Неисправности рулевой рейки ваз 2110: Признаки неисправности рулевой рейки ВАЗ 2110 — 1 ответ

Неисправности рулевой рейки, диагностика своими руками

Приветствую вас друзья на сайте ремонт авто своими руками. Задача рулевой рейки – надежное соединение руля и колес в одну систему, а также четкая реакции на команды водителя.

Неисправности рулевой рейки

От работы этого узла зависит безопасность движения и управляемость автомобиля. Вот почему неисправности рулевой рейки важно устранять как можно быстрее.

Основные неисправности рулевой рейки

В современных автомобилях ВАЗ поломки рулевой рейки и гидроусилителя руля – весьма частое явление. Причины могут быть следующие:

• Частая езда по неровным дорогам, попадание автомобиля в ямы на большой скорости, активный (небережливый) стиль езды.
  В такой ситуации рулевая рейка и ГУР быстро выйдут из строя, появится надоедливый стук, ухудшится управляемость. Итог – выход узла из строя;
• резкие ускорения в момент, когда руль находится в крайне правом или левом положении. Такая практика вождения негативно сказывается на продолжительности жизни рулевой рейки;
• регулярные заезды на бордюры – это большая нагрузка для столь важного механизма.

Любителям такой «езды с препятствиями» очень скоро придется тратить деньги на ремонт рулевой рейки.

Основные причины мы выделили. Но как определить неисправность рулевой рейки на практике? По каким симптомам? Вот с этим вопросом мы и разберемся подробнее.

Признаки неисправностей рулевой

Один из главных симптомов – появление стука в области передней оси. Сначала лишний шум едва заметен и проявляется только на неровных дорогах.

В дальнейшем стук может усилиться, появится отдача в рулевое колесо. В этом случае диагностика рулевой рейки обязательна.

Основная причина стука – износ основного зуба, шарнира или рулевой тяги.

Внимание! Перед тем как сделать вывод, проанализируйте стук в рулевой рейке. Он может проявляться всегда или только при наезде на большие ямы.

Давайте выделим основные признаки неисправности и их возможные причины:

1. Вращение рулевого колеса дается слишком туго, появляются лишние звуки в виде свиста. Возможная причина-утечка жидкости ГУР и ее снижение к минимальной отметке, истирание роторной пары.

2. Вращение рулевого колеса дается туго, но после набора скорости ситуация нормализуется. Одновременно с этим появляется неприятный «зудящий» шум. Основная причина – появление задиров на роторной части и привалочной поверхности.

3. Поворачивать руль тяжело только влево или вправо и при условии низкой температуры ГУР (ниже 25-30 градусов Цельсия). Как только жидкость прогревается до 55-60 градусов, шум пропадает.

4. Поворот руля водителем не совпадает с реальным углом разворота передних колес авто. При появлении такой проблемы машина перестает быть управляемой, ее бросает на поворотах.

5. Возникает сильная вибрация рулевого колеса при движении по плохой дороге.

6. Потекла рулевая рейка. В этом случае жидкость гидроусилителя появляется на пыльниках. При этом течь будет заметна по снижению уровня в бачке ГУР. Если ничего не делать, то возможен выход из строя сальников вала, его повышенный износ или появление ржавчины.

7. Руль отказывается возвращаться в первоначальное положение или же это происходит, но очень туго. Причина такой проблемы — в деформации вала или картера рейки.

Но это еще не все. Вы должны обращать внимание на неисправности самого гидроусилителя руля.

Здесь признаки проблем рулевой рейки могут быть следующими:

• Повышенная пенистость жидкости ГУР. Это просто диагностировать – достаточно заглянуть в бачок;
• появляются лишние шумы при повороте рулевого колеса и работе ГУР;
• на холостых оборотах ГУ не работает вовсе. При увеличении оборотов рулевое колесо поворачивать проще;
• пропадает усилие при повороте руля в обе из сторон. Как правило, причина такой проблемы – разрушение резинового кольца.

Течь из рулевого механизма

Если вы заметили наличие течи из-под рулевой рейки, то не затягивайте с ремонтом. Первое, что нужно сделать – заменить манжеты и пыльники. Но это не всегда спасает.

В ряде случаев придется разобрать рейку полностью, чтобы проверить целостность вала и устранить повреждения.

Одновременно с этим стоит заменить уплотнительные кольца и сальники. После завершения работ не забывайте выполнить прокачку гидравлической системы.

Теперь вы знаете, как проверить рулевую рейку. Но талант опытного автолюбителя еще и в том, чтобы не допустить неисправность. Все, что для этого требуется – соблюдать ряд советов:

• Беречь автомобиль при движении по неровным поверхностям и стараться не влетать в ямы;
• в холода прокручивать руль по несколько раз в одну и другую сторону. Это позволяет жидкости ГУ прогреться до рабочей температуры;
• производить периодический осмотр рейки на факт повреждений и появления течей.

Удачной дороги и конечно же без поломок.

Признаки неисправности рулевой рейки. Диагностика ГУР своими руками

О пользе ГУР и рулевой рейки сказано немало, каждый автомобилист ежедневно эксплуатируя свой автомобиль, уже даже не задумывается над тем, каким было бы управление автомобилем не будь в нем гидроусилителя руля (ГУР). Рулевое управление без усилителя и рулевой рейки было бы адской машиной для каждого автомобилиста, поскольку для поворота колес пришлось бы прилагать не дюжее усилие, а женщинам-водителям вообще сесть за руль никогда бы и в голову не пришло. Проще говоря, современное рулевой управление — это незаменимое в автомобиле устройство, благодаря которому мы можем вращать руль одним пальчиком. Но как не крути, даже такое совершенное, на первый взгляд, изобретение может легко выйти из строя без надлежащего ухода или в результате больших нагрузок. Неисправность рулевой рейки доставляет автомобилистам немало хлопот, поэтому сегодня я расскажу вам, дорогие читатели vaz-remont. ru о том, как самостоятельно распознать поломку рулевой рейки и понять в чем она заключается.

Признаки неисправности рулевой рейки

Пожалуй, самым явным признаком неисправности является стук доносящийся из-под передней оси. По началу стук несильный, иногда он даже может быть еле заметным или появляется во время проезда по неровной дороге. Если вы вовремя не обратите внимание на стук в рулевой рейке, со временем он усилится, износ в соединениях увеличится и стук станет более громким, кроме того появляется существенная отдача на руль. Если вы даже после этого ничего не предпримете и продолжите пользоваться машиной, то уже очень скоро рулевая рейка придет в негодность, управление станет невыносимым и ни о каком ремонте уже речь идти не будет, выход будет один — полностью заменить рулевую рейку ВАЗ. Причина появления стука — вероятнее всего, центральный зуб серьезно изношен, нежно проверить состояние сайлентблоков крепления рулевой рейки, также возможно, что проблема заключается в рулевых тягах, когда изнашивается шаровой шарнир в области рулевой рейки могут возникать стуки.

Следует уяснить кое-какие моменты, а именно на то, когда появляются стуки, лишь во время проезда мелких ям, а на глубоких все нормально, или стук доносится постоянно, независимо от размера выбоин и качества дорожного покрытия. Кроме стуков, свидетельствующих о неисправности, существуют другие признаки по которым можно определить, что рулевая рейка вышла из строя. Ниже я перечислю их и постараюсь дать ответ на вопрос, что именно вышло из строя, то есть, что конкретно стало причиной неисправности рулевой рейки.

• Руль слишком туго вращается в двух направлениях при этом может слышаться свист. Причина может заключаться в ослабленном ремне привода. Свист может возникать и по причине серьезного износа роторной пары, а также в случае падения уровня жидкости ГУР до критической отметки.
• Руль слишком тугой, но после разгона руль значительно легче поворачивается, при этом может появляться зудящий звук, причина которого кроется в появившихся задирах привалочных плоскостей и на роторе.
• Туго вращается руль лишь в одну или две стороны при температуре жидкости ГУР ниже 30°, и при нагревании жидкости до 50° управление нормализуется.
• Когда руль находится в центральном положении усиление пропадает.
• Поворот рулевого колеса не соответствует углу поворота колес автомобиля, как правило при таких неисправностях автомобиль на скорости может «бросать» со стороны в сторону.
• Вибрация руля во время движения по не совсем ровной дороге при центральном положении руля. При повороте руля до упора вправо или влево, стук исчезает частично или полностью.
• Появление жидкости ГУР на пыльниках, падение уровня жидкости гидроусилителя руля. Утечка жидкости ГУР может произойти из-за повреждения сальников вала, коррозии или чрезмерного износа вала.
• Рулевое колесо плохо возвращается или не возвращается вообще в исходное положение. Причина может заключаться в погнутом картере рейки или вале.
• Самопроизвольный поворот руля во время движения.

Неисправный ГУР проявляет себя следующим образом:

• Исчезает усиление руля в обе стороны. Возможно внутри ГУР разрушено резиновое кольцо плавающей шайбы;
• Нет усиление на холостых оборотах, в случае повышения оборотов усиление появляется;
• Посторонние звуки во время работы ГУР;
• Пенится жидкость гидроусилителя.

Признаков неисправности, равно как и причин, может быть большое количество, перечислить их все, наверное, невозможно, однако я думаю, что вышеперечисленных «симптомов» неисправности рулевой рейки и ГУР вам будет достаточно для того чтобы сделать заключение о том, что деталь вышла из строя и требует немедленного ремонта или замены. Желаю удачи в самостоятельной диагностике и ремонте рулевой рейки.

ВАЗ Ремонт своими руками

Ваз 2110 стучит рулевая рейка

Ремонт рулевой рейки ВАЗ 2110 своими руками. — Лада 2110, 1.6 л., 2005 года на DRIVE2

Дорогие Драйвчане, любой механизм в автомобиле не вечен, так при езде по неровной дороге, в один прекрасный момент может появляется стук, который отдает в руль. Либо стоя на месте, может быть стук при повороте руля. Это первые признаки того, что пора делать ремонт рулевой рейки.

Следующие признаки помогут Вам определить состояние рулевой рейки:1.Возьмитесь за рулевой вал в районе стыка с рейкой и пошевелите вверх-вниз. Если стучит, то ремонт корпуса рейки (чаще всего причина работы игольчатого подшипника без смазки).

2.Проверить люфт втулки и контакта рейки с рулевой шестерней можно взявшись из под капота за стык рулевых тяг.

Хорошо если причина окажется в плохом затяжении узлов, но если стуки в рейке, тогда поступить можно следующим образом:1.купить новую рулевую рейку2.восстановить рулевую рейку на СТО

3.отремонтировать рулевую рейку самостоятельно

Если цена новой рейки Вас не смущает, тогда конечно лучше установить новый агрегат. Восстановить ее на СТО тоже выльется в копеечку. Ну а самый дешевый способ избавиться от стука — это все сделать самому.

Что следует знать, перед началом работ ?Для восстановления рулевой рейки продаются ремкомплекты. Ремкоплект рулевой рейки может быть различным по комплектации:1.Минимальный набор с шайбой, подшипником, новой гайкой и фторопластовыми втулками стоит 250р.2.Более полный комплект с подшипниками и валами стоит порядка 500р.

3.Полный ремкомплект рейки в который включается сама рейка будет стоить от 850 до 1100р.

Кроме этого, в зависимости от года выпуска автомобиля рейка может быть старого образца (ВАЗ 2108) или нового (ВАЗ 2110-12). В последнем случае, отличие в том, что не нужно разбирать весь механизм, чтобы заменить втулку. Достаточно стянуть гофру, затем посередине открутить гайку и рейка разбирается на две части (одна часть весь механизм рейки, вторая часть где стоит втулка).

Конструкция рулевой рейки следующая.Снятие и установка рулевой рейки на ВАЗ 2110.Инструкция понятная, за исключением одного момента. Для того, чтобы вытащить вал нужен специальный ключ-восьмигранник на 24, причем внутри ключа должно быть отверстие.

Если такого ключа нет, тогда можно взять длинный болт с головкой на 17. Затем вытачить из шестигранной головки — почти треугольную (одна из граней немного подточена). Бока болта подтачиваем под ключ на 10. Специальный ключ для рулевой рейки готов !

Ремонтный комплект рулевой рейки:

Сборка рулевой рейки:1.Извлекаем опорную втулку. Поддевается плоской отверткой.

2.Смазываем место под опорную втулку, и через отверстие при помощи отвертки ставится на свое место. Скажу честно, ставится нелегко.

3.Обрезаем уплотнительные кольца.

4.Меняем роликовый подшипник. Правда, лучше его не трогать, достать старый нереально сложно, покрайней мере для меня, не чего лучше не придумал, как только разрубить стамеской на 2-3 части.

5.Меняем подшипник на валу приводной шестерни.

Вставляем рейку в корпус и выполняем сборку в обратной последовательности, не забывая смазать детали.

Альтернативный способ ремонта рулевой рейки ваз ( без разборки ).

Удачи на дороге!

Стучит Рулевая Рейка Ваз 2110

Как сделать ремонт управляющий рейки на ВАЗ 2110 своими руками?

Здрасти, почетаемые автовладельцы! Вместе с полным усложнением всех, без исключения, систем современного автомобиля в угоду безопасности и комфорту, есть часть узлов, которые не следует нагружать излишними деталями.

Чрезмерная сложность конструкции – это повышение вероятности поломки. Это касается, сначала управляющего управления, где надёжность очень принципиальна, ведь мы доверяем этому устройству свою жизнь и жизнь людей окружающих нас.

Устройство рулевой рейки ВАЗ 2110 принципно не отличается от конструкции сотен и тыщ других моделей, использующих передвижение шестерни по зубчатой рейке.

Вправду более обычного метода передачи вращательного движения в возвратно-поступательное, еще пока не выдумано. Даже с учётом простоты и надёжности, следует держать в голове, что всесущая сила трения уничтожает даже самые крепкие узлы и соединения.

Потому следует быть готовым к необходимости провести ремонт управляющий рейки ВАЗ 2110. Фабрики изготовители утверждают о пятнадцатилетнем сроке эксплуатации этого узла при условии правильной эксплуатации и обслуживании. Беря во внимание состояние наших дорог, момент ремонта, как досадно бы это не звучало, наступает еще ранее.

Устройство рулевой рейки ВАЗ 2110

По аналогии с обилием других автомобилей управляющая рейка ВАЗ 2110 имеет те же главные составные части:

• рейка с поперечно нанесенными зубами для зацепления с шестернёй;
• приводная шестерня, соединённая с рулевой колонкой;
• картер рейки, в каком находятся все детали;
• устройство крепления рулевых тяг к рейке;
• система крепления устройства к кузову;
• набор сальников, подшипников, пыльников и иных вспомогательных частей.

Как устранить стук в рулевой рейке ВАЗ 2110-2112

Четкий чертеж тут. .

Как подтянуть рулевую рейку на ВАЗ 2110, 2112, 2111, 2114 и 2115

Обзор по подтяжке рулевой рейки на автомобилях ВАЗ 2110-2112 также Самара 2114 и 2115. Отличия будут только в .

Для понижения силы трения, остывания и роста срока эксплуатации деталей, рейка с шестернёй в картере находится в смазочном материале. Более принципиальным для работоспособности всей управляющий системы является степень отсутствие каких-то зазоров меж рейкой и шестернёй.

Для этого в нижней части картера, в проекции оси шестерни имеется особая пружина, которая повсевременно придавливает рейку к шестерне. Ослабление давления приводит к повышению свободного хода рулевого колеса и потере информативности руля.

Возможен ли ремонт рулевой рейки ВАЗ 2110 своими силами?

Вопрос о том, каким образом проводить ремонт, каждый автовладелец решает себе без помощи других.

Но если стучит управляющая рейка ВАЗ 2110, возрастет свободный ход управляющего колеса либо происходит закусывание, то к ремонту нужно приступать немедленно.

Отметим только, что имея способности авторемонта на среднем уровне и набор легких приспособлений в своем гараже, можно смело приниматься за ремонт.

Метод разборки устройства довольно прост и состоит из нескольких шагов:

• проведению демонтажа будет мешать теплоотражатель, в связи с чем, его необходимо снять первым;
• болты крепления управляющий рейки к кузову зафиксированы пластинами. Если отогнуть края пластинок, то устройство просто снимется;
• открутив два болта крепления управляющих тяг, отсоединяем их от рейки;
• на фланце эластичного соединения раскручиваем два болта и отсоединяем устройство от управляющий колонки.

Управляющая рейка ВАЗ 2110 закрепляется в слесарных тисках через мягенькие резиновые прокладки и разбирается на сто процентов.

После того, как все элементы сняты, очищены от старенькой смазки и грязищи, становится понятно, что конкретно следует поменять.

Для ремонта рулевой рейки, автомагазины предлагают ремонтные комплекты 2-ух видов: сокращенный и полный. Отличие меж ними существенное.

Если в первом можно отыскать только подшипники, сальники, пыльники и шайбы, то 2-ой вариант уже укомплектовывается рейкой и другими главными деталями.

В любом случае принимать решение о подмене тех либо других запчастей следует после полной разборки и диагностирования состояния механизма.

После ремонта – подмены вышедших из строя деталей, управляющая рейка собирается и устанавливается на автомобиль в оборотном порядке.

Рулевая рейка Ваз 2110 замена регулировка и ремонт – пошаговая инструкция

Рулевая рейка Ваз 2110 одна из важней частей ходовой части автомобиля. Она соединяет колеса и руль через специальный механизм в единое целое. От ее исправности зависит управляемость автомобиля, жизнь людей и безопасность движения. Поэтому важно поддерживать работоспособность данного узла, и уметь быстро диагностировать неполадки, учитывая то, что неисправности рейки легко спутать с другими поломками. Упростить их выявление поможет знание устройства механизма и признаков неисправностей.

