Материал шумо и виброизоляция: Какая шумоизоляция лучше. Выбираем материал и фирму

виды, характеристики и плюсы, какая лучше

В дорогих автомобилях проблема шумоизоляции решается производителем еще на этапах создания концепта. По-другому дело обстоит в дешевых моделях, где защита от шума игнорируется или проводится минимальный объем работ по шумоизоляции двух-трех узлов.

Шум, распространяющийся по воздуху, издает двигатель и трансмиссия. Также шумят механизмы выхлопа, шины и уплотнители дверей – звуковые помехи зависят от степени проработки конструкции этих узлов.

Другой вид шума, который называют структурным, возникает из-за вибраций силового агрегата, механизма трансмиссии и ходовой части. Элементы подвески являются проводниками вибраций на составные панели кузова и элементы пола.

Комфортность поездки в таких авто сводится к минимуму.

Постоянная раздражительность, утомляемость за рулем, невозможность послушать музыку – эти факторы подталкивают водителя предпринять действия по шумоизоляции автомобиля с применением качественных материалов и современных технологий.

Виды шумоизоляции автомобиля

Вибродемпферы

Это битумно-мастичные плитки, наклеиваемые на очищенный металл кузова автомобиля. Основа шумоизоляции автомобиля, которая погашает вибрационные волны двигателя, трансмиссии и подвески, передаваемые на кузов.

Толщина и структура вибродемпфера подбирается по толщине кузова автомобиля. Виброизоляторы-самоклейки наносятся первым слоем шумоизоляции корпуса, придают ему дополнительную прочность.

Шумоизоляторы

Укладываются вторым слоем, поверх вибродемпферов. Они выполняют двойную функцию: оберегают салон автотранспорта от внешних шумов и утепляют капот автомобиля.

Шумопоглотители

Мягкие и высокопористые структуры, поглощающие звуковые волны. Коэффициент поглощения достигает 95%.

Уплотнители (антискрипы)

Устраняют скрипы, биения уплотнений стыков панелей и тяг в автомобиле. Это изоляторы звуков деталей машины.

Принцип работы

Вибродемпферы

Снижают амплитуду вибраций и колебаний механических узлов машины. Звук, возникающий в агрегатах автомобиля, при ударе о поверхности преобразуется в вибрации полного частотного диапазона.

Чтобы поглотить их и преобразовать энергию колебаний в тепловую, используются специальные материалы с вязкоупругими свойствами. Они состоят из вязкого битума и мастик, накрытых сверху слоем фольги.

Упругий материал трется о фольгу, и энергия механических колебаний преобразуется в тепловую. С обратной стороны на листы вибродемпфера наносится клеевой состав, закрепляющий лист на полу или потолке машины.

Шумоизоляторы

Выступают как барьер для вибраций, подавляя их до минимальных значений. Гибкая структура  шумоизоляторов позволяет устанавливать их на детали сложной конфигурации – в салон и на багажник авто.

Площадь соприкосновения звуковой волны с шумоизолятором настолько обширна за счет ячеистой структуры, что звук теряется в многочисленных пустотах.

Характеристики и плюсы шумоизоляции для авто

Вибродемпферы

Приведем перечень вибродемпферных материалов и перечислим их характеристики, которые были подтверждены исследовательскими лабораториями:

БиМаст Бомб

Основу составляют битум и мастика. Сверху основа покрыта алюминиевой фольгой. Площадь рекомендуемой обработки ограничивается 50% от общей поверхности автомобиля.

Это необходимо, чтобы избежать утяжеления конструкции, ведь удельный вес БиМаст Бомб составляет 6 кг/м². Четырехмиллиметровые листы нарезаны на куски по 0,4 м².

БиМаст Супер

Легче, чем предыдущий тип, но слой фольги заменен на бумагу. Разогрев обязателен перед началом установки на автомобиль. Характеристики толщины, размеров и удельного веса такие же, как у предыдущей марки БиМаст.

БиМаст Стандарт

Выполнен эластичным и упругим, применяется без нагревания. Для прочной адгезии на сложные поверхности можно слегка подогреть, это улучшает сцепляемость клея. Битумно-мастичная основа покрыта сверху нетканым материалом.

Материал толстый – 3 мм, а листы отформатированы по размеру 0,53х0,75 м. Учитывая, что материал на треть легче, чем другие, БиМастом обрабатывается до 60% поверхности.

ВиброПласт Сильвер

Продукт, применяемый для виброзащиты пластмассовых и композитных поверхностей, характеристика по удельному весу составляет 3,0 кг/м². Листы монтируются в холодном состоянии.

Ширина и длина листов те же, но они тонкие (2 мм). Обрабатывается до 70-80% составных частей автомобиля.

ВиброПласт Голд

Практичен для нанесения в тех местах, где нежелательно утяжелять конструкцию (поверхность двери). Благодаря эластичной структуре монтируется без разогрева.

Толщина достигает 2,3 мм, показатель удельного веса – 4 кг/м². Им можно обрабатывать до 80% площади авто.  Лист 0,53 м в ширину и 0,75 м в длину.

Визомат ПБ-2

Влагостойкий битум, клейкая основа. Выдерживает агрессивные воздействия со стороны окружающей среды, стоек к разложению. При обработке поверхностей Визомат разогревается до 40-50 градусов. Относительный вес незначителен.

Подходит для изоляции дверей и потолка автомашины.

Шумоизоляторы

К первому типу материалов шумоизоляции на волоконно-структурной основе относится структура «войлок – битум», при этом войлок – натуральный или изготовлен из синтетических волокон.

Натуральное волокно интенсивно впитывает влагу. Со временем это приводит к гниению материала и появлению ржавчины на металле в тех местах, где оно применялось. Недостаток исчезает у искусственного войлока: он влагостоек и не разлагается.

Ко второму типу относятся синтетические газонаполненные составы.

Чаще автомобилисты используют такие виды шумоизоляторов:

Шумоизолятор Акцент

Практичный, удобный в применении и легкий материал, обладающий весом 0,5-0,8 кг/м². Синтетические слои сверху покрыты фольгой, защищающей от влаги; снизу нанесен слой из клейкого состава.

Коэффициент звукопоглощения (КЗП) при плотном монтаже достигает 70-90%. Толщина листов составляет 10, 15 или 20 мм. Они нарезаются в рулоны по 0,75 м².

Изотон

Внешне ничем не отличается от Акцента, но внутренняя структура иная. Ячейки мелкие, способные улавливать и подавлять частоты от 600 Гц до 4000 Гц, в то время как у Акцента верхняя планка подавляемых частот равна 3000 Гц.

Верхнее покрытие выполнено в виде перфорированной лавсановой или ПВХ-пленки. Снизу – клеевой слой. Толщина Изотона составляет 10 и 20 мм при габаритах 1х2 м или 2х2 м. Вес – 0,25-0,5 кг/м².

Шумоизоляция БитоПласт

Шумопоглощающий и противоскрипный материал. Гасит звуковые волны отраженной природы, поглощая их в развернутом состоянии. Выпускается в двух вариантах – толщиной 5 и 10 мм. Вес – 0,4 кг/м². КЗП достигает 60%. Размер стандартного листа – 1х0,75 м.

Шумоизоляция БиПласт

Усовершенствованный по показателю звукопоглощения вариант предыдущего шумопоглотителя. Им обклеиваются пластиковые панели. Коэффициент звукопоглощения доходит до 85%. Удельный вес меньше, чем у Битопласта, и составляет 0,35 кг/м². Площадь листа – 0,75 м².

Шумоизоляция Сплэн

Материал с клеевым слоем изолирует звуки и тепловые потоки, изготовлен на базе пенополиэтилена. Теплопроводность – 0,038 Вт/К. Температурный диапазон работы: от -70 до +80°С. Производитель поставляет листы 4 или 8 мм толщиной, размерами 1х2 м.

Материал рекомендуется для применения на арках колес и в перегородке двигательного отсека, где возникают высокие температуры. Гасит шумы до 18 дБ.

Уплотнители для автомобилей

В роли уплотнителей автомобилисты часто используют подручные прокладочные материалы: поролон, карпет (ковролин), пластилин. Они недолговечны, разлагаются под влиянием внешних воздействий. Средства заводского производства гораздо эффективнее.

БитоПласт Голд

Уплотняет технологические зазоры, одновременно поглощая шумы. При сжимании БитоПласт устремляется в прежнее состояние, обладает «памятью», поэтому до предела заполняет стыки. Реализуется в виде образцов 1х0,75 м при толщине 5 мм. Вес – 0,4 кг/м², КПЗ – 60%.

БиПласт

Улучшенная марка БитоПласта представляет собой открытую структуру из тысяч ячеек. Заменяет Акцент на сложных по конфигурации поверхностях.  Материал эластичен и гибок, гасит вибрации до низких значений, снабжен клеящей поверхностью.

Коэффициент звукопоглощения достигает 85%. Толщина и размер те же, что и у БитоПласта, но весит он в два раза меньше.

Антискрип для авто Маделин

Представляет собой плотную декоративную материю с нанесенным снизу липким составом. Основательно уплотняет минимальные зазоры в местах стыковки воздуховодов.

Толщина Маделина – 1 или 1,5 мм, он относится к категории материалов с малым весом (0,34 кг/м²). Площадь пластины стандартного размера – 2 м².

Из жидких шумоизолирующих материалов распространение получили:

Nuxodol 3100

Паста шведской фирмы AUSON AB выпускается в виде баллончика для аэрозольного напыления. Выполнена на полимерной основе, пластична, превращает вибрации в тепло.

Наносится валиком, распылителем или кисточкой на обезжиренную металлическую или пластиковую поверхность в несколько приемов, слой за слоем, пока не получится пленка требуемой толщины (от 1 до 2,5 мм).

На исходных поверхностях толщиной от 0,5 до 5 мм получается прочное полимерное покрытие, защищающее от шума и обладающее водоотталкивающими и антиабразивными свойствами. На квадратный метр хватает 2-4 кг материала.

Шумоизоляция Dinitrol 479

В составе содержится синтетическая резина, которая является шумоизоляционным и антикоррозионным материалом. Используется для нанесения на днище автомобиля, оберегает от повреждений гравием.

Пленка 1-1,5 мм наносится кистью или распылителем, полимеризуется за 6-12 часов.

Мастика Noise LIQUIDator

Вибропоглощающая и антикоррозионная мастика дает снижение шума на 3 дБ. Рекомендуется наносить ее на жесткие детали с рельефной поверхностью (на арках). В работе используется шпатель.

Недостатки

Недостаток вибродемпферов – их большой вес из-за входящего в состав битума. Общая масса автомобиля при обработке виброизолятором увеличивается на 50-60 кг.

При эксплуатации такого автомобиля расход топлива поднимается на 2-2,5%, снижается динамика движения и маневренность. Кроме этого, увеличивается риск провисания обработанной битумным виброизолятором двери.

Листовые битумные материалы не изолируют автомобиль от шума полностью:

• Толщина 4 мм не защищает от вибраций, отдача достигается при 10 мм, но это резко повышает дополнительный вес автомобиля.
• Лист плохо клеится и сгибается на сложных сферических поверхностях.
• Материалы не работают при температурах выше +30 и ниже -20 градусов.

Какую выбрать

Выбирайте образцы для виброизоляции по техническим характеристикам – удельному весу и КМП. Во многих случаях первый показатель становится решающим. Чем выше значение, тем лучше и с большей отдачей материал гасит вибрации.

Потребителя должны интересовать такие особенности:

• насколько сложно монтируется данный материал;
• подвержен ли он легкому сгибанию и разгибанию;
• обладает ли пластичностью;
• как поведет себя при наклейке на криволинейные поверхности;
• используется ли тепловой фен для нагрева.

Уплотнители сравниваются по следующим свойствам:

• насколько плотно контактируют детали, между которыми они установлены;
• насколько эффективно устраняют скрипы;
• какова сопротивляемость истиранию;
• за какое время восстанавливается прежняя форма, какова эластичность деформации;
• насколько способны сжиматься при использовании в маленьких зазорах между деталями.

Шумоизоляция защищает от средне- и высокочастотных шумов звукового диапазона. Эффективность прямо пропорциональна толщине материала.

Показатель удельного веса для шумоизоляционных блоков не критичен, для них главным признается коэффициент звукопоглощения. В идеальном случае КЗП равен 1, но материалы со значением КЗП в 0,8-0,9 считаются наиболее подходящими для шумоизоляции автомобиля.

Продукты звуко- и теплоизоляционной группы имеют ряд достоинств в виде низкой себестоимости, влагостойкости, хорошего теплоотражения. Но материалы этой категории не могут быть основными, они используются как теплоизоляторы под капотом автомобиля.

Какая шумоизоляция для автомобиля лучше

• При выборе виброизоляционных материалов учитывайте структурные характеристики основы листа – мастики. Если во время прокатки листа по поверхности мастика выдавливается, растекается после прогревания, то качество материала оставляет желать лучшего.

Обращайте внимание на липкость и качество верхнего слоя, ведь фольга выполняет функции армирующего покрытия. Слишком тонкий материал разрывается при монтаже.

• Важно учитывать и технические характеристики виброматериала. КМП у него должен быть как можно больше, а удельный вес – как можно меньше. Виброизолятор выбирают нетоксичный, не выделяющий посторонние запахи после установки на место.

Срок службы приравнивается к сроку эксплуатации автомобиля, а то и превышает его.

• Для зазоров, образовавшихся между кожухами дверей, подходит БитоПласт, а грани крышки бардачка, миллиметровые стыки на панели проклеиваются Маделином.

Эксплуатация

Цель применения виброизоляционных материалов достигается, если удается снизить вибрации, идущие из двигательного отсека, колесных арок и трансмиссии. Пластинами оклеивается до 50% поверхности кузова, что не критично для общей массы авто.

Процедура монтажа изолятора против вибраций проходит в несколько этапов:

• Поверхности кузова очистите от грязи, ржавчины и пыли, обезжирьте.
• Сначала снимите защитный слой виброизоляционного листа и уложите на обрабатываемую поверхность.
• Предварительно прогрейте лист с использованием строительного фена со стороны клеевого слоя равномерно, не доводя до кипения.
• Приклейте лист к поверхности и прокатайте по нему монтажный валик.

Способ монтажа, когда прогрев происходит внутри машины после заклейки одного конца листа, не рекомендуется. Он грозит повреждением деталей салона авто и расплавкой лакокрасочных покрытий.

Гарантия

При покупке шумоизоляционных материалов интересуйтесь документами, дающими гарантии соответствия продукции санитарно-гигиеническим нормам. Эти заключения говорят о том, что у товара высокое качество, и он безвреден для человека.

Производители

StP

Крупный производитель на российском рынке. Через сеть региональных представителей StP поставляет на рынок популярные шумоизоляционные, звукоизоляционные и уплотнительные материалы.

Они прошли сертификацию, что подтверждено гигиеническими заключениями. Продукция «Стандартпласт» доступна по цене.

SGM

Продукция компании «СГМ-Техно» также широко известна потребителям специфичной продукции. Представляет собой многопрофильное предприятие, которое разрабатывает и производит специальные изделия и материалы для автошумоизоляции под маркой «СГМ-вибро (SGM)».

Продукция характеризуется хорошим качеством и низкой стоимостью.

Тэкникал Групп

Покупателю с высокими запросами по качеству подойдет продукция российской фирмы «Тэкникал Групп».

Научно-производственное предприятие разрабатывает и создает шумо- и виброизоляционные материалы для автотранспорта, базируясь на современных инновационных материалах и технологиях.

Шумофф

Разработчик и производитель самоклеящихся полотен, находящих применение в противошумовом тюнинге автомобилей. Каждый третий из опрошенных профессионалов утверждает, что продукция компании отвечает критериям, предъявляемым к современным шумоизоляторам.

Продукция компании занимает средний ценовой сектор рынка и подходит по параметрам для большинства моделей автомобилей.

Шумоизоляция квартиры, материалы для звукоизоляции в квартире

Давайте разберемся, как правильно поставить задачу по шумоизоляции квартиры, как выбрать подходящие конструкции и соответствующие звукоизолирующие материалы.

Итак, звукоизоляция способна решить проблему практически любого шума. Однако перед тем как выбирать звукоизолирующие материалы для квартиры, необходимо точно поставить задачу, то есть, определить какие помещения и от каких источников шума нужно изолировать.

В большинстве случаев заказчики выбирают частичную звукоизоляцию от соседей, когда дополнительной защите от шума подвергаются отдельно выбранные помещения: спальни, детские комнаты, кабинеты или гостиные. При этом, особенно в новостройках, нередки случаи шумоизоляции всех помещений квартиры — это означает, что владелец уже во всю вкусил акустические прелести «общежития» в многоквартирных домах и теперь хочет абсолютного покоя и тишины даже в кладовке.

Выбор звукоизоляционных мероприятий также зависит от источников шума — это могут быть как точно известные адреса (например, праздные соседи за стеной из 45-ой), так и все потенциально возможные шумы, если речь идет о новом доме, где смежные квартиры могут быть еще даже не проданы.

Помимо этого, владелец, в соответствии с законом, должен произвести установку шумоизоляции в квартире от ударного шума на полу своего помещения либо, в случае покупки помещения с отделкой, требовать этого от застройщика или предыдущего владельца. Многие собственники относятся к необходимости наличия конструкции для изоляции ударного шума легкомысленно, так как эффект от того, как работает звукоизоляция пола, ощущают на себе соседи снизу. Однако при этом забывают о двух вещах. Во-первых, сосед сверху может также безответственно отнестись и к ним, превратив их жизнь в ночной кошмар. Во-вторых, судебная практика в стране по данному вопросу уже достаточно неплохо налажена, и в случае отсутствия требуемой по закону конструкции изоляции ударного шума, суд потребует выполнить монтаж звукоизоляции в квартире даже после завершения ремонта.

Итак, первая задача для всех квартир — это звукоизоляция пола во всех помещениях. Сейчас для этого в основном применяются решения звукоизолирующих полов «плавающего» типа, когда выравнивающая стяжка под своим весом покоится («плавает») на слое звукоизолирующего материала и жестко не связана с другими конструкциями здания (рис.1). Второй вариант — это устройство на лагах с опорой их на прокладки из виброизолирующего материала с заполнением внутреннего пространства звукопоглощающим материалом. Третий вариант устройства звукоизолирующего пола — это применение сборных систем шумоизоляции ЗИПС-ПОЛ. Такая система представляет собой сэндвич-панели, каждая из которых имеет 8 точечных опор из эластомера. Пожалуй, это самый быстрый вариант сделать звукоизоляцию пола в помещении. При площади комнаты 15 кв.м уже к вечеру конструкция ЗИПС-ПОЛ будет готова, а через сутки на нее уже можно настилать чистовое покрытие.

При толщине слоя упругого материала до 20 мм конструкция пола со звукоизоляцией решает только задачу снижения ударного шума. Однако, если толщину слоя увеличить до 20 — 50 мм, такая конструкция одновременно увеличивает изоляцию воздушного шума перекрытием. Это может быть полезным в случае шумных соседей снизу или потенциально высоких уровней звука в вашем помещении. По эффективности снижения уровня ударного шума системы плавающей стяжки, пола на лагах и панелях ЗИПС-ПОЛ, в зависимости от толщины упругого слоя, показывают значения 23 — 43 дБ. По величине дополнительной изоляции воздушного шума такие конструкции показывают значения 6 — 12 дБ (при толщине упругого соя больше 20 мм).

Для звукоизоляции стен и потолков в настоящее время применяются два варианта конструкций — каркасные и бескаркасные системы облицовок и подвесных потолков. И те и другие прекрасно справляются с поставленной задачей при условии, что параметры конструкции верно рассчитаны, а монтаж шумоизоляции в квартире произведен без нарушений технологии. Если вы не уверены в своей способности правильно произвести расчет, лучше всего будет обратиться к специалистам. В то же время, услуги по звукоизоляции квартир зачастую предлагают люди, слабо понимающие в этой теме. Поэтому в Acoustic Group работает бесплатная телефонная линия для инженерных консультаций. Наши инженеры акустики помогут подобрать оптимальное в вашем случае решение.

Возвращаясь к каркасным и бескаркасным системам, стоит отметить, что при прочих равных условиях принципиальная разница между ними состоит в особенностях монтажа. Если вы планируете выполнять работы по звукоизоляции квартиры своими силами, вам лучше подойдут более простые и неприхотливые бескаркасные решения. Кроме того, их монтаж существенно менее трудоемкий. Поэтому, во-первых, на установку шумоизоляции в квартире вы потратите в разы меньше времени. А, во-вторых, вы существенно снизите вероятность технологических ошибок, часто возникающих на стыках составных элементов сложных конструкций.

Ярким представителем систем бескаркасной звукоизоляции является ЗвукоИзолирующая Панельная Система (ЗИПС). Она представляет собой рабочий слой из сэндвич-панелей толщиной от 40 до 120 мм, которые после монтажа на стену или перекрытие закрываются финишным слоем специального утяжеленного гипсокартона AKU-line 12,5 мм. Данная система производится уже 20-ый год, и в настоящее время самым эффективным ее представителем является модель четвертого поколения ЗИПС-Z4 общей толщиной 55 мм. При указанной толщине индекс дополнительной изоляции воздушного шума составляет 13-15 дБ. Кроме всего прочего панели ЗИПС-Z4 можно крепить на неровные стены.

Видео о звукоизолирующей панельной системе ЗИПС-Z4

Каркасные конструкции для дополнительной звукоизоляции стен и перекрытий на первый взгляд очень похожи на стандартные, хорошо известные всем строителям, облицовки и подвесные потолки из ГКЛ. Однако при ближайшем рассмотрении конструкции для звукоизоляции помимо общестроительных элементов состоят из набора специальных акустических комплектующих, каждый из которых добавляет к общему результату от 2 до 5 дБ.

Рис.2 Cхема косвенных путей распространение шума

В завершении краткого обзора мероприятий по дополнительной звукоизоляции квартиры, необходимо остановиться на вопросе комплексного подхода к решению данной проблемы. В современных многоэтажных зданиях несущие элементы конструкций жестко и прочно связаны между собой в единое целое. Это значит, что шум от соседа за стеной может быть также слышен и от фасадной стены, за которой улица, и от внутренней перегородки в вашей квартире, за которой безобидная кладовка (рис.2). И если изолировать только общую с соседями стену, эффект от мероприятий может составить всего 2 — 3 дБ даже при использовании самых эффективных материалов с показателями 10-18 дБ. Потому что шум распространяется одновременно во всех направлениях и по всем конструкциям. Проходя «в обход» одной изолированной поверхности, он будет излучаться боковыми стенами или перекрытиями. В таких случаях дополнительной звукоизоляции требуют все найденные «слабые звенья». Это объективные законы физики и их приходится принимать во внимание при проектировании акустических мероприятий в квартире.

Современные материалы для шумоизоляция стен в деревянном доме

Несмотря на то, что избыток шума — понятие субъективное, воздействие уличного фона может стать настоящей угрозой для здоровья. Особенно часто это происходит, когда громкость шума превышает норму на несколько децибел. Шум извне может стать причиной бессонницы, апатии, мигрени, состояния тревожности и нервного истощения. Поэтому о защите дома от нежелательного гула и грохота лучше всего позаботиться еще на стадии проектирования жилища.

Современные материалы для шумоизоляция дома

Существует множество материалов для надежной шумоизоляции в деревянном доме или СИП-доме, которые так или иначе препятствуют распространению слышимых шумов. Различают протекционные материалы на основе натуральных и синтетических компонентов, каждый из которых имеет свои характеристики, в частности, уровень сопротивления воде, теплопроводности и устойчивости к тлению.

Натуральные материалы

Натуральные или композитные материалы подходят для устранения тех или иных видов шума без опасности для здоровья, так как не имеют в составе искусственных компонентов. Базальтовая вата — правопреемник асбестового волокна, лишенный вредных веществ в составе горных пород. Главным преимуществом базальтовой ваты по отношению к другим звукопоглощающим материалам является низкая цена.

• Каолиновая вата — материал на основе технического глинозема, уровень шумопоглощения которого меняется в зависимости от температуры воздуха. Именно поэтому каолиновая вата подходит не для всех регионов России.

• Вспученный перлит — звукоизолятор на основе окисленного термического стекла. Продается в форме песка или щебня, предпочтителен для изоляции пола.

• Вспененное стекло — легкий и мягкий материал для поглощения звуков. Не тлеет и не пропускает пар, защищен от бактерий, грибка и грызунов.

• Целлюлозная вата — недорогой материал для шумоизоляции межэтажных перекрытий и чердаков. Может быть смонтирован со стороны фасада дома из СИП-панелей. Имеет высокую степень воздухопроницаемости, что позволяет дому «дышать».

• Пробковый лист — изолятор, который хорошо справляется с любыми видами шума: воздушным, ударным и структурным. Снижает громкость звука на 20-50 дБ.

• Камышитовая плита — экзотический материал на основе обыкновенного камыша, обмотанного оцинкованной проволокой. Камышитовая плита имеет низкий уровень шумоизоляции, но, тем не менее, пользуется спросом, когда необходимо избавиться от слабых шумов.

• Шамот — огнеупорная глина, используемая в качестве изолирующего материала в домах, расположенных в непосредственной близости с автомагистралями, железными дорогами, предприятиями и другими источниками шума.

Синтетические материалы

Данная группа материалов для шумоизоляции стен и перекрытий в доме представлена синтетическими наполненными газопластиками:

• пенополиэстером,
• пенополиуретаном,
• пенополистиролом,
• пеноплипропиленом.

Преимуществами синтетических материалов является удобство монтажа и низкая цена, которая позволяет сократить смету дома из СИП-панелей. Так, изоляция из пенополиэстера может иметь форму сэндвич-панелей с готовыми отверстиями для крепления. 

Материалы для шумоизоляция стен в деревянном доме

Большинство из перечисленных выше материалов подходят для шумоизоляции капитальных стен и перегородок. Для простоты установки производители выпускают свою продукцию в удобных форматах: звукоизоляционной ленточной прокладке, плитах из стекловолокна и минеральной ваты, рулонах из вибродемпфирующего сырья. Также в продаже можно найти звукопоглощающие дорожки и локальные герметики.

Кроме того, при шумоизоляции стен нужно правильно подобрать черновые материалы. На предварительно подготовленную стену, очищенную от пыли и грязи, кладут специальный металлический или деревянный каркас. В случае с металлом изделие необходимо оцинковать, а при использовании дерева — высушить.

На поверхность каркаса крепят листы гипсокартона. Чтобы современные материалы для шумоизоляции несущих стен в деревянном доме «работали», необходимо оставить зазор между капитальной стеной и получившейся новой поверхностью. В это пространство и монтируют изоляционный материал.

Несколько видов популярных материалов

Большинство производителей предлагает модернизированные звукоизоляционные материалы, изготовленные по собственным запатентованным технологиям. Среди них можно отметить как минимум 8 проверенных продуктов и продуктовых линеек, часть из которых принадлежат определенным брендам.

1. МаксФорте

Российская компания «МаксФорте» предлагает самый широкий ассортимент звукоизоляционных материалов, разработанных в тандеме с научными сотрудниками кафедры Акустики физфака МГУ. Все решения прошли лабораторные тесты в институтах Строительной физики РАН и НИИ Виброакустики. Основные материалы производителя, подходящие для частного использования:

• «ЭкоПанель» — тяжелая многослойная плита из сухого кварцевого песка, поглощающая весь звуковой спектр и предупреждающая возникновение резонанса. Исключает возникновение эхо в просторных комнатах. Подходит для звукоизоляции стен и перекрытий, стационарных и разборных перегородок. При толщине 1,2 см гарантирует шумоизоляцию, аналогичную слою рулонного материала 6-9 см. Индекс звукоизоляции — 48 дБ.

• «ЭкоАкустик» — белая полиэстерная плита, изготовленная методом спекания нитей полиэфира. Такой способ производства исключает из состава плиты небезопасные и горючие компоненты. Материал обладает низким коэффициентом пропускания звука, не горит и не впитывает воду, не боится плесени и грибка, долго удерживает тепло. В отличие от стекловаты не создает дискомфорта при установке, не требует перчаток и спецодежды при резке.

2. КОРДА

«ТермоЗвукИзол» от компании «КОРДА» — гибкий материал, который может огибать любые геометрические фигуры и самые сложные архитектурные изыски. Верхняя часть выполнена из ткани спанбонд, звукопоглотитель — из стекловолокна. Материал кладут под сайдинг, вагонку, ДСП, гипсокартон и традиционную штукатурку, а под стяжку «ТермоЗвукИзол» монтируют на гидроизоляционную пленку.

3. Софтборд

Так называемая «мягкая доска» из древесных волокон с воздушными пустотами, занимающими до 70% объема материала. Чаще всего изготавливается из лиственницы, ели и сосны. Современные древесные материалы для шумоизоляции в частном доме обеспечивают первоклассное поглощение ударных и воздушных шумов, звуков низких частот и вибрации. Походят для каркасных и кирпичных домов, в том числе для кухонь, ванн, встроенных саун. Софтборд используют как финишную облицовку — его красят акриловыми, алкидными и масляными красками, покрывают дизайнерскими штукатурками.

4. Tecsound Texsa

Звукоизоляционные мембраны Tecsound приятного желто-зеленого цвета от испанской фирмы Texsa эксплуатируются как самостоятельный материал для протекции стен и перекрытий от шума во всех типах зданий. Мембраны отличаются малой толщиной — всего 3,76 мм. Изделия снижают уровень направленного шума на 24-28 дБ.

5. PhoneStar

Жесткие листовые панели российского и немецкого производства изготавливаются под контролем небезызвестной Wolf Bavaria. Фирменный материал выполнен из прессованного гофрокартона, заполненного безопасными гранулами или кварцем мелких фракций. Такое решение гасит звуковые волны любой длины и снижает уровень ударного шума на 75%. Так как листовые панели не дают усадки, их можно использовать в жилых домах независимо от вида SIP-панелей.

6. КНАУФ

«АкустиКНАУФ» — звукоизоляционный материал в виде минваты, скрепленный специальным связующим ECOSE. В составе «АкустиКНАУФ» нет формальдегидов и фенолов. Отлично работает в качестве тонкого звукоизоляционного протектора в системе многослойной отделки.

7. Технониколь

Упругие плиты на базе минеральной ваты под названием «Технолайт» используют в ненагруженных системах утепления и звукоизоляции. Благодаря небольшому весу материал подходит для шумоизоляции потолка в доме. Помимо прочего, маты от «Технониколь» используют для защиты стен — при вертикальной установке в жесткий каркас изделия не требуется крепеж. Плиты не боятся плесени, грибков, насекомых и грызунов, не выделяют токсичных газов и радиации, легко режутся и покрываются красками.

8. Paroc

Финская каменная вата Paroc eXtra подходит для устранения повседневных бытовых шумов, гула поездов, музыки, звуков электроинструментов любой частоты в диапазоне от 50 до 5000 Гц. Даже при монтаже одного тонкого слоя шумоизоляция Paroc повышает показатель ослабления звука до уровня 6 дБ.

Перечисленные шумопоглощающие материалы — далеко не единственные в своем роде. Вы можете найти многочисленные аналоги, схожие по характеристикам, проконсультировавшись со специалистами строительных магазинов и участниками форумов о SIP-строительстве.

материалы, особенности, рекомендации ― 130.com.ua

Достигнуть лучшего уровня изоляции шума возможно только после выполнения шумоизоляции всего авто: багажник, капот, пол, двери, потолок, панели приборов, моторный отсек, арки. Частичная процедура не может гарантировать лучше эффекта.

Для начала определимся с необходимыми материалами:

• Шумопоглотитель — для гашения звуковых волн, которые исходят из воздушной среды. Такие материалы могут дополнительно оснащаться свойствами отражения звука, теплоизоляции, антискрипом.
• Звукоизолирующие — материалы с ячеистой структурой, непроницаемой пленкой. Кроме устранения звуковых волн, они также отличаются высокой герметичностью и удержанием тепла.
• Виброизоляционные — сводят к минимуму амплитуду колебаний, которые возникают в пластиковых деталях во время движений. Такие материалы отличаются свойствами вязкости и упругости.
• Антискрипы — устраняют скрип, который возникает из-за соприкосновения мелких деталей. Это дополнительный слой, который может гарантировать ожидаемый эффект только в комплексе с остальными материалами.

Лучше всего использовать комплексную шумоизоляцию, которая смогла бы гарантировать наиболее низкий уровень шума.

Особенности шумоизоляции авто

Прежде чем купить шумоизоляцию, нужно учесть особенности процесса для каждой детали автомобиля. Так, во время работы с дверями нужно помнить, что отдавать предпочтение нужно легким материалам, которые бы не утяжеляли конструкцию.

Именно этот элемент начинают изолировать первым, поскольку через двери попадает большинство шумов с улицы. Успешная формула: закрываем отверстия, наносим шумоизоляцию на корпус дверей, клеим звукоизоляцию — получаем сниженный уровень шумов.

Учитывайте особенности шумоизоляции и других элементов авто:

• Колесные арки: используйте толстый и тяжелый материал.

• Пол: отдавайте предпочтение больше виброизоляции на основе битума.

• Капот и багажник: учитывайте вес материала, поскольку он не должен утяжелять конструкцию. Здесь достаточно будет слоя виброизоляции и шумоизоляции.

• Двигательный отсек: материал будет постоянно под воздействием температурных перепадов и химических компонентов, к примеру, масла, антифриза. Поэтому нужно уделять внимание таким свойствам, как термостойкость, дополнительной защитой от внешних факторов.

• Если вы также хотите шумоизоляцию снаружи, нужно выбирать жидкие материалы, которые более удобны в использовании, имеют небольшой вес, лучше держатся.

Во время выбора виброизоляции обращайте внимание на качество мастики: она не должна быть низкой: будет плохо прилегать к конструкции и стекать при высоких температурах. Слой из фольги не должен быть слишком тонким, т.к. фольга может очень быстро порваться. Чем больше коэффициент механических потерь и легче материал, тем лучше. В выборе шумоизоляции нужно учитывать хорошие параметры эластичности и наличие водостойких свойств.

Комплексный подход к шумоизоляции автомобиля позволит вам максимально снизить уровень шумов, наслаждаться хорошим звучанием музыки и комфортом поездок. Купить шумоизоляцию можно с доставкой в Киев, Одессу, Харьков и по всей Украине на 130.com.ua.

ТОП-3 материала для шумоизоляции

Материалы по теме

Шумоизоляция автомобиля | Сравнительные таблицы

Если Вы делаете шумоизоляцию своими руками никогда не ставьте себе дедлайны. Не ставьте их и если загнали на шумоизоляцию салона авто в какой-либо сервис.
Работ должна быть сделана полностью. Это касается и предварительной подготовки поверхности для шумоизоляции: очистить от мусора, просушить поверхность, убрать заводскую виброизоляцию, обезжирить поверхность. Прокатать всю поверхность, в каких-то местах использовать фен, максимально проклеить труднодоступные места. Пройти антискрипом и так далее. Вы не сможете этого спокойно сделать если будут жёсткие временные рамки.

При просчете нужной виброизоляции учитывайте толщину метала.
От этого будет зависеть, и качество виброизоляции, и бюджет. Пользуясь калькуляторами, плюсуйте 1-2 листа на 10 листов, в зависимости от материала. Если останется, то их можно сдать в магазин обратно (при сохранном товарном виде, в течении 2 недель).

При выборе магазина, выбирайте тех, кто занимается постоянно шумоизоляцией с постоянным оборотом.
Иногда в неспециализированных магазинах одна пачка лежит на прилавке годами. По итогу вы получите пачку засохшего битума с нулевой адгезией.

При выборе материала обследуйте зону шумоизоляции на наличие влаги.
В противном случае, через год вам придётся переделывать шумоизоляцию багажника, например. По причине неправильно выбранного материала.

Шумо виброизоляционные материалы для авто

Шумоизоляция – слабое место большинства автомобилей, в том числе и авто премиум –класса! Профессионально выполненная шумоизоляция автомобиля обеспечивает устранение до 70% шумов, существенно улучшая акустический комфорт салона авто. Борется с разного рода структурными и воздушными шумами в самом широком диапазоне.

Вторично выполняет антикоррозийную функцию. Зимой — дольше держит тепло, а летом — прохладу в салоне. На сегодняшний день — шумоизоляция автомобиля стала необходимостью!
Научно доказано, что постоянный шум негативно отражается на здоровье любого городского жителя. И пытаясь сохранить качество жизни, стоит позаботиться о том, чтобы уровень шума, который человеческое ухо воспринимает ежесекундно, был минимально возможным.

Одним словом, дополнительная шумоизоляция значительно улучшает комфорт в автомобиле. Чтобы получить лучший эффект по снижению шума, необходимо применять несколько видов материалов одновременно, получив многослойную шумоизоляционную конструкцию.

Для качественной изоляции автомобиля производят работы по шумо- и виброизоляции всей машины, но можно изолировать и отдельные ее части: арки колес, салона, щита двигателя и коробки передач, багажного отсека. Не стоит путать материалы шумо- и виброизоляции для автомобилей со строительными материалами. Их назначение совершенно различно, поэтому необходимо покупать только специализированные изделия.

От строительных материалов в автомобиле пользы будет мало, а вот вред здоровью они нанести могут. В нашем интернет-магазине вы можете купить качественные материалы для шумо- и виброизоляции по вполне доступным ценам. При выборе материалов автомобильного предназначения стоит обращать внимание на рабочий диапазон частот вибрации и, как следствие, шума. Наиболее предпочтительны значения рабочего диапазона частот от 20 Гц до 1 кГц. Ведущими производителями такой продукции сегодня считаются Шумoff, Alphard и Germetex.

Какие материалы необходимы для шумоизоляции автомобиля? » АвтоНоватор

Автомобиль, став неотъемлемой частью вашей семьи или работы, как и всё в этом мире требует постоянного ухода за собой. Одно из направлений обслуживания авто – шумоизоляция автомобиля. Шумоизоляция – это не дань моде, а вполне объяснимое с практической точки зрения мероприятие.

Шумоизоляция авто – необходимый элемент тюнинга

Для проведения шумоизоляции автомобиля существуют, как минимум три причины.

• Пассивная безопасность движения. Проведение полной шумоизоляции автомобиля или частичной шумоизоляции салона устраняет все звуки, которые во время движения могут отвлекать внимание водителя от управления автомобилем. Хотя, есть и небольшой минус – водитель перестаёт слышать свой автомобиль. Например, звуки неисправных амортизаторов или вышедших из строя тормозных дисков, будет сложно продиагностировать при хорошей шумоизоляции.

• Комфорт управления. Снижение посторонних шумов в 1,5 раза снимает раздражение, и делает поездку удобной во всех отношениях, особенно с учетом того, что мы большую часть времени стали проводить в автомобиле.

• Материал для шумоизоляции авто, помимо своего прямого назначения, играет определенную роль в улучшении антикоррозийной защиты кузова.

Для проведения щумоизоляции автомобиля, материалы выполнены производителем с таким расчетом, что позволяют каждому автовладельцу провести шумоизоляцию авто своими руками без применения специального оборудования.

Материалы для шумоизоляции авто

Условно, для проведения шумоизоляции материалы делятся на три группы: вибродемпферы, звукоизоляторы и теплоизоляторы. Почему условно? Дело в том, что многие ведущие производители для шумоизоляции авто материалы изготавливают применяя комплексный подход к решению вопросов тепло и звукоизоляции.

Все материалы, применяемые для шумоизоляции автомобиля выполняются на самоклеющейся основе, которая позволяет наносить их либо с применением нагрева, либо холодным способом.

Фольгированная поверхность шумоизоляционных материалов выполняет защитную функцию от механических повреждений рабочего слоя материала.

Рабочий слой шумоизоляционных материалов выполняется в зависимости от того, для чего мы этот материал применяем.

Виброизоляционный материал – это полимерная композиция на каучуковой основе, применяемая для гашения вибрации от элементов подвески и работы двигателя на кузов.

Шумопоглощающий материал – это пенополиэтилен или вспененная резина, позволяет снижать посторонние шумы в салоне автомобиля до допустимых норм.

Вибро, — звукопоглощающие материалы – выполняются на основе бутилкаучука с внутренним армированием спленом (изолоном).

Выпускаются материалы для шумоизоляции, как правило в листах разного размера и толщины. В случае подбора типа и вида материалов шумоизоляции автомобиля, вы вправе для себя решать: либо применять два слоя материала – вибродемпфер и звукопоглотитель, либо применять один слой вибро, — звукопоглотителя.

Удобство листового материала в том, что, например при проведении шумоизоляции салона, вы можете выбрать либо комплект, либо то количество материала, которое вам необходимо для частичной шумоизоляции.

Мы сознательно не оперируем в теме названиями каких-либо производителей шумоизоляционных материалов. В случае выбора у вас всегда есть возможность проконсультироваться со специалистами, узнать мнение автомобилистов и, естественно, изучить инструкции и характеристики материала производителя. Выбор за вами.

Одно можно утверждать с уверенностью – шумоизоляция автомобиля позволит почувствовать вам и вашим пассажирам истинное наслаждение от езды.

Удачи вам, любители своего автомобиля.

Демпфирование вибрации — Technicon Acoustics

Демпфирование вибрации — это термин, используемый в эргономических, промышленных и электронных приложениях, где необходимо снизить количество энергии, производимой системой. После гашения вибрации энергия передается в соответствующие каналы, и происходит уменьшение распространения шума.

Существует множество причин, по которым вибрация может быть нежелательной. Это может проявляться как простое раздражение или представлять потенциально катастрофический фактор окружающей среды.

Типы демпфирующих материалов

Компания Technicon Acoustics использует несколько различных демпфирующих материалов, чтобы гарантировать, что наши продукты остановят вибрацию до того, как она станет проблемой. Выбор материала, подходящего для гашения вибрации, определяется спецификой их предполагаемого применения. Некоторые из наиболее распространенных материалов для демпфирования вибрации включают:

Резина

Резина — идеальный материал для гашения вибрации.Он поглощает энергию, прежде чем повторно выпустить ее в окружающую среду в виде тепла, что помогает быстро изолировать вибрацию. Хотя сам по себе он не обладает истинными способностями к демпфированию, он может быть мощным инструментом в сочетании с другими материалами. Хотя резина обладает минимальным эффектом демпфирования вибрации, она поглощает энергию и выделяет ее в виде тепла, что делает ее идеальным материалом для изоляции энергии вибрации.

Полиуретан

Полиуретан — это новый вариант материала в области гашения вибрации.Более современные вещества, такие как пена и изделия из пенополиуретана, могут поглощать избыточную энергию системы. Ячеистая структура и плотность полиуретановых продуктов могут даже быть спроектированы по индивидуальному заказу для конкретных применений.

Поливинилхлорид (ПВХ)

обладают превосходной химической стойкостью и служат для быстрого поглощения вибрации. Эти продукты обычно используются в качестве звуковых барьеров, но также могут использоваться для гашения вибраций на поверхностях корпуса.

Продукция Technicon Acoustic

Мы предлагаем нашим клиентам ряд продуктов для гашения звука и вибрации, таких как:

• ПВХ демпфирующие листы с PSA — DM-200
• ПВХ демпфирующие листы с PSA — DM-400
• Демпфирующий материал с ограниченным слоем — DP-100

• Tech Damp ™
• Гашение вибрации FD-100

Лидеры в производстве акустических компонентов

Technicon Acoustics уже много лет является лидером отрасли в области технологий гашения звука и вибрации.Наша специализированная линейка продуктов для гашения звука и вибрации играет важную роль в нескольких ключевых отраслях промышленности, в том числе:

• Производство электроэнергии. Мы часто настраиваем профессиональные решения по снижению шума для клиентов, которые производят портативное и резервное оборудование для выработки электроэнергии.

• Автомобильная, тяжелая техника, сельхозтехника. Мы помогаем производителям грузовых автомобилей, автобусов и специальных транспортных средств управлять звуком и вибрацией в их продукции.

• Медицинский. Мы помогаем OEM-производителям медицинского оборудования контролировать звук и вибрацию, обеспечивая оптимальную работу оборудования и комфорт пациента.

Независимо от области применения, снижение вибрации и шума улучшают качество обслуживания клиентов. Это означает улучшение восприятия качества и количества приемов продукции.

Позвольте нашим специалистам помочь вам разработать решение для снижения шума

В Technicon Acoustics наша команда квалифицированных экспертов готова помочь вам взяться за любой проект.Если вам нужна помощь в выборе материала или вы ищете совет по нашим продуктам, у нас есть ответы, которые помогут вам выбрать решение, которое лучше всего подходит для вас.

Гашение вибрации может сыграть решающую роль в улучшении впечатления вашего бренда у покупателей. Это может даже повысить прибыльность вашей организации. Если вам нужен партнер, который поможет вам в процессе гашения вибрации, свяжитесь с нами или запросите расценки сегодня.

Перейти к продукту

ресурсов

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между DM и винилом с массовой загрузкой?

• DM — это демпфирующий материал, используемый для изменения резонансной частоты вибрирующей поверхности.Винил с массовой нагрузкой — это звукоизоляционный материал, используемый для блокировки передачи шума.

Как работает демпфирующий материал?

• Демпфирующие материалы предназначены для гашения вибрации в конструкциях. Большинство из них представляют собой вязкоупругие материалы, в которых масса используется для изменения резонансной частоты подложки. Они рассеивают механическую энергию, превращая ее в тепло. Ограничивая вибрацию, передаваемую через ограждения и конструкции, можно устранить многие проблемы с шумом до того, как они попадут в окружающую среду.

Какие два типа демпфирующих материалов?

• Расширенные и ограниченные. Деформация растяжения структурной основы деформирует демпфирующий материал, вызывая рассеяние энергии. Ограниченный слой имеет верхний слой из высокомодульного материала, вязкоупругую середину и деформацию сдвига, создаваемую в вязкоупругом слое.

Где обычно используются демпфирующие материалы?

• Платформы, перегородки, корпуса, палубы, стены и другие структурные элементы являются основными приложениями; однако мы можем предложить индивидуальное решение для вас и вашей конкретной проблемы.

Материалы для контроля шума / вибрации

Эти продукты используются для контроля и минимизации шума и вибрации в промышленных и коммерческих средах. Продукты работают путем впитывания (обычно с пеной) воздушный шум и гашение структурного шума или вибрации (обычно с плотными материалами или пенопластом / плотными композитами). Температура диапазон температур от –40 ° F до 200 ° F.У нас есть несколько таких материалов на складе, и мы можем изготовить барьеры или подушки на заказ. вам нужно, от небольших партий на ручных прессах до больших объемов на быстрых станках с ЧПУ. Доступны материалы различной толщины. и ширины.

Звукопоглощающие пены — Звукопоглощающие пены бывают разной толщины, стилей и полимеров, а также могут иметь разные пленки. или нанесенные на них покрытия. Как правило, пена поглощает высокочастотный звук, является хорошей теплоизоляцией и может быть покрыта клеем для облегчения монтаж.Доступные полимеры включают полиэфир, полиэфир, меламин и устойчивый к плесени и гниению полиимид.

• Полиэфиры и простые полиэфиры часто используются в электронике, бытовой технике, медицине, HVAC, строительстве, сельском хозяйстве и внедорожной технике. отрасли. Полиэфиры остаются стабильными при воздействии влаги и влажности.
• Меламины отлично справляются с сопротивлением воспламенению и нагреванию. Кроме того, они являются хорошими звуко- и теплоизоляторами для самолетов, электроника и строительство.
• Полиимидная пена легкая, не гниет и не плесневеет. Они обеспечивают хорошую звуко- и теплоизоляцию для аэрокосмической отрасли, военная и электронная промышленность.

Демпфирующий лист — Плотная резина или «нагруженный» ПВХ, используемый для уменьшения низкочастотной вибрации. Мы можем нанести клейкую основу и индивидуально вырезать этот продукт в любую конфигурацию.

Композиты из пенопласта / демпфирующего листа — Обычно это комбинация ячеистого материала и твердого материала для обработки абсорбции. и демпфирование широкого диапазона частот.Мы можем нанести клейкую основу и вырезать изделие любой конфигурации по индивидуальному заказу.

Какой самый лучший антивибрационный материал?

Какими двумя свойствами обладает лучший антивибрационный материал?

Согласно основополагающей статье JC Snowdon в выпуске British Journal of Applied Physics за 1958 год, хороший антивибрационный материал «… должен обладать высоким коэффициентом демпфирования, который не сильно увеличивается с частотой, и, во-вторых, что [sic ] он не должен иметь значительного увеличения динамического модуля с частотой.«Что делает на сегодняшний день лучший антивибрационный материал на основе этого утверждения? Сорботан®.

Что такое Sorbothane®?

Sorbothane® — это вязкоупругое полимерное твердое тело с высокой степенью демпфирования, созданное из термореактивного полиуретана на основе простого полиэфира. Он обладает превосходными демпфирующими свойствами по сравнению с другими эластомерами. Его низкая проводимость означает меньшее повреждение чувствительных компонентов, испытывающих вибрацию. Он также обладает виброизоляционными свойствами при большом диапазоне частот. Сорботан имеет низкую скорость ползучести, превосходный коэффициент демпфирования и работает в очень широком диапазоне температур.Сорботан сочетает в себе амортизацию, хорошую память, антивибрационный контроль и гашение вибрации, что делает его лидером отрасли в качестве антивибрационного материала.

Где можно использовать Sorbothane®?

Sorbothane можно использовать практически в любом приложении, требующем антивибрационных вмешательств. Он безопасно рассеивает вибрации и большую часть шума, связанного с этими вибрациями, до того, как они могут повлиять на человека-оператора. Сорботан предотвращает вибрационную ползучесть и может поглощать некоторые вибрации при соединении в некоторых машинах.В новых конструкциях оборудования используются композитные материалы с уникальными клеями, но им не хватает демпфирующих свойств, присущих традиционным клеям. Однако, вставив антивибрационные прокладки из сорботана или любую другую доступную форму этого материала, можно восстановить демпфирование без изменения конструкции или прочности машины и без ущерба для безопасности пользователя.

Другие применения Sorbothane® включают:

• Стельки в спортивной обуви для уменьшения шока, вызванного занятиями спортом
• Обертывания на ручки инструментов и оборудования для уменьшения напряжения и усталости мастера
• Изоляция звукового оборудования для снижения шума
• Крепления для оборудования для устранения ударов / вибрации
• Упаковка для защиты электроники или другого чувствительного оборудования во время транспортировки
• Коврики для защиты от падающих предметов и защиты от повреждений
• Футеровка для акустической испытательной камеры и стенок волнового резервуара для изоляции звука и движения
• Прокладка для защиты камеры НАСА во время запусков шаттла
• Обертка для защиты Колокола Свободы во время переезда
• Амортизирующая прокладка в бейсбольных перчатках
• Амортизирующая накладка для защиты стрелков от отдачи
• Изолирующая прокладка для защиты портативных устройств (например,g., сканеры штрих-кода, КПК, сотовые телефоны и портативные медицинские устройства) от повреждений при падении
• Изолирующие ножки для минимизации рабочих вибраций аудиокомпонентов

Почему выбирают Sorbothane®?

Более 30 лет Sorbothane пользуется доверием инженеров во всем мире в области производства антивибрационных материалов. С момента своего основания компания Sorbothane, Inc. была признана за производство высококачественных продуктов американского производства, которые защищают и улучшают качество и удовольствие от жизни.Как мы это делаем? Наш инженерный персонал стремится помочь вам разработать идеальный демпфер или изолятор для вашего продукта, используя только новейшее программное обеспечение и технологии 3D CAD. Наша собственная научно-исследовательская лаборатория тестирует и проверяет амортизирующие характеристики наших продуктов. Наш современный производственный комплекс площадью 64000 квадратных футов отличается недорогими инструментами, быстрым прототипированием и короткими сроками выполнения, чтобы обеспечить наиболее экономичное решение для малых, средних или больших объемов.Мы гордимся тем, что поставляем продукцию высочайшего качества, и стремимся превзойти все ожидания.

Подходит ли Sorbothane для вашего проекта или применения? Наши инженеры могут вместе с вами разработать антивибрационное решение, которое подойдет вам лучше всего. Запросите цитату сегодня.

Материал для демпфирования вибрации — www.sorbothane.com

Амортизирующий материал используется для уменьшения или устранения шума в промышленных, электронных, конструкционных и эргономических приложениях, вызываемого резонансом и вибрацией.Сорботан — отличное решение для любого применения, а наш вязкоупругий полимер использовался во всем: от небольших гаджетов до защитной обуви, Мемориала ВВС США, космических челноков и не только.

Что такое демпфирование?

Демпфирование — это способность материала или системы рассеивать энергию при циклических нагрузках. Это преобразование механической энергии в тепловую. Количество рассеиваемой энергии является мерой уровня демпфирования материала.

Как работает гашение вибрации?

Амортизирующие материалы работают за счет изменения частоты собственных колебаний вибрирующей поверхности и, таким образом, снижения излучаемого шума и увеличения потерь материала при передаче.Многие приложения и продукты подвержены вибрации как от внутренних, так и от внешних источников. Эффект этой вибрации может варьироваться от восприятия владельцем компьютера качества шумного жесткого диска до фактического отказа механической системы из-за многоцикловой усталости.

Какие есть примеры гашения вибрации?

Электроника, портативные компьютеры, автомобильные навигационные системы, мобильные телефоны и многие другие виды современного электронного оборудования подвержены вибрации от внутренних и внешних источников, таких как транспортировка и случайное падение.Гашение вибрации является важнейшим требованием при проектировании электронных систем, так как оно является частым источником повреждения электронных компонентов и соединений. Источниками для беспокойства являются ослабление пайки соединений, потеря данных или повреждение дисков, неэффективная работа и производительность.

С появлением мобильных телефонов и КПК, таких как iPhone и Blackberry, гашение вибрации стало чрезвычайно важным из-за того, что пользователи часто роняют их и злоупотребляют ими. Эти устройства должны хорошо справляться с сильными ударами.Выбор идеального демпфирующего вибрации материала, подходящего для работы, должен быть главным приоритетом.

Тонкие металлические детали и конструкции легко излучают шум при ударе или естественный резонанс при возбуждении акустической энергией. Этот вибрирующий металл также является распространенной проблемой во многих промышленных и коммерческих приложениях, и эта проблема легко решается с помощью подходящего материала для демпфирования вибрации.

Какой самый распространенный демпфирующий механизм?

Наиболее распространенным демпфирующим механизмом, используемым для решения проблем вибрации (и шума), является вязкоупругое демпфирование.Вязкоупругость означает, что материал проявляет как эластичность, так и вязкость. Эластичный материал — это материал, который накапливает энергию во время нагрузки, и вся энергия возвращается, когда эта нагрузка снимается. Вязкий материал не возвращает никакой энергии. Вся энергия теряется в виде «чистого демпфирования» после снятия нагрузки. Таким образом, вязкоупругий материал сохраняет часть энергии во время нагрузки, а оставшаяся часть выделяется в виде тепла.

Чем может помочь сорботан?

Sorbothane — это вязкоупругий виброизолирующий материал, сочетающий в себе характеристики амортизации, хорошей памяти, виброизоляции и демпфирования вибрации в одном решении.Кроме того, Sorbothane является очень эффективным акустическим демпфером и поглотителем. Хотя многие материалы обладают одной из этих характеристик, Sorbothane объединяет их все в стабильный материал с длительным сроком службы.

Хотите узнать больше о том, как сорботан может работать в качестве амортизирующего материала для вашего продукта? Свяжитесь с Sorbothane сегодня, чтобы узнать больше о наших решениях.

Контроль барьеров и вибрации — Acoustics First

Эти материалы диапазон от плотных материалов до блоков передача воздушного звука к устройствам и соединениям, используемым для изолировать конструкции друг от друга и снизить ударный шум.
	Шлагбаумы Звукоизолирующие материалы используются для уменьшения передача воздушного звука. BlockAid серия продуктов включает стандартную фунт на квадратный фут неармированного барьера, прозрачный материал при наблюдении или требуется присмотр, армированный винил до создать подвесную преграду-перегородку. BlockAid Винил Звуковые барьеры
	Композиты Композиционные материалы бывают изготовлен из комбинации различных материалы из открытых и пены с закрытыми ячейками для стеганое стекловолокно и барьер.Эти продукты используется для блокировки и поглощения звук для машинных кожухов а также блокирование в воздухе звуковой и ударный шум. Некоторые из этих продуктов включают Композитные пены, StratiQuilt Одеяла и пол Подложка. Композитные материалы
	Контроль вибрации Продукты для контроля вибрации используются для поглощения энергия вибрации и предотвращение структурного шума коробка передач.К ним относятся гашение вибрации компаунды и виброподушки, изоляционные подвески, и упругие зажимы. Материалы для контроля вибрации

Виброизоляция — обзор

Нелинейность в системах виброизоляции

Нелинейность в системах виброизоляции, как и в других динамических системах, обычно проявляется при больших амплитудах вибрации. Однако установившиеся амплитуды колебаний в системах виброизоляции стационарных объектов (производственные и измерительные машины, двигатели внутреннего сгорания), а также агрегатов наземных и воздушных транспортных средств обычно намного меньше их статических деформаций.Таким образом, в большинстве случаев учет именно нелинейных эффектов не сильно влияет на результаты динамического анализа, выполненного в линейном приближении. Тем не менее, в некоторых случаях необходимо учитывать нелинейные эффекты, такие как: системы виброизоляции, которые могут подвергаться высокоуровневым случайным интенсивным импульсным возбуждениям, могут потребовать демпферов, создающих сильно нелинейный процесс; использование нелинейных изоляторов с низким затуханием может привести к таким нелинейным эффектам, как субгармонические резонансы; дополнительная интермодальная связь может развиться в системе изоляции из-за нелинейных эффектов.

Здесь «нелинейность» используется для обозначения нелинейного характера характеристики прогиба-нагрузки изоляторов («статическая нелинейность»). Другими видами нелинейности являются зависимости эффективной жесткости и демпфирования изоляторов от амплитуды и частоты колебаний. Амплитудно-частотная зависимость может быть свойством материала гибкого элемента или может быть результатом использования кулоновских фрикционных соединений в конструкциях изолятора. Амплитудные и частотные зависимости жесткости и демпфирования являются типичными свойствами эластомерных и пластмассовых материалов, часто используемых в конструкциях виброизоляторов.Все типы таких «динамических нелинейностей» могут быть ярко выражены и важны в любых диапазонах амплитуд.

Амортизаторы в системах виброизоляции, помимо ослабления детерминированных вибрационных сил, необходимы для того, чтобы выдерживать серьезные случайные удары. Типичный случай относится к установке компрессора, производящего возбуждение, близкое к гармоническому, на частоте 60 Гц. Он должен быть ослаблен в 15 раз для защиты соседних прецизионных инструментов, что требует низкой собственной частоты ( f _n 15 Гц) и системы изоляции с низким демпфированием.Система также должна выдерживать сильные удары окружающей среды (импульс ускорения с зубчатым венцом с величиной 50 g и длительностью 18 мс) и входную вибрацию белого шума с среднеквадратичным ускорением 16,6 g в диапазоне 0–2000 Гц. Чтобы обычная система вибрации выдержала такие условия испытаний, она должна допускать недопустимо большие отклонения упругого элемента (пружины). Предлагаемый подход заключается в том, чтобы допускать только такие динамические отклонения изолирующих пружин, которые достаточны для выполнения основной задачи — защиты точных инструментов.Чтобы приспособиться к суровым условиям испытаний, подвешенный объект (компрессор) контактирует с относительно жесткими демпфирующими элементами с высокой степенью демпфирования. Следовательно, при возбуждении высокой интенсивности система становится намного жестче и становится сильно нелинейной виброударной системой. Наилучшее динамическое качество такой системы находится при минимуме критерия:

[48] ∏ = X˙X¨ = V2Ψ (ζ)

где X˙ и X¨ — соответственно максимальная скорость, ускорение объект после удара (и отскока) от демпфера со скоростью V , и ψ (ζ) является функцией демпфирования в демпфере, которое достигает своего минимума, когда его коэффициент демпфирования равен ζ≅0.8 (коэффициент потерь tan β 0,4, логарифм декремента δ 1,25).

Самыми распространенными виброизоляторами со статической нелинейностью являются изоляторы CNF. Поскольку жесткость таких изоляторов изменяется в очень широком диапазоне при изменении нагрузок, они являются «самозатухающими» и обеспечивают такие же или лучшие характеристики, как демпферы, описанные в предыдущем абзаце. Другой интересной особенностью нелинейных изоляторов является тот факт, что при больших амплитудах колебаний на таком изоляторе амплитудно-частотная характеристика изолирующей системы «изгибается».Этот эффект приводит к некоторому уменьшению резонансных амплитуд без добавления демпфирования в систему.

С другой стороны, при больших амплитудах возбуждения возможно развитие субгармонических колебаний в системах с нелинейными, например, УНВ, упругими связями. Развитие субгармонических режимов может привести к ухудшению эффективности изоляции, особенно для высокочастотных возбуждений. Субгармонические колебания наблюдаются в системах виброизоляции с виброизоляторами УНВ с низким демпфированием (на основе конических пружин).Однако известно, что субгармонические колебания не могут развиваться, если затухание в системе превышает определенное критическое значение, зависящее от характера и степени нелинейности и амплитуды возбуждения.

Нелинейность виброизоляторов может привести к развитию интермодальной связи в системе, для которой выполняются описанные выше условия развязки. Генри и Тобиас провели исследование влияния степени кубической нелинейности:

[49] Fz = a (z + εz3)

, а также амплитуд колебаний на связь.Если линейная планарная система изоляции z − βaz = 0 разъединена, минимальная амплитуда Z _min колебания z -направления, которое вызывает колебательные ( β -направленные) колебания в этой системе, определяется степень нелинейности (параметр ε ), а также по близости собственных частот f _z и f _θ :

[50] fθzmin = 1ϵ√431 − nβz23nβz2−1

, где nβz = fβ / fz — так называемый «коэффициент настройки», характеризующий близость собственных частот.

Демонстрация звукоизоляции: управление механической передачей звука

Звук перенос и виброизоляция могут часто оказываются тупыми и относительно сложно понять. Общие проблемы, например, шаги из-за наверху соседи, производственный шум от машин и оборудования HVAC или изолируя ораторов и научных устройствам могут потребоваться совершенно разные подходы.Чаще всего на месте оценка должна быть завершена квалифицированный инженерно-технический специалист определить подходящий акустический решение. Во многих случаях решение потребует модификации структура и реализация более чем единая стратегия. Этот простая демонстрация вибрации задачи по обеспечению базового понимание того, насколько акустичен материалы могут быть использованы для предотвращения распространение механического шума и вибрации через существующие конструкции, такие как стены, полы и потолки. В этой акустической демонстрации накладной пьезоэлектрический преобразователь подключенный к аналоговому счетчику будет регистрировать уровни звуковых колебаний передается в стол. No related posts. alexxlab / 20.03.1971 / Разное Добавить комментарий Отменить ответ Почта не будет опубликована / Обязательны для заполнения * Комментарий * Имя Почта Сайт