Цены снижены! Бесплатная доставка контурной маркировки по всей России

Холодная сварка для пластика высокотемпературная водостойкая: Высокотемпературная холодная сварка

Содержание

Как заварить любое изделие из пластика в домашних условиях?

Область использования сварки

При покупке надо изучить информацию на упаковке. Она содержит маркировку, которая указывает, для каких материалов применимо средство. Есть массы, предназначенные для соединения только одного виды сырья, а некоторые соединяют любые поверхности.

Также надо учесть, что холодной сваркой скрепляются жесткие плоскости, а не гибкие. Данный материал не принесет надежного сцепливания, так как после полного застывания, образуется твердый шов.

Применима холодная сварка для алюминия, металлов, пластика, керамики, стекла, камня, при напольном покрытии. Так как средство имеет водостойкие свойства, то его используют при починке сантехники.

Часто применяется масса для заделывания автомобильных глушителей. Но, стоит учесть, что большую дыру заделывать холодной сваркой не стоит, так как она не выдержит силовых нагрузок. А произвести ремонт по заделыванию отверстия до 1,5-2см целесообразно. Но при этом, средство должно быть рассчитано на эксплуатацию при повышенных температурах.

Сварка при склеивании металла

Холодная сварка используется для соединения цветного металла и железа. К работе приступают только после того, как обеспечен удобный доступ к повреждённой поверхности. Затем происходит зачистка. Это обеспечит качество работ и прочность склеенного участка.

Если клей имеет изначально жидкую структуру, его нужно выдавить в ёмкость и замешивать до нужной консистенции. После этого, клей будет иметь более надёжные свойства. Готовят клей небольшими порциями. Потому что при первых нанесениях он схватиться за 10-20 минут. Но если приготовлено сразу большое количество смеси, есть вероятность не успеть использовать её всю. Поскольку клей не подлежит хранению, лишнее придётся выбросить.

После того как холодная сварка нанесена на детали, постарайтесь не подвергать их каким-либо нагрузкам. Нужно подождать, пока она полностью затвердеет, только после этого, исправленная техника готова к использованию.

Опытные автомобилисты всегда имеют такой клей у себя в автомобиле, особенно при дальних поездках. В дороге не найдется более незаменимого материала, чем этот. Но полный эффект от сварки, будет достигнут только при правильном её использовании.

Инструкция по использованию

Перед использованием материала в ремонтных целях, надо изучить правила работы и меры предосторожности.

Главные правила работы

При покупке сырья заранее, для случайной поломки, надо брать универсальное средство. А если, идя в магазин за средством для ремонта конкретного изделия, следует учитывать материал, из которого сделано изделие.

В процессе работ учитываются правила:

  • Рабочая плоскость требует тщательной очистки, просушки, обезжиривания.
  • Масса готовится путем смешивания жидких составов либо разминается часть бруска.

После приготовления массы есть всего лишь пять минут для проведения ремонтных работ.

  • Состав наносится на рабочее место, части изделия соединяются и фиксируются до полного просыхания. Этот процесс ускоряется прогреванием феном.
  • Излишки убираются после затвердевания наждачкой.

Если производится размятие материала вручную, то необходимо надеть перчатки и увлажнить их водой. Влажность не даст липнуть сырью к перчаткам.

Не стоит использовать проклейку при сильном морозе, так как масса очень трудно будет размягчаться.

При снятии старого сырья надо воспользоваться напильником либо растворителями.

Чем заклеить радиатор отопления

Чем заклеить радиатор отопления

Чудесным образом, проблема с алюминиевым радиатором отопления, возникла когда по всей России даванули морозы. Мало того, радиатор потек глубокой ночью. Несколько раз просыпался ночью от того, что радиатор отопления шумит. Еще подумал, что это не спроста и очень похоже на разгерметизацию. Увы, я не ошибся — по утру под батареей на ламинате, была приличная лужа. Первоначально подумал, что проблемы связаны с краном, но потом обнаружил на боковой поверхности радиатора вздутую краску из под которой сочилась вода.

Определить место протечки удалось по вздутой краске

Удалив вздувшуюся краску при помощи плоской отвертки, увидел причину утечки — два небольших отверстия.

Два отверстия в левой секции радиатора

Скорее всего, микроскопической отверстие появилось давно, так как еще год назад, именно от этой батареи исходил шум, похожий на пощелкивание. Я все грешил на поврежденный кран Маевского, но даже после замены крана шум не прекратился.

Чем клеить?

Поискав информацию в Интернете, решил купить холодную сварку. Выбора не оказалось, так что взял то, что было в магазине — «Клей-холодная сварка Алмаз универсальный».

Особенности применения холодной сварки для труб и чугунных батарей

Часто требуется ремонт труб или чугунных батарей. В этих целях целесообразно применить холодную сварку, так как:

  • Легко использовать. Работы может проводить человек, который до этого и не знал о существовании такого способа ремонта.
  • Не происходит повреждения, деформации исходных материалов, так как не проводится воздействия высоких температур.
  • Надежность, качество не зависит от скорости давления, поэтому работы занимают мало времени.
  • Не требует привлечения дополнительных инструментов, оборудования.
  • Минимизация энергозатрат.
  • Обеспечена пожаробезопасность.
  • Допустимо ремонтировать трубы, примыкающие к емкостям со взрывоопасными веществами.

При ремонте чугунных покрытий, необходимо купить состав, соответствующий склеиваемой плоскости. Тогда шов сохранит свою целостность при разных условиях эксплуатации.

Вывод

Подводя итоги, можно сказать, что мы выяснили, как правильно пользоваться холодной сваркой, разобрали её разновидности и изучили способы применения. При адекватном её использовании, всегда есть возможность решить самые разнообразные задачи, как в быту, так и на профессиональном уровне.

– технология соединения металлических деталей без нагрева специальным склеивающим составом. Процесс заключается в объединении кристаллических решеток на стыке двух металлических поверхностей. Что представляет собой этот способ и где применяется?

Лучшие производители

На рынке много марок сварного клея, среди них лидируют:

  • Алмаз – представлена рядом клеевых масс. Выпускается в полимерных, цилиндрических тубах разного объема. Обеспечивает высокую сцепливаемость разного рода плоскостей. Существует 5 видов, в том числе и универсальный. Эксплуатационная температура до 145 градусов. Первое затвердевание наступает через 20 минут, полное через сутки.
  • Poxipol – качественно, быстро склеивает различный материал: дерево, пластик, бетон, металл и пр. широко применяется в домашних условиях. Является универсальным, поэтому при большом ремонте конкретных конструкций не подойдет. Производится двумя компонентами, требующие соединения непосредственно перед нанесением. Низкая температура плавления – 120 градусов.
  • Mastix – сухая сварка для металла, дерева, пластмассы, камня, стекла. Производится в виде двухслойного стержня. В основе аминовые, эпоксидные смолы, добавки, наполнители. Не подвергается воздействию перепада температур, диапазон -60 – +150 градусов. При этом сохраняются начальные свойства. Приготовленную смесь необходимо расходовать на протяжении 7 минут.
  • Hi-Gear Белый Титан – холодная сварка для металла, керамики, сталь, высокотемпературная, водостойкая. Выдерживает температуры более 200 градусов.

Где применяется?

Холодная сварка по своей сути является клеем на основе аминовой и эпоксидной смол с металлическим или минеральным наполнителем. Большинство фирм производителей держат состав наполнителя в строжайшем секрете, так как данный компонент серьезно влияет на технические параметры сварочного компонента. А конкретно на: скорость застывания, прочность, теплостойкость, способность взаимодействия с водой и прочее.

На данное время существует особый вид холодной сварки, который служит для соединения пластмассовых деталей.

Применение:

  • шпаклевка автомобильного бампера;
  • ремонт приборов;
  • ремонт трубопроводов из пластмассы и пластика;
  • починка рыболовной удочки;
  • склеивание разнообразных элементов из пластмассы.

Учитывая приведенный выше список работ, можно понять, что спектр применения холодной сварки достаточно широк.

Свое признание и популярность холодная сварка приобрела не только среди профессиональных специалистов, но и среди обычных пользователей. На сегодняшний день ее применяют для ремонта пластиковых элементов и узлов на автомобилях, для того что бы состыковать пластиковую изоляцию на электропроводке, для ремонта бытовой техники, пластиковых ручек на ножах, удочек и многого другого. Список использования холодный сварки достаточно длинный, чтобы приводить его полностью.

Типичные ошибки при работе

Основной ошибкой можно считать применение в тех случаях, когда использование нецелесообразно или опасно.

Пример: при ремонте автомобильного двигателя мастера заделали трещину на одном из агрегатов при помощи холодной сварки. Узел испытывал сильные вибрационные нагрузки. После сборки мотора (через некоторое время) отремонтированное соединение разрушилось и повредило соседние элементы.

Ошибки, допущенные при подготовке поверхности, также могут привести к разрушению восстановленной детали. Важно тщательно зачищать плоскости.

Если проводится ручное смешивание отвердителя и основного состава, то нужно стараться выдерживать пропорции, указанные в документации.

При нарушении рекомендаций производителя холодная сварка будет либо слишком быстро затвердевать, либо полностью не застынет и соединение отвалится.

Описание метода

Холодной сваркой называется однокомпонентный и двухкомпонентный полимерный клей, обладающий высокими адгезивными свойствами к металлам с теплостойкостью, достигающей 1316 градусов. Он способен быстро твердеть и не реагирует на нефтепродукты, содержащиеся в бензине, моторном масле или солярке. Таким образом, данный вид соединения не является сваркой в традиционном понимании.

Чаще всего данным методом пользуются для производства мелких ремонтных работ.

В составе клеевого вещества присутствуют:

  • эпоксидные смолы в качестве основы, от которых зависит однородность и пластичность шва;
  • металлический наполнитель;
  • дополнительные вещества для прочности соединения.

Высокотемпературная холодная сварка представлена на рынке в двух вариантах:

  1. Жидкий состав на основе эпоксидной смолы, твердеющий при взаимодействии с отвердителем. Такой клей почти не пахнет и выделяет вредных веществ. Состав удобно сочетать с металлическими и ткаными армирующими элементами.
  2. Пластичный клей представляет собой специальную замазку, похожую на пластилин для детского творчества. Он выпускается в виде двух брусков или одного бруска, состоящего из двух слоев.

Качество работы зависит не только от клеевого состава, но и от точного соблюдения технологии. Соединение получается прочнее склеиваемых деталей, хотя традиционная сварка все-таки дает более прочное соединение.

Как это работает

Принцип работы основан на склеивании материала при помощи олигомеров, которые через некоторое время отвердевают на воздухе. Главным их компонентом является эпоксидная смола. Для придания ей стойкости к ударным и вибронагрузкам используются пластификаторы, в состав которых входят наполнители и присадки. С их помощью можно варьировать такие свойства, как термостойкость, электрическая и термическая проводимость.

Для запуска процесса полимеризации используются отвердители — аминные соединения. Они вступают в реакцию с эпоксидной смолой, вызывая формирования высокомолекулярных соединений, представляющих собой твердые и прочные материалы.

Чтобы воспользоваться жидкой сваркой, нужно тщательно перемешать отвердитель со смолой, затем полученную субстанцию нанести на склеиваемые поверхности и дождаться затвердения.

Время высыхания зависит от состава. Первичное застывание занимает 15-20 мин. За это время смесь густеет и становится непригодной для дальнейшей работы. Использовать пасту по назначению нужно не позже этого промежутка. Полное застывание занимает до суток. Использовать изделие, испытывающее нагрузки, рекомендуется после окончания полимеризации смолы.

Техника безопасности

Использовать составы для холодных сварок необходимо согласно требованиям техники безопасности, изложенным в инструкции по применению. Хранить средство нужно в недоступном для детей месте.

Соединения, входящие в состав смесей, могут нанести вред здоровью человека. Нельзя допускать попадания компонентов на открытые участки кожи и в глаза. При приготовлении рабочего состава лучше использовать защитные перчатки.

При попадании отвердителя или смолы на кожу следует удалить остатки вещества проточной водой. Запрещено использовать составы для поверхностей, соприкасающихся с продуктами питания.

свойства, характеристики и температура эксплуатации

Достаточно большой ассортимент клеящих составов с высокой пластичностью с недавних пор стали именовать холодными сварками. Эти клеи создаются на основе эпоксидной смолы. Есть холодная сварка для металла (и в ее составе обязательно присутствуют определённые включения металлов) и для изделий из пластика.

Назначение

В магазинах всевозможные холодные сварки продаются по доступным ценам, для их применения не нужно специальной подготовки и сложного оборудования. Они прекрасно подходят для соединения деталей, которые не испытывают больших механических нагрузок при эксплуатации.

Их используют для ремонта сантехнических устройств и оперативного устранения течей. Но всё же использование подобных клеящих составов — это, как правило, временное решение проблемы.

Чтобы обеспечить действительно надёжное и долговечное соединение металлоизделий, придётся воспользоваться стандартными сварочными аппаратами.

Основные виды

Холодная сварка бывает двухкомпонентной или однокомпонентной, между этими двумя группами есть серьёзные различия. С однокомпонентным клеем проще работать, но он не всегда является самым эффективным в своём сегменте.

Что касается двухкомпонентных клеев для металла, то они продаются буквально в двух отдельных тюбиках. И один компонент нужно обязательно перед применением смешать со вторым. Создавать рабочую смесь рекомендуется в неметаллической посуде. Инструменты для перемешивания тоже должны быть сделаны не из металла.

Кроме того, клеи типа «холодная сварка» могут быть жидкими или пластилиноообразными. Жидкие почти всегда являются двухкомпонентными, и один из компонентов представляет собой отвердитель.

Пластилинообразные получили такое название по понятным причинам. Их структура и консистенция напоминает детский пластилин. Данные клеящие составы представляют собой однослойный или двухслойный брусок. Если слоя два, то их нужно аккуратно размять и смешать друг с другом.

В особую группу стоит выделить высокотемпературные холодные сварки для металла. Они отличаются от остальных тем, что легко переносят экстремальные плюсовые температуры. Приемлемая температура эксплуатации таких составов может достигать +1000 или, допустим, +1300 °C.

Удивительные свойства таких сварок позволяют использовать их для ремонта выхлопных труб, выпускных коллекторов, глушителей, печей, котлов, дымоходов.

То есть они будут уместны везде, где нужны обычные сварочные работы и где возможен контакт с открытым огнём или сильно нагретыми веществами и средами.

Интересно, что от повышения температуры такая смесь становится только прочнее.

Для пластика

Как уже было отмечено, холодная сварка бывает не только для металлов, но и других материалов. Например, существует несколько типов сварки для ПВХ и линолеума.

Они обозначаются латинскими буквами – А, C или T. Тип А – это жидкая сварка для линолеума и пластика, с помощью которой можно устранять даже очень маленькие щели, однако она применима только для новых ПВХ-линолеумов.

Холодная сварка типа C более густая, её используют, когда нужно заново склеить разошедшиеся швы на старом линолеуме. Холодная сварка (клеящий состав) типа Т подходит для сложных задач и случаев.

Такой сваркой можно соединять встык даже линолеумы на широкой войлочной подошве. Составы типа Т пользуются успехом у многих профессионалов ремонта, что свидетельствует о их высоком качестве.

Стандартный способ использования

Перед склеиванием следует обработать поверхности деталей. Они должны быть сухими и шероховатыми – для этого следует обезжирить их и пройтись по ним наждачной бумагой. Такая обработка позволит обеспечить наилучшее сцепление металлов с клеящим составом.

Затем надо взять холодную сварку и приготовить её к использованию. Способ приготовления, как правило, описан на упаковке и зависит от типа клеящего состава (однокомпонентный или двухкомпонентный, жидкий или пластилиновый и так далее).

Следующий этап — это нанесение холодной сварки на обе металлические детали. И тут же эти детали должны быть соединены между собой.

Если две соединяемые поверхности являются плоскими, то для более надёжной фиксации не помешает дополнительно закрепить их специальными зажимами. После того, как холодная сварка окончательно высохнет, соединённые детали можно шпатлевать и красить.

Восстановление резьбы

Сорванная резьба в том или ином узле автомашины (например, в коробке передач, стабилизаторе, подрамнике и т. д) – это проблема, с которой наверняка сталкивались многие водители. Но её можно быстро решить, если использовать холодную сварку. Вот небольшая инструкция, как это можно сделать:

  • чтобы восстановить резьбу, лучше использовать двухкомпонентные марки. Один из компонентов здесь (один из тюбиков) — это, как правило, обезжириватель. Его нужно открыть в первую очередь и обработать им всю поверхность резьбы со всех сторон;
  • затем деталь, на которой расположена резьба, обрабатывают антиадгезионным составом из второй емкости;
  • после этого выдавливают компоненты холодной сварки из одного и второго тюбиков приблизительно поровну, и перемешивают шпателем в пластиковой таре.

Смесь намазывают на поверхность резьбового соединения, затем деталь до упора вворачивают внутрь и оставляют сохнуть. Соединительного клея на резьбе должно быть много. Ничего страшного, если излишки от давления вылезут наружу. Это, наоборот, обеспечит правильное формирование витков резьбы.

Далее следует подождать, пока холодная сварка высохнет. В этот период критически важно соблюдать температурный режим. Нельзя слишком охлаждать или слишком греть деталь. В результате указанных действий резьба должна восстановиться.

Время засыхания и удаление

Холодной сваркой называют целую группу клеев с разными составами. Соответственно, и время засыхания у них может отличаться. К тому же на скорость этого процесса заметно влияет температура окружающей среды.

Эксперты выделяют первичное и окончательное высыхание холодной сварки. Первичное длится от 5 до 20 минут в зависимости от выбранной марки. Когда это время истечёт, нанесённую смесь уже нельзя будет как-то исправить, примять или растянуть. А в период от 12 часов до 24 часов после нанесения (этот показатель у разных брендов тоже варьируется) холодная сварка засыхает окончательно.

Замечательные характеристики холодных сварок действительно делают их очень полезными в домашнем хозяйстве. Но бывают ситуации, когда нужно избавиться от ранее нанесённого клеящего состава.

На самом деле это не так уж сложно сделать. Так как металлы достаточно прочны, то для удаления клея с них можно использовать такие «убойные» растворители, как ацетон, уайт спирит, бензин.

Не менее надёжным растворяющим средством является диметилсульфоксид, который продаётся практически в любой аптеке и называется Димексид.

Алгоритм действий по удалению остатков клея довольно прост. Нужно взять тряпку, смочить её, скажем, в ванночке в бензином и начать тереть нужную металлическую поверхность.

При работе с растворителями всегда надо проявлять осторожность, поэтому заранее следует надеть защитные перчатки. В противном случае можно получить раздражение кожи и даже интоксикацию.

Если же растворители, несмотря на все усилия, не помогли, можно попытаться удалить холодную сварку с помощью напильника или срезать её ножом.

Пуклевочные станки

С понятием «холодная сварка» есть определённая путаница. На практике так называют не только клеи для металлов. Также в интернете можно найти информацию о станках холодной сварки. Они реально существуют, другое название этих станков – пуклёвочные.

Эти станки способны соединять тонкие металлические изделия без каких бы то ни было крепёжных элементов. Благодаря специальному инструментарию верхняя металлическая пластина механическим способом расплющивается и совмещается с нижней — так в общих чертах выглядит эта технология. С клеящими веществами это не имеет ничего общего.

Холодная сварка металла: высокотемпературная, водостойкая

Те, кто впервые услышит «холодная сварка» наверняка будут в недоумении, что это собой представляет и для чего используется. Примечательно, что соединить несколько элементов можно без аппаратуры и сложных действий. Ведь это всего лишь тюбик с особым веществом. Подробнее об этом читайте далее.

Особенности холодной сварки металла

Холодная сварка – высокопластичный клей.  Изготовляется на основе эпоксидной смолы с двухкомпонентной структурой. И характерен длительным сроком хранения. Используется также однокомпонентный, который нужно максимально быстро использовать, ибо он засохнет.

Современный рынок предлагает составы, которые могут выдержать высокие температуры — высокотемпературная холодная сварка. Стоят они дорого, но являются отличным решением, когда другие варианты по конкретным причинам невозможны.

Холодная сварка эксплуатируется не только людьми, которые самостоятельно проводят ремонтные работы, но и автолюбителями. Но помните, что скреплённые таким образом детали будут служить долгое время, только при отсутствии постоянных нагрузок.

Очень часто такой метод используют сантехники. Поскольку средство отлично помогает, когда быстро и надежно нужно убрать место течи. Но всегда учитывайте, что нельзя оставлять трубы в таком состоянии на долгосрочной основе. Только до тех пор, пока не определитесь с их заменой.

Клей «Холодная сварка»

Обладает такими характеристиками:

  • Надежное склеивание резиновых элементов. В большинстве вариантов состав уже готов к применению сразу после открытия. И наносится с помощью металлической трубки. Один из компонентов – растворитель.
  • Универсальность. Наиболее прочный из всех видов — водостойкий и не подвержен действия химических веществ. Часто имеет маркировку «экспресс», что говорит о быстрой скорости схватывания.
  • Для металла. Составы для склеивания обладают огромным количеством различных элементов, что позволяет средству склеивать между собой разные виды материалов.

Клей не так часто применим, как сам метод, но широко используемый для ремонта пластиковых деталей.

Применение холодной сварки для металла

Для эффективности средства недостаточно просто его нанести на поверхность. Соблюдайте определенные правила. Детали указаны ниже.

Как работать с таким клеем:

  1. Подготовьте поверхность к работе. Возьмите наждачную штукатурку и снимите слои грязи и ржавчины. Чем больше и глубже царапины, тем лучше. Большая вероятность того, что соединение выйдет надежным.
  2. Тщательно просушите. Используйте обычный клей. Нужна сухая поверхность.
  3. Проведите обезжиривание. Используйте ацетон. Он устранит даже незначительные жировые пятна.
  4. Подготовьте клеящей состав. Возьмите нож и отрежьте им поперек цилиндра. Будьте аккуратными, чтобы сохранить в полученном кусочке изначальные пропорции. Тщательно разомните кусочек, чтобы он стал мягким и однородным по цвету. Смачивайте средство водой и тогда масса не буде оставаться на руках.
  5. Быстро нанесите массу на рабочую поверхность, поскольку она быстро застывает. Поэтому нужно четко и быстро все сделать с первого раза. Если нужно этой массой заклеить отверстие, постарайтесь, чтобы часть массы ушла во внутрь.
  6. Оставьте ремонтную поверхность на сутки, чтобы она успела высохнуть. И только после того, как пройдет срок, можете выполнять следующие действия – зачистку, шпаклевку, покраску.

Не пытайтесь сэкономить время или выполнить работу быстрее, за счет пропуска некоторых этапов работы. Это приведет к тому, что придется делать все еще раз.

Применение:

  • При большой вероятности возникновения высоких внутренних напряжений;
  • Изделия большие по габаритам;
  • Существует риск колебаний.

Чтобы произвести холодную сварку нужно иметь определённое оборудование, которым выполняют высокопрочное монолитное соединение. Таким методом можно соединить любые металлы между собой. Особое преимущество работы таким методом в соединении материалов, которые нельзя нагревать. Можно сварить практически любые металлы, даже малопластичные.

Роликовая холодная сварка

Это один из разновидностей холодной сварки. Методика, которая предполагает монолитное соединение заготовок за счет воздействия на них роликов. Поскольку с двух сторон располагаются ролики, то металл полностью погружается в рабочий выступ.

Ролики постоянно двигаются, а изделие перемещается. Рабочие выступы обеспечивают равномерную деформацию и скрепление материала. В результате таких действий образовывается монолитный шов.

Отличный способ, если необходимо:

  • произвести большое количество одинаковых металлических деталей;
  • использование в разных отраслях электротехники.

Для работы используют ручные станки или фрезеровки. Что именно – станок или фреза — зависит от обрабатываемого металла и правил работы с ним.

Виды холодной сварки

Отличается, зависимо от методов работы. Определяются такие виды:

  1. Точечная. Сварка происходит точками;
  2. Шовная. После сварки на изделии останется шов.
  3. Стыковая. Практикуется при необходимости соединить тонкие металлы встык.
  4. С сдвигом. Используется, когда в трубу большого диаметра нужно вставить трубу меньшего диаметра и соединить их между собой.
  5. Тавровая. Необходима для ремонта электрических сетей высокого напряжения.

Вид определяется зависимо от желаемого результата. Примечательно, что холодной варкой можно «спасти» водопроводную трубу. Эта характеристика считается особым преимуществом, поскольку делает необязательным наличие сварочного аппарата, который в помещении вызывает массу неудобств. Но, конечно, по качеству сварки с ним ничто не сравнится.

Как выбрать?

При покупке учитывайте следующие моменты:

  1. Поверхности, которые может склеить холодная сварка. Информация указана на упаковке или в карточке-описании на сайте поставщика/производителя.
  2. Время схватывания и склеивания. Это абсолютно разные понятия. Поскольку схватывания – это момент, когда состав начинает твердеть. И чем дольше он делает, тем больше у мастера времени подвигать детали так, как ему нужно. Время склеивания «оповещает» о том, что изделие готово к дальнейшему использованию.
  3. Какие температурные режимы выдерживает (тем шире этот диапазон, тем лучше). Диапазон варьируется от -20 °С до +15°С. Если показатели серьезно отклоняются от нормы, то эффективность средства станет намного ниже.
  4. Наличие инструкций и рекомендаций по использованию. Их четный и понятный язык. Этот показатель особенно важен, если ранее не сталкивались с таким составом. Хорошая инструкция по применению поможет быстрее понять, что к чему.
  5. Расход. Показатель зависит от плотности состава и умения пользователя использовать материал. Так, что назвать его достоверным нельзя. Если приобретает пастообразный клей, то 60 мл сможет «создать» шов на 25-30 м.

При выборе производителя запрашивайте рекомендации у знакомых. Также отмечайте для себя хороших и плохих производителей. Удаляйте из списка тех, кто оказался неэффективным.

Как работать?

Учитывайте, что каждый вид характерен особым подходом по работе.

  1. Не используйте сразу весь материал. Нужно делить его на порции. Поскольку сварка быстро застывает (как правило, на протяжении 5-ти минут), то есть вероятность того, что большие объемы не успеете нанести. И просто переведете продукт.
  2. Использование обезжиривателя для снятия липкого слоя. Сегодня обезжириватель не обязателен, поскольку современные составы гарантирую приклеивание и на жирной поверхности. Но если предварительно зачистить поверхность, то вероятность долгосрочного и качественного ремонта становится выше.
  3. Соблюдайте условия, которые рекомендует производитель (температура, маслостойкость и прочее).
  4. Нагрузки. Не эксплуатируйте отремонтированный объект сразу же. Дайте время на соединение элементов между собой.
  5. Качество работы. Необходимо четко соблюдать пропорции.
  6. Надевайте перед работой перчатки, чтобы не нанести вред коже.

Если текстовая информация плохо воспринимается и все еще не понятно, как работать, смотрите видео-обзоры на специальных каналах.

Это только рекомендации. Выполнять их или нет – решение каждого.

Холодная сварка – это выгодное вложение денег. Цена изделия меняется от производителя и объёмов. Так, что уточняйте на сайтах производителей. И помните, что эффективность в большинстве случаев не проявляется по причине неправильного использования или неверного выбора средства, зависимо от материала и потребностей. А не по причине бесполезности самого материала.

Отзывы покупателей

Чтобы долго не сомневаться, подготовили комментарии пользователей, которые выразили свой опыт пользования.

Дмитрий, г. Краснодар.
Заклеил продольную трещину в верхнем радиаторе двигателя, в соответствии с инструкцией. Пока нареканий нет.

Петр, г. Москва.
Держит так, как будто сварочным аппаратом приварил.

Александр, г. Новосибирск.
Заделал холодной сваркой трубопровод отопления. Течь была маленькой, не более нескольких капель за пару часов. Заделал, даже без предварительного обезжирования и снятия ржавчины. Как ни странно, до сих пор держит.

Мария, г. Мурманск.
Покупала, пользуясь хорошим отзывами коллег. Муж в работе не особо оценил преимущества.

Владимир, г. Санкт-Петербург.
Первый раз не получилось. Решил все сделать на интуитивном уровне. После прочтение инструкции склеил так трещину в радиаторе. Пока все нормально. А там поострим.

Инструкция по применению и состав Холодная сварка белая AS-224 (57г)

Как использовать «Холодную сварку»?

АБРО Мастер 25 августа 2016 14:02 http://abro22.ru/blog/kak-ispolzovat-kholodnuyu-svarku/

В повседневном обиходе, «Холодной сваркой» принято считать эпоксидный пластилин для склеивания различных материалов, таких как металл, дерево, керамику, стекло, пластик, многое другое…

Применение «сварки» практически безгранично.

Например, благодаря своим высокотемпературным свойствам, ее широко применяют в экстренном авто-ремонте, таких как протекший радиатор, прогоревший глушителей, пробитый корпус аккумулятора или даже поддон картера.
Так же, можно применять в быту практически для любых работ связанных с мебелью и сантехникой.
Сегодня, мы рассмотрим весь технологический процесс использования «Холодной сварки» разобрав его до мельчайших подробностей.

Что понадобится:

Холодная сварка- представляет собой эпоксидный клей-шпаклевку с упрочняющей добавкой стального порошка. Склеивает металл, дерево, керамику, стекло, пластик. Устойчивая к агрессивным средам холодная сварка сохраняет свои свойства до температуры 260°С. Безотходная и проста в применении.

Электрические свойства:
Объемное удельное сопротивление холодной сварки- 5×1015 oм-см
Электрическая прочность — 400 в/мм 0,1215 м
Физические свойства:
— плотность холодной сварки- 1,9 гр/см3;
— прочность на сжатие — 1176 атм;
— прочность на разрыв — 392 атм;

Сварка увеличивает свой объем при затвердевании, т. е. возникает эффект пробки. Таким образом, возможен ремонт при вытекании жидкости из поврежденного агрегата или даже под водой, поэтому холодная сварка универсальная ABRO незаменима при ремонте любой сантехники, починке катеров и яхт.
После отвердевания холодная сварка допускает обработку на токарном станке, шлифовку, сверление, нарезку резьбы, а также покраску. С помощью холодной сварки ABRO вы легко восстановите отломанную или потерянную деталь

— модуль упругости — 3,9×104 атм;
— прочность на сдвиг — 52 атм;
— максимальная температура — 260°С.
Состав: металло- и керамикополимерные компаунды на основе эпоксидных смол.

Работа:

1. Упаковка холодной сварки представляет собой герметичный контейнер, позволяющий неоднократно использовать средство.

2. Открываем крышку

3. Аккуратно достаем этикету «АBRO STEEL» она является инструкцией к применению

4. Внимательно знакомимся с инструкцией

5. Очистим и обезжирим поверхность перед применением. Для лучшей адгезии придадим ей шероховатость

6. Достанем брусок сварки


7. Отрежем необходимое количество состава, сделав разрез строго перпендикулярно.

8. Разрезав брусок, мы увидим двойную консистенцию сварки.

9. Хорошо очищаем от упаковки

10. Смочив руки водой, смешиваем составы сварки подобно пластилину, до образования однородного состава

11. Наносим холодную сварку на поверхность, придав ей необходимую форму

12. Затвердевает холодная сварка от 1 часа до 1 суток, в зависимости от толщины, температуры и т. д.

После применения, аккуратно запакуйте «Холодную сварку» обратно в упаковку.

Таким образом, она прослужит вам еще долго и будет так нужна в самый ответственный момент

На этом все, здоровья вам и вашей машине!

Автор статьи: ABRO Ind.

Мой секретГорячая сварка для металла. Что можно склеить с помощью холодной сварки решаем бытовые проблемы без специалистов

Состав и свойства

Холодная сварка по своей сути является клеем для металлов. В состав входят:

  • клеящее вещество – эпоксидные смолы, благодаря которым обеспечивается пластичность состава и его однородность;
  • наполнитель – металлический порошок;
  • активирующие добавки (сера).

Прочность сварочного шва зависит от соответствия состава клея видам свариваемых металлов, от качества подготовки склеиваемых плоскостей и грамотного его применения. В оптимальных условиях прочность шва достигает прочности металла, но на практике, сколько не бейся, достичь идеальных условий практически невозможно, соответственно и прочность шва будет значительно ниже, чем при горячей сварке. По этой причине применять её можно только для мелкого ремонта и сваривания деталей, не несущих большой нагрузки.

Температурный предел стойкости шва зависит от состава клея. Этот показатель можно найти на упаковке и при соблюдении технологии склеивания шов будет прочным в рамках указанного значения температуры.

Для недорогих составов предельной устанавливается температура в 260 градусов. Специальные составы клея позволяют сварному шву не терять своей прочности при температуре около 1300 градусов. Эти составы применяются там, где изделия работают в условиях высоких температур, и в ситуациях невозможности применения традиционной сварки.

Виды холодной сварки

Торговая сеть предлагает холодную сварку Российского производства по невысоким ценам и дорогую импортного изготовления. В зависимости от положения шва и свариваемых деталей, различают следующие виды холодных сварок:

  • для скрепления шин или накладок к проводам из меди и алюминия, ручек к алюминиевой посуде – точечная;
  • для изготовления пылевлагонепроницаемых корпусов и приборов различного назначения и тонкостенных ёмкостей – шовная, которая производится с применением контурных пуансонов;
  • при соединении проводов и изготовлении колец – стыковая;
  • крепление латунных шпилек к выводам трансформаторных обмоток из алюминия, изготовление шинопроводов угловых и тавровых для электровозов – тавровая;
  • соединение водопроводных и отопительных труб, переходных элементов в линиях электропередач железной дороги – сварка сдвигом.

По консистенции и готовности к применению холодная сварка изготавливается:

  • текучей двухкомпонентной. В этом случае смола смешивается с отвердителем перед нанесением на склеиваемые поверхности;
  • в виде пластилинообразной массы – брусок или удлинённый цилиндрик, состоящие из одного или двух слоёв реагентов. Перед работой, отщипнув необходимое количество массы, её надо размять пальцами, как пластилин.

По направлению использования предлагают следующие виды:

  • сварка металлов – склеивает различные металлы, в составе имеет металлический наполнитель;
  • ремонт автомобилей – состав разработан конкретно для ремонта деталей автомашин, в составе имеет наполнитель из металлического порошка;
  • универсальная – холодная сварка для пластмассы, метала и дерева. Из всех видов сварки является наименее прочной;
  • специальная – для работы в особых условиях (под водой, во взрывоопасной атмосфере).

Пошаговая инструкция как правильно пользоваться холодной сваркой

Перед началом холодной сварки очистите ремонтируемые поверхности, удалив жир, облупившуюся краску, ржавчину, другие загрязнения. Отрежьте требуемое количество эпоксидной массы и перемешайте для достижения однородного цвета.

Для лучшего смешивания дайте эпоксидной шпаклёвке нагреться до комнатной температуры. После этого нанесите пасту на требуемое место.

Чтобы облегчить процесс смешивания и придать материалу лучший внешний вид, смочите пальцы водой. Когда нанесёте готовую смесь на ремонтируемую поверхность, разглаживайте её пальцами
до полного затвердевания.

Лишнюю массу удаляйте до её затвердевания, желательно с помощью какого-нибудь смоченного водой инструмента.

Склеивающие вещества не содержат каких-либо растворителей или летучих органических соединений, не являются горючими, не выделяют токсичных паров.

При ремонте влажной или протекающей поверхности убедитесь, что устанавливаемая заплатка не менее чем на один сантиметр больше ремонтируемого участка.

Чтобы обеспечить хорошее сцепление, нанесите эпоксидную шпаклёвку по контуру заплатки. Вы сможете выполнить ремонтные работы всего за несколько минут.

Особенности материала

Клей для металла наиболее эффективен там, где обычную сварку использовать невозможно. Сварочная смесь обладает необходимой пластичностью, чтобы проникать в металл, и за счет этого объединять поверхности.

Данный метод сварки относится к технологиям глубокого пластического деформирования, когда оксидный слой на поверхности разрушается, а интервал между свариваемыми элементами измеряется параметрами кристаллической решетки. Благодаря возрастанию энергетического уровня материалов формируется прочная химическая связь.

При заполнении отверстий часть холодной сварки должна попасть внутрь. Для больших дырок используют латки, которые накладывают сверху и фиксируют клеящим материалом. Готовое соединение может подвергаться зачистке под последующую отделку и покраску, а также механической обработке, включая сверление отверстий и нарезание резьбы.

Холодная сварка прекрасно работает на конструкциях из черных и цветных материалов, позволяет стыковать их между собой и оперативно устранять течь. А также является идеальным решением для изделий, чувствительных к температурному нагреву.

Соединения, полученные холодной сваркой, имеют значительный ресурс эксплуатации, но при условии отсутствия рабочих нагрузок.

Клей можно применять при низких температурах

Применение холодной сварки для металла

Холодная сварка для металла, инструкция по использованию которой есть в каждой упаковке, применяется практически так же, как и другие разновидности такого средства. Для того чтобы понять, как правильно пользоваться таким клеем, достаточно будет разобрать пример с устранением течи в трубопроводах и емкостях, изготовленных из металла. Что удобно, применять эту сварку можно как при пустых, так и в заполненных емкостях и даже тех, которые находятся под небольшим давлением. То есть, к примеру, если вам необходимо устранить течь в автомобильном радиаторе, то сливать с него жидкость совсем не обязательно.

Деталь после ремонта холодной сваркой

Итак, алгоритм работы с таким клеем выглядит следующим образом.

В первую очередь необходимо подготовить поверхность, на которую будет наноситься клей. Для этого лучше воспользоваться наждачной шкуркой, с помощью которой выполняется зачистка поверхности от грязи и ржавчины. Заканчивать такую зачистку следует в том случае, если на обрабатываемой поверхности стал виден металл с нанесенными на него шкуркой царапинами. Причем, чем более глубокими и частыми будут такие царапины, тем более надежным получится соединение.
Затем следует тщательно просушить поверхность. Для этого можно использовать обычный фен, никаких особых технических средств вам не понадобится. Конечно, холодная сварка для металла справится и с мокрыми поверхностями, но на высокую надежность и герметичность такого соединения рассчитывать не приходится.
Дальнейшим этапом, который позволит сделать получаемое соединение более надежным, является обезжиривание поверхности. Для этого лучше использовать ацетон, который устранит даже незначительные жировые пятна на обрабатываемой поверхности.
Далее приступаем к подготовке самого клеевого состава. Так как это средство не жидкое, а достаточно плотное, то используем нож для того чтобы отрезать от цилиндрика холодной сварки кусочек требуемого размера

Очень важно выполнять рез строго поперек цилиндрика, чтобы сохранить в полученном кусочке изначальные пропорции затвердителя и эпоксидной смолы. Отрезанный кусочек необходимо тщательно размять до получения мягкой и однородной по цвету массы, а чтобы средство не приставало к рукам, можно периодически смачивать их водой.

Процесс нанесения сварки на ремонтируемую поверхность

После того как вы получили мягкую и однородную массу средства, его необходимо достаточно быстро нанести на ремонтируемую поверхность. Технические характеристики многих видов холодной сварки таковы, что она начинает застывать уже через несколько минут после приготовления, поэтому действовать нужно быстро, но аккуратно. Если вы заклеиваете с помощью холодной сварки образовавшееся отверстие, то очень желательно, чтобы часть мягкой массы попала внутрь него. Если же такое отверстие слишком велико, то лучше заделать его при помощи металлической латки, которую фиксируют на поверхности с помощью холодной сварки.

В любом случае перед началом использования холодной сварки лучше еще раз ознакомиться с инструкцией или даже посмотреть обучающее видео, которое без проблем можно найти в интернете

Очень важно соблюдать аккуратность при использовании обезжиривающих веществ, основная часть из которых представляет опасность для человеческих глаз и слизистых покровов. В целом, пользоваться таким средством несложно, а соединения, которые оно позволяет получить, отличаются достаточно высокой надежностью и герметичностью

Использование сварки для ремонта труб из полипропилена

Соединения в полипропиленовых трубах не должны протекать, поэтому в дальнейшем рекомендуется использовать высококачественный аппарат для сварки с целью обработки труб из полипропилена. Он позволит проводить работы в согласовании с технологией. Температура, которая поддерживается холодной сваркой, находится в зависимости от состава и характеристик, указанных на упаковке.

При точном соблюдении всех указаний шов сохранит свою прочность. Следует осознавать, что наибольшая прочность может быть достигнута только при более точном применении сварки холодным способом. Потому составы с наибольшей температурой используются при ремонте деталей, эксплуатируемых в обычных температурных критериях.

Клеящий состав, применяемый при холодной сварке, используется для соединения всех поверхностей, которые подвергаются нагреванию до очень высоких температур, когда возможность использования классической сварки проблематична. Смесь может быть сохранена до 3-х минут в рабочем состоянии. Потому клей следует наносить вовремя.

При склеивании двух поверхностей их нужно крепко фиксировать с использованием зажима. Должно пройти обозначенное в инструкции необходимое время, после чего состав становится твердым. После ремонта поверхность может быть зашпаклевана и закрашена. Время высыхания состава может составить от 1 до 8 часов. В инструкции должен быть указан способ применения холодной сварки, ее марка. Все советы производителя не должны нарушаться, поскольку в противном случае прочность швов будет наименьшей.

В большинстве случаев холодную сварку применяют с целью ремонта автомобилей и отопительных приборов. В каждом случае применение данного метода имеет свои нюансы, поскольку, например, ремонт автомобильного бензобака позволяет продлевать срок годности, что исключает расход больших средств на новые детали.

До работы необходим удачный доступ к покоробленным местам поверхности. Есть обычный способ облегчить для себя данную проблему, если имеется маленькое отверстие: отверткой довести его до округлой формы, чтобы потом использовать болт для завинчивания, который подходит по поперечнику, чтобы можно было укрепить его холодной сваркой.

Способ холодной сварки, применяемый для радиаторов, – один из популярных методов применения данных составов автомобилистами. Найти, где именно радиатор поврежден, можно, погрузив его под воду, а продув сделать с помощью компрессора. Места возникновения множества пузырьков, которые выходят на поверхность из воды, являются местами повреждения.

Способ холодной сварки будет только единовременным вариантом – долговременного применения радиатор обычно не выдерживает. С помощью нее можно заваривать глушитель. Он находится в зависимости от температурного уровня, который может выдержать состав.

Следует обязательно использовать модификацию для высокого уровня температур перед началом склеивания поверхности. Это связано с предварительной зачисткой и подготовкой детали. Например, срок службы отремонтированного глушителя станет дольше.

Нагревательные приборы требуют очень высококачественную холодную сварку, поскольку цена ремонта в случае, если шов снова деформировался после ее применения, велика. Потому использовать составы, которые выдерживают достаточно высокий уровень температуры, приемлемо, а лучше использовать составы, созданные для неизменного соприкосновения с водой.

При не очень большом повреждении этот способ решит все проблемы, а для отверстий наибольших параметров холодная сварка будет только временным решением проблемы ремонта. Для обычного ремонта изделий из металла сварочный аппарат подойдет лучше. Для ремонта главных узлов лучше не применять холодный способ, так как безопасность в их работе стоит на главном месте.

Что можно заклеить холодной сваркой

Ответ на этот вопрос – практически всё! Исключение составляют лишь гибкие материалы. После окончательного затвердевания холодная сварка становится жесткой.

  1. Металлы. Можно склеивать между собой, или соединять разнородные материалы;
  2. Пластик. Любой, кроме полиэтилена. Опять же, помним о жесткости стыка;
  3. Керамику, камень, стекло. В любых сочетаниях без ограничений. Плитка, склеенная встык – ломается в любом другом месте, только не по шву;
  4. Ковровые покрытия и линолеум. Можно к полу, можно встык.

Отдельная тема – сантехника. Дело в том, что материал клея можно мочить при работе. Это позволяет склеивать повреждения батарей отопления или водопроводных труб без спуска воды из системы.

Можно себе представить, как будут «рады» жители целого подъезды в разгар зимы, если все квартиры на целый день останутся без тепла, пока у вас будут ремонтировать отопление. А с помощью холодной сварки вы быстро устраните течь самостоятельно.

Ремонт продержится до окончания отопительного сезона. Хотя, следуя поговорке: «нет ничего более постоянного, чем временное» – наши люди просто «забывают» о временном шве, и холодная сварка прекрасно держится годами.

Кстати, отсутствие гигроскопичности используется не только при ремонте текущей сантехники. Когда вы смешиваете компоненты клея (а это удобнее делать руками), липкая масса прилипает к пальцам. Если немного смочить руки перед работой, формировать состав будет легче, а на качество шва это не влияет.

Важно! Не стоит злоупотреблять этим свойством. Если есть возможность работать «на сухую», не применяйте воду

Шов будет долговечнее.

Следующее применение, делающее этот клей уникальным – склеивание автомобильных глушителей. Разумеется, речь идет не о полноценном ремонте. Силового шва получить не удастся. Но замазать отверстие размером с палец – запросто.

Причем речь идет не о способе «доковылять до сервиса», с таким ремонтом можно ездить продолжительное время. Клей не загорится, не раскрошится. Единственное условие, при покупке прочитайте на этикетке, какую температуру выдерживает холодная сварка.

После такого применения, беспокоиться о ремонте радиатора вообще не приходится. Это просто «семечки».

Металлы, пригодные для сварки

Перечень металлов и сплавов, для которых подходит созданный товар разнообразен. Характеризуется процесс процентами получаемого соединения к первоначальной толщине. Результаты проведенных опытных свариваний можно представить в таблице:

Металл Особо чистый алюминий Технический алюминий Дюр- алюминий Кадмий Свинец Медь Никель Цинк Серебро
Свариваемость % 40 30 20 16 16 14 11 8 6

Условия получения надежного соединения

  • Деформации должны подвергаться обе поверхности соединяемых материалов и тканей;
  • Симметричность расположения сварочной смеси по отношению к центру склеивания. Центр зоны соединения располагается в плоскостях, приготовленных для соединения. При разогреве металл растекается и разрушает пленки на поверхности. Все активные центры соединяются за секунды, без длительности времени и периода дислокации. Полностью пленки исчезают из зоны сваривания без дополнительной помощи и приборов.
  • Усиленное сдавливание в зоне центра контакта. Усиление действий на завершении процесса сваривания, т.е. давление, даст лучший результат.
  • Очищение поверхностей и кромок соединительных деталей. Промыть их можно специальными растворами, спиртовыми составами, бензином.
  • Недопустимо использование абразивных инструментов, приводящих поверхности к шероховатости, которая затруднит склеивание.
  • Соблюдение норм качественных характеристик металла: шероховатость 10мкм Rz, не плоскостность 0,1мм.

Производители

На отечественном рынке самыми популярными производителями являются иностранные компании, поскольку российская продукция имеет более низкое качество, о чем свидетельствуют многочисленные потребительские отзывы. Отечественная продукция представлена торговыми марками «Алмаз» или «Полимет», Henkel. Лидерами среди иностранных составов считаются Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro Steel – американская двухкомпонентная сварка универсального назначения. Материал выдерживает воздействие разных агрессивных веществ и отлично сохраняет свои свойства вплоть до температуры +260 С.

Hi-Gear «Быстрая сталь» производится для работ с металлом, пластиком и камнем. Продукция обеспечивает прочное соединение, устойчива к механическому и химическому воздействию.

Henkel «Момент СуперЭпокси» широко используется для соединения сплавов из металла и других материалов. Свои свойства состав сохраняет до температуры +140 С.

Уругвайский Adefal Trading S. A. Poxipol – универсальная двухкомпонентная холодная сварка. Максимальной температурой для такой продукции является показатель +120 С.

Германская Wurth Liuguid Metal Fe 1 выпускается для работ с керамическими и металлическими деталями и конструкциями. Материал не горит и не содержит растворителей. Состав сварки обеспечивает ее устойчивость к агрессивным веществам. Максимальной температурой для подобной продукции считается +120 С.

Холодная сварка для батарей и водопроводных труб Mastix лучше всех остальных составов справляется с задачей заделывания трещин и других дефектов на подобных конструкциях. Температура в трубопроводах не превышает допустимую составляющую +120 С, поэтому продукцией можно пользоваться в домашних условиях. Такая сварка позволяет создавать утраченные части и новые детали.

Металлосиликатная продукция Kerry «Термо» обладает повышенной вязкостью. Она отлично зарекомендовала себя в работе с жаростойкими сплавами из стали, чугуна и титана. Состав устойчив к механическим воздействиям, поэтому рекомендован для ремонта автомобильных деталей. Продукт выдерживает перепады температур от +900 до -60 С.

Виды холодной сварки для металлов

Есть несколько различных клеевых смесей и составов, который делится на несколько групп в зависимости от материала, который требует соединения, типа работ и процедуры.

Точечная сварка

  • позволяет работать над соединением медных и алюминиевых шин.
  • Алюминиевые провода можно оконцовывать накладками из меди, которые позволят обеспечить контакт электрических проводов.
  • Поможет соединить алюминиевые ручки кастрюль с корпусом;
  • Заменить литые спрессованные охладители на ребристые, работающие в силовых полупроводниковых приборах.

Шовная сварка

Выполняется контурными пуансонами.

  • Герметизация корпуса полупроводниковых электроприборов;
  • Ремонт конденсаторов;
  • Восстановление металлических емкостей для продуктов и других сыпучих веществ;
  • Изготовление емкостей больших объемов с тонкими стенками.

Стыковая сварка

  • Склеивание концов проводки во время монтажных работ;
  • Скрепление концов алюминиевых проводов медными частями;
  • Помощь в безотходном составлении катушек для объединения концов металлических бухт;
  • Склеивание троллейных проводов при ремонте передвижения электрифицированного транспортного средства;
  • Изготовление металлических колец;
  • Минимализация отходов от производства деталей.

Тавровая сварка

  • Сваривание медно-алюминиевых ножей;
  • Ремонт распределительных приборов и устройств;
  • Склеивание шпилек из латуни с алюминиевыми обмотками трансформаторных узлов;
  • Изготовление тавровых и угловых креплений проводов шин электровозов.

Сварка сдвигом

Склеивание трубчатых переходников и соединение труб, входящих в линии электропередач на железнодорожных системах сообщения. Все составы имеют различную консистенцию: жидкую и пластичную.

  • Жидкая смесь создается на основе эпоксидной смолы. При проведении химической реакции состав становится твердым и крепким. Отличительные характеристики эпоксидной смолы позволяют сделать соединение не просто крепким, но и качественным. Соединять жидким клеем «Холодная сварка» можно подложки из металла, арматуру, строительные элементы и детали: стеклоткань, сетку. Клей при работе не выделяет жидкости, отсутствует неприятный резкий запах и вредные для человека вещества.
  • Пластичный состав – специальные замазочные смеси. Выглядят они как деревянные бруски в один или два слоя. Можно сравнить соединительную смесь с плотным застывшим пластилином.

Правила выбора хорошей клеевой смеси для металлических изделий

«Холодная сварка» может стать незаменимым помощником в путешествии на автомобиле. Незначительная поломка в дальней дороге раздражает, требует пересчитать время, вставать на остановку на ближайшей СТО. Кроме этого, в путешествии нужна каждая «копейка», чаще всего все рассчитано до мелочей. Тратится на дорогостоящие ремонты сложно. Поэтому соединить ослабшие детали с помощью смеси легко и практично. Не потребуется вызывать эвакуатор и разворачиваться в сторону ближайшей СТО.

В гараже многих автолюбителей, считающих себя настоящими хозяевами, найдется такое средство. Но для быстрого и качественного использования средства, оно должно быть хорошим. Продукция некачественная может только испортить предмет ее использования. Но среди торговых предложений очень много подделок. Есть определенные правила, которые помогут остановиться и получить нужный состав.

Тип поверхности, выбираемой для работы;

  • Диапазон температур, которые нужны для разогрева деталей. Чем шире предлагаемый диапазон, тем лучше сварка;
  • Наличие подробной инструкции;
  • Объяснение правил пользования и конкретные рекомендации по применению.

При выборе товара нужно обратить внимание на производителя. Рекомендуемые марки Loctite, Poxipol, Permatex, Devcon, WEICON

Они известны качеством и надежностью. Понятно, что при сравнении ценового предложения, данные производители ставят более высокую планку, но они обещают и предоставляют нужный результат.

Холодная сварка для металла характеристики и свойства

Продукт для сварки – это двухкомпонентный материал, обладающий пластичностью.
При смешивании необходимых составляющих вместе происходит химическая реакция, приводящая к затвердеванию мест соединения. Делают компоненты с использованием эпоксидных видов смол с железными добавками.

Железный компонент необходим как наполнитель при сварке. Дополнительными добавками выступают сера и прочие важные элементы. Склеивание обычно происходит на основе процесса деформации пластмассы, используемой для соединения, то есть ее точного проникновения в любые поверхности.

Во время затвердевания шов делается довольно жестким, поэтому он выдерживает немалые нагрузки. В технических справочниках содержатся примеры того, как применение процесса вызывает восстановление узлов и деталей даже большегрузных автомобилей, срок службы которых был продлен до 50 тысяч км. в отношении двигателей.

Холодная сварка является относительно новым видом соединения путем склеивания. До того как приступать к работе, должна быть тщательно изучена инструкция по сварке холодным методом для металла. Этот метод является наиболее подходящим для цветных и черных видов металла.
Методом холодной сварки герметизируют, склеивают, осуществляют ремонт любых изделий. Можно иногда заниматься восстановлением пропавших кусков. Допустима возможность ее применения в спектре температур от – 60°С до + 150°С, когда сварку проводят в помещениях с высоким уровнем влажности воздуха.

Перед применением холодного способа соединения нужно приготовить необходимую поверхность, которую очищают, обрабатывая шкуркой. При наличии покрытия на основе лакокрасочных материалов их необходимо снять, а при наличии коррозии следует провести ее обработку. Затем нужно провести обезжиривание необходимой поверхности, можно, к примеру, использовать ацетон.

Набор, используемый при осуществлении соединения, предполагает наличие двух стержней, изготовленных из вещества, которое напоминает пластилин. Компоненты соединяются, а спустя полчаса весь состав становится твердым. Соединяют смесь вручную, производя ее разминание, как в случае с пластилином.

Наносят состав холодной сварки иногда вручную, иногда используют шпатели, которые смачивают водой перед началом работ. Каждая деталь должна находиться в неподвижном состоянии около получаса после ремонта. Окончательное затвердевание может произойти спустя день.

При работе требуется соблюдение простых мер безопасности:

  1. Использовать перчатки.
  2. Не применять материалы, вступающие в реакцию с продуктами сварки.
  3. Промыть кожу, если продукт сварки попал на кожный покров, а затем срочно обратиться за помощью к доктору.

Холодную сварку перед применением нужно размять в руках.

Смыть состав с рук можно мыльным веществом. Храниться должен комплект продуктов для сварки в сухом и темном помещении с температурой не 35°С. После высыхания используемого продукта его размягчают в тепле.

Холодная сварка – это особый полимер, обладающий качеством склеивать при нагревании поверхности. Прочность полимера полностью зависит от компонентов, от корректности проникания клея в поверхности и их подготовки. Классическая сварка с помощью сварочного аппарата позволяет сделать более прочное соединение, служащее гораздо дольше, чем после обработки холодной сваркой. Поэтому
использовать ее стоит только для ремонта различных мелких деталей.

Как использовать «Холодную сварку»? | Эксклюзивный представитель ABRO в России на территории ПФО, УФО, СФО и ДВФО

В повседневном обиходе, «Холодной сваркой» принято считать эпоксидный пластилин для склеивания различных материалов, таких как металл, дерево, керамику, стекло, пластик, многое другое…

Применение «сварки» практически безгранично.
Например, благодаря своим высокотемпературным свойствам, ее широко применяют в экстренном авто-ремонте, таких как протекший радиатор, прогоревший глушителей, пробитый корпус аккумулятора или даже поддон картера.
Так же, можно применять в быту практически для любых работ связанных с мебелью и сантехникой.
Сегодня, мы рассмотрим весь технологический процесс использования «Холодной сварки» разобрав его до мельчайших подробностей.

Что понадобится:

Холодная сварка- представляет собой эпоксидный клей-шпаклевку с упрочняющей добавкой стального порошка. Склеивает металл, дерево, керамику, стекло, пластик. Устойчивая к агрессивным средам холодная сварка сохраняет свои свойства до температуры 260°С. Безотходная и проста в применении.

Электрические свойства:
Объемное удельное сопротивление холодной сварки- 5×1015 oм-см
Электрическая прочность — 400 в/мм 0,1215 м
Физические свойства:
— плотность холодной сварки- 1,9 гр/см3;
— прочность на сжатие — 1176 атм;
— прочность на разрыв — 392 атм;

Сварка увеличивает свой объем при затвердевании, т. е. возникает эффект пробки. Таким образом, возможен ремонт при вытекании жидкости из поврежденного агрегата или даже под водой, поэтому холодная сварка универсальная ABRO незаменима при ремонте любой сантехники, починке катеров и яхт.
После отвердевания холодная сварка допускает обработку на токарном станке, шлифовку, сверление, нарезку резьбы, а также покраску. С помощью холодной сварки ABRO вы легко восстановите отломанную или потерянную деталь

— модуль упругости — 3,9×104 атм;
— прочность на сдвиг — 52 атм;
— максимальная температура — 260°С.
Состав: металло- и керамикополимерные компаунды на основе эпоксидных смол.

Работа:

1. Упаковка холодной сварки представляет собой герметичный контейнер, позволяющий неоднократно использовать средство.

2. Открываем крышку

3. Аккуратно достаем этикету «АBRO STEEL» она является инструкцией к применению

4. Внимательно знакомимся с инструкцией

5. Очистим и обезжирим поверхность перед применением. Для лучшей адгезии придадим ей шерховатость

6. Достанем брусок сварки

7. Отрежем необходимое количество состава, сделав разрез строго перпендикулярно.


8. Разрезав брусок, мы увидим двойную консистенцию сварки.


9. Хорошо очищаем от упаковки

10. Смочив руки водой, смешиваем составы сварки подобно пластелину, до образования однородного состава

11. Наносим холодную сварку на поверхность, придав ей необходимую форму

12. Затвердевает холодная сварка от 1 часа до 1 суток, в зависимости от толщины, температуры и т. д. После применения, аккуратно запакуйте «Холодную сварку» обратно в упаковку. Таким образом, она прослужит вам еще долго и будет так нужна в самый ответственный момент

На этом все, здоровья вам и вашей машине! Пока!

Санкционная политика — наши внутренние правила

Эта политика является частью наших Условий использования. Используя любой из наших Сервисов, вы соглашаетесь с этой политикой и нашими Условиями использования.

Как глобальная компания, базирующаяся в США и осуществляющая деятельность в других странах, Etsy должна соблюдать экономические санкции и торговые ограничения, включая, помимо прочего, те, которые введены Управлением по контролю за иностранными активами («OFAC») Департамента США. казначейства. Это означает, что Etsy или кто-либо, использующий наши Услуги, не может принимать участие в транзакциях, в которых участвуют определенные люди, места или предметы, происходящие из определенных мест, как это определено такими агентствами, как OFAC, в дополнение к торговым ограничениям, налагаемым соответствующими законами и правилами.

Эта политика распространяется на всех, кто пользуется нашими Услугами, независимо от их местонахождения. Ознакомление с этими ограничениями зависит от вас.

Например, эти ограничения обычно запрещают, но не ограничиваются транзакциями, включающими:

  1. Определенные географические области, такие как Крым, Куба, Иран, Северная Корея, Сирия, Россия, Беларусь, Донецкая Народная Республика («ДНР») и Луганская Народная Республика («ЛНР») области Украины, или любой отдельный или юридическое лицо, работающее или проживающее в этих местах;
  2. Физические или юридические лица, указанные в санкционных списках, таких как Список особо обозначенных граждан (SDN) OFAC или Список иностранных лиц, уклоняющихся от санкций (FSE);
  3. Граждане Кубы, независимо от местонахождения, если не установлено гражданство или постоянное место жительства за пределами Кубы; и
  4. Предметы, происходящие из регионов, включая Кубу, Северную Корею, Иран или Крым, за исключением информационных материалов, таких как публикации, фильмы, плакаты, грампластинки, фотографии, кассеты, компакт-диски и некоторые произведения искусства.
  5. Любые товары, услуги или технологии из ДНР и ЛНР, за исключением подходящих информационных материалов и сельскохозяйственных товаров, таких как продукты питания для людей, семена продовольственных культур или удобрения.
  6. Ввоз в США следующих товаров российского происхождения: рыбы, морепродуктов, непромышленных алмазов и любых других товаров, время от времени определяемых министром торговли США.
  7. Вывоз из США или лицом США предметов роскоши и других предметов, которые могут быть определены США.S. Министр торговли, любому лицу, находящемуся в России или Беларуси. Список и описание «предметов роскоши» можно найти в Приложении № 5 к Части 746 Федерального реестра.
  8. Товары, происходящие из-за пределов США, на которые распространяется действие Закона США о тарифах или связанных с ним законов, запрещающих использование принудительного труда.

Чтобы защитить наше сообщество и рынок, Etsy принимает меры для обеспечения соблюдения программ санкций. Например, Etsy запрещает участникам использовать свои учетные записи в определенных географических точках.Если у нас есть основания полагать, что вы используете свою учетную запись из санкционированного места, такого как любое из мест, перечисленных выше, или иным образом нарушаете какие-либо экономические санкции или торговые ограничения, мы можем приостановить или прекратить использование вами наших Услуг. Участникам, как правило, не разрешается размещать, покупать или продавать товары, происходящие из санкционированных районов. Сюда входят предметы, которые были выпущены до введения санкций, поскольку у нас нет возможности проверить, когда они были действительно удалены из места с ограниченным доступом. Etsy оставляет за собой право запросить у продавцов дополнительную информацию, раскрыть страну происхождения товара в списке или предпринять другие шаги для выполнения обязательств по соблюдению.Мы можем отключить списки или отменить транзакции, которые представляют риск нарушения этой политики.

В дополнение к соблюдению OFAC и применимых местных законов, члены Etsy должны знать, что в других странах могут быть свои собственные торговые ограничения и что некоторые товары могут быть запрещены к экспорту или импорту в соответствии с международными законами. Вам следует ознакомиться с законами любой юрисдикции, когда в сделке участвуют международные стороны.

Наконец, члены Etsy должны знать, что сторонние платежные системы, такие как PayPal, могут независимо контролировать транзакции на предмет соблюдения санкций и могут блокировать транзакции в рамках своих собственных программ соответствия.Etsy не имеет полномочий или контроля над независимым принятием решений этими поставщиками.

Экономические санкции и торговые ограничения, применимые к использованию вами Услуг, могут быть изменены, поэтому участникам следует регулярно проверять ресурсы по санкциям. Для получения юридической консультации обратитесь к квалифицированному специалисту.

Ресурсы: Министерство финансов США; Бюро промышленности и безопасности Министерства торговли США; Государственный департамент США; Европейская комиссия

Последнее обновление: 18 марта 2022 г.

Acrylic FAQs — Часто задаваемые вопросы об акриле

Чем акрил (по прочности) отличается от стекла?

А .Акриловое стекло толщиной 125 дюймов в 2-3 раза более ударопрочное, чем оконное стекло двойной прочности, и в 4-5 раз более ударопрочное, чем проволочное стекло или другое стекло. Акриловое стекло толщиной 0,250 дюйма в 9-10 раз более ударопрочное, чем проволочное или другое стекло.

Насколько прочнее акрил по сравнению с другими пластиками?
Поликарбонат

является самым прочным, за ним следуют PETG/PET, ударопрочный акриловый лист, затем акриловый лист общего назначения.

В чем преимущества акрила перед стеклом?
Акрил

прочнее, более ударопрочный, легче по весу, не трескается, его легче изготовить и легко формовать.

Является ли стандартный акрил непроводящим?

Нет, стандартный акрил является проводящим материалом. Покрытие распылением доступно, если требуется непроводимость.

Я беспокоюсь, что лист Plexiglas® пожелтеет через несколько лет. Кроме того, должен ли я беспокоиться о царапинах?

Все акриловые листы, которые продает Emco Plastics, производятся с большим количеством защиты от ультрафиолетового стабилизатора (УФ). Это означает, что при надлежащем уходе за акриловым листом Plexiglas® он должен прослужить 10 или более лет, прежде чем пожелтеет.Конечно, вам нужно будет мыть оргстекло с помощью подходящих чистящих растворов, таких как наша полироль марки Novus® или Brillianze®, а также никогда не использовать такие продукты, как спреи для очистки стекла торговой марки. Спрей для чистки стекол и другие подобные продукты содержат аммиак, который может вызвать помутнение или мелкие царапины и возможное пожелтение листа Plexiglas®. Если вам нужен акриловый продукт, устойчивый к царапинам, спросите нас о нашем износостойком акриловом листе Lucite® SAR®.

Желтеет ли акрил (Plexiglas® и Lucite®) на солнце?

С самого начала создания пластмасс было увековечено множество мифов о долговечности пластмасс, особенно снаружи в непогоде.Все пластмассы производятся из нефти и природного газа. Солнечный свет, особенно ультрафиолетовое излучение, губительно влияет на большинство пластиков. Некоторые пластмассы, такие как полиэтиленовые (PE) молочники, быстро разлагаются на солнце — в течение нескольких месяцев. PE может быть легко переработан. Многие детские