В сегодняшней статье мы с вами поговорим о основных неисправностях рулевой рейки Ваз 2110 и способах их самостоятельного ремонта.

Основные неисправности рулевой рейки Ваз 2110

В современных автомобилях ВАЗ 2110 поломки рулевой рейки и гидроусилителя руля – весьма частое явление. Причины могут быть следующие:

• Частая езда по неровным дорогам, попадание автомобиля в ямы на большой скорости, активный (небережливый) стиль езды. В такой ситуации рулевая рейка и ГУР быстро выйдут из строя, появится надоедливый стук, ухудшится управляемость. Итог – выход узла из строя;
• резкие ускорения в момент, когда руль находится в крайне правом или левом положении. Такая практика вождения негативно сказывается на продолжительности жизни рулевой рейки;
• регулярные заезды на бордюры – это большая нагрузка для столь важного механизма.

Любителям такой «езды с препятствиями» очень скоро придется тратить деньги на ремонт рулевой рейки.

Основные причины мы выделили. Но как определить неисправность рулевой рейки на практике? По каким симптомам? Вот с этим вопросом мы и разберемся подробнее.

Стучит рулевая рейка Ваз 2110 – из – за чего и как это исправить

Стук в рулевой рейке Ваз 2110 довольно наиболее распространенная неисправность. Откуда он происходит? Давайте искать первопричину. Да, рулевая рейка – система более простая, нежели устаревшая червячная разновидность. Как уже отмечалось выше, она даже на российских машинах «ходит» 80-100 тыс. км, не доставляя автомобилистам проблем. Но преждевременный стук, увы, иногда возникает. Причины бывают такими:

1. На ВАЗах к примеру, часто стук в рулевой рейке спровоцирован недостаточно хорошо закрученными крепежными болтами. Нет, затянуты они были добросовестно, это наши удивительные дороги, создавая вибрации, со временем раскрутили их. Стук здесь устранить несложно – надо просто затянуть все крепежи.
2. На машине ВАЗ-2110 и всем авто в семействе десятого ряда нередко изнашивается опорная втулка на одной из сторон рейки. Поскольку изготавливают опорные втулки здесь из пластмассы, быстрый износ их не становится чудом при поездках по нашим идеальным, так сказать, автодорогам. Неровности способствуют возникновению свободного хода этого элемента, отчего износ происходит ускоренными темпами.
3. Куда серьезнее ситуация, когда разрываются чехлы, защищающие рулевую рейку. Тогда пыли и грязи открыт доступ на ее зубчатые поверхности, что уже без лишнего драматизма похоже на катастрофу. Долго рейка без защиты не проработает, поэтому и появляется злополучный стук.
4. Коррозия детали – вообще фатальная проблема, потому что рулевую рейку придется однозначно менять. Это дорого, но не дороже финансов и, главное, жизни со здоровьем.
5. Редко, но имеет место заводской брак. Тут рейка чаще всего стучит уже на новом автомобиле. Благо, если транспорт числится на гарантии – тогда замены некачественного узла можно добиться за счет «заведения» изготовившего машину. Повреждение на заводе, плохое качество изготовления – наиболее частые случаи производственного брака.
6. Материал рейки. Как правило, он мягкий и рассчитан для езды по качественным дорогам. При езде же по нашим ямам и в следствии постоянной вибрации постепенно слой за слоем, микрон за микроном происходит снятие металла с поверхности рейки, а это приводит к преждевременному износу опорной втулки. В данному случае проблему можно решить двумя способами. Или купить новую рейку или заказать изготовление аналогичной из более прочного металла. Обычно люди, которые этим занимаются порекомендуют вам нужный материал.

Видео: Почему стучит рулевая рейка на автомобиле

Что делать если сильно бьет рулевая рейка Ваз 2110

Если на вашем автомобиле Ваз 2110 сильно бьет рулевая рейка – то проблема кроется в сильном износе наконечникнов. Выполнять данный ремонт своими руками я не рекомендую, так как для этого нужны специальные инструменты и определенные навыки. Вот развал-схождения — без проблем, на нашем сайте уже есть инструкция.

Когда стук рулевой рейки издается со стороны соединения с рулевой тягой, данный дефект можно устранить в гаражных условиях.

Порядок действий:

1. Снимаем резиновый гофрированный пыльник и удаляем смазку. 2.Производим замену втулки, если она имеет повреждения. 3. Очищаем пружину от различной грязи, сделать это можно «солярой» или спец. жидкостью. 4. Устанавливаем новый резиновый пыльник. 5. Затем подтягиваем болт, который регулирует движение втулки.

Видео: Как устранить стук в рулевой рейки Ваз 2110

Ремкомплект рулевой рейки Ваз 2110 – из чего состоит

В ремкомплект рулевой рейки Ваз 2110 входят следующие детали:

1. Упор рулевой рейки – 1шт.
2. Упорная гайка картера рулевого механизма – 1шт.
3. Уплотнительное кольцо рулевой рейки – 1шт.
4. Втулка рулевой рейки – 1шт.
5. Стопорное кольцо – 1шт.
6. Вкладыш упора – 1шт.
7. Уплотнительное кольцо втулки рулевой рейки – 1шт.

Ремонт рулевой рейки Ваз 2110 своими руками

Желательно выполнять процесс ремонта рулевого механизма с помощником, поскольку одному будет несколько затруднительно выполнить разборку и сборку рулевой рейки. Перед началом работ нужно сделать покупку оборудования для ремонта рулевых реек, состоящего из  ремкомплекта рулевой рейки, гофры, подшипника на вал шестерни и плюс — небольшой тюбик смазки Литол.

Необходимый инструмент для ремонта рулевых реек: специальный восьмигранный ключ на 17, инструменты для операций с подшипниками, включающие специальные щипцы, обеспечивающие  монтаж стопорного кольца, и съемник подшипника.

Кроме этого, потребуется стандартный набор гаечных ключей. Всю процедуру ремонта рулевой рейки своими руками, вам будет намного удобнее выполнять с использованием смотровой ямы или эстакады.

Как подтянуть рулевую рейку на Ваз 2110 своими руками

Для того чтобы подтянуть рулевую рейку на Ваз 2110 необходимо выполнить следующий порядок действии

1. Отверните внутри салона гайки, снимите крепежные болты нижнего карданного шарнира к валу шестерни рулевой рейки. Для этого потребуется головка на 13. Болт может проворачиваться, потому придерживайте его рожковым ключом.
2. В самом моторном отсеке снимите гайку верхнего крепления пыльника рейки.
3. Внизу автомобиля снимите еще две гайки, которые крепят пыльник рейки.
4. Демонтируйте пыльник.
5. Поднимите передок автомобиля, снимите передние колеса.

Если вы собираетесь снимать рулевую, но не демонтировать тяги, следуйте такой инструкции:

• Снимите с крепление тяги стопорную пластину, поддев ее отверткой. Затем выкрутите два болта, которые крепят тяги и рейку;
• Головкой на 13 демонтируйте гайки со скоб рулевого механизма, соединяющие со щитком передка;
• Сдвиньте рейку немного вперед, чтобы вывести от отверстия щитка вал-шестерню;
• Снимите вместе с тягами рейку.

Если хотите выполнить снятие с рулевыми тягами, от поворотного рычага амортизаторных стоек открутите наконечник тяг. Для этого придется выполнить такую работу:

• Снимите шплинт при помощи пассатижей;
• Накидным ключом на 19 открутите гайку крепления шарового пальца, но не до конца;
• Головкой на 17 ослабьте крепеж натяжного болта наконечника тяги;
• Теперь выпрессуйте шаровой палец. Для этого нужно вставить монтажную лопатку между поворотным рычагом и наконечником. Отжимайте наконечник от рычага, а по торцу поворотного рычага нанесите несколько ударов молотком;
• Полностью открутите гайку шарового пальца;
• Из отверстия рычага выведите шаровый палец;
• Отверткой разожмите паз наконечника рулевой тяги;
• Демонтируйте наконечник, придерживая ключом на 27 резьбовую регулировочную втулку. Посчитайте количество оборотов, чтобы во время обратной сборки закрутить на аналогичное число оборотов;
• На рулевой тяге постарайтесь сохранить положение резьбовой втулки. Так угол схождения колес сохранится максимально правильным.

Видео: Как подтянуть рулевую рейку на Ваз 2110 в гаражных условиях

Как и чем смазать рулевую рейку на Ваз 2110 при ее скрипе

Скрип рулевой рейки Ваз 2110 при поворотах может означать о износе следующих деталей:

• Резинки и уплотнительные кольца
• Износ и неисправность шаровых опор

В любом случае смазывать вам ничего не надо – для устранения скрипа необходима полная замена вышедшей из строя детали

Какая рулевая рейка стоит на Ваз 2110 – взаимозаменяемость деталей

Чтобы восстановить работоспособность рулевой рейки, как правило, ее ремонтируют, но иногда приходится заменить рейку в сборе. А Вы знаете, какие рулевые рейки использовались на ВАЗ десятого семейства, и какие рейки можно установить вместо старой?

На «десятку» завод изготовитель ставил рулевые рейки старого образца (от ВАЗ 2108) и нового образца с индексом 2110. Все рейки указанные в таблице ниже взаимозаменяемы, чтобы не было сложностей с установкой рекомендуется покупать рейку вместе с тягами. Рулевые рейки с ГУР меняются только на аналогичные.

Кстати, не обязательно менять рулевой механизм в сборе, можно попробовать его

Как заменить рулевую рейку Ваз 2110 пошаговая инструкция + фотоотчет

Для того, чтобы самостоятельно заменить рулевую рейку Ваз 2110 необходимо выполнить следующий порядок действии:

1. Прежде чем приступить к работе, выкрутите колёса таким образом, чтобы они в перёд были направлены, затем вывесите переднюю часть и снимите оба передних колеса с автомобиля, но перед этим хорошенько обезопасьте свой автомобиль от того, чтобы он на землю не свалился, а для этого на ручной тормоз его поставить будет нужно, подложить на всякий случай противокатные упоры под задние колёса и самое главное, площадка на которой производить работу собираетесь должна быть ровной и обязательно асфальтом, на случай если автомобиль всё же свалится, подложите заранее под него колёса (Чтобы он на них упал).
2. Переходим в салон, находясь там, Вам придётся при помощи двух ключей (Одним болт нужно держать от проворачивания) отвернуть гайку болта, которая стяжной хомут сжимает, при помощи которого карданный вал держится на шлицах рулевой рейки, после того как гайка будет выкручена, а болт извлечён (см. маленькое фото) вставьте в прорезь (Где болт находился, указана синей стрелкой) мощную отвёртку и с её помощью, разожмите стяжной хомут, чтобы карданный вал смог слезть легко со шлицёв рулевой рейки.
3. Теперь с обоих сторон, вытащите рулевые наконечники из отверстий в которые они входят, объясним вкратце как вытащить наконечник на примере правой стороны, в общём берутся пассатижи и ими вытаскивается шпонка (Это такая металлическая проволочка), как только она будет вытащена, отверните гайку и при помощи съёмника выпрессуйте наконечник из отверстия и всё, если Вам нужны картинки и Вы понятия не имеете что такое рулевой наконечник, то в этом случае прочтите статью: «Замена рулевых наконечников», в ней всё подробно сказано.
4. Когда оба рулевых наконечника будут вынуты из отверстий, приступайте к выворачиванию болтов которые сами тяги крепят (На этих тягах и расположены рулевые наконечники), они в центральной части прямо прикручены к рулевой рейки (Чтобы вывернуть болты, поддёньте отвёрткой стопорную пластину, она не даёт болтам самопроизвольно выкрутиться) по одному болту выворачивая, снимайте полностью тяги с автомобиля (Вытаскивать их нужно через арки колёс) и как Вы уже заметили на маленьком фото, снимая тягу, человек ещё соединительную пластину придерживает, данную пластину не потеряйте, при выворачивании последнего болта, эту пластину всегда второй рукой придерживайте.
5. И в завершение, отверните по две с каждой стороны гайки которые крепят рулевую рейку к щитку, снимите металлические хомуты и через арку, снимите полностью рейку с автомобиля, более подробно со всем этим Вы можете ознакомиться, просмотрев фотографии ниже:

Важная информация: Перед покупкой рейки, Вы кой что должны знать, во-первых перед тем как купить новую рейку, посмотрите маркировку на старой и по ней покупайте, рейки вообще по сути взаимозаменяемые, но всё же чтобы проблем не было покупайте всё по индексу и кстати, если у Вас установлен ГУР, то именно с ГУР новую рейку и берите!

Видео: Как заменить рулевую рейку на Ваз 2110

Поддержи сайт — Поделись статьей в социальных сетях:

Нет комментариев

Как устранить стук в рулевой рейке на ВАЗ

Все элементы автомобиля должны работать взаимосвязано. Каждая деталь должна выполнять свои функции, чтобы не привести к сбою всей системы. Особого внимания заслуживает рейка, которая отвечает за точность и безопасность вождения автомобилем. Проблемы с ней могут не только нарушить качество вождения, но и создать серьёзную опасность в дороге. Если наблюдается стук в рулевой рейке при повороте руля, его нужно устранить.

Обнаружить причину

Проблемы с механизмом запчасти могут наблюдаться как в движении, так и во время простоя. В первом случае поможет быстрое обращение в сервисные службы или самостоятельный ремонт, а вот стук при стоянке — это критическая ситуация. Все проблемы индивидуальны, поэтому их ремонт должен рассматриваться отдельно в каждом случае.

Возникновение поломки в рулевой рейке может решаться и своими руками, предварительно спросив консультации у мастера. Эти работы лучше выполнять с напарником, потому как одному всё сделать не удастся. На ВАЗ-2110 стук рулевой системы, возникающий на повороте, должен ремонтироваться в специальных условиях, ведь конструкция руля имеет достаточно большие габариты.

Состав работ

Поскольку у ВАЗ-2110 часто возникают подобные проблемы, которые сопровождает стук, важно изучить состав запчастей. Они включают в себя:

• крестовину;
• элементы рулевой рейки;
• подшипник;
• колесо руля ВАЗ-2110;
• кронштейн для фиксации вала;
• рулевой вал;
• тягу.

Чаще всего причиной, почему возникает стук на повороте, служит износ деталей, которые теряют свои свойства из-за активной эксплуатации. Также со временем может уменьшиться плотность между соединениями запчастей. Это возникает из-за воздействия на болты, которые раскручиваются под воздействием силы. Крестовина вала также может пострадать при использовании.

Ликвидировать проблему

Чтобы успешно устранить проблему на системе руля, её чаще всего приходится заменить. Для этого нужно приобрести новый комплект, а также запастись необходимыми для ремонта инструментами. Для такой работы не подойдёт использование обычных гаечных ключей. Понадобится обзавестись специфическим набором с шестигранным ключом на 17, съёмником для работы с подшипниками и монтажными щипцами.

Работа начинается с визуального осмотра, во время которого важно подкрутить все соединения. Обычно этого хватает, чтобы убрать стук с 2110 на повороте. Если ситуация не решается, понадобится капитальный ремонт. Во многих случаях будет достаточно сделать подтяжку рулевой рейки. Этот способ практически не требует финансовых затрат и приобретения дополнительного оборудования. Если же проблему руля не удаётся решить штатным способом, а стук на ВАЗ-2110 продолжается, придётся произвести полноценный ремонт.

Разборка элементов

Если проблема в рейке продолжается, понадобится её переборка. Сделать это своими руками можно, если придерживаться последовательности действий. Для начала понадобится демонтировать систему руля ВАЗ-2110. После этого она должна быть зафиксирована в специальное приспособление в виде тисков. В последующих действиях нужно открепить хомуты от креплений на защитном колпаке и распорного кольца. Аналогичные действия проводятся с правой опорой и пыльником. Таким образом снимаются все элементы руля.

Этапы работы:

• сначала отсоединяется аккумулятор;
• после этого снимаются передние колёса;
• дальше нужно демонтировать наконечники;
• все гайки важно открутить, как и хомуты.

После того как открутится лицевая шестерня, нужно очистить все элементы от грязи. Это делается с использованием растворителя. При необходимости отдельные составляющие следует заменить новыми. Нужно вставить новую втулку на рейку. Это необходимо для восстановления работы, если обнаружен стук. Важно внимательно осмотреть чехлы и гайки, которые могут иметь трещины.

Основные работы

Требуется также провести профилактическую меру — запчасти должны быть вычищены и промыты керосином. Их также следует тщательно проверить на наличие повреждений и трещин. Если обнаруженные задиры удаётся без проблем снять с помощью наждачной бумаги, то деталь уже считается непригодной для дальнейшего использования. Аналогичные действия проводятся с подшипниками.

Нужно понимать, что растяжка рулевой рейки — это процесс, с которым может справиться большинство автомобилистов, не прибегая к помощи мастера. Но её замена для ВАЗ-2110 требует больше навыков, поэтому может понадобиться помощь специалиста. Важно учитывать, что стоимость ремонтных работ в мастерской далеко не дешёвая, а для самостоятельного их осуществления стоит запастись инструментами и знаниями.

Если уже не получается провести ремонт, а проблемы продолжаются при повороте машины, придётся купить дорогостоящее оборудование. Стоит изначально проверить работу подшипников, ведь если проблема в них, ремонт таких деталей будет намного дешевле. Обычно после разборки рулевой рейки сразу становится ясно, какие запчасти требуют ремонта или замены.

Нюансы выбора

При покупке системы руля, если обнаруживается стук на ВАЗ-2110 при повороте, нужно учитывать особенности комплектации рулевой рейки. Как правило, они имеют некоторые отличия. В основном самый доступный комплект включает в себя гайку, набор шайб, специальные втулки и подшипник. Также на рынке присутствуют другие варианты, но они рассчитаны на брендовые автомобили или непосредственно на капитальный ремонт в рейке.

Поскольку новые детали могут иметь несколько другие характеристики, нужно уделить большое внимание их зазорам. Они должны быть надёжно скреплены, чтобы в процессе работы не раскрутились. После этого проводится обратная сборка, аналогичная начальным работам. Если после этого в рулевой рейке уже не обнаруживается стук на ВАЗ-2110 — ремонт проведён успешно. При повторных шумах при диагностике и на повороте процедуру необходимо повторить или произвести полную замену деталей.

Стоит отметить, что дороговизна запчастей для ВАЗ-2110 заставляет большинство водителей проводить ремонт своими руками. Как правило, разница в стоимости очень заметная, поэтому немногие обращаются в салоны. Но важно учитывать, что эта процедура ещё и очень сложная, поэтому должна выполняться с соблюдением всех инструкций.

При выполнении ремонта рулевой рейки лучше попросить помощи специалиста или человека с соответствующим опытом работы. Это сложный процесс, который не зря стоит больших денег в салоне. Подтяжку же и очистку можно делать самостоятельно без лишних опасений.

Ремонт и диагностика рулевой рейки ВАЗ 2109

Любой ремонт любого узла или агрегата автомобиля всегда следует только после того, как вы разберетесь в их устройстве. Рулевая рейка на ВАЗ 2109 устроена намного проще и поэтому отличается более высокой надежностью, по сравнению с другими отечественными автомобилями. Но даже при этом механизм со временем изнашивается и может перестать работать так, как должен.

Вся система рулевого управления автомобиля ВАЗ 2109 состоит из следующих элементов:

• рейка внутри защитного картера механизма;
• рулевая шестерня, соединенная с валом через эластичную муфту;
• соединительная пластина, которая передает рулевым тягам движение рейки;
• крепежные скобы.

Кроме перечисленных элементов в систему рулевого управления входит дополнительные детали, которых всего около 40 штук.

Принцип действия

Рейка работает очень просто: вращательное движение от руля передается через эластичную муфту с валом шестерне, которая за счет зубчатого соединения смещает рейку. Рулевые тяги, расположенные на шарнирном креплении, отвечают за поворот колесных ступиц.

Когда требуется ремонт рейки ВАЗ 2109?

Ремонт рулевой рейки может потребоваться в случае износа или выхода из строя определенных элементов механизма. Определить это можно по различным симптомам, при выявлении которых необходимо прекратить эксплуатировать транспортное средство и произвести ремонтные работы. На проблемы с рулевой рейки указывают:

• усилившийся люфт руля;
• шум или стук в системе рулевого управления;
• слишком тугое вращение руля.

Следует отметить, что рулевая система связана с некоторыми конструктивными элементами автомобиля, поэтому при ремонте необходимо обязательно проверять состояние рулевых тяг, колес, а также подрулевого блока управления.

Итак, если вы уверены, что ваша рулевая рейка на ВАЗ 2109 требует ремонта, вам придется сначала снять и разобрать рейку, а затем произвести ремонтные работы и установить механизм на место.

Демонтаж рулевой рейки

Для снятия рулевого механизма вам потребуется смотровая яма или подъемник. Оказавшись под машиной, вам необходимо расшплинтовать гайки рулевых пальцев и выбить пальцы из поворотных рычагов.

После этого необходимо открутить стопорный болт шлицевого соединения, расположенный в районе педалей. Также снимите пластиковый кожух, который прикрывает рулевой вал. После этого головкой на 13 выкручиваем с каждой стороны по паре гаек, прижимающих рулевой механизм к корпусу машины.

Аккуратно вытаскиваем скобы, крепящие рулевой механизм. После этого разъединяем приводную шестерню от рулевого вала и домкратом поднимаем правую часть машины, а затем вытягиваем рулевой механизм автомобиля через окно в нише колеса.

Разборка рулевой рейки ВАЗ 2109

Сняв рулевую рейку, отверните болты возле рулевых тяг. Сделать это можно при помощи головки на 22, зубила и молотка (необходимо сначала отогнуть края стопорной пластины).

Головкой на 22 отворачиваем болты и снимаем стопорную пластину.

Отсоединяем рулевые тяги и снимаем опору из резины с распорным кольцом справа от рулевой рейки.

Пластиковые стяжки, которые обжимают край гофры, нужно срезать кусачками. После этого можно снять защитный чехол, а слева от картера рулевой рейки нужно удалить резиновую опору и защитный колпачок.

Восьмигранной головкой на 17 необходимо открутить гайку упора рейки, а затем вынуть ее.

Достаньте из середины пружину и не забудьте вынуть стопорное кольцо.

Возьмите деревянный брусок и зафиксируйте его в тисках, а затем легкими постукиваниями выбейте упор рейки. Можно взять отвертку и подцепить за углубление, расположенное по центру упора, но вытащить кольцо так будет сложнее, так как в кольцевой проточке находится резиновое кольцо.

На переднем щитке тоже нужно снять резиновый уплотнитель, а затем снять резиновый пыльник с шестерни при помощи плоской отвертки.

После удаления пыльника нужно демонтировать стопорную шайбу. Специальным восьмигранным ключом с головкой на 24 выкрутите гайку крепления подшипника. Диаметр внутреннего отверстия под вал шестерни должен быть не менее 18,5 мм.

Выкрутите гайку крепления подшипника шестерни и снимите ее с вала. Возьмите ключ на 14 и вставьте его в стопорную лыску вала шестерни, а затем выньте шестерню из вала картера.

Возьмите плоскую отвертку и подденьте ею опорный вал в середине, а затем вытащите его из пазов крепления.

Замена старых элементов рейки

На новую опорную пластину наденьте демпфирующие кольца так, чтобы тонкая сторона резинок расположилась в середине выреза пластины. На фото это почти не видно, но при покупке ремкоплекта вы найдете в нем две нужные резинки.

Вставьте на место опорную втулку. В специальном углублении есть отверстие, в которое должны попасть два выступа на втулке. После ее установки нужно отрезать лезвием тоненькие резиночки, как на фото.

Снимите стопорное кольцо с вала шестерни специальными щипцами, а затем демонтируйте подшипник.

После этого нужно выпрессовать игольчатый подшипник при помощи особого ключа. Если у вас такого нет, вам потребуется дрель и сверло 1,2-1,5 мм. Высверлите отверстие так, чтобы оно попало на торец подшипника (смотрите фото). Через проделанное отверстие выбейте игольчатый подшипник.

Осталось только хорошенько промыть картер рулевого механизма и вставить новый игольчатый подшипник, который есть в ремкомплекте. Проделанное отверстие можно замазать смесью суперклея с металлическими опилками. Также можно воспользоваться холодной сваркой. Шестереночные механизмы следует смазать смазкой Литол или ФИОЛ.

Собирать все нужно в обратной последовательности. После этого необходимо выставить зазор между гайкой и упором – 0,12 мм.

Итак, самостоятельный ремонт рулевой рейки сэкономить вам немалую денежную сумму, так как вам понадобится для работы только ремкомплект и смазка.

Видео:

Замена рулевой рейки на ваз 2110 своими руками

Рулевая рейка автомобиля ВАЗ 2110

Управление направлением движения автомобиля осуществляет рулевой механизм. Важную роль в узле играет рулевая рейка, которая передает усилие, прикладываемое на руль водителем, через наконечники и тяги, на рычаги поворота, соединенные с приводными колесами через цапфы.
Безопасность движения автомобиля зависит от исправности рулевого механизма, всех его элементов. В данной статье рассматривается замена рейки рулевой ВАЗ 2110.
Как все операции выполнить своими руками.

Возможные неисправности в рулевом управлении ВАЗ 2110

Элементы рулевого механизма авто ВАЗ 2110

Основные элементы рулевого механизма:

• 1 и 12 – наконечники для тяг руля – внутренние
• 2 – скоба, удерживающая рулевой механизм
• 3 – опора
• 4 – пыльник рейки
• 5 – картер
• 6 – болт для стяжки
• 7 – для эластичной муфты фланец
• 8 – тяга для регулировки
• 9 – наконечник тяги руля – наружный
• 10 –шарнир наконечника шаровой
• 11 – рычаг поворота
• 12 – болт, удерживающий внутренние наконечники тяг руля на рейке

На подшипниках в картере установлена приводная шестерня, которая входит в зацепление с рейкой. Изготовленный из металлокерамики упор уплотнен в картере резиновым кольцом, и поджимает рейку пружиной к шестерне.
Стопорное кольцо фиксирует гайку от раскручивания. На пыльнике и картере расположены метки, они облегчают сборку узла.

Некоторые причины поломок и способы их устранения

Причина неисправностей	Способ их устранения
Увеличен свободный ход на рулевом колесе
Ослабились гайки, удерживающие шаровые пальцы тяг	Проверяется установка шплинта, шплинтуются и затягиваются гайки
Увеличился люфт в шарнирах тяг	Устанавливаются новые наконечники тяг
Появились дефекты на резинометаллических шарнирах тяг	Ставятся другие тяги или шарниры
Увеличился люфт между упором рейки руля и гайкой	Меняются дефектные элементы, регулируется рулевой механизм
В управлении рулем появился шум или стук
Гайки шаровых шарниров тяг ослабились	Поверяются и при необходимости затягиваются гайки
Увеличился люфт между упором рейки руля и гайкой	Меняются дефектные элементы, регулируется рулевой механизм
Ослабилась фиксация рулевого механизма	Подтягиваются гайки, для удержания рулевого механизма
Ослабился болт, крепящий на валу шестерни нижний фланец муфты	Затягивается болт, фиксирующий нижний фланец муфты
Рулевое колесо туго проворачивается
Повредился подшипник на верхней опоре стойки подвески	Меняются в сборе опора или подшипник
Неисправности в опорной втулке или упоре рейки	Устанавливаются новые детали, укладывается смазка
На передних колесах в шинах понизилось давление	Устанавливается требуемое давление
Неисправности в элементах шаровых шарниров тяг	Меняются поломанные детали
Повредились детали телескопической стойки подвески	Ремонтируется или устанавливается новая стойка подвески
На верхнем валу в рулевой колонке повредились подшипники	Меняются подшипники
Не фиксируется колонка в нужном положении
Проворачивается стяжной болт на рычаге регулировки	Убирается с болта рычаг с втулкой для регулировки и монтируется в прорезь на направляющей пластине выступ болта на кронштейне вала руля
Рычаг регулировки упирается в облицовочный кожух	Удаляются облицовочный кожух, шайба стопорная, рычаг. Втулка затягивается, рычаг надевается в требуемом положении. Контролируется надежность крепления и работоспособность устройства для стяжки, устанавливаются шайба стопорная и облицовочный кожух

Как заменить рулевую рейку на автомобиле ВАЗ 2110

Перед тем как определить, нужна замена рулевой рейки ВАЗ 2110 или нет, лучше провести диагностику всех составляющих ее деталей.
Для того, чтобы заменить рулевую рейку ВАЗ 2110 понадобятся:

• Банка аэрозоли Мовиль.
• Пластиковые хомуты 200х4 мм в количестве трех штук.
• Хлопчатобумажная ветошь.
• Для облегчения откручивания пригоревших и ржавых соединений баллончик WD-40.
• Один литр уайтспирита.
• Для обработки подшипников понадобится густая смазка типа феола, Mobil Grease или другая аналогичная.

В качестве запасных частей понадобятся:

• Сайлентблоки.
• Трубки.
• Наконечники.
• Для рейки чехол.
• Ремкомплект для ремонта рулевой рейки.

Необходимо приобрести инструменты:

• Ключи торцовые с трещоткой.
• Кардан и удлинитель для него.
• Молоток.
• Съемник, для удаления наконечников.
• Ключ «22».
• Ключ с восьмигранником внутри.
• Зубило с шириной рабочей части не больше семи миллиметров.

Совет: Перед началом работ, примерно за день, нужно все крепежные соединения обработать составом WD-40. По истечении 1,5 часа процедуру повторить. А на следующий день работы можно начинать.

Порядок проведения работ

Инструкция указывает, что все операции нужно проводить на хорошо зафиксированном автомобиле ВАЗ 2110:

• Под задние колеса устанавливаются упоры.
• Авто ставится на ручной тормоз.
• Руль блокируется.
• Отсоединяется питание.
• Устанавливается домкрат.
• Снимаются передние колеса.

Совет: Нужно приобрести пыльник для рейки руля авто ВАЗ 2110. Скорее всего, понадобится его замена.

• Откручиваются с наконечников гайки.
• Из рычагов стоек вытаскиваются пальцы. Для этого нужно использовать съемник. Его устанавливают на рычаг стойки, закручивают винт до упора, молотком сильно ударяют по рычагу. Винт съемника нужно придерживать ключом.
• Откручиваются гайки хомутов.
• Откручиваются внутри салона на рулевом валу возле самого пола болт.
• Рейка поступательно-колебательным движением тянется на себя.

Совет: Хвостовик шестеренки от вала отсоединить достаточно сложно.
Как только рейка отсоединится через отверстие, наклонив узел вправо, вытаскивается вся конструкция. Нужно следить за сохранением шлицев на детали.

• Через правое отверстие, имеющееся в корпусе авто ВАЗ 2110, вытаскивается весь узел.

Перед тем как определить, нужна замена рулевой рейки на ВАЗ 2110 лучше попытаться ее отремонтировать. Тогда цена работ будет значительно ниже.
Порядок ремонта:

• Рулевая рейка вертикально зажимается в тисках. Специальной щеткой, или хлопчатобумажной тряпочкой, смоченной уайтспиритом, очищаются все поверхности конструкции.
• Извлекаются рулевые тяги. Выкручиваются болты на удерживающей тяги скобе, отгибаются «усики» стопорной пластины, используется ключ на «22».
• Снимаются тяги пластины — стопорная и соединительная.
• Вытаскиваются рулевые тяги.
• На картере рулевого узла с правой стороны снимаются стопорное кольцо и опора.
• Срезаются хомуты, удерживающие защитный чехол. Эти детали можно использовать лишь один раз, они выполнены из пластмассы.
• Убирается защитный чехол.
• Опора и защитный колпачок удаляются с левой стороны конструкции.
• Ключом «на 17» отворачивается гайка, расположенная на упоре рейки, затем она вынимается, извлекаются пружина и кольцо.

Гайка, пружина и кольцо вытаскиваются из изделия

• Упор рейки выбивается из гнезда. Картер нужно ударить о деревянную подставку. Кольцо резиновое устанавливается в проточке на упоре для уплотнения.
• Удаляется уплотнитель.
• Вытаскивается пыльник шестерни, для этого его поддевают отверткой.
• Вынимается шайба стопорная.
• Ключом «на 24» отворачивается гайка, удерживающая подшипник шестерни.
• Гайка снимается с вала.
• Ключом «на 14» выворачивается из картера шестерня, одновременно с подшипником.

Шестерня и подшипник убираются из картера

• Снимается рейка.
• Вытаскивается втулка. Деталь нужно поддеть отверткой, ее выступы должны зайти в расположенные в картере отверстия, тогда изделие свободно извлекается.

Опорная втулка вытаскивается из узла

• Устанавливается новая втулка. К ней крепятся новые демпфирующие кольца, изготовленные из резины, таким образом, чтобы против разрезов на втулке располагались тоненькие части кольца, а выступы на втулке должны свободно разместиться в отверстия картера.
• Кольца разрезаются по краям втулки, а лишние части убираются.
• С вала шестерни удаляется фиксирующее кольцо.
• Применяя двухзахватный съемник, необходимо спрессовать шариковый подшипник. Приспособление показано на фото.

Удаление шарикового подшипника

• Выпрессовывается игольчатый подшипник при помощи приспособления. Можно другим способом: сверлятся два отверстия в торце картера, диаметром два миллиметра, игольчатый подшипник выйдет на кольцо.

Удаление игольчатого подшипника

• Картер тщательно промывается. Игольчатый подшипник запрессовывается отрезком трубы. Отверстие заделывается «холодной сваркой».
• Смазкой ФИОЛ-1 смазываются подшипники, шестерня, зубья на рейке. Закладывается смазка УНИОЛ-1 в полость, имеющуюся над гайкой, которая крепит подшипник приводной шестерни.
  Конструкция рейки руля собирается обратно разборке.
• Ставится на место чехол и крепится хомутами.
• При сборке конструкции нужно выдержать между упором рейки и ее гайкой оптимальный зазор 0,12 миллиметров. По завершении регулирования зазора гайка накернивается, это предохранит ее от раскручивания.

Если выполненный ремонт не даст нужного результата, то после снятия рулевой рейки на ее место устанавливается новая. Как выполняется на ВАЗ 2110 замена рулевой рейки хорошо видно на видео.
Исправная работа рулевой рейки – залог безаварийной езды на автомобиле ВАЗ 2110.

Рулевая рейка (механизм) для ВАЗ 2110-2112, Калина, Приора

Рулевая рейка является основным агрегатом рулевого управления автомобилем, именно в рулевой рейке преобразуется вращение руля в поворот передних колес. От качества и точности изготовления рулевого механизма зависит бесшумность управления автомобилем, четкость и точность руления, а также длительность эксплуатации. Рулевые механизмы SS20 собираются методом селективной сборки, при которой происходит индивидуальный подбор рейки и валика в каждый конкретный корпус. Селективная сборка позволяет обеспечить оптимальные зазоры в рулевой рейке (в частности, в зубчатой паре рейка-валик), высокую долговечность и бесшумность при работе. При сборке осуществляется контроль легкости вращения и отсутствия заеданий и люфтов.

В городской толчее и ограниченности пространства, важное значение имеет маневренность автомобиля, в частности, передаточное отношение рулевого управления. Так в штатной конструкции рулевой рейки ВАЗ Приора с электроусилителем для поворота колес от упора до упора требуется 4.1 оборота руля. Компания «Система Технологий» предлагает как стандартные рулевые механизмы на Приору, имеющие 4.1 оборота, так и короткоходные, имеющие 3.1 оборота от упора до упора. Рулевая рейка укороченного хода — прекрасное предложение для тех, кто желает сделать рулевое управление своего автомобиля более «острым», а свой автомобиль — более маневренным.

Очень часто владельцы автомобилей уделяют недостаточное внимание техническому состоянию рулевой рейки. При этом такие признаки как стук и люфт в рулевом управлении списывают на неисправности деталей подвески. Проверить состояние рулевого механизма на автомобиле ВАЗ вы можете самостоятельно, на любой ровной площадке с твердым покрытием. Рулевую рейку на люфт необходимо проверить в трех положениях: крайнем левом, среднем и крайнем правом. Во всех положениях необходимо рывками руки за рулевую тягу вверх-вниз проверить наличие люфта и внутренних стуков (фото. 1). Если люфт есть, то вы его почувствуете и услышите стук.

Маркировка

Основные неисправности рулевых механизмов (рулевых реек)

• износ внутренних направляющих;
• усадка тарельчатой пружины
• подклинивание в определенных положениях из-за некачественной сборки и регулировки;
• износ сайлентблоков рулевых тяг.

Люфты в соединениях рулевого механизма также являются причиной стуков рулевого управления. Люфт возникает по нескольким причинам:

1. Неточность изготовления профиля зуба, как самой рейки, так и вала-шестерни из-за чего происходит не плотное зацепление зубьев и возникают перекаты при поворотах руля, а так же из-за неточного подбора деталей рулевого механизма (вал-шестерни и рейки) (Рис. 1).
2. Износ в зубчатом соединении рейка — вал.
3. В рейках ВАЗ 2112 нового образца основной причиной шума является механизм регулировки зазора в подшипнике шестерни, а точнее — тарельчатая пружина, которая предназначена для устранения люфта подшипника. Штатные тарельчатые пружины усаживаются очень быстро (через 5-10 тыс. км пробега), переставая выполнять свои функции, что приводит к внутренним стукам в рулевой рейке при движении.
4. Еще одна причина стуков — возникновении радиального люфта зубчатой рейки из за износа в направляющих вкладышах (рис. 2).

Гарантия

Фирменная гарантия на рулевые рейки SS20 составляет 1 год без ограничения пробега, в том числе и на бесшумность работы.

Если вы хотите улучшить управляемость автомобиля, советуем установить короткоходый рулевой механизм SS20, который сделает управление автомобилем более «острым».

Рулевая рейка ВАЗ 2115: ремонт, замена, неисправности

Одним из важных узлов автомобиля является рулевой механизм. Рулевая рейка в автомобиле - наиболее важная часть узла.

Через нее усилие, прикладываемое водителем на руль с помощью наконечников и тяг, передается на рычаги поворота, которые соединены с управляемыми колесами через цапфы. Из этого следует, насколько важна исправность рулевой рейки для безопасного движения автомобиля.

Оглавление

Замена
Как подтянуть
Неисправности
Как отрегулировать

Замена

Автомобиль фиксируется от непредвиденного перемещения установкой упоров под задние колеса. Затянуть ручник, заблокировать руль.

Совет:   При   ремонте   лучше   отсоединить   клеммы   аккумуляторной   батареи,   чтобы   избежать   неприятностей   от   соприкосновения   воротка   к   «+»   клеммы   при   работе.

Итак:

— Снимаются передние колеса.

— Используя съемник, вытаскиваются пальцы из стоек рычагов, предварительно открутив гайки наконечников.

— После установки съемника до упора закручивается винт. В напряженном состоянии ключа выбивается молотком палец из рычага.

— Откручиваются гайки крепления скоб рейки. Отворачивается изнутри салона болт на рулевом валу.

— Выполнив все предварительные операции осторожно, чтобы не повредить шлицы, применяя колебательные движения, отсоединяется хвостовик шестерни от рулевого 
вала.

— Весь узел вытаскивается через правое отверстие в корпусе автомобиля.

Далее выполняется непосредственно ремонт рулевой рейки  ваз 2115:

— Конструкция зажимается в тиски. Специальной щеткой, тряпочкой смоченной в уайтспирите чистятся все поверхности изделия.

— Снимаются рулевые тяги. Для этого откручиваются болты на крепящей их скобе, после отгиба «усиков» стопорной пластины, ключом «на 22».

— Извлекаются стопорная и соединяющая тяги пластины.

— Удаляются рулевые тяги.

— С правой стороны снимаются с картера рулевого устройства опора и стопорное кольцо.

— Срезаются хомуты, с помощью которых крепится защитный чехол. Детали одноразовые выполнены из пластмассы.

— Снимается защитный чехол.

— С левой стороны устройства снимаются опора и колпачок для защиты.

— Ключом «на 17» с восьмигранной головкой откручивается гайка упора рейки, деталь вынимается, извлекается пружина и фиксирующее кольцо.

Выбивается из гнезда упор рейки. Для этого картер ударяется о деревянную подставку.

Для уплотнения в проточке упора монтируется резиновое кольцо.

— Снимается уплотнитель.

— Снимается пыльник шестерни, который достаточно поддеть его отверткой.

— Снимается стопорная шайба.

— Специальным ключом «на 24» с восьмигранной головкой отворачивается гайка, которая крепит подшипник шестерни.

— Снимается гайка с вала.

— Ключом «на 14» удаляется из картера вместе с подшипником шестерня.

— Вынимается рейка.

— Вынимается втулка. Для этого отверткой поддевается опорная втулка, ее выступы должны зайти в картерные отверстия и деталь свободно извлекается.

— Устанавливается новая втулка. Для этого на нее надеваются новые демпфирующие резиновые кольца таким образом, чтобы против разрезов втулки располагались тонкие части кольца.

— Выступы втулки должны свободно войти в отверстия картера.

— По краям втулки резиновые кольца разрезаются и отрезанные части удаляются.

— С вала шестерни снимается фиксирующее кольцо.

— С помощью двухзахватного съемника спрессовывается шариковый подшипник.

Выпрессовка игольчатого подшипника выполняется с применением специального съемника. Если его нет: сверлятся в торце картера два отверстия диаметром два миллиметра, для выхода игольчатого подшипника на кольцо.

Через него из картера  выбивается подшипник.

Полость картера конструкции промывается. Отрезком трубы запрессовывается  игольчатый подшипник.
После этого отверстие заделывается препаратами подобными «холодной сварки».Смазкой ФИОЛ-1 обильно смазываются подшипники, шестерня приводная и зубья  на рейке.

Совет:   Перед   тем   как   начать   ремонт   рулевой   рейки   лучше   ознакомиться   со   всеми   операциями   по   видео.

Смазка УНИОЛ-1 закладывается в полость, которая находится над гайкой  удерживающей подшипник приводной шестерни. Узел рулевой рейки собирается в  обратной последовательности.

Крепится защитный чехол и фиксируется хомутами.Упор рейки и гайка выставляются таким образом, чтобы между ними был зазор 0,12  миллиметра.
После регулировки зазора рейки, гайка упора накернивается, для предотвращения раскручивания.

Как подтянуть

Итак, если у вас возник вопрос, как подтянуть рулевую рейку на ВАЗ 2115, то придется приобрести специальный гаечный ключ в виде восьмигранника, размер которого составляет 17 мм.

Автомобиль ВАЗ 2115 требует регулировки рулевой рейки в том случае, когда появляется стук при работе рулевого механизма. Когда при езде на своем автомобиле вы почувствуете стук, который издает рулевой механизм, это является сигналом того, что необходимо проводить его регулирование.

Обычно незначительная отдача в рулевое колесо автомобиля происходит во время наезда на препятствия или попадание колеса автомобиля в яму.

Рулевая рейки регулируется только на эстакаде или подъемнике, а также для этого можно заехать на смотровую яму.

В первую очередь необходимо снять защиту двигателя и сделать это без смотровой ямы или подъемника практически невозможно. После снятия защиты, необходимо взять лампу-переноску и плоскую отвертку. С задней части подрамника добираетесь до задней части рейки и в том месте, где пересекаются рулевой вал и рейка, на корпусе необходимо найти регулировочную гайку.

Многие начинающие автолюбители могут перепутать регулировочную гайку с пробкой, также ее тяжело найти, так как она покрыта слоем грязи. Данную гайку можно отрегулировать только специальным ключом, который вы уже приобрели.

Если до вас никто не трогал рулевой механизм, то на гайке обязательно будет пластмассовая заглушка зеленого цвета, которая играет роль стопора и устанавливается на заводе. Указанную заглушку, при помощи отвертки необходимо удалить, хотя она и достаточно хрупкая, но до ее удаления повернуть регулировочную гайку вы не сможете.

После удаления стопора, при помощи специального ключа, по часовой стрелке проводим дожим регулировочной гайки. Дожимать ее до упора не рекомендуется, уровень зажима зависит от того, насколько сильно до этого стучал рулевой механизм.

Для проверки уровня затяжки гайки необходимо резко повернуть рейку в одну и другую сторону, если при этом нет посторонних звуков и шумов, значит гайка затянута достаточно. Если вы решите поместить стопор назад, то можете это сделать, но толку от него уже не будет.

Как подтянуть рулевую рейку на ВАЗ-2115 — вся регулировка рулевого механизма займет у вас не больше 20-30 минут, если вы это делаете в первый раз и главное, то, что все это вы сделаете самостоятельно. На многих станциях технического обслуживания регулировать рулевую рейку не хотят, так как это дешевая операция, им намного проще провести замену указанного механизм, но это уже бьет по карману владельца автомобиля.

Неисправности

Давайте выделим основные признаки неисправности и их возможные причины:

1. Вращение рулевого колеса дается слишком туго, появляются лишние звуки в виде свиста. Возможная причина-утечка жидкости ГУР и ее снижение к минимальной отметке, истирание роторной пары.

2. Вращение рулевого колеса дается туго, но после набора скорости ситуация нормализуется. Одновременно с этим появляется неприятный «зудящий» шум. Основная причина – появление задиров на роторной части и привалочной поверхности.

3. Поворачивать руль тяжело только влево или вправо и при условии низкой температуры ГУР (ниже 25-30 градусов Цельсия). Как только жидкость прогревается до 55-60 градусов, шум пропадает.

4. Поворот руля водителем не совпадает с реальным углом разворота передних колес авто. При появлении такой проблемы машина перестает быть управляемой, ее бросает на поворотах.

5. Возникает сильная вибрация рулевого колеса при движении по плохой дороге. Если же повернуть руль в одну или другую сторону, то звук может пропасть.

6. Потекла рулевая рейка. В этом случае жидкость гидроусилителя появляется на пыльниках. При этом течь будет заметна по снижению уровня в бачке ГУР. Если ничего не делать, то возможен выход из строя сальников вала, его повышенный износ или появление ржавчины.

7. Руль отказывается возвращаться в первоначальное положение или же это происходит, но очень туго. Причина такой проблемы — в деформации вала или картера рейки.

Но это еще не все. Вы должны обращать внимание на неисправности самого гидроусилителя руля.

Здесь признаки проблем рулевой рейки могут быть следующими:

— Повышенная пенистость жидкости ГУР. Это просто диагностировать – достаточно заглянуть в бачок;

— появляются лишние шумы при повороте рулевого колеса и работе ГУР;

— на холостых оборотах ГУ не работает вовсе. При увеличении оборотов рулевое колесо поворачивать проще;

— пропадает усилие при повороте руля в обе из сторон. Как правило, причина такой проблемы – разрушение резинового кольца.

Как отрегулировать

Многие начинающие владельцы авто думают, что подтянули рейку и все люфты пропали, но это не совсем так, она не всегда поддается регулировки и это факт.

А происходит это потому, что внутри образовалась уже слишком большая выработка деталей, а заглянуть во внутрь мы не можем не разобрав ее полностью, поэтому в некоторых случаях приходится снимать рейку с автомобиля.

Итак, как регулировать рулевую рейку в домашних условиях можно узнать, прочитав дальше статью. Как вы уже догадались эта процедура проводиться путем подтяжки регулировочного винта.

Для этого снимается защита двигателя, а автомобиль ставится на яму или эстакаду, хотя многие подтягивают рейку сверху, но приходится все делать на ощупь.

После нужно отыскать регулировочный винт его видно на фото (на разных марках авто его расположение может быть разное). Многие новички его сразу не находят потому что он бывает покрыт грязью.

На нем будет установленная заглушка из пластика, но не всегда, которую делает завод. Ее нужно удалить. На Ваз 2109, Ваз 2110, ВАЗ 2114 люфт устраняется при помощи специального ключика, продается он в любом автомобильном магазине и стоит копейки.

Прокручиваем вставленный ключ по немного против часовой стрелки и снова пробуем люфт рулевым колесом. Процедуру необходимо проводить столько раз, пока не исчезнет люфт и стук.

После чего можно проехаться и попробовать насколько туго стало вращение рулевого колеса, если руль стал слишком тугим, нужно ослабить немного регулировочный винт.

В принципе на этом работа считается завершенной, но если вдруг вам так и не удалось убрать люфт и стук, то рейку придется снимать и ремонтировать но это уже другая история. Удачной и ровной дороги.

Почему скрипит руль при повороте в машине?

Когда скрипит руль при вращении, водитель сразу воспринимает этот звук как сигнал к поиску неисправности. Это логично, ведь чаще всего шум возникает из-за неисправности каких-либо систем или изнашиваемых деталей. Кроме того, если при вращении скрипит рулевое колесо, то это создает опасность аварии, которая может привести к печальным последствиям.

Возможные причины писка

Сразу отметим, что причин может быть много, и выявить большинство из них самостоятельно достаточно сложно.Даже специалисты не смогут диагностировать характер неисправности без диагностики, однако желательно подробно объяснить мастеру в мастерскую подробно ситуацию, когда этот звук впервые появился:

1. Вождение по неровной дороге.
2. Направление вращения (влево или вправо).
3. Другие возможные «симптомы» в виде ударов из-под капота и т. Д.

Возможно, это поможет делу. Подводя итог, следующие системы автомобиля могут быть источниками писка:

1. Элемент рулевого управления (скорее всего).Чаще всего при неисправностях скрипят рулевые наконечники, колонка и ГУР.
2. Подвеска. На отечественных автомобилях и иномарках типа «Ниссан» скрипит руль при вращении из-за неисправной детали подвески, воспринимающей нагрузки при поворотах. Есть ощущение, что скрипит руль, хотя на самом деле это не так.
3. Тормозная система. Если тормозная колодка расшаталась, то при повороте диска, например, он может тереться о нее, вызывая скрип или стук.Но обычно раскрученные тормозные колодки стучат не только при поворотах.
4. Шасси.

Колесо

Иногда некачественная обработка материалов в дешевых машинах может вызывать характерные скрипы. Такое шарканье хорошо слышно в салоне, но на улице практически незаметно. Это не имеет ничего общего с проблемами рулевого управления. Редко случается, что рулевое колесо трется о пластик, который отошел от сиденья из-за ослабленных креплений. Для устранения этой неисправности не потребуется много усилий, и на любом СТО с этой проблемой справятся в течение часа.Надо будет снять руль, подтянуть крепления сдвинутой с места системы и поставить руль обратно.

Рулевая колонка

Этот элемент рулевого управления оснащен сцеплением, которое может скрипеть из-за отсутствия смазки. Решить проблему самостоятельно не получится. Мастера в мастерской должны снять рулевую колонку, смазать, поставить обратно. Скрип в этом случае уйдет. Также причина может заключаться в перемычке колонны, когда кардан трется о стенки пыльника.Проблема решается с помощью смазки, некоторые автовладельцы утверждают, что им помог WD-40.

Как минимум причиной того, что скрипит руль при вращении в ВАЗ-2114, может быть перекос рулевой колонки. Это может вызвать вибрацию руля, удары. Низкий уровень шума означает, что проблема незначительна, но рано или поздно рулевую колонку придется заменить полностью. Самостоятельно сделать это очень сложно.

Рулевая рейка

Стойка стыкуется с рулевой колонкой. Есть вероятность, что из этого места сопряжения будет слышен скрип. Если скрипит руль при вращении на ВАЗ-2114 из-за рулевой рейки, то место стыковки можно проверить самостоятельно. Однако в иномарках чаще всего этот участок недоступен, поэтому приходится ехать на СТО. Причина скрипа — износ деталей или неправильная их регулировка. Также может быть:

1. Изношена рулевая рейка.
2. Давление ослабления.
3. Самый маленький изгиб.

В этих случаях потребуется диагностика, и практика показывает, что чаще всего рейку не ремонтируют, а заменяют на новую.

Другие элементы рулевого управления

Когда рулевое колесо скрипит при вращении, нельзя исключать износ других частей рулевой системы. В частности, причины могут быть следующие:

• Повреждение пыльников шарнирной рулевой тяги.Попадание песка или грязи внутрь из-за негерметичного пыльника может вызвать дребезжание или характерный скрип. Целостность этих деталей можно проверить вручную. Если они дырявые, то необходима их замена. Также стоит проверить пыльники наконечников рулевого управления. Песок также может вызвать скрип рулевого колеса во время вращения. Это касается и других импортных или российских автомобилей.
• Износ шарниров рулевого управления. Эта проблема вызывает не только скрип, но и стук на начальном участке поворота руля.Изношенные петли никогда не восстанавливают, а сразу меняют.

• Отсутствие смазки или наличие песка в подшипниках поворотных кулаков. При этом происходит сильный нагрев подшипников, что приводит к появлению скрипа и свиста. Проблема решается добавлением смазки.

Усилитель руля

Учтите, что этот узел самый шумный, и даже в стоящей машине при повороте руля он издает гул, который хорошо слышен в салоне.Для устранения проблемы необходимо долить жидкость в специальный бачок под капотом автомобиля.

Однако не всегда недостаток жидкости вызывает скрип. Колесо может издавать звуки при вращении из-за износа ремня гидроусилителя руля, неисправности насоса в системе или попадания воздуха в систему. Поставить правильную «диагностику» можно на СТО.

Подвеска и ходовая

Неудивительно, что при вращении ВАЗ 2107 скрипит руль, ведь эти автомобили старые, у них изношена подвеска и ходовая часть.В случае неприятного писка при повороте руля стоящего автомобиля стоит провести регулировку углов установки колес. Возможно, причина в неправильной регулировке угла установки колес. Делают эту процедуру на СТО, где есть специальный стенд.

Еще одна возможная неисправность ходовой части — износ шариковых подшипников. При этом также может наблюдаться люфт колес. Опоры заменены на СТО, не ремонтируются. Подобные симптомы возникают при сильно изношенных подшипниках стойки.Часто такие детали мажутся, и скрип на время пропадает. В идеале подшипники нужно менять, а дополнительная их смазка — лишь временная мера.

В полноприводных и переднеприводных автомобилях допускается установка ШРУСов при повороте рулевого колеса. Скрип становится громче и интенсивнее с увеличением скорости. Если установлено, что причина в ШРУСах, то их нужно срочно менять, так как выход из строя этих элементов сильно снижает уровень безопасности водителя и пассажиров при движении.

У автомобилей ВАЗ 2110 может скрипеть руль при вращении из-за отслуживших свой срок старых амортизаторов. Дело в том, что при повороте нагрузка на один из них увеличивается, и если он износится, то будет скрипеть. У водителя создается впечатление, что скрипит руль. Кроме того, амортизатор будет стучать при движении по неровной поверхности.

Наконец

Невозможно определить конкретную причину неисправности без полной диагностики всех систем, которые могут вызывать скрип рулевого колеса.Самостоятельно водитель может только проверить пыльники на предмет повреждений, а при обнаружении дырок в пыльниках их необходимо заменить.

Что касается остальных возможных причин писка, то они могут быть обнаружены на СТО (и не всегда), поэтому при появлении посторонних звуков при повороте руля желательно следить за диагностикой, т.к. есть вероятность что рулевое управление не работает на высокой скорости, и это может привести к аварии.

Датчик положения распредвала ВАЗ 2110

Существует достаточно большое количество трактовок отдельных вопросов в практическом ремонте легковых автомобилей, в т.ч.и «десятки». Однако все специалисты единодушны в одном — без такой детали, как датчик распредвала ВАЗ 2110, машина не заводится и не движется.

В связи с этим датчик положения распределительного вала (ДПРВ) позиционируется как элемент системы газораспределения двигателя, от которого напрямую зависит его функциональность.

Назначение ДПРВ

Такое устройство основано на электромагнитном принципе действия и используется для выполнения команд контрольно-проверочного комплекса транспортного средства… Важность параметров устройства заключается в том, что без них невозможно синхронизировать систему зажигания автомобиля и правильную работу форсунок двигателя, т.е. установить нужную концентрацию воздушной смеси, подаваемой в цилиндры двигателя. . Найти этот датчик несложно. Он находится во время прилива возле приводного шкива генератора.

В процессе эксплуатации датчика распредвала ВАЗ 2110, цена которого приемлема для российских автолюбителей, могут возникнуть следующие проблемы:

1. В процессе эксплуатации автомобиля на изделии остаются отложения пыли и грязи, попадающие на него с ремня ГРМ.Этому способствует вытекание масла из клапанной крышки. силовой агрегат … Эти отложения на датчике распредвала могут привести к затруднениям при трогании с места, маломощному ускорению, низкой неустановленной частоте вращения двигателя, когда тахометр «выдает» не более 3,5 тыс. об / мин. При этом гаснет аварийный прибор, бортовое электронное устройство какое-то время показывает ошибку, а потом классифицирует ее как неисправность датчика распредвала, что само по себе ерунда, потому что при такой неисправности запуск двигателя абсолютно невозможно.Если изделие выходит из строя во время движения, автомобиль функционирует, но после остановки и выключения двигателя его невозможно запустить. Если мотор продолжает работать, значит, датчик распредвала исправен, поэтому неисправность следует искать в другом месте.
2. Автомобиль движется нормально. Электронное устройство автомобиля начинает сигнализировать о дефектах товара; чтобы не получать ошибочные сигналы от извещателя, проверьте крепление проводки в силовом отсеке. Вибрационное трение во время движения автомобиля может привести к потере или ослаблению одного из контактов.Дополнительно следует очистить клемму аккумулятора «наждачной бумагой» от ожидаемого окисления и проверить соединения проводов от продукта к электронному устройству бортового типа (передняя панель).
3. Автомобиль не заводится, попытки реанимировать двигатель автомобиля не приводят к успеху. Чтобы решить эту проблему, нужно протестировать проводку и ее крепление к контактам. Проверить контакт датчика с коллектором, иначе изделие может выйти из строя.

Проверка датчика распредвала «десятки»

Для устранения неисправности датчика распредвала ВАЗ 2110 требуется полная диагностика изделия, ведь запуск автомобиля зависит от многих причин.Не факт, что неисправность данного изделия связана с проблемой запуска двигателя автомобиля.

Затем вам нужно будет протестировать ряд других систем автомобиля:

• демонтируем датчик распредвала;
• измеряем значение сопротивления на внешней обмотке изделия мегаомметром или мультиметром;
• , если значения измерения ниже 550 Ом и выше 750 Ом, то можно быть уверенным, что датчик неисправен.

По достижении твердой уверенности в неисправности изделия требуется замена датчика распредвала «десятки», которую необходимо проводить правильно, с соблюдением всех правил техники безопасности. Для этих целей дополнительно необходимо использовать мегомметр или мультиметр.

С этой целью выполняется следующий комплекс работ:

1. Автомобиль готовится к ремонту, его положение необходимо зафиксировать.
2. Автомобиль освобождается от защитной крышки в силовом отсеке.
3. Фиксирующее устройство освобождено.
4. Разберите проводку изделия.
5. Закрепляем отрицательный контакт мультиметра на кузове ТС.
6. Включив зажигание, запитываем низковольтную систему автомобиля.
7. Делаем необходимые измерения с помощью измерительного прибора. Подключаем плюсовой контакт мультиметра к колодке проводов.Параметры напряжения на шкале мегомметра не должны быть ниже 12 В. Если разность потенциалов все еще ниже 12 В или отсутствует вовсе, значит, аккумулятор требует полного заряда или имеется неисправность в электрической цепи. Также требуется проверка бортового компьютера.
8. Снимаем застежки изделия с застежкой ключом на «10».
9. Демонтировать датчик положения распределительного вала. Окончательная проверка на неисправность датчика распредвала проводится таким образом: с помощью элемента, находящегося в исправном состоянии, подключаем его на место бракованного изделия.При нормальной работе устройства поломка устранена; в этой версии неисправность следует искать в другом месте.
10. Обратную операцию по установке ДПКВ необходимо производить по принципу «обратного отсчета».

Датчик распредвала ВАЗ 2110, цена которого доступна всем нашим соотечественникам, при установке на СТО стоит очень дорого, вне зависимости от того, какой мотор установлен — 8 или 16-ти клапанный.

Значение датчика коленвала ВАЗ-2110 для двигателя сложно переоценить. Именно с его помощью отслеживаются обороты двигателя. Стабильная работа возможна только при нормальном функционировании данного устройства и системы управления. Многие датчики отправляют сигналы в центральный блок, который обрабатывает данные и с помощью исполнительных механизмов регулирует момент зажигания и подачу смеси в камеры сгорания. Но если произойдет поломка, двигатель перестанет работать в штатном режиме — пропадет искра, топливо в камеры сгорания не поступит.И запустить двигатель ни в горячем, ни в холодном виде будет невозможно.

Принцип работы датчика коленвала

С датчика, установленного напротив коленчатого вала, сигнал поступает на электронный блок управления. Но есть одна особенность — на шкиве 58 зубьев. И есть небольшой зазор — он равен расстоянию между двумя зубцами. Именно с этим зазором датчик распознает положение.

Выглядит это так:

1. При вращении коленвала датчик считывает количество зубцов — должно быть ровно 58 импульсов с равным зазором между соседними.
2. Все эти данные передаются по проводу датчика коленвала ВАЗ-2110 на электронный блок управления.
3. Затем датчик входит в зазор без зубцов на шкиве и ЭБУ контролирует это состояние.
4. Число оборотов мотора считывается по щели без зубцов.
5. Благодаря наличию зубцов, расположенных на равном расстоянии друг от друга, электронный блок микроконтроллера понимает положение коленчатого вала.

Если вам нужно заменить устройство, обязательно установите такое же, как и раньше.В противном случае мотор может выйти из строя или вообще не работать.

Как определить поломку?

Для проверки работоспособности устройства вам потребуются отвертка и мультиметр.

К основным симптомам поломки ДПКВ относятся:

1. Нестабильная работа двигателя на холостом ходу, полная остановка.
2. Пониженная мощность и тяга.
3. Число оборотов коленвала постоянно скачет.
4. Возможна детонация — слышны выстрелы во впускном и выпускном коллекторах.
5. Запуск двигателя затруднен или невозможен.
6. Двигатель в приборке.

Если есть один из симптомов, то это прямо указывает на необходимость замены датчика коленвала ВАЗ-2110.

Как снять устройство?

Датчик расположен на стороне привода генератора, напротив шкива коленчатого вала … Вы можете найти его, посмотрев на заднюю часть двигателя, на масляный насос. Перед снятием устройства сделайте отметки — это позволит установить новое в правильное положение.Следовательно, после ремонта двигатель не выйдет из строя.

Для демонтажа понадобится ключ на 10. Порядок работы следующий:

1. Отсоедините колодку с проводами, которые соединяли устройство с системой управления двигателем.
2. Сделав отметки, откручиваем гайку от корпуса датчика.
3. Снимите устройство для проверки или замены.

Но может датчик исправен, значит надо его проверить. Перед снятием ДПКВ измерьте расстояние от его края до шкива — оно должно быть в пределах 0.6-1,5 мм. Если больше максимального значения, то отрегулируйте и попробуйте запустить мотор.

Диагностика омметром

Самое первое, что можно сделать, это измерить сопротивление обмотки датчика. По принятым производителем нормам нормальным является значение 550-750 Ом. Вполне допустимо, если оно отличается на 50-100 Ом от этих значений. Но если сопротивление слишком велико или отсутствует (обрыв), обязательно замените датчик коленвала ВАЗ-2110. Но поломка случается крайне редко — гораздо чаще на его активной части скапливается грязь и пыль, либо корпус подвергается механическим воздействиям.Старайтесь чаще чистить прибор и не подвергать его ударам.

Особенности замены

Теперь вы знаете, ВАЗ-2110, и если он сломан, вам нужно его заменить.

Обратите внимание на несколько нюансов, которые необходимо учитывать:

1. Старайтесь приобретать качественные товары, рекомендованные производителем.
2. Обязательно пометьте для облегчения замены устройства.
3. Расстояние от края зуба до рабочей поверхности датчика коленвала ВАЗ-2110 должно быть в допустимых пределах.
4. Момент резьбовых соединений — 8-12 Н * м.
5. Перед установкой нового датчика измерьте сопротивление.

Своевременная очистка активной поверхности устройства обеспечит его нормальную работу на долгое время. Однако нельзя использовать жесткие методы — используйте мягкую тряпку или старую зубную щетку (наиболее подходящий инструмент для этой работы). Недопустимо использование металлических щеток или наждачной бумаги. Чтобы лучше удалить грязь с поверхности, нанесите небольшое количество WD-40. Затем протрите ДПКВ насухо и попробуйте запустить двигатель.

Датчик фаз ВАЗ-2114 (8 клапанов) нужен для нормализации работы iCE … С помощью различных электронных датчиков можно правильно скорректировать и момент впрыска топлива воздушной смеси. как подача искры на электроды свечи зажигания. Причем датчики устанавливаются не только на автомобили ВАЗ четырнадцатой модели, но и более современные.

Как работает форсунка

Для безупречной работы двигателя все компоненты должны работать согласованно.Все параметры контролируются электронным микропроцессорным блоком управления, своего рода компьютером.

А всего в конструкции вагона несколько систем:

1. Подготовка воздуха.
2. Подача топлива.
3. Зажигание.
4. Отвод выхлопных газов.
5. Моторные масла.
6. Охлаждение.
7. Газораспределение.
8. Управление двигателем.

Для наиболее стабильной работы двигателя необходимо, чтобы все датчики генерировали четкий и четкий сигнал, который будет получать и обрабатывать ЭБУ.При этом корректируется время открытия форсунок, а также момент впрыска топливной смеси. Электронная система также позволяет немного регулировать угол опережения зажигания.

За что отвечает датчик фаз?

Это устройство устанавливается на распредвал и подает сигнал микроконтроллеру о положении поршней двигателя. Датчик работает на эффекте Холла. На распредвале установлена ​​зубчатая передача, которая необходима для работы датчика.Как только зубья этой шестерни приближаются к датчику, вырабатывается сигнал. На шестерне распределительного вала отсутствует один зуб. Эту «депрессию» нужно выставить напротив активной части датчика.

В этом положении поршень первого цилиндра находится в верхней мертвой точке. Как только распредвал меняет свое положение, на выходе датчика формируется сигнал, он поступает на электронный блок управления. Последний считает количество импульсов и выдает команды на исполнительные механизмы.Именно так и работает на ВАЗ-2114 (8 клапанов). Цена нового элемента не более 600 руб.

Основные признаки неисправности

Если датчик приходит в негодность, форма и значение выходного сигнала нарушаются. Микроконтроллер опрашивает устройство не более 5 минут. В случае, если сигнал с датчика не появляется, блок управления переводится в аварийный режим работы. Затем анализируется только датчик на коленчатом валу, впрыск топлива подается в два цилиндра одновременно.на 10%. Основные признаки поломки датчика фаз:

1. Значительное увеличение расхода бензина.
2. Ухудшение динамических характеристик автомобиля.
3. Затруднение при запуске двигателя. В лучшем случае он запустится через 3-5 секунд.
4. На приборной панели загорается лампа Check Engine.
5. Нарушение диагностики ЭБУ и систем.
6. На бортовом компьютере появляются ошибки P0343 или P0340.

Неисправности датчика фаз на ВАЗ-2114 (8 клапанов) приводят именно к такому поведению двигателя.Следует учитывать, что неисправность может возникнуть и при обрыве ремня ГРМ, неправильной маркировке. А также при чрезмерном износе шестерен распредвалов и коленчатых валов.

Ошибки бортового компьютера

Номер ошибки P0343 очень часто появляется после окисления контактов или при обрыве электропроводки. Самостоятельно диагностировать систему управления ДВС можно с помощью простейшего сканера, работающего по протоколу K-line или OBD-II. Но лучше доверить эту работу профессионалам, имеющим качественное оборудование.

Самая точная проверка датчика фазы ВАЗ-2114 (8 клапанов) — установка известного рабочего устройства. Но учтите, что для 8-клапанных двигателей необходимо приобретать датчики. Те, что устанавливаются на 16-клапанные, имеют другую конструкцию. Их выходной сигнал разный.

Удаление прибора

Для снятия фазового датчика необходимо найти место, в котором он установлен. Он расположен за корпусом воздушного фильтра. Крепится к двигателю одним болтом.

Для демонтажа нужно произвести следующие манипуляции:

1. Отсоединить минусовую клемму от АКБ. Это полностью очистит оперативную память компьютера, ошибка будет стерта. Если не отсоединить аккумулятор, после замены датчика фаз на ВАЗ-2114 (8 клапанов) ошибка все равно появится, а двигатель работать некорректно.
2. Отсоединить разъем от устройства.
3. Ключом на «10» нужно открутить болт крепления корпуса датчика.Желательно использовать гаечный ключ или торцовый ключ.
4. Осторожно снимите датчик.

Вот и все, теперь можно установить новое устройство. Процедура замены очень проста, и выполнить ее сможет даже неопытный водитель. При демонтаже не пользуйтесь ударным инструментом — вдруг датчик заработал исправно, и вы случайно повредите его.

Установка нового датчика фазы

Перед установкой нового прибора нужно тщательно очистить посадочное место для него.Использовать герметики не стоит, так как толку от них мало — есть стыковочное кольцо, защищающее от проникновения посторонних частиц. А если нанести герметик, при следующей разборке датчик будет сложно снять. А остатки герметика могут попасть в систему смазки и вызвать там неприятности.

Поэтому просто установите датчик фазы ВАЗ-2114 (8 клапанов) на место. Проверку работы устройства необходимо проводить после подключения отрицательной клеммы к аккумуляторной батарее… Сразу обратите внимание на то, как работает двигатель и есть ли ошибки бортового компьютера … Если ошибки есть, то возможно проблема не в датчике, а в его соединительных проводах.

Замена рулевой рейки. Ремонт рулевой рейки

Часто на различных форумах, посвященных автоматике, можно встретить жалобы автовладельцев на стук в руль. В этом случае лучшим решением будет замена рулевой рейки. Давайте разберемся, как работает эта деталь, типичные неисправности, и обсудим возможности ремонта.

Как устроен пускорегулирующий аппарат?

Эта деталь выполняет функцию связи между рулем и колесами автомобиля. С помощью этой детали усилие от рулевого колеса передается на колеса автомобиля, и в результате автомобиль поворачивается.

Редуктор соединяется с колесами с помощью рулевых тяг, а также наконечников. Это зубчатая часть. Шестерня, закрепленная на валу колонны, входит в зацепление с зубьями на рейке.Когда вал вращается, шестерня перемещает эту шестерню в сторону.

В большинстве случаев конструкция регулирующего механизма состоит из вала, сальников, пыльников, уплотнительных колец. Вы можете увидеть, как выглядит рулевая рейка. Фото можно увидеть ниже.

Типичные неисправности

На первом месте среди отказов стоит стук. Это самый противный и самый неприятный для автолюбителя из всех тех звуков, которые доносятся из-под передней оси автомобиля. Сначала этот стук еле заметен, но затем его интенсивность постоянно увеличивается.Затем, через некоторое время, эти стуки прекращаются. Через несколько месяцев езда по неровной дороге превращается в смерть. Руль дергается в руках, как раненый зверь.

Интересно, что все это проявляется только на небольших дорожных ухабах. Но в глубокие ямы машина проникает спокойно. Это первый признак необходимости ремонта рулевой рейки.

Еще один популярный признак — это трудолюбие. Бывает, что руль очень тугой только в одну сторону.После непродолжительной стоянки под машиной можно наблюдать масляную лужу и характерный гул в ГУРе. Все эти сигналы к тому, что вскоре становится машиной, которой невозможно управлять. Это касается гидравлических механизмов. Причина таких неисправностей — пришедшие в негодность уплотнители.

Еще одна неисправность. Это обратная реакция. Вы можете почувствовать это руками. Рулевое колесо может свободно ходить вправо и влево при движении на небольшой скорости. При этом обязательно теряется острота и чувствительность реакций на воздействие водителя.Среди причин этого можно выделить сломанный угол зубьев редуктора и шестерни, вертикальный свободный ход подшипника, изношенные сайлентблоки и другие механические повреждения. Здесь лучшее решение — замена рулевой рейки.

Еще одна изюминка — плохой возврат рулевого колеса в центральное нейтральное положение. Здесь, скорее всего, деформируется вал, шестеренчатый редуктор или его картер.

Самодиагностика

Для того, чтобы точно знать, полная ли замена рулевой рейки или можно сделать простой ремонт, стоит провести небольшие диагностические мероприятия.Сделать это самому несложно.

Можно обойтись без ремонта и регулировки, если вы услышите нормальный стук. Диагностические процедуры требуют снятия рулевого колеса. Затем следует потянуть вал вверх и вниз. Если есть отчетливое движение, это означает, что в подшипнике рейки нет смазки.

Также можно проверить уровень контакта шестерни и редуктора, а также возможные люфты во втулке. Делается это с помощью достаточно надежного фиксатора, а также места подключения тяги.Это делается следующим образом.

У вас есть три варианта сохранения данных и возврата к автоматическому управлению.

Если есть определенная сумма денег, то, конечно, лучше всего установить совершенно новую деталь. Восстановление в СТО будет немного дешевле, но нет гарантии, что редуктора хватит. Самостоятельный ремонт обходится дешевле, но требует покупки ремкомплекта. Дорого стоит замена рулевой рейки? Цена этой работы для ВАЗа 1500 рублей, плюс добавляется еще цена на новую деталь. Получается круглая сумма.

Гильза рулевого редуктора

В конструкции редуктора имеется специальная втулка.Если вы чувствуете значительное увеличение усилия при повороте рулевого колеса, если вы заметили стежок из механизма, если рулевое колесо явно выбито, если в рулевом колесе есть люфт, то вам необходимо заменить втулку рулевой рейки.

Процесс замены

Специалисты по ремонту автомобилей не рекомендуют выполнять самостоятельный ремонт такого плана, так как этот механизм имеет сложную конструкцию, а для некоторых операций может потребоваться специальный инструмент. Не будем слушать экспертов.Ведь для ремонтных работ достаточно обычного набора инструментов, который легко найти в любом гараже, а также ремкомплект.

В ремкомплект входят пыльники, а также сальники, коромысла, гофрированные кольца.

Как разобрать рейку?

Выполнить эту работу в одиночку очень сложно. Эту работу нужно делать с другом, соседом, да с кем угодно. Партнер нужен на первых шагах. Затем необходимо разобрать и разобрать рулевой механизм.

Первое, что нужно сделать, это снять правый колпак шины и полностью улучшить колесо.

Итак, с помощью плоской отвертки нужно отсоединить шестерню. Для удобства работы вам следует немного приподнять машину. На следующем этапе снимаем пластиковый колпачок и откручиваем стопорную гайку. Стопорные кольца тоже нужно снять, а затем снизу снимать вал и сальник.Верхний сальник можно снять только после снятия удерживающего его стержня.

После всех этих действий снимается стопорное кольцо, затем шестеренчатый редуктор, и теперь с него легко и просто снимаются пластиковая втулка и уплотнение.

Компоненты будут в грязи и масле, поэтому тщательно очистите их. После чистки можно проводить осмотр и осмотр. Втулку необходимо заменить, если она серьезно работает. Рукав обычно выходит из строя из-за коррозионных процессов.

Заменить втулку

Это несложное дело, но не всегда получается.первый раз. Работать нужно аккуратно. Вставлять в сиденье свежий рукав не очень удобно. Корпус этой детали имеет полукруглую плоскую форму. Именно в таком виде нужно получить на рукаве особые «ушки». Вместе это удобнее делать. Партнер может поработать колесом — тогда часть пойдет легче.

После установки втулку следует хорошо смазать. Для этого можно использовать специальный инструмент или использовать обычный литол. Затем после сборки и установки тяги ее петли также нуждаются в обильной смазке.

Замена пыльника рулевой рейки

Эта маленькая деталь предотвращает попадание воды, грязи и пыли в этот механизм.

Колесо должно вращаться, потому что оно перемещает тягу и редукторную часть. Вместе с этими элементами деформируется и защитный кожух.

Итак, попробуем заменить деталь без демонтажа.

Затем ключом на 20 откручиваем тяги и снимаем их, откручиваем хомут, который крепит механизм к кузову автомобиля.Прорежьте стяжки по крайним сторонам пыльника и снимите его.

Теперь этап очистки. Его следует очистить и хорошенько смазать. Возможно использование смазки для ШРУСов, литоловой или графитовой смазки. Перед тем, как надеть новый пыльник, смажьте его изнутри. Ведь он движется вместе с прутьями. Наденьте его на направляющую и убедитесь, что он свободно перемещается. Потом откатываем все обратно.

Замена рулевой рейки 2110-й ВАЗ

На примере ВАЗ 2110 разберемся, как производится замена данной конструкции.Снятие рейки — самая простая часть работы.

Признаки неисправности или неисправности рулевой рейки / коробки передач

Система рулевого управления, используемая во многих современных автомобилях, представляет собой реечную систему рулевого управления.Рейка и шестерня состоят из нескольких компонентов, включая универсальные шарниры, главный и промежуточный валы, а в центре находится рулевая рейка или коробка передач. Именно этот центральный блок получает данные от водителя через рулевое колесо и рулевую колонку и посылает механический сигнал рулевым тягам и рулевым валам для выполнения плавных и эффективных поворотов влево и вправо. Однако время от времени рулевая рейка или коробка передач изнашиваются. Быстрое и эффективное обслуживание по ремонту этого важного компонента может означать разницу между незначительными неудобствами и капитальным ремонтом.

Рулевая рейка — это, по сути, сердце рулевой системы. Когда он полностью изнашивается или ломается, способность управлять автомобилем оказывается под угрозой. Если это происходит во время вождения, это может быть очень опасно. Именно по этим (и многим другим) причинам внимание к предупреждающим признакам неисправной или неисправной рулевой рейки или коробки передач может сэкономить вам деньги, время и снизить вероятность аварии.

Вот несколько симптомов или предупреждающих знаков, которые предупреждают вас о потенциальной проблеме, связанной с вашей рулевой рейкой.

1. Очень тугое рулевое колесо

Современные реечные системы рулевого управления поддерживаются гидроусилителем рулевого управления, в котором используется гидравлическое давление, что позволяет легко и быстро управлять рулевым колесом. Когда рулевое колесо кажется тугим или его труднее поворачивать, чем обычно, обычно это происходит из-за того, что рулевая рейка или коробка передач нагреваются сильнее, или из-за потери гидравлического давления в блоке рулевого управления с гидроусилителем. В любом случае, это проблема, которая никуда не исчезнет, ​​и ее следует как можно скорее осмотреть сертифицированный механик ASE.Иногда это так же просто, как добавление большего количества жидкости для гидроусилителя руля или небольшая регулировка, которые могут решить эту проблему и продлить срок службы рулевой рейки.

2. Утечка жидкости гидроусилителя руля

Как отмечалось выше, иногда на жесткое рулевое управление указывает жидкость для рулевого управления с низким усилителем. Однако, поскольку рулевой механизм имеет гидравлический привод, уровень жидкости не снизится, если где-то в системе не будет утечки. Утечка жидкости для гидроусилителя руля означает, что имеется неплотный фитинг, сломанная прокладка или другая механическая проблема, вызывающая утечку, которую необходимо устранить как можно скорее.Несоблюдение этого правила приведет к перегреву рулевой рейки или коробки передач, что может привести к поломке шестерен и других компонентов, что может привести к аварии.

Утечку жидкости для рулевого управления можно отличить от других жидкостей по запаху (обычно запах горящего масла). Он также обычно красного или розового цвета и будет стекать с задней части мотора. Если вы обнаружите этот тип жидкости под автомобилем, как можно скорее обратитесь к механику, чтобы проверить утечку и устранить ее, прежде чем утечка нанесет дополнительный ущерб.

3. Скрежет при рулевом управлении

Неисправная или неисправная коробка передач обычно вызвана отсутствием надлежащей смазки и обслуживания. Избыточное тепло вызывает контакт металла с металлом и, таким образом, создает громкий скрежет при повороте влево или вправо. Вы действительно можете заметить этот звук, если вы одновременно поворачиваете и наезжаете на кочку, например, когда вы выезжаете на подъездную дорожку. Если вы заметили скрежет при повороте влево или вправо, обратитесь к механику, чтобы он быстро диагностировал и при необходимости заменил редуктор рулевого управления.

4. Запах горящего масла

Менее распространенным признаком повреждения рулевой рейки или коробки передач является запах горящего масла. Поскольку сама жидкость гидроусилителя пахнет горелым маслом, сильный запах горелого масла будет присутствовать, когда коробка передач горячего рулевого управления. В этом случае немедленно остановите автомобиль, найдите безопасное место для парковки и как можно скорее вызовите механика. Продолжение движения при перегреве рулевого механизма может привести к пожару и серьезным повреждениям.

Рулевая рейка или коробка передач являются важным компонентом, жизненно важным для плавного рулевого управления любого транспортного средства, использующего реечную систему рулевого управления. Если вы заметили какие-либо из вышеперечисленных симптомов или предупреждающих знаков, как можно скорее обратитесь к местному сертифицированному механику ASE, чтобы он мог диагностировать и устранить любые нанесенные повреждения.

Ищете жидкость для гидроусилителя руля?

Посмотрите десятки отличных вариантов прямо здесь

Печь ВАЗ-2110: поломка и устранение неисправностей

Для начала рассмотрим конструкцию самой печи. Основная составляющая этого средства — утеплитель. Эта часть является блоком, отвечающим за подготовку воздуха, поступающего в кабину по трубопроводам. На автомобилях десятого семейства отопитель расположен под капотом. Также печка ВАЗ-2110 не обходится без распределителя, который подает нагретый воздух внутрь автомобиля.Его видно возле приборной панели. Примерно так это выглядит внешне:

Мало кто знает, но при разработке «десятки» печка ВАЗ-2110 не была заимствована у других моделей автомобилей, а создавалась с нуля. Маркируется как обогреватель серии «2110-01». Главное его отличие — наличие испарителя на кондиционере. Но несмотря на то, что при разработке инженеры уделили этой системе большое внимание, от ее внезапной поломки никто не застрахован. Ниже вы найдете решения для устранения различных проблем.

Первая неисправность, с которой столкнулись автомобилисты, — это невозможность регулировки температуры воздуха. В общем, причин этому может быть несколько. Во-первых, могут быть сбои в работе электронного блока управления. Во-вторых, может потребоваться ремонт печки ВАЗ-2110 из-за неисправной заслонки. Но все равно решать проблему нужно.

Второй случай — устранение поломок в подогревателе (приметы — невозможность всей системы отопления). Если источником всех проблем является агрегат, то может потребоваться замена радиатора ВАЗ-2110. Чтобы проверить состояние системы, нужно снять центральные дефлекторы.Для этого отогните «шатер» крепления и сдвиньте откидную створку вручную. Через последнюю часть можно добраться до источника неисправности. Если неисправность подтверждается, без замены радиатора не обойтись. А это очень сложный процесс, так как разбирается весь ВАЗ-2110. По времени на это уходит примерно один выходной, а может и больше (все зависит от опыта хозяина).

И последняя неисправность, которая может возникнуть при работе «десятки», это невозможность подачи воздуха вентилятором.Проще говоря, это тот случай, когда от дефлекторов ВАЗ-2110 вытекает небольшой, еле заметный напор воздуха. Эти признаки указывают на выход из строя мотор-редуктора. Диагноз один — вышла из строя печка. Ремонтировать там нечего, нужно просто заменить сломанную деталь, то есть мотор-редуктор. Только тогда система снова обеспечит хорошее давление воздуха.

возможных причин проблемы

Все возможные поломки автомобилей ВАЗ-2110 условно делятся на три типа.Это проблемы в системе подачи топлива, различные сбои в электронике и электрике, а также проблемы более глобального характера (ДВС, коробка). Если у автомобиля проблемы в системе зажигания, то сразу диагностируйте — искра пропала. Давайте разберемся, почему у ВАЗ-2110 нет искры (инжектор, 8 клапанов). Итак, каковы причины этой неисправности?

Возможные причины отсутствия

Большинство современных автомобилей оснащены набором датчиков. Они облегчают жизнь автовладельцу и усложняют ремонт.В электронике, отвечающей за работу инжекторного двигателя, есть несколько датчиков, отвечающих за процесс искрообразования. Но причины того, что нет искры (ВАЗ-2110, инжектор, 8 клапанов), могут быть в других узлах. Есть несколько видов возможных поломок. К первому можно отнести различные проблемы в топливной системе автомобиля. Сюда входят неисправности, при которых топливо не может поступать в цилиндры или прекращается подача топлива.

Если нет искры (ВАЗ-2110, форсунка, 8 клапанов), то это может быть связано с топливной системой.Часто выходит из строя реле помпы или сам погружной элемент. Аудит проводится «на слух».

Далее возникают проблемы связанные с электрической частью. Это одна из самых распространенных неисправностей. При таких поломках на свечу не доходит электрический разряд. Естественно, смесь не воспламенится. Среди глобальных проблем — полный отказ двигателя, обрыв ремня ГРМ. Не стоит останавливаться на этих недостатках.

Методы диагностики

Почему пропала искра (ВАЗ-2110, форсунка, 8 клапанов)? Проблему следует прояснить как вдумчиво, так и в несколько этапов.А чтобы найти причину удалось, вам понадобится мультиметр, а также разрядник.

Stage One

Обычно симптомы проблемы следующие: стартер регулярно вращается в штатном режиме, и двигатель не хочет запускаться. Одна из наиболее вероятных причин — не запускается бензонасос. Кстати, на инжекторе «Десятки» он погружной и размещается непосредственно в резервуаре.

Проверить элемент можно по наличию рабочего звука. Включите зажигание — должно быть гудение в районе задних сидений.Иногда его нет. В этом случае проверьте предохранители. ВАЗ-2110 — инжекторный авто, а блок предохранителей расположен сбоку на центральной консоли со стороны переднего пассажира. Необходимо открутить крепеж, затем снять крышку, проверить предохранители на работоспособность и при необходимости заменить их. Если элементы полностью исправны, то нужно проверить, включится ли реле, как основного, так и топливного насоса. Момент включения можно нащупать пальцем. Вы также услышите характерный щелчок.

Если бензонасос исправен, с помощью манометра проверяется, есть ли в нем топливо. Если манометра нет, нажмите на золотник на конце топливной рампы. Этот элемент может находиться в защитном колпачке. Давление будет достаточно ощутимым, хотя его мощность не определится. Работающий насос и отсутствие давления могут говорить о засорении топливопровода. Это может быть вызвано засорением топливного фильтра.

Этап второй

Если на ВАЗ-2110 нет искры (форсунка, 8 клапанов), часто причиной являются свечи зажигания.Естественно их проверяют, работает ли бензонасос. Для тестирования лучше всего использовать разрядник для защиты от перенапряжения. Если ток делится на две свечи, то должен быть пробой «по массе».

Возможен вариант, когда произошел обрыв провода на катушке зажигания, либо появились надрывы на ее обмотке. Если у автомобиля ВАЗ-2110 нет искры (форсунка, 8 клапанов) на двух проводах, причины могут быть в катушке зажигания холостого хода или контроллере. В двух случаях есть вероятность обрыва высоковольтных проводов.Эта опция должна быть отмечена в первую очередь. Они смотрят на уровень сопротивления. Нормальные значения — до 200 кОм.

Модуль и катушка зажигания

Здесь вы можете проверить коды ошибок, которые есть в памяти автомобиля. Если в ЭБУ нет функции диагностики, следует установить заведомо исправный модуль.

Узнать почему нет искры на ВАЗ-2110 (форсунка, 8 клапанов), можно на неисправном контроллере. Также есть возможность оборвать провода от контроллера к катушке зажигания.Если на каждой из катушек нет искры, следует убедиться, что у вас достаточно мощности. Если по каким-то причинам отсутствует электрический разряд, то элемент необходимо заменить. В системе работает модуль зажигания. Поэтому лишней операцией будет проверка на «минус».

Возможные неисправности форсунок ВАЗ

Коды могут сигнализировать о выходе из строя каких-либо деталей и узлов в автомобиле. Чаще всего это связано с датчиками. Особенно страдают датчики температуры — они перегреваются.Также автомобилисты жалуются на форсунки. Проблемы возникают из-за обрывов цепи. В результате они не могут работать вовремя. В том числе и популярная поломка на ВАЗ-2110 — искры нет. Клапаны форсунки 8 не могут быть из-за этого должным образом намотаны.

Теперь об ошибках, связанных с движком. Самый частый из них — перегрев. Также свечи перегреваются, поэтому искра пропадает. В результате мотор не подает никаких признаков жизни. Далее стоит рассмотреть клапаны.Эти детали могут быть слишком загрязнены, что приведет к их полному закрытию. Они не пропускают необходимую смесь воздуха и топлива. Ну и напоследок вентиляторы — если они не работают, то блок питания будет постоянно перегреваться.

Прочие неисправности

Если стартер не вращается, искра между замком зажигания и этим элементом пропадает. Часто это случается с разряженным или неисправным аккумулятором. Нормальный аккумулятор во время теста показывает не менее 11,8 В. Неисправная личинка зажигания появится сразу в тот момент, когда водитель вставит и повернет ключ.Если поворот ключа слишком легкий или слишком тяжелый, необходимо заменить замок. Реле стартера или система зажигания также является одной из возможных причин отсутствия искры. Но самостоятельно проверить эти узлы не получится. В стартере может заклинивать «втягивающий». В этом случае искра по пути пропадает. Автолюбители со стажем бьют стартер ключом или молотком, чтобы вернуть искру. Но это актуально только в поле.

Что делать, если в автомобиле пропала искра ВАЗ-2110? Проверить стартер в гараже от аккумулятора.Если прижать корпус устройства к «минусу» аккумулятора, а провод «плюс» протянуть к «втягивателю», то устройство оживает. Часто искра может пропасть там, где запитан стартер. Эту схему лучше всего проверить мультиметром. Тут не справиться — помощник будет работать ключом во время замеров.

Вывод

Когда на ВАЗ-2110 (инжектор) пропала искра, в чем причина, сразу определить сложно. Возможно, проблема кроется в банально окисленных контактах.В некоторых случаях ситуацию можно исправить, очистив клеммы от оксидов. Особенно обратите внимание на провод от массы, идущий к аккумулятору. Так в 80 процентах случаев решается проблема с трудным стартом.

, принцип действия и основные неисправности. Неисправность и ремонт рулевой рейки

Steering Reika Передает вращение от руля к колесам. Это сказывается на управляемости, а любые неисправности этого узла делают машину менее послушной.Элементы рулевой рейки подвержены естественному износу, также влияют ударные нагрузки от езды по неровной дороге. Это приводит к тому, что трансмиссия на 200-250 тыс. Км рулевой рейки практически каждого автомобиля требует замены или ремонта.

8 признаков неисправности рулевой рейки

При движении на неровностях и при повороте руля слышен стук в районе рулевой рейки.

Ухудшилась управляемость, машина «кидает», особенно остро это чувствуется на большой скорости.

Увеличена свободная сила руля (люфт).

Рулевое колесо вращается сильнее обычного или дергается.

Руль после поворота не возвращается в исходное положение, надо быть сердечным.

Шумная помпа ГУРа, звук усиливается при повороте руля.

Уровень масла в гидробаке падает.

На рейке или рядом с ней видны течи масла.

Подвесные элементы позволяют сбивать шаровые опоры, рулевые наконечники, сайлентблоки, втулки и стойки стабилизатора.Износ этих деталей приводит к плохой управляемости, увеличению люфта. Подвеску нужно проверить, бракованные элементы — заменить.

Резкое вращение рулевого колеса, отсутствие возврата или медленный возврат в исходное положение могут быть следствием неправильной регулировки направляющей или нарушения развала колес. Если недавно регулировали рейку, переделайте, но уже правильно проверьте углы установки колеса на СТО.

Для автомобилей с электроприводом powerliner причиной «тяжелого» руля может быть отказ электродвигателя, обрыв или замыкание цепи, окисление контактов в разъемах, неисправность блока управления системой или сгоревшие предохранители.

Утечка жидкости из гидросистемы и шум насоса ГУР связаны — масло течет через изношенное масло и сальники. Через них в систему попадает воздух, из-за чего насос шумит. Осмотрите корпус насоса, шланги и соединения, при обнаружении утечки — устраните.

Как определить износ деталей внутри рельса?

На подключенной машине покачал руль вправо и влево с небольшой амплитудой. Если вы услышали стук — вам нужен ремонт.Если есть помощник, пусть берет его за руку в это время тяга руля, можно точнее определить где люфт.

Ремонт или замена?

Заменить неисправную рейку на новую проще, чем ремонтировать. Но дороже. Рассмотрим стоимость ремонта дрезины Форд. Focus II 2009 года выпуска. Новая оригинальная рейка стоит 45 000 рублей. Реплеи предлагают купить по цене 20 000 рублей, но их ресурс, по отзывам автовладельцев, непредсказуем.

Ремкомплект для Рэйки Форд Фокус. II стоимость 2 500 руб., Пыльники с фиксаторами — 600 руб. Экономия очевидна, но на снятие, ремонт и установку узла придется потратить около 2 суток. Для разборки и монтажа подойдет обычный набор гаечных ключей, но для разборки и разгребания понадобится специальный инструмент, который придется купить или изготовить самому.

Перед тем, как приступить к ремонту, постарайтесь трезво оценить свои силы и возможности, сравнить выгоду от самостоятельного ремонта и предстоящие трудозатраты.

Снятие рулевой рейки

Перевязочный демонтаж имеет свои особенности для каждой машины, но в целом порядок действий такой:

Установите переднюю часть автомобиля на опоры, снимите колеса.

Выдавить рулевые наконечники из поворотного кулака пальца (использовать специальный съемник).

Снимите теплозащитный экран направляющей.

Для автомобилей с гидроприводом — открутить шланги подачи и возврата масла (под субстратом шлангов — емкость для слива жидкости), для автомобилей с электроусилителем — отключить разъем или снять датчик скорости поворота рулевого колеса.

Выкрутите болты крепления рулевой рейки к подрамнику или моторному щиту (в зависимости от марки и модели автомобиля).

Ослабьте отрезной болт карданного соединения обода с рулевым валом.

Рейка в направлении рулевого вала для освобождения шлицевого соединения (если грабли не идут, можно легкими ударами молотка сбить ее).

Снимите направляющую через левую или правую дугу колеса (в зависимости от расположения наддува).

Переоснащение съемника рулевого наконечника

Совет: Не в каждую рейку можно попасть просто так — может мешать подрамник. Снимать его совсем долго и сложно, попробуйте открутить только задние болты и опору двигателя, затем снимите подрамник вниз. Часто этого бывает достаточно, и грабли снимаются.

Чтобы извлечь рейку к Пежо 308, нужно открутить задние болты подрамника и снять, это проще, чем снимать подрамник полностью.

После демонтажа рейку необходимо очистить от грязи и вымыть.

Разборка рейки

Разобрать и собрать рулевую рейку лучше чистой, без песка и пыли. Если внутрь попадут абразивные частицы — быстро изнашиваются поверхности и сальники, рельс слетится. Зафиксируйте планку на слесарных тисках, если их нет, положите в разборку чистый картон или другой материал.

Важно: не зажимайте рельс в тисках слишком сильно — его корпус из хрупкого сплава алюминия может лопнуть или деформироваться.

Порядок разборки рулевой рейки

Снимите фиксаторы и вытащите пыльники рулевых.

Надежно зафиксируйте картер рельса и открутите рулевую тягу (на резьбовой муфте есть пазы под ключ рожка).

Отверните стопорную гайку и механизм регулировки, снимите шайбу и зажимную втулку с домкрата сиденья.

Открутите корпус или гайку приводного вала (может понадобиться специальный ключ), достаньте вал из корпуса.

Снимите стержни направляющих.

Из корпуса рейки достать уплотнительные манжеты, втулки и фторопластовые кольца.

Расположение приводного вала и шестерни в рулевой рейке

Совет: Перед тем, как разбирать рейку, сделайте метки положения зубчатой ​​рейки или измерьте, насколько она выступает из корпуса с двух сторон, чтобы было возможно правильно. Отметьте положение регулировочной гайки и считайте количество оборотов при ее отвинчивании, чтобы после сборки установить зажимную втулку в правильное положение.

Дефектные детали

Детали разобранного рельса необходимо протереть от масла, очистить от отложений и внимательно осмотреть. В ремонтных наборах обычно поставляются только резиновые уплотнители и фторопластовые втулки с кольцами. Не на каждый случай может хватить.

Тщательно осмотрите поверхность шестерни — на ней не должно быть повреждений и следов износа. Особое внимание Разделяем рабочую зону — зубья и часть стержня, которая соприкасается с кольцами, просеями и втулками.Любые повреждения, коррозия, риски и заеды приведут к быстрому износу уплотнений и протечек стоек.

Глубокая коррозия граблей. Установить такую ​​деталь невозможно.

На косых зубьях шестерни ведущего вала не должно быть трещин, ямок, сколов и глубокого износа. Ставить вал с таким повреждением опасно, рельс может раскритиковаться в движении.

Частая причина стуков в рельсе — депрессивный износ втулки. Рабочая поверхность детали должна быть гладкой, без следов вдавливания и задиров.Зажимной втулки обычно нет в Ремиктка Рейки, но для многих автомобилей ее можно приобрести отдельно.

Заявленный износ гильзы — проданы фторопластовые вставки

Сильно изношенные и поврежденные детали рельсов не подлежат восстановлению под гаражом. Если при неисправности обнаружены проблемы, обратитесь за помощью в специализированную СТО. Возможен ремонт вала и стержней рельсов на профессиональном оборудовании.

Монтажная стойка

Собрать рельс в последовательности, разворот.Детали Смажьте перед установкой маслом для ГУРа, чтобы не образовывались втулки.

Осторожно вставляйте фторопластовые кольца и втулки в корпус направляющей — материал хрупкий и может лопнуть от ударов или больших усилий. Для точного нажатия можно использовать торцевую головку и удлинитель подходящего размера из набора ключей.

После установки зубчатой ​​тяги отцентрируйте ее с помощью меток, снятых перед разборкой, затем вставьте и прикрутите приводной вал.

Вставить нажимную втулку и шайбы в гнездо, намотать регулировочную гайку на нужное количество оборотов и несколько раз повернуть механизм рукой от упора до упора (нужно повернуть за приводной вал).Если грабли собраны правильно, зубчатая штанга должна ходить легко, без зазоров. Затяните контргайку механизма регулировки.

Затянуть рулевую тягу и установить пыльники, съесть их специальными фиксаторами.

ВАЖНО: Не ставьте пластиковые стяжки вместо зажимов, они не обеспечивают надежного пурпурного обжима, внутрь рейки будет попадать влага, шатуны швыряются и повреждают манжету. Грабли будут стекаться.

Установка рулевой рейки

Руль рулевого управления лучше прикладывать к машине с помощником — один выворачивает рейку из бокового пространства, другой направляет шарнир кардана в прорезь стержня из салона.Карданный шарнир можно ставить только в одном положении — в шлицевом компаунде есть специальная отливка, которую нужно совместить с пазом на противоположной части. Не зажимайте стяжной болт сразу — карданное соединение займет правильное положение в пазах после окончательного прикручивания граблей и подрамника.

Установите и зажмите болты крепления рулевой рейки и подрамника, затем окончательно затяните стяжной болт рулевого вала.

Вставьте пальцы рулевых наконечников в штифт и затяните гайки.Присоедините трубы и шланги гидравлического переключателя (или соединители проводов для системы EUR). Залейте ЖИДКИЙ ГУР в емкость до отметки «Максимум».

Установить колеса и не снимая машину с стоек. Запустить прокачку системы (для автомобилей с гидроагентом).

Как прокачать гур-систему

Прокрутить руль несколько раз от упора до упора с небольшой задержкой в ​​крайних положениях.

Снять машину с опорами, жидкость разложить в бачок ГУРа, если уровень упал.

Запустите двигатель.

Прокрутить несколько раз руль от упора до упора, также с задержкой в ​​крайних положениях.

Убедиться, что насос ГУРа не шумит, спустить жидкость в резервуар, если уровень упал и проверить соединения, шланги и трубки ГУРа на герметичность.

Совет: не торопитесь устанавливать теплозащитный экран, с ним будет сложнее осмотреть рейку во время тестовой поездки.

После откачки еще раз проверьте затяжку всех резьбовых соединений и совершите пробную поездку.Ремонт рулевой рейки можно считать успешным, если:

Руль стал легче и «острее».

Стук и шум прекратились.

Уровень жидкости в Бахе не падает.

Рейк не течет.

Автомобиль хорошо управляется, уверенно держит дорогу.

Если все в порядке, установить экран теплозащитного экрана.

После ремонта рулевой рейки обязательно проверьте развал в автосервисе или самостоятельно.

Ремонт рулевой рейки: своими руками или на сотке?

Ремонт рулевой рейки самостоятельно в гараже выгодно, но не только. Вам понадобится инструмент, время и терпение.

Специализированные автосервисы предлагают альтернативу ремонту в гараже или покупке новой детали — полное восстановление рельса.

Специалисты сами снимут рейку, подберут нужный Ремкомплект, восстановят проблемные элементы, которых нет в наличии.Если описанные в статье работы кажутся сложными — доверьте ремонт Рейки профессионалам.

Гидравлическое рулевое управление (далее ГУР) в автомобиле — система, предназначенная для уменьшения усилий, прилагаемых к рулевому управлению при маневрировании. Первоначально такими системами оснащались сельскохозяйственная и грузовая техника.

С начала 70-х ГУР стали устанавливать на легковые автомобили. Не последнюю роль сыграл тот факт, что в роли водителей все чаще выступали женщины.

Помимо обеспечения комфорта при управлении автомобилем, ГУР позволяет:

• уменьшить диаметр (размеры) рулевого колеса;
• Передаточное отношение системы рулевого колеса-рельса, обеспечивающих большую маневренность при движении задним ходом;
• система автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.

Учитывая, что рулевое управление является вторым фактором безопасности движения после тормозной системы, к надежности, информативности, другим параметрам ГУР предъявляются высокие требования. Особое внимание следует уделять эксплуатации и обслуживанию этой системы.

Типы гидроусилителя руля

Изначально легковые автомобили устанавливались на ПК, выполненные по схеме, аналогичной усилителям, установленным на большегрузных автомобилях. У них есть существенный недостаток: при увеличении скорости автомобиля для осуществления безопасного маневра требуется меньший угол поворота рулевого колеса и прилагаемое усилие.На высокой скорости обратная связь рулевого управления по дороге значительно снижается, водитель перестает «чувствовать» дорогу. По скользкому покрытию автомобиль может потерять управляемость.

Для устранения этой проблемы были разработаны грабли с изменяемым соотношением передач. Такие грабли устанавливаются на ВАЗ 2110. Имеет большое передаточное число на малых углах поворота руля. Обычно это соответствует высоким скоростям и небольшим поворотам, где требуется небольшое усилие.Передаточное число уменьшается к «краям», то есть при больших углах маневрирования, которые возможны на малой скорости. Использование такой конструкции не устранило всех проблем управляемости.

Видео — Типы рулей чем разница между ГУР и ЕВРО:

Производители разработали электрогидроСиллер рулевого колеса , добавив в стандартную схему электроклапан с электронной системой управления. Egur в максимальной степени сочетает в себе информативность руля и комфортные условия управления.

В некоторых моделях автомобилей насос ГОР вращает привод электродвигателя. В таких случаях гидросистема работает даже с ненужным двигателем.

В современных автомобилях все чаще устанавливают электроусилитель руля . Их существенный недостаток — полная зависимость от исправности и надежности электроники. При выходе из строя любого из электронных узлов, приводов, даже предохранителя КПД электроусилителя руля равен нулю, резко ухудшается управляемость.

Как работает гидроусилитель руля

Базовая схема устройства рулевой рейки с гидроагентом представлена ​​на рисунке:

При работе двигателя внутреннего сгорания Привод гидравлического насоса масляного насоса вращается, кинематически связанный с коленчатым валом. Если рулевое колесо находится в центральном положении, масло без усилий рециркулирует в гидравлической системе через обратный клапан. Torime, выполняющий роль следящего механизма, реагирует на поворот руля.Он приводит в действие золотник распределителя. Он сообщает главный канал впрыска с правой или левой полостью силовых цилиндров. Последний помогает вращать колеса автомобиля.

В крайних положениях руля предохранительные клапаны предотвращают избыточное давление в системе, рециркуляцию масла в канал рециркуляции.

В электрогидроцилиндрах рулевого колеса установлен электроклапан, управляемый электронным блоком управления (ЭБУ). ЭБУ ГУР, руководствуясь показаниями вращения руля, автомобиля, коленвала, регулирует закрытие клапана.Таким образом, в зависимости от скорости автомобиля регулируются другие показатели по степени усиления ГУР, контролируется информативность рулевого управления.

Признаки неисправности и возможные причины

При эксплуатации автомобиля на неисправной работе гидроусилителя руля указываются следующие особенности:

1. Возврат руля . Обычно возникает при неисправности помпы, либо слабом натяжении приводного ремня.

2. Большое усилие при повороте руля . Причина может заключаться в следующем: низкий уровень жидкости, изношенный насос гидроусилителя, принудительное срабатывание системы.

3. Большое усилие в среднем положении руля . Основная причина — механический износ рельса.

4. Увеличил усилия в одну из сторон . Причина: изношенные железы.

5. Быстрое рулевое колесо требует усилия . Возможные причины: надежность, неисправность помпы, малые обороты холостого хода.

6. Шум . Причины: низкий уровень жидкости, протекает в системе.

7. Вибрация . Часто бывает при повреждении шин, неисправности тормозной системы. В системе ГУР есть возможность ввести гидравлику.

Основные неисправности рулевых колес с гидроприводом, их устранение и ремонт

В процессе эксплуатации система рулевой рейки с гидроприводом требует постоянного осмотра, обслуживания и ремонта (при необходимости). К наиболее частым неисправностям системы относятся:

1. Расход

Кожа сальника чаще всего возникает в результате коррозии в случае попадания воды на вал, которая по мере появления на нем ржавчины разрушает рабочую поверхность сальника. Такая неисправность возможна при разрушении пыльника из-за механических воздействий или естественного износа.

Ремонт заключается в восстановлении целостности вала, удалении следов коррозии (обычно вал полируется). После этого устанавливается новый сальник с соответствующими посадочными размерами.

Протекание шлангов гидравлики происходит из-за высокого давления в системе (100 атмосфер и более), износа шлангов, особенно в местах соединения резиновых и металлических элементов шлангов высокого давления. Обычно требуется замена шланга, однако есть мастерские, которые производят путаные соединения.

2. Детонация

Может возникнуть по причинам:

• поломка или стирание центральной зубчатой ​​рейки;
• износ опорной втулки;
• разломов материала.

Зажимные стойки в случае износа центрального зуба не приводят. Люфт может быть меньше, но поскольку другие зубья изнашиваются меньше (повышенный износ центрального зуба связан с тем, что руль находится в среднем положении), рулевое колесо может не возвращаться из крайних положений из-за зажатия .

Видео — О ресурсе рулевой рейки с гидросистемой:

Опорные втулки сильно разрушаются при движении по неровной дороге.Большинство способов иномарки не рассчитаны на российские дороги.

3. Жесткое правило

Если рулевое колесо вращается только в одну сторону, скорее всего, уплотнительное кольцо в корпусе дозатора пропускает жидкость под давлением. Это может быть результатом загрязнения или пыли в системе, которая со временем образует бороздки. Жидкость не попадает в гидроцилиндр, а попадает прямо в бак расширителя. Ремонт может производиться шлифовкой рабочей зоны и заменой уплотнительного кольца.

Если рулевое колесо сильно вращается в обоих направлениях, возможны несколько причин:

• неисправность поршневого тефлонового кольца;
• пересок в две распределительные камеры;
• изношенная рабочая пара насоса;
• торсионный пробой.

Для диагностики конкретной неисправности требуется разборка механизма и диагностика узлов. В большинстве случаев потребуется помощь специалиста.

Проверка работоспособности насоса ГУР

Для работы проверял работу насоса гидроусилителя руля, наличие специального манометра и переходных колодок.Последовательность проверки:

• установлен переходной башмак с выходным шлангом насоса гидросистемы манометра;
Двигатель
• заводится, пару минут работает на холостом ходу;
• несколько раз поворачивает руль справа налево для достижения рабочей температуры жидкости гур;
• давление насоса измеряется при открытом запорном вентиле, которое должно быть не менее 1500 кПа;
• на короткое время ( не более пяти секунд!) Закрывается запорный вентиль ;
• с закрытым запорным вентилем давление должно быть не менее 6500 кПа.

Рекомендации Для увеличения срока службы гидроусилителя руля и реечного механизма

Здравствуйте, уважаемые автолюбители! Принцип передачи усилия не впервые применяется в автомобилестроении в виде рулевой рейки. Кремер (франц. Crémaillère) — один из многих видов механической трансмиссии, которая преобразует поступательные движения во вращательные.

Вспомните старые складные фотоаппараты, в которых для фокусировки использовалась только мгновенная передача.Но у нас есть разговор об автомобильных граблях.

Рулевая рейка автомобиля давно стала неотъемлемой частью рулевого управления. I. Практически во всех современных автомобилях применяется рулевая рейка. Что не исключает использования таких типов рулевого механизма, как: червячная передача или винтовая шариковая гайка.

Рельсовая рулевая тележка

Итак, мы уже поняли, что рулевое управление автомобилем — это механическое устройство, преобразующее усилие водителя при воздействии на него рулевого колеса, необходимое для управления автомобилем (вращения колес).

По принципу действия рулевые рейки делятся на три основных типа:

• Механическая рулевая рейка — имеет простейшее устройство. Зубчатый механизм, расположенный на конце рулевой колонки, взаимодействует с зубчатой ​​рейкой, которая, в свою очередь, связана с приводом рулевого колеса (трапеция от).
• Гидравлическая рулевая рейка — устанавливается на большинство современных легковых автомобилей. Делает максимально удобное и легкое управление автомобилем за счет подключения ГУРа (гидроусилителя руля), увеличивающего прилагаемый водителем привод.
• Электрорулевой рельс отличается от гидравлического тем, что в нем нет гидравлики, а усилие водителя при управлении рулевым колесом увеличивается с помощью электродвигателя.

Принцип устройства рулевых речек отличается только конструктивными особенностями марки автомобиля.

Расположение рулевой рейки также может быть разным в зависимости от марки автомобиля:

• Верхнее расположение — рулевая рейка прикреплена к кузову и находится за двигателем.
• Нижнее расположение — рулевая рейка крепится снизу к подрамнику, кузову или балке.

Правило конструкции граблей (на примере зубчатой ​​рейки)

• Картер. Изготавливается, как правило, из алюминиевого сплава. Он имеет входную полость, защищенную гофрированной крышкой.
• Шестерня привода установлена ​​в картере двигателя на подшипниках.
• Рельс прижимается к пружинной шестерне для обеспечения снятия захвата шестерни и зубьев рельса.
• Ограничительное кольцо с одной стороны и шарнирная втулка рулевой тяги с другой ограничивают ход рельса в необходимом диапазоне.

Такая схема рулевой рейки имеет небольшое передаточное число и позволяет обеспечить быстрое управление колесом в нужном направлении.

Кстати, концерны BMW улучшили рулевую рейку, соединив ее с планетарным механизмом. Такая схема рулевой рейки позволяет изменять передаточное число в зависимости от скорости движения автомобиля.

Принцип работы рулевой рейки с гидроагентом

Итак, разберемся подробнее, почему так легко рулить с ГУРом. Интегральный усилитель — это когда с рулевой рейкой подключен исполнительный механизм Гидравлический руль.

Насос ГУР активируется от двигателя при помощи передачи: ременной или шестеренчатой. Он подает гидравлическую жидкость под высоким давлением к золотниковому распределителю. Распределитель золотников встроен в каркас (корпус) рулевой рейки.

Основная задача золотникового распределителя — управление рулевым колесом и дозирование гидравлической жидкости для вращения рулевой рейки. Дозирующее устройство, как правило, представляет собой торсион, который встроен в прорезь рулевого вала рельса.

При парковке или движении вперед усилие на рулевой рейке отсутствует. Итак, дозирующие каналы золотникового распределителя забиты, а масло находится в баке.

При повороте руля начинается сопротивление колес.При этом начинает крутиться торсион: чем больше усилие на руле, тем сильнее. В это время золотниковый распределитель открывает каналы и подает гидравлическую жидкость в исполнительный механизм — рулевую рейку. Здесь масло распределяется в нужную сторону и толкает рельс.

С учетом того, что грабли находятся в постоянной интенсивной эксплуатации, вам как водителю желательно систематически следить за исправностью его элементов: пыльников, просек, трубок.

Необязательно для этого постоянно лазить по машине. Не поленитесь визуально проверить масла под автомобилем.

Не так давно автопроизводители разрешили ремонтировать механизмы, продавали оригинальные запчасти и разработали технологии восстановления. Однако позже накрыли магазин, мотивируя это угрозой безопасности. Хотя никаких принципиальных изменений не внесло никаких принципиальных изменений в конструкцию и технологию изготовления рулевых колес. К счастью, альтернатива дорогой замене узла из-за его утечек или прочего все еще существует.При квалифицированном подходе рельсы успешно ремонтируются без угрозы безопасности.

Палочки в колесах

01

Сальники в рулевом механизме бывают двух типов. Силовые манжеты герметизируют рельс — они рассчитаны на работу под высоким давлением: до 150-200 бар.Сальник рулевого вала — обычный сальник, выдерживающий давление на десять меньше.

Примерно в 2005 году практически все автопроизводители кардинально меняют свою политику — рулевые рейки признаны непривлекательными. Охватывалась продажа оригинальных запчастей и доступ к информации о технологии восстановления узлов. Однако это не помешало ремонтной отрасли. Для большинства автомобилей рулевые механизмы изготавливают крупные сторонние производители, например ZF. Поэтому оригинальные запчасти и техническая информация.К тому же объединение никто не отменял. Часто на свежие модели одного автопроизводителя подходят запчасти от других машин начала 2000-х. Кроме того, есть производители, специализирующиеся на таких же сальниках и втулках. По их каталогам несложно выбрать запчасть нужного типа и размера — штатную или ремонтную. Так что пока можно отремонтировать практически любую стойку.

Скрытая угроза

Настоящий Пляж всех рулей — коррозия. Причиной тому становится в основном неквалифицированный сервис.Часто при замене руля военнослужащие фиксируют свои пыльники универсальными пластиковыми фиксаторами — это намного проще, чем мучиться с установкой штатного, металлического. Но пластиковый хомут, поскольку он не затянут, не обеспечивает полной герметичности пыльника, что критично для исправности механизма.

При работе рельса пыльники рулевой тяги попеременно сжимаются и сжимаются, за счет чего происходит движение воздуха внутри узла.Без такой вентиляции каждый ботинок излишне деформируется, а это чревато повреждением. Для циркуляции воздуха большинство производителей делают на зубчатой ​​рейке кубики разного типа. Если установлены пластиковые хомуты, один из пыльников засасывает теплый воздух из пространства лобового стекла, а другой выпускает его обратно. При прохождении через рулевой механизм происходит активное охлаждение воздуха (ведь узел стоит на подрамнике вплотную к земле) — образуется конденсат. Пробывал пол года так, что грабли начали ржаветь.

111–1

Коррозия рулевого вала заставляет заранее узнать о себе при рулевом управлении с помощью гидравлического агента. Из-за работы на шероховатой поверхности начинает изнашиваться и подтекать сальники. На рулевых рейках с электромеханическим усилителем распознать начало болезни сложнее. Что касается ощутимых неисправностей — ударов и люфтов, коррозия уже нанесет непоправимый вред зубчатой ​​рейке. В запущенных случаях поражаются не подлежащие ремонту зубы.Зубы имеют сложный профиль и высокую закалку поверхности, и правильно восстановить их после любой механической обработки практически невозможно.

С коррозией остальных поверхностей рельсов борется тремя способами: шлифовкой, ступенькой под ремонтный диаметр и ротацией. Шлифовка производится, когда поверхность ржавчины и общее уменьшение диаметра рельса не превышает 0,1 мм. При этом используются запасные части (уплотнения и опорная втулка) номинального размера. При таком увеличении зазора протечек и ударов не будет.

При более глубокой коррозии допускается безболезненная обработка зубчатой ​​рейки не более чем на 0,5 мм. Такова рекомендация большинства производителей. Эти детали обычно закаляются на глубину около 1,5 мм. Ведь они должны надежно работать под давлением масла до 150 бар. При таком значительном уменьшении диаметра запчасти используются ремонтного размера. Сальники выбираются по каталогам, а сайлентблоки иногда приходится делать.

А вот любопытная технология избавления от более сильной ржавчины.Вытаскивается зубчатая рейка и с помощью специального состава обрабатывается труба из нержавеющей стали — этот материал имеет достаточную прочность. Затем рельс снова появляется и полируется до номинального диаметра. Технология сложна и имеет множество подводных камней.

Происходит из-за конструктивных особенностей Поворачивает впускной рулевой вал рельса. Обычно вал находится под углом около 45º, а в том месте, где он проходит через моторный щит, образуется подобие чашки. На многих автомобилях в него постоянно попадает вода, из-за чего дерево начинает ржаветь.На сальник приходит коррозия, вызывая его преждевременный износ. Гидравлические рельсы будут получать энергию об этом потоке, а электромеханический снова молчит до последнего. Обработка аналогичная: вал вытягивают и под новый диаметр подбирают ремонтный сальник. Глубина обработки не имеет принципиального значения, поскольку для изготовления этой детали не применяется металл с особыми механическими свойствами. Однако редко при удалении 1 мм.

Про системы электроусилителя руля я уже рассказывал.В fiat используется электроусилитель руля, расположенный непосредственно на рулевой рейке. Плюс есть: система находится под «защитой» кабины, то есть вся электрика, электроника, КПП, привод находится в салоне. Из недостатков: требует много свободного места в области рулевой рейки; Повышенная нагрузка на рулевой механизм. Недавно был распространен электроусилитель руля, на котором привод с коробкой передач расположен прямо на рулевой рейке.

Недостатки и преимущества электророзеток

Основные недостатки:

• исполнительные механизмы расположены на открытом пространстве, где высока вероятность потухших жидкостей и грязи;
• усложнение и без того капризной конструкции рельса;
• Электропроводка электромобиля находится в крайне неприятных климатических условиях.

Достоинства такой конструкции:

• свободное пространство в области рулевой колонки, повышающее безопасность водителя при аварии;
• вся кинематика усилителя рулевого управления сосредоточена в одном месте — на рейке;
• уменьшение общей массы рулевого управления;
• возможность оперативного ремонта с заменой агрегата.

Принцип действия

В центре рулевого колеса датчики положения рулевого колеса формируют нулевой сигнал на электронный блок управления электропитанием.Электроприводы не получают напряжения, рейка остается в нейтральном (нулевом) положении. При повороте руля в одну из сторон датчики угловых перемещений формируют управляющий сигнал на блок управления, который выдает управляющие токи на электропривод, способствующий перемещению колес в нужном направлении. В конце маневра блок управления возвращает механизм в исходное положение.

Конструктивно электрические рельсы в настоящее время выполняются в следующих вариантах:

• рельсы с параллельным приводом;
• рельсы прямоприводные;
• электрологий с дополнительным редуктором.

В соответствии с конструкцией приводной электродвигатель может быть установлен непосредственно на рельсе:

или установлен на рельсе в виде дополнительного механизма.

Электроника гидроусилителя руля довольно сложная. При обработке информации о необходимом поворотном усилии он использует сигналы многочисленных датчиков, которые не обязательно являются датчиками электроусилителя руля, например:

• датчик скорости автомобиля;
• датчик вращения коленвала;
• датчиков вращения колес.

Надо, чтобы руль был информативнее. Одно дело, когда поворот колес происходит на скорости 5 км / час, другое — на скорости 100 км / час. На высокой скорости при отсутствии «обратной связи» рулевого управления даже незначительные угловые вылеты колес могут создать аварийную атмосферу. Поэтому неисправность системы гидроусилителя руля, особенно ее электронной части, чревата серьезными последствиями.

Связь с датчиками других систем автомобиля, блоками управления организована по CAN-шине.Неисправность шины CAN — частая причина выхода из строя системы рулевого управления с гидроусилителем.

Производители географически устанавливают блоки управления в разных местах. Например, азиаты предпочитают устанавливать блоки управления (электронику) подальше от электропривода железной дороги. При этом руководствуются тем, что электроника в этом случае более защищена от загрязнений, пыли, воды, масел. Но есть и минусы:

,
• , непосредственно к приводу, довольно мощная электропроводка;
• сигнальных проводов датчиков могут быть повреждены, что однозначно приведет к потере работоспособности.

А совершенно наоборот поступают европейские производители, которые устанавливают блоки управления непосредственно на приводе, то есть на конструкциях электрода. Думаю, они рассчитывают на качество своих дорог. С этой точки зрения я бы выбрал азиатскую версию. Но с точки зрения ремонта лучше европейская рейка, на которой все сконцентрировано в одном месте: сняли стойку — и вместе с ней.

Основные признаки и причины неисправности

Основными признаками неисправности электрических областей являются:

1.Включение или веревка . Такая неисправность обычно связана с повреждением пыльника. При этом в область зубов попадает пыль, которая в смеси с влагой превращается в чудесный абразив, который с каждой минутой движения (особенно в городском цикле) медленно «съедает» зубы. Несколько тысяч километров рутинной работы зубов стираются настолько, что результат виден без микроскопа. Выход из ситуации один: замена.

Ремонт регулятора мощности зажима. Если слетает прошивка, найти ее практически невозможно, разве что профессионалы своего дела.

Адаптация электрологии

После ремонта или обслуживания электрического рельса его необходимо снова адаптировать, иначе рулевое колесо и рельс будут работать с угловым смещением, и сигнал об ошибке для приборной панели не будет удален. Сделать это можно только с помощью диагностического оборудования, путем манипуляции поворотом руля в крайние положения в соответствии с инструкциями, которые дает диагностический сканер.