    Возможно, мир экономики не является тем, чем вы занимаетесь каждый день, но он может многое сказать об эффективности. А эффективность производства — это то, что связывает макроэкономику (общую картину, такую ​​как общая экономия затрат и потребности рынка) с микроэкономикой (такие мелочи, как экономия нескольких минут при каждой переналадке) производства.

    Эффективность производства — это когда вы используете свои ограниченные ресурсы в полной мере. Количество отходов находится на самом низком уровне. Производство не может увеличиться без добавления этих ресурсов.

    Как и другие меры экономической эффективности, ресурсы занимают центральное место в идее PE. Они ограничены. В этом мире (или в вашей компании) есть только так много:

    • Материал
    • Энергия
    • Труд
    • Оборудование
    • Капитал
    • Технология

    Эти ограниченные ресурсы заставляют нас принимать решения о количестве и типах продуктов, которые мы производим.Цель состоит в том, чтобы эффективно использовать наши ресурсы для создания продуктов, которые наилучшим образом удовлетворяют потребности людей, которые в конечном итоге будут их использовать. PE может применяться в любой отрасли с ограниченными ресурсами.

    Эффективность производства в реальной жизни

    Если подумать, PE может применяться и к непромышленным. Вы можете этого не осознавать — и идея измерения может показаться смешной, — но каждый день вы принимаете одни и те же решения.

    Сколько времени вы тратите на спортзал, офис или на хобби — даже на то, что вы едите на ужин — зависит от сложного сочетания факторов.

    • Сколько у тебя времени?
    • Какие еще обязательства есть в вашем графике?
    • Вы хорошо выспались и у вас есть силы для тренировки?
    • Насколько важно для вас сегодня прийти в спортзал?

    Вероятно, вы не используете формулу личной продуктивности, чтобы решить, что съесть на ужин. Но для производственной линии, которая использует большое количество ресурсов и оказывает большое влияние на цепочку поставок, вы определенно этого захотите!

    Зачем рассчитывать продуктивную эффективность?

    Измерение продуктивной эффективности дает вам представление о том, насколько эффективно вы используете свои ресурсы.Это дает вам простое для понимания число или оценку, которую вы можете отслеживать с течением времени. И это путь к значительным улучшениям в вашем процессе.

    Если вы ищете больше сбалансированности в своем производственном процессе, ПЭ — отличное место для начала. Он максимально использует ваши входные данные, производит максимальное количество и качество продукции и минимизирует средние общие затраты. Если это не соответствует вашим требованиям на вашей карточке бинго с модным словом, мы не знаем, что будет!

    Единственный способ достичь PE — избавиться от отходов и использовать все ресурсы на полную катушку.

    Как рассчитать эффективность производства

    Обо всем по порядку. Прежде чем мы сможем что-либо вычислить, нам нужны числа. Числа, которые на самом деле , измеряют вещей.

    Ниже приведены показатели, которые вам понадобятся для расчета продуктивной эффективности.

    Фактическая скорость вывода

    Фактическая производительность — это количество продуктов, которые вы можете произвести за определенный период. Естественно, чтобы получить фактическую производительность, вам необходимо знать количество продуктов и время, необходимое для их производства.

    Например, если вчера за 18-часовую смену вы произвели 100 пар обуви, фактическая производительность составит 5,56 единиц в час. Математически это выглядит так:

    100 пар обуви (шт.) / 18 часов = 5,56 шт. в час

    Для машин самый простой способ измерить это, просмотрев исторические данные о производстве. Для операторов машин и других рабочих организации может потребоваться провести исследования времени, чтобы получить исходные данные.

    Стандартная скорость вывода

    Стандартная производительность очень похожа, но «стандарт», который вы устанавливаете для производительности, — это ваша цель или идеал . Сколько времени вам потребуется, чтобы произвести такое же количество продукции, если ваш процесс работает с максимальной эффективностью? Если бы наш процесс был рассчитан на изготовление 100 пар обуви за 16 часов, стандартная производительность составила бы следующее: 

    100 пар обуви (шт.) / 16 часов = 6,25 шт. в час

    Расчет эффективности производства

    Ваша оценка производительности будет простой, если вы сможете рассчитать фактическую производительность и стандартную производительность.Это отношение вашей фактической скорости вывода к стандартной скорости вывода и выглядит следующим образом:

    Фактическая производительность / Стандартная производительность = Эффективность производства

    5,56 фактическая производительность / 6,25 стандартная производительность = 88,96% эффективность производства

    Если вы смотрите на один производственный процесс для одного типа изделия, эта единственная оценка может многое сказать вам. У вас все хорошо, но есть еще много возможностей для улучшения.

    Теперь давайте добавим изюминку. Что делать, если вам нужно сделать более одного вида продукта? Как вы решили разделить свои ресурсы и оставаться максимально эффективным с точки зрения использования ресурсов?

    PE на кривой: граница производственных возможностей

    Теперь, когда вы знаете, как рассчитать PE на момент времени, давайте уменьшим масштаб и посмотрим на него в более широком масштабе, когда нам нужно произвести более одного продукта: граница производственных возможностей.

    Граница производственных возможностей (PPF) имеет много разных названий:

    • кривая производственных возможностей (PPC)
    • граница производственных возможностей (PPB)
    • кривая трансформации/граница/граница

    Вам не нужно запоминать какие-либо из этих словесных салатов, но хорошо знать эти термины.Когда вы столкнетесь с ними, помните, что все они говорят о PPF.

    Производственную эффективность легче изобразить, если представить ее графически на границе производственных возможностей (PPF). Кривая показывает различные комбинации количества двух товаров, которые могут быть произведены при данных ресурсах и технологии.

    Компания с показанной выше PPF может быть максимально эффективной при многих различных сценариях.

    • Точка A на графике показывает, что сапог производится больше, чем обуви, но отходов нет.
    • Точка B показывает, что компания производит примерно столько же ботинок, сколько и туфель, но умеренное количество того и другого. Точка B все еще находится на кривой, поэтому ресурсы не тратятся впустую.
    • Точка C на графике показывает, что произведено больше обуви, чем сапог, но отходов все еще нет.
    • Точка D показывает, что с имеющимися ресурсами вы сможете производить больше туфель или ботинок. Где-то в процессе есть потери — некоторые ресурсы либо простаивают, либо распределяются неправильно, либо и то, и другое.
    • Точка E недостижима при имеющихся ресурсах. Предприятию в первую очередь необходимо будет инвестировать в увеличение производственных мощностей.

    Как видите, в основе PPF лежит реальная концепция «ограбить Питера, чтобы заплатить Павлу».
    Обе производственные линии используют одни и те же ресурсы (резина, ткань, шитье), рабочую силу и оборудование (швейные машины, раскройные машины, прижимные приспособления для подошвы и т. д.). Чем больше ткани вы тратите на изделие А, тем меньше ткани остается на производство изделия Б.Поскольку у вас есть ограниченное количество ресурсов, которые используются совместно между ними, распределение ресурсов должно быть продуманным.

    Для построения кривой PPF требуется много сложной математики. Вам не нужно знать (и, вероятно, не хотите знать) подробности этого. Тем не менее, вам может быть интересно, как выбрать количество каждого продукта для производства? Должны ли вы организовать свои производственные процессы, чтобы производить больше туфель или сапог? Ответ на этот вопрос лежит в аллокационной эффективности .

    Производственная эффективность и эффективность распределения ресурсов

    В то время как PE относится к эффективности вашего процесса, эффективность распределения относится к тому, как вы эффективно распределяете свои ресурсы между несколькими продуктами. Ориентиром, который поможет вам определить, как сделать эти распределения, является покупательский спрос.

    Если вы производите спортивную обувь, которую спонсирует известный баскетболист, она, скорее всего, будет пользоваться большим спросом (и будет продаваться по довольно хорошей цене).Если ваш другой продукт — пара лоферов по разумной цене, вам нужно принять решение. Хотя в мокасинах нет ничего плохого (в конце концов, это классика), ваши ресурсы гораздо лучше используются в продукте, который больше людей купят по более высокой цене .

    Это правда, даже если производство этой спортивной обуви обходится дороже. Когда вы правильно распределяете свои ресурсы, предельные затраты на производство большего количества продукта будут стоить предельной выгоды для людей, покупающих его.Другими словами, распределяйте свои ресурсы так, чтобы вы могли производить продукцию в объемах, соответствующих рыночному спросу.

    8 способов повысить эффективность производства

    PE — это простой показатель эффективности. Чтобы улучшить его, вам потребуется больше информации.

    Многие организации используют такие показатели, как общая эффективность оборудования, чтобы точно определить, где происходят потери. Это похоже на то, как группы технического обслуживания используют MTTR и MTBF для отслеживания своей производительности, но гораздо глубже. Эти более сложные расчеты занимают немного времени, но они дают вам много направлений, если вы хотите совершенствоваться.

    Однако, если вы не хотите погружаться во все это или если ваша организация просто не готова, вы все равно можете внести изменения, которые могут привести к значительным улучшениям. Вот наш топ-8:

    1. Стандартизируйте свои производственные процессы

    Стандартизация бизнес-процессов имеет множество преимуществ. На заводе самыми большими преимуществами являются повышение уровня производительности и стабильное качество продукции.

    Производители находятся в уникальном положении, когда они могут довольно легко масштабировать свои усилия по стандартизации.Они могут начать со стандартизации основных процессов в одном цеху. Когда они будут готовы, они могут расширить его на другие этажи и объекты.

    Стандартизация производственного цеха может включать в себя все: от компоновки производственных линий до того, как вы вводите информацию об активах в программное обеспечение для обслуживания, и как вы выполняете визуальные проверки во время контроля качества.

    Это отличное использование CMMS, такой как Limble, которое помогает вашей команде выполнять операции по техническому обслуживанию с использованием рабочих заданий и установленных контрольных списков.Контрольные списки PM и WO легко создать, чтобы убедиться, что вся команда выполняет работу правильно с первого раза.

    Идея состоит в том, чтобы определить наиболее эффективный способ работы и убедиться, что все следуют передовым методам. Лучший способ внедрить стандартизацию рабочих процессов на практике — начать писать СОП.

    2. Найти и устранить узкие места в производстве

    У каждого процесса есть несколько узких мест. Устранение узких мест — отличный способ повысить производительность, не покупая дополнительное оборудование и не нанимая дополнительных людей.

    Узкие места обычно бывают одной из трех форм:

    • узкие места производственной линии
    • узких мест цепочки поставок
    • узких мест сотрудников

    Поиск областей или оборудования с самыми длинными очередями и наиболее постоянными задержками. Ищите машины, которые уже работают на полную мощность или имеют большое время ожидания. Составьте карту и изучите эти области и устраните причины узких мест. Одно за другим ваша эффективность будет улучшаться.

    Для сложных проблем может помочь анализ основных причин.Узнайте больше о различных инструментах и ​​методах RCA, которые вы можете использовать, чтобы добраться до сути.

    3. Проведение профилактического обслуживания оборудования

    Непредвиденный простой оборудования — одна из основных причин неэффективности производства. Тем не менее, большинство поломок можно предотвратить. Если вы не практикуете качественное упреждающее обслуживание или считаете, что могли бы работать лучше, есть простые способы улучшения.

    Используйте CMMS!

    Самый простой и эффективный способ укрепить свою стратегию профилактического обслуживания — это использовать хорошее компьютеризированное программное обеспечение для управления обслуживанием (CMMS), такое как Limble.

    Limble не требует много времени для настройки, и вы можете начать использовать его прямо из коробки, чтобы начать отслеживать и документировать рутинные работы по техническому обслуживанию. Он смехотворно прост в использовании и имеет версию для мобильных устройств, которую ваши технические специалисты могут удобно использовать во время работы.

    Со временем вы можете перейти к более продвинутым стратегиям, таким как профилактическое обслуживание, но системы CMMS также могут помочь вам в этом. Программное обеспечение может подключаться к датчикам и алгоритмам прогнозирования, чтобы предсказывать сбои и помогать вам оптимизировать ресурсы на техническое обслуживание.

    Один из клиентов Limble, Midwest Materials, терял 1 миллион долларов в год из-за простоев и потерь производства. Limble CMMS помогла им начать более активное обслуживание, что улучшило их PE. Их путешествие можно посмотреть здесь.

    4. Инвестируйте в обучение и вовлечение сотрудников

    Согласно отчету Гэллапа «Состояние рабочих мест в Америке», только 25% заводских рабочих чувствуют себя вовлеченными в работу, что делает эту работу наименее заинтересованной в США.

    Отстраненные и немотивированные сотрудники снижают вашу производительность.И статистика по компаниям-производителям не велика: 2 из 5 компаний MFG сообщают об обороте более 20% .

    Зарплата и условия труда — это часть головоломки, но не единственные факторы. Один из наиболее значимых способов привлечь членов вашей команды — это инвестировать в них и их навыки. Работники хотят иметь возможность развивать свои навыки и продвигаться по карьерной лестнице. Найдите способы мотивировать заводских и ремонтных рабочих и покажите им, что их усилия имеют значение.

    5. Выявление и сокращение отходов

    Мы не можем говорить о сокращении отходов на производстве, не говоря о бережливом производстве. Существует множество методологий бережливого производства, которые помогают устранить потери за счет постоянного улучшения. Некоторые из них являются общими методами, которые можно применять на всем объекте, в то время как другие сосредоточены на конкретных областях, таких как управление запасами или производственный поток.

    Вот список самых популярных методов бережливого производства для тех, кто хочет продолжить исследования:

    Для полного внедрения многих из этих методов могут потребоваться годы, но преимущества можно ощутить уже на ранних этапах внедрения.

    6. Оптимизация планировки завода с использованием сотового производства

    Во многих традиционных настройках MFG похожие типы машин группируются вместе. Оказывается, такое распространение процесса может привести к потере большого количества времени и энергии.

    Вместо:

    • Разбейте производственный процесс на этапы.
    • Распределите рабочих и машины по ячейкам в соответствии с этими шагами.

    Используйте компоновку, которая обеспечит поток производственных функций на вашем предприятии.Наиболее распространены следующие схемы: прямая линия, серпантин, круглая и U-образная .

    U-образное расположение ячеек ( Источник изображения )

    Производство сотовой связи упорядочивает оборудование в соответствии с видами производимых деталей. Это сокращает расстояние, на которое должны перемещаться материалы и персонал, чтобы завершить процесс. И если расстояние равно времени (что в данном случае так и есть), это большая победа.

    Если вы хотите сделать еще один шаг вперед, вы даже можете использовать программное обеспечение, такое как Visual Components, для моделирования и оценки различных конфигураций компоновки, потоков материалов и других производственных проектов.

    7. Оптимизируйте управление запасами

    Постоянное наличие запасных частей очень полезно, если вы хотите достичь наилучшего PE. Вам нужны нужные детали в нужное время, чтобы избежать длительных поломок или дорогих транспортных расходов. Но трудно получить инвентарь в самый раз. Легко поддаться этим паршивым привычкам инвентаризации.

    • Слишком много исходного материала
    • Имея слишком много продуктов, которые вы не можете адекватно хранить
    • Отсутствие достаточного количества запасных частей для профилактического обслуживания и ремонта

    Существует множество отличных советов о том, как управлять своим инвентарем.Начните с изучения лучших практик инвентаризации запасных частей.

    В большинстве случаев вам потребуется цифровое решение для управления запасами.

    Например, для запасных частей можно использовать CMMS с модулем управления запасными частями. Это поможет вам отслеживать использование деталей и прогнозировать уровни запасов на основе прошлых данных для предельной стоимости. А для крупных операций они могут помочь вам сэкономить деньги, максимально используя эффект масштаба для деталей, которые вы часто используете.

    База данных запасных частей внутри Limble CMMS

    Limble упрощает задачу.Следите за тем, какие детали вам нужны, и следите за тем, чтобы проекты выполнялись в соответствии с графиком. Закупки интегрируются с модулем запчастей, поэтому узкие места с документами остались в прошлом.

    Limble интегрирует управление запасными частями с закупками, чтобы избежать разрозненности данных 

    Кроме того, нет необходимости тратить деньги или место на детали, которые вы больше не используете. Limble CMMS позволяет вам установить порог запасных частей, чтобы вы знали, когда выводить из эксплуатации детали, которые больше не находятся в обычном обращении.

    8. Выстраивайте отношения с вашими поставщиками

    Производственные предприятия должны иметь дело с тремя различными типами поставщиков:

    1. Компании, предоставляющие входные ресурсы, используемые в производственных процессах.
    2. Поставщики запасных частей и других материалов для технического обслуживания.
    3. Вызваны внешние подрядчики по техническому обслуживанию для выполнения специализированного ремонта.

    Если какой-либо из этих поставщиков не выполняет свою работу, вы можете столкнуться с длительными производственными задержками, которые трудно исправить.

    Уменьшите эти риски, установив долгосрочные отношения с проверенными поставщиками. Верьте или нет, ваша CMMS может помочь вам и здесь. В Limble есть функции для отслеживания ваших поставщиков и их результатов.

    Отслеживание поставщиков внутри Limble CMMS

    Limble также позволяет вам легко общаться с поставщиками и отслеживать ход выполнения задач. Для работы, которую должен выполнять ваш поставщик, вы можете сгенерировать WO в Limble и отправить его напрямую своему поставщику без каких-либо дополнительных шагов в процессе.Когда ваш поставщик завершит работу, он может обновить статус WO прямо в Limble, избавляясь от неуклюжих отчетов постфактум.

    Совместное выполнение задач обслуживания с внешними поставщиками

    Журналы поставщиков технического обслуживания о выполненных работах

    Часто задаваемые вопросы об эффективности производства

    1. Как добиться оптимальной эффективности?

    Есть много способов повысить эффективность. Обычно они включают в себя отслеживание и измерение вашего процесса и постоянное внимание к улучшениям.Вот несколько подходов, которые помогут вам начать этот путь:

    • Общая эффективность оборудования (OEE) похож на продуктивную эффективность, но является более подробным показателем. Измерения, которые входят в этот балл, помогут вам найти ваши конкретные области потерь, чтобы вы знали, с чего начать улучшение. Подробнее об OEE читайте здесь.
    • Бережливое производство использует такие широкие возможности, как ваша культура, подход к решению проблем и проектирование процессов, чтобы выжимать каждую унцию производительности.Подробнее о бережливом производстве читайте здесь.
    • Стандартизация и обучение также является достаточно важным подходом, чтобы повторить его. Если вы знаете, что у вас есть производственные линии, которые работают немного иначе, чем другие, эта линия для вас. Начните с этого, и вы удивитесь, сколько эффективности вы получите. Использование современной CMMS, такой как Limble, может упростить эту задачу благодаря автоматизированному планированию обслуживания, настраиваемым шаблонам рабочих заданий, формам рабочих запросов и многому другому.

    2. Что такое неэффективное производство?

    Когда вы не используете в полной мере свои скудные ресурсы, вы ведете неэффективное производство, что негативно влияет на вашу прибыль.Такие ресурсы, как рабочая сила, материалы, энергия и оборудование, стоят дорого. Убедитесь, что ваши деньги стоят того.

    3. Как компании измеряют эффективность?

    PE — это не единственное измерение эффективности. Есть много других показателей производительности в зависимости от того, насколько сложными вы хотите стать: анализ данных, техническая эффективность, показатели Фаррелла и другие, которые экономисты любят применять к производству.

    Но все они начинаются с одного и того же шага: наличия надежных данных и процесса отслеживания.Если у вас нет производственной технологии или систем, которые могут отслеживать ключевые показатели вашего производственного процесса, вы никогда не сможете рассчитать эффективность.

    Системы CMMS

    , такие как Limble, — отличный способ начать и автоматизировать большую часть процесса сбора данных для вас. Например, Limble отслеживает количество времени между отчетом о поломке и разрешением (и многое другое).

    Пример различных отчетов внутри Limble CMMS

    Данные такого рода могут открыть мир возможностей, когда вы начнете измерять и совершенствовать свой процесс.

    Роль технического обслуживания в достижении эффективности производства

    PE — это мера, которая должна быть в списке желаний любой производственной линии. Его цель — получить максимальную отдачу от ваших ограниченных ресурсов, что хорошо для всех.

    Когда вы начнете измерять эффективность производства, вы можете обнаружить, что ваша стратегия технического обслуживания является одним из камней преткновения, сдерживающих вас. Плохие методы обслуживания могут быстро привести к простоям и неэффективности.

    Упреждающее техническое обслуживание играет решающую роль и дает много других преимуществ.Подробнее о преимуществах перехода на профилактическое обслуживание читайте здесь. Это повысит ваш показатель продуктивной эффективности и предложит значительные дополнительные преимущества.

    Максимальная эффективность: работать умнее, а не усерднее

    PE поможет вам начать оценивать, насколько хорошо ваш производственный процесс использует имеющиеся у него ресурсы. Это ворота к более масштабным и лучшим методам повышения эффективности.

    Если вы начнете измерять эффективность сейчас, это поможет вам:

    • Минимизируйте потери в краткосрочной перспективе, выплачивая дивиденды в долгосрочной перспективе.
    • Принимайте более взвешенные решения о том, сколько какого продукта и когда производить.
    • Определите свое место в PPF, увеличивая или уменьшая определенные продукты, сохраняя при этом эффективность.
    • Повышает эффективность распределения в вашем процессе с учетом рынка вашего производства.

    Эффективность производства — отличная стартовая площадка для более сложных расчетов эффективности и деятельности по постоянному совершенствованию. У Limble есть инструменты, которые могут помочь.Вы можете начать бесплатную 30-дневную пробную версию здесь, запросить демонстрацию или даже попробовать нашу онлайн-демонстрацию.

    Вот если бы у нас был такой инструмент, как тратить свою личную энергию!

    Эффективность и эффективность: что вам нужно для достижения

     

    Поскольку компании стремятся расти за счет максимизации прибыли при одновременном снижении затрат, слова «эффективность» и «эффективность» часто используются как синонимы.Но это не одно и то же. Поскольку технические инновации, такие как автоматизация, упрощают быстрое масштабирование, понимание различий между ними и того, как каждое из них может помочь вашей организации добиться большего, никогда не было так важно.

    Делать что-то правильно и делать что-то правильно

    «Эффективность — это делать все правильно; эффективность заключается в том, чтобы делать правильные вещи», — сказал Питер Друкер, которого часто называют «отцом современного менеджмента». В то время как повышение эффективности означает выполнение задач быстрее, с использованием меньшего количества ресурсов и за меньшее количество шагов, эффективность означает согласование улучшений в том, как вы работаете, с корпоративными целями высокого уровня.Вместо эффективности ради эффективности повышение эффективности требует более целенаправленного и стратегического подхода.

    Измерьте, что движет стрелкой

    Частью более стратегического подхода является четкое определение того, как мы измеряем эффективность. Возможность количественной оценки всего и вся — от количества шагов, которые мы делаем в день, до точной ценности каждого комментария и того, как сообщение попадает в ленты социальных сетей компании, — заставила организации чрезмерно сосредоточиться на данных и показателях.Но то, что мы можем измерить все, не означает, что мы должны это делать. Чтобы получить истинную ценность, предприятия должны измерять правильные вещи.

    Тем не менее, предприятия изо всех сил пытаются понять, как измерить то, что имеет значение. В то время как большинство компаний считают себя управляемыми данными, глобальный опрос, проведенный MIT Sloan Management Review, показал, что только четверть руководителей высшего звена согласны с тем, что функциональные KPI, которые они отслеживают, соответствуют стратегическим целям их организации.

    Дело не в том, что компании не сосредоточены на цифрах; но многие либо не обращают внимания на правильные показатели, либо не используют свои выводы осмысленным образом.Почти 30% из 3200 участников опроса MIT Sloan сообщили, что ключевые показатели эффективности их организации влияют на их подход в некоторой степени, в минимальной степени или вообще не влияют.

    И наоборот, те предприятия, которым удалось привести свои цифры в соответствие с конечными целями, нашли секретный соус: «Что отличает ведущие компании, так это не столько количество показателей, которые они отслеживают, сколько то, как они используют их для лучшего привлечения клиентов — и, таким образом, развивать свой бизнес», — заключают авторы.

    Повышение эффективности, повышение эффективности

    Несмотря на то, что они разные, эффективность и действенность не исключают друг друга. Сосредоточив внимание на создании надлежащей эффективности, предприятия могут одновременно повышать эффективность. Чтобы найти эту золотую середину, нужны три важные вещи:

    .

    1. Стратегия. Если эффективность достигается за счет улучшения правильных вещей для достижения целей организации, то первым шагом является определение этих целей.При стратегическом планировании предприятия определяют свои конкретные цели и создают дорожную карту для их достижения. Такое планирование должно стать основой для всех корпоративных инициатив и должно учитывать видение бизнеса, потребности, ресурсы и другие факторы. Стратегии могут быть крупномасштабными, охватывать всю организацию или разрабатываться для команд и отделов; хотя важно, чтобы стратегии меньшего масштаба соответствовали общим корпоративным целям.

    2. Метрики. После того как организация определила свои цели и разработала стратегию, очень важно определить, как измерить эффективность вашего плана.Определите, какие точки данных покажут вам, как результаты ваших инициатив соответствуют вашим целям. Чтобы определить, какие показатели отслеживать, спросите себя, какую историю вам расскажет каждый индикатор. Точные KPI будут варьироваться в зависимости от того, чего вы хотите достичь, но важно найти те, которые показывают, помогает ли выполняемая работа вашей команде и вашей организации достигать своих целей.

    3. Обязательство . После того, как вы решили, что хотите делать и как узнать, что вы на правильном пути, следующая задача — довести дело до конца.Это означает, что каждый должен понимать цели организации и свою роль в их достижении. Возьмите на себя обязательство предоставить вашей организации инструменты, необходимые сотрудникам для измерения их прогресса, такие как доступ к данным в реальном времени, а также простые для понимания идеи и визуализация данных. Затем используйте эту информацию для выполнения текущих оценок и уточнений. Вместе они гарантируют, что вы не только повысите эффективность своего бизнеса, но и станете более эффективными одновременно.

    Готовы узнать больше о том, как гибкая платформа Smartsheet может помочь вам повысить эффективность и добиться большего?

    Достичь большего

    Voltage Efficiency — обзор

    D Интеграция с электростанциями на топливных элементах

    На рис. 2 представлено упрощенное представление электростанции на топливных элементах, состоящей из топливного процессора, силовой секции топливных элементов (стеки элементов) и стабилизатора напряжения. В действительности силовая установка намного сложнее, чем на рис.2, и большое внимание уделяется оптимизации тепловой интеграции внутри силовой установки, чтобы максимизировать ее общую эффективность. Этот общий КПД E T определяется как

    ET=EFPEFCEPC,

    , где E FP – это КПД топливного процессора, который равен меньшей теплотворной способности топлива, выходящего из топливного процессора, деленному на более высокую теплоту сгорания. стоимость топлива, поступающего в топливный процессор; E FC – КПД топливного элемента, который равен мощности постоянного тока, производимой топливным элементом, деленной на низшую теплотворную способность топлива, выходящего из топливного процессора; E PC – эффективность стабилизатора напряжения, которая равна мощности переменного тока, вырабатываемой стабилизатором напряжения, деленной на мощность постоянного тока, вырабатываемую топливным элементом; и E T равняется мощности переменного тока, производимой кондиционером питания, деленной на более высокую теплотворную способность топлива, поступающего в топливный процессор.

    КПД топливного элемента можно далее разбить на составляющие:

    1.

    КПД по напряжению E v , то есть отношение фактического напряжения элемента к теоретически достижимому (см. рис. 3 и 6),

    2.

    эффективность использования топлива E F , то есть отношение топлива, электрохимически используемого топливным элементом, к топливу, доступному топливному элементу, и

    3.

    Термин термодинамической эффективности E Th , который объясняет тот факт, что не вся энтальпия топлива может быть преобразована в электрическую энергию. [Фактически термодинамическим пределом является отношение свободной энергии Гиббса Δ G к энтальпии Δ H . Таким образом, E Th = ΔG/ΔH для уравнения h3+12O2→h3O(g)].

    Как правило, КПД электростанции на топливных элементах определяется как

    EFP≃88%,EFC≃EVEFETh≃(0.72/1,2)×0,93×100≃47%, EPC≃95%, ET≃0,88×0,47×0,95×100≃40%.

    Для достижения этой и более высокой общей эффективности необходима тепловая интеграция между подсистемами.

    В когенерационных установках, в которых отработанное тепло используется для производства тепловой энергии, тепловая энергия должна учитываться при расчете общего КПД. В грубом приближении от электростанции на топливных элементах может быть получено примерно столько же тепловой энергии, сколько и электроэнергии. Качество тепловой энергии будет варьироваться в зависимости от типа топливного элемента.Электростанция PAFC, разрабатываемая UTC (Handley and Cohen, 1981), будет производить 11 МВт электроэнергии и 42 × 10 6 БТЕ/ч горячей воды с температурой 200–250°F.

    На рис. 24 показана схема системы электростанции на топливных элементах, которая все еще довольно упрощена, но начинает показывать интеграцию в электростанцию, а также интерфейс для охлаждения электростанции или вариант когенерации.

    Рис. 24. Схема упрощенной системы топливных элементов на фосфорной кислоте.

    На этом уровне интеграции простой подход к учету эффективности подсистемы не работает, поскольку отработанное тепло из одной подсистемы передается и используется в другой.Таким образом, в действительности необходимо разработать и оптимизировать очень строгий баланс тепла и массы на уровне компонентов; это необходимо постоянно повторять, чтобы обеспечить оптимизацию всей силовой установки.

    1 Системы фосфорнокислотных топливных элементов

    На рис. 24 показана электростанция PAFC в том виде, в каком она представлена ​​в настоящее время. Это представитель электростанции на фосфорной кислоте, характеристики которой приведены в таблице VA. На этой электростанции топливо, поступающее на завод, нагнетается до давления в системе, испаряется и смешивается с рециркулирующим потоком, богатым водородом.Эта смесь проходит через гидрообессериватель, который превращает соединения серы в топливе в сероводород (H 2 S). H 2 S удаляют адсорбцией на слое оксида цинка. Затем десульфурированное топливо смешивается с паром и поступает в установку риформинга, где смесь каталитически преобразуется в газ, богатый водородом. Содержание H 2 в газообразном продукте дополнительно увеличивается за счет двух стадий конверсии (H 2 O + CO → CO 2 + H 2 ).Газ, который затем охлаждается, проходит в силовую секцию (блоки ячеек), где водород и кислород из потоков технологического газа и воздуха электрохимически объединяются, производя электричество постоянного тока и побочный продукт — воду. Потоки воздуха и топлива, поступающие в топливный элемент, находятся под давлением. Поток обедненного топливного газа выходит из энергоблока и проходит через конденсатор утилизации воды. После выхода из конденсатора он поступает в горелку установки риформинга, где сжигается для обеспечения тепловой энергии для реакции парового риформинга.Технологический воздух, выходящий из силовой части, содержит побочную воду, которая улавливается конденсатором. Осушенный сжатый воздух смешивается с горячим отработавшим газом горелки установки риформинга под высоким давлением. Этот комбинированный поток затем расширяется через турбину рекуперации энергии, которая, в свою очередь, приводит в действие компрессор технологического воздуха.

    Вода, собранная в конденсаторах, возвращается в подсистему управления температурным режимом. Основная функция заключается в контроле температуры силовой части за счет циркуляции воды (пара) через батареи ячеек.Отработанное тепло, образующееся в процессе производства электроэнергии, удаляется за счет испарения части циркулирующей воды. Пар отделяется для использования в реформере. Оставшаяся вода собирается, очищается и циркулирует по штабелям ячеек. Энергия (постоянного тока) от топливных элементов преобразуется в электроэнергию бытового качества (переменный ток) с помощью самокоммутируемого инвертора и обычного трансформатора.

    На рис. 25 показана художественная визуализация электростанции PAFC, описанной в таблице VA.

    Рис. 25.Художественная визуализация схемы электростанции на фосфорной кислоте.

    (любезно предоставлено United Technologies.)

    Электростанция PAFC, интегрированная с газификатором угля (вместо установки парового риформинга), схематично показана на рис. 26 (Cronin et al. , 1982). Эта альтернатива сочетает в себе небольшую коммерческую технологию газификатора угля (Wellman-Galusha) с PAFC. Уголь (лигнит) сортируется по размеру, а затем самотеком подается в газогенераторы с неподвижным слоем диаметром 10 футов. Воздух подается нагнетателем, а пар получается из системы охлаждения топливных элементов.Уголь, воздух и пар реагируют в газификаторе с образованием моноксида углерода и водорода в дополнение к метану и различным смолам и маслам, а также серо- и азотсодержащим компонентам. Газ выходит из верхней секции газификатора при температуре около 160°C и атмосферном давлении. Газ проходит через циклоны для удаления частиц, а затем через секции очистки газа (для удаления смол и масел) и секции охлаждения, прежде чем сжимается до рабочего давления силовой части. Мощность сжатия обеспечивается за счет турборасширения высокотемпературных дымовых газов от каталитического сжигания продуктов выброса анода топливного элемента плюс выброс катода.Затем сжатый газ охлаждается и проходит через систему удаления серы, которая извлекает основную часть серы в расплавленной форме с чистотой 99%. Затем газ пропускают через оксид цинка и очищают от любых оставшихся соединений серы перед подачей в реакторы конверсии для преобразования основной массы монооксида углерода в водород и диоксид углерода. Полученный богатый водородом газ готов к использованию в силовой части.

    Рис. 26. Принципиальная схема электростанции на фосфорнокислотных топливных элементах, интегрированной с газификатором угля.

    [Из Cronin et al. (1982).]Copyright © 1982

    Подсистемы газификации угля и последующей очистки газа намного дороже, чем их аналоги в процессах риформинга природного газа или нефти, что объясняет очень большую разницу в капитальных затратах, показанную в таблицах VA. и ВБ. Из-за эффекта масштаба процессов удаления серы электростанции мощностью менее 45 МВт, вероятно, нежизнеспособны. Кроме того, оценки PAFC, интегрированного с газификатором угля, все еще находятся на ранней (концептуальной) стадии, и требуются дополнительные усилия для проверки реалистичности прогнозов (таблица VB).Есть надежда, что эти небольшие угольные электростанции предложат недорогую альтернативу распределенной базовой нагрузке.

    2 Системы топливных элементов с расплавленным карбонатом

    Электростанция MCFC, основанная на процессе риформинга природного газа и нефти, в принципе будет похожа на рис. 24, за одним исключением: катод топливного элемента с расплавленным карбонатом требует источника углерода диоксида, так как полуклеточная реакция СО2+12О2+2е→СО3. Для этого анодное отверстие сжигается, чтобы преобразовать все неиспользованное топливо в углекислый газ и воду; вода конденсируется, а углекислый газ впрыскивается в подачу воздуха.По сравнению с PAFC мало внимания уделялось электростанциям MCFC, работающим на природном газе или жидком топливе, по двум причинам: запускать и выключать не реже одного раза в день. Этот режим работы лучше подходит для низкотемпературной системы PAFC, чем для высокотемпературной системы MCFC. Во-вторых, MCFC из-за его более высокой рабочей температуры, по-видимому, очень хорошо интегрируется с большими центральными угольными газификаторами.Фактически, эта комбинация — усовершенствованные газификаторы угля и MCFC — по прогнозам будет иметь самую высокую эффективность среди всех систем, работающих на угле. Рисунок 27 иллюстрирует типичную концепцию MCFC-газификатора угля. Как видно, эта концепция вводит две единицы энергии в виде угля (более высокая теплота сгорания) и обеспечивает 0,66 единицы энергии от топливного элемента и 0,34 единицы от парового нижнего цикла для общего электрического КПД 50%.

    Рис. 27. Типичный поток энергии для топливного элемента с расплавленным карбонатом, интегрированного с газификатором угля.

    На рис. 28 показана схема электростанции MCFC мощностью 675 МВт, которая была проанализирована General Electric (Bonds and Dawes, 1979). В этой конкретной системе используется газификатор Texaco с кислородным дутьем, в который подается водоугольная суспензия. Угольный газ производится при температуре 1370°C. Выходящий поток газификатора проходит через высокотемпературный парогенератор, понижая температуру до 650°C, а затем через цепь регенеративного теплообменника, которая охлаждает газ до 38°C, конденсируя воду. Холодный газ проходит через скруббер NH 3 , конвертер COS и очистку от серы.Очищенный газ выходит из системы очистки при температуре 25°C и повторно нагревается (с помощью линии регенеративного теплообменника) до 620°C перед расширением через турбину до давления топливного элемента. После повторного нагрева газ поступает в батареи ячеек, которые работают с коэффициентом использования топлива 0,85; то есть 85% H 2 и CO преобразуются в электричество, а избыток выбрасывается из дымовой трубы. Топливный выхлоп каталитически сжигается и смешивается с реакционным воздухом (сжатым за счет энергии турбины сброса чистого газа) для обеспечения надлежащего соотношения CO 2 /O 2 для катода топливного элемента.Этот газ на входе катода нагревается до 540°C и затем подается в батареи топливных элементов при использовании кислорода 25%. Выхлопной газ катода приводит в действие простую газовую турбину с коэффициентом сжатия шесть и температурой нагнетания 390°C, которая производит около 75 МВт (эл.). Кроме того, парогенератор (работа от различных потоков пара высокого давления) производит около 150 МВт (эл.). Возможная конфигурация электростанции будет включать следующее:

    Рис. 28. Упрощенная схема газогенераторной электростанции на расплавленном карбонатном топливном элементе.

    [Из Bonds and Dawes (1979).] Copyright © 1979
    1.

    600 блоков MCFC (имеющих 500, 1 м 2 ячеек в каждом) для общей мощности 450 МВт,

    3

    15 Угольные газификаторы, способные обращаться с 3 × 10 8 BTU / H Каждый, 10 теплогенераторы теплосъемки,

    3.

    5 15-MW газовые турбины и

    4.

    1 Паровая турбина мощностью 150 МВт.

    Были рассмотрены и другие альтернативы (Bonds and Dawes, 1981), в том числе другие газификаторы, системы очистки и схемы нижнего цикла.Хотя вполне вероятно, что будут разработаны и другие конфигурации, которые являются улучшениями по сравнению с предыдущими, эти улучшения, вероятно, не будут значительными, поскольку общий КПД электростанции и итоговая стоимость шин относительно нечувствительны ко многим переменным.

    Концепция электростанции MCFC, которая недавно привлекла внимание, включает альтернативы обычному риформингу природного газа на электростанции MCFC. Поскольку MCFC работает при температуре, при которой природный газ легко восстанавливается, можно рассмотреть возможность риформинга природного газа в анодном отделении MCFC.Это приводит к определенным преимуществам.

    1.

    Отходящее тепло топливных элементов можно использовать непосредственно для запуска процесса риформинга.

    2.

    Устранена сложность внешнего оборудования для обработки топлива.

    3.

    Можно предусмотреть намного меньшие модульные электростанции MCFC.

    Были разработаны различные конфигурации «внутреннего риформинга» или «реформинга с ощутимым теплом» (Krumpelt et al., 1982), которые прогнозируют общий КПД электростанции на уровне 60%. Эта концепция требует тщательного наблюдения за прогрессом в течение следующих 2–3 лет. Однако даже в случае успеха этот подход будет ограничен использованием топлива, содержащего один атом углерода, то есть метана (природного газа) и метанола. Топливо, содержащее более одного углерода, не преобразуется чисто, и побочные продукты в конечном итоге загрязняют элемент.

    3 Системы твердооксидных топливных элементов

    Электростанциям ТОТЭ уделялось очень мало внимания.Поскольку они работают при очень высоких температурах, они, как и MCFC, лучше всего подходят для работы с базовой нагрузкой. Катод требует только подачи кислорода; таким образом, в принципе, система может быть проще, чем система MCFC, которая должна передавать углекислый газ на вход воздуха. В остальном можно ожидать, что силовая установка будет аналогична силовым установкам MCFC. Это относится даже к концепции внутреннего реформирования, которая может применяться как к SOFC, так и к MCFC.

    Почему коэффициент мощности важен при измерении эффективности?

    Инженерам, использующим внешние источники питания (EPS), не привыкать к измерению эффективности.Однако, поскольку их приложения обычно работают от постоянного тока, при измерении мощности на стороне переменного тока источника питания могут быть допущены распространенные ошибки. Эти распространенные ошибки включают неправильное измерение или полное игнорирование коэффициента мощности при расчете потребляемой мощности, что приводит к неправильным измерениям эффективности. В этом сообщении блога мы рассмотрим основы коэффициента мощности и КПД, а затем предоставим рекомендации о том, как учитывать коэффициент мощности при измерении КПД источника питания переменного/постоянного тока.

    Коэффициент мощности и КПД, обзор

    Эффективность (η) – это отношение выходной мощности к входной мощности:

    Уравнение 1: Эффективность

    Расчет выходной мощности EPS, которая является постоянным током, представляет собой простое произведение выходного напряжения на выходной ток:

    Уравнение 2: Выходная мощность

    Распространенной ошибкой является применение того же расчета для получения входной мощности. Это представляет собой проблему, поскольку произведение вольт-ампер в цепях переменного тока не всегда равно реальной мощности, а в случае внешних адаптеров произведение вольт-ампер никогда не будет равно реальной мощности.В цепях переменного тока произведение вольт-ампер равно полной мощности (S), которая связана с реальной мощностью через термин, называемый коэффициентом мощности (PF):

    . Уравнение 3: Полная мощность

    По определению, коэффициент мощности представляет собой отношение активной мощности к полной мощности, где полная мощность является произведением среднеквадратичного значения напряжения и среднеквадратичного значения тока. Только когда коэффициент мощности равен 1, произведение вольт-ампер равно реальной мощности:

    Уравнение 4: Коэффициент мощности

    Если при расчете эффективности учитывается коэффициент мощности, его необходимо рассчитать правильно.Многим инженерам приходится возвращаться к своим ранним инженерным занятиям, чтобы вспомнить, что такое коэффициент мощности и как его измерить. Однако в школе часто сосредотачиваются на линейном случае, когда и напряжение, и ток являются чистыми синусоидами равной частоты. В этом случае коэффициент мощности представляет собой просто косинус разности фаз между напряжением и током и более точно известен как коэффициент мощности смещения:

    . Уравнение 5: Коэффициент мощности смещения

    Многие инженеры знакомы с треугольником мощности, показанным на рисунке 1, который визуально представляет взаимосвязь уравнения 5.По определению косинус θ равен отношению прилежащего катета к гипотенузе. В треугольнике мощности это равно отношению активной мощности к кажущейся мощности, что соответствует нашему определению в уравнении 4. С другой стороны, когда речь идет о нелинейных системах, одним из примеров которых являются источники питания переменного/постоянного тока, это не так. не представляют всей картины.

    Рисунок 1: Треугольник мощности для линейных систем

    Чего не хватает, так это коэффициента мощности искажения, который добавляет третье измерение к треугольнику мощности, как показано на рисунке 2.Этот момент имеет решающее значение, поскольку в источниках питания коэффициент искажения вносит основной вклад в снижение коэффициента мощности, поскольку коэффициент смещения стремится быть близким к единице.

    Рисунок 2: Треугольник мощности для нелинейных систем

    Анализ Фурье показывает, что эту нелинейную форму волны тока можно разбить на ряд гармонических составляющих различной величины. Эти гармоники уменьшают коэффициент мощности, но не учитываются в уравнении 5. Для расчета коэффициента мощности искажения вводится полное гармоническое искажение (THD).THD учитывает ток, связанный с каждой гармоникой, как указано в следующем уравнении:

    Уравнение 6: Общее гармоническое искажение

    Когда THD равен 0, коэффициент мощности искажения равен 1, что было бы в случае линейной системы:

    Уравнение 7: Коэффициент мощности искажения

    Картина коэффициента мощности завершается путем умножения коэффициента мощности смещения и коэффициента мощности искажения, в результате чего получается Истинный коэффициент мощности:

    Уравнение 8: Истинный коэффициент мощности

    На рис. 3 показаны кривые входного тока и напряжения типичного источника питания.При сравнении с синусоидальным напряжением отчетливо виден нелинейный характер тока.

    Рис. 3. Осциллограф, показывающий формы тока и напряжения типичного источника питания

    Это вызвано комбинацией мостового выпрямителя и объемного конденсатора, которые создают высоковольтную шину постоянного тока внутри источника. Выпрямитель смещен в прямом направлении и проводит ток только тогда, когда входное напряжение превышает напряжение на объемном конденсаторе.

    Измерение коэффициента мощности

    Лучшим способом измерения коэффициента мощности является использование измерителя мощности, подобного показанному на рис. 4 ниже.Эти устройства будут напрямую выводить реальную мощность, поэтому при расчете эффективности не нужно учитывать коэффициент мощности. В дополнение к реальной мощности эти измерители могут измерять коэффициент мощности, THD, ток для каждой гармоники и многое другое. В то время как маломощные внешние адаптеры не имеют определенных пределов коэффициента мощности или гармоник, источники питания с большей мощностью имеют определенные нормативные ограничения содержания гармоник и коэффициента мощности. Стандарты, такие как EN 61000-3-2, определяют пределы гармонического тока до гармоники 39 th включительно для определенных уровней мощности.Измеритель мощности необходим при измерении гармонического тока источника питания.

    Рис. 4. Измеритель мощности WT210, показывающий измерения, соответствующие формам сигналов на рис. 3.

    Коэффициент мощности в источниках питания

    Вы можете подумать, что влияние пропуска коэффициента мощности приведет лишь к небольшой ошибке и/или что коэффициент мощности внешнего адаптера не может быть таким плохим. На самом деле, без коррекции коэффициента мощности коэффициент мощности внешнего адаптера может легко снизиться до 0.5 при номинальной нагрузке. Адаптер с коэффициентом мощности 0,5 будет иметь кажущуюся мощность в два раза больше реальной мощности, что приведет к неправильным результатам. Даже если бы источник питания имел реальный КПД 100 %, это измерение показало бы только 50 %.

    В дополнение к общему включению коэффициента мощности в расчеты эффективности, важно отметить, что коэффициент мощности зависит от сети и нагрузки. Требования эффективности, такие как DoE Level VI, требуют измерения эффективности в нескольких точках (25%, 50%, 75% и 100% нагрузки) как при высоком, так и при низком напряжении сети.Если при расчете активной мощности используется коэффициент мощности, то его необходимо повторно измерять для каждого из этих условий.

    Пример реального мира

    В качестве реального примера возьмем рисунки 3 и 4, которые были получены от внешнего источника питания мощностью 20 Вт, работающего на мощности 10,8 Вт. Измерения, полученные с помощью осциллографа на рисунке 3, дают произведение вольт-ампер, равное 22,5. ВА. Если бы мы забыли включить коэффициент мощности, то, используя это число, мы получили бы показатель эффективности 48%:

    .

    Используя измеритель мощности, как показано на рис. 4, мы видим, что реальная входная мощность на самом деле составляет всего 12.8 Вт, и, используя это значение, мы получаем КПД 84%, что почти вдвое больше, чем мы получили без учета коэффициента мощности:

    Теперь, если учитывать коэффициент мощности, но для его расчета использовать осциллограф и формулу 5 (коэффициент искажения опущен), возникает несколько проблем. Во-первых, как показано на рис. 3, у осциллографов могут возникнуть проблемы с автоматическим вычислением разности фаз. Осциллограф, использованный на рисунке 3, вычислил фазовый угол в 72 градуса, что невооруженным глазом кажется неверным.При использовании курсоров осциллографа для ручного измерения фазового угла мы замечаем, что пытаемся измерить смещение двух сигналов разной формы и что текущий импульс сигнала асимметричен.

    Вот и возникает вопрос: куда ставить курсор, на пике или в центре импульса? В любом случае значение в конечном итоге составляет не более нескольких градусов. Если бы мы использовали уравнение 5 для расчета коэффициента мощности смещения при угле 5°, мы получили бы значение 0,996. Если мы умножим наш результат на 22.5 ВА, собранные выше с помощью рассчитанного нами коэффициента мощности, мы обнаруживаем, что результат почти не изменился и составляет 22,4 ВА. Это должно подтвердить наше более раннее утверждение о том, что коэффициент смещения близок к единице, а коэффициент мощности искажения является доминирующим членом в уравнении 8. Таким образом, мы можем видеть, что метод осциллографа бесполезен для нас, и единственный метод, который дал правильные результаты, это использование измерителя мощности.

    Заключение

    Десятилетия ужесточения регулирования сделали проверку эффективности одним из наиболее важных факторов при выборе и оценке источников питания.Отсутствие опыта работы с цепями переменного тока может привести к тому, что инженеры-испытатели пропустят или неправильно вычислят коэффициент мощности, что приведет к неправильным значениям эффективности. При тестировании внешних адаптеров или любых источников питания переменного/постоянного тока лучшим методом расчета реальной потребляемой мощности является использование измерителя мощности. Эти устройства не только непосредственно измеряют реальную мощность, но и могут измерять ток, связанный с отдельными гармониками, и давать полную картину входного напряжения источника питания.

    Категории: Основы , Тестирование и анализ отказов

    Вам также может понравиться


    Есть комментарии по этому посту или темам, которые вы хотели бы видеть в будущем?
    Отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected]

    alexxlab / 26.01.1991 / Разное

    Добавить комментарий

    Почта не будет опубликована / Обязательны для заполнения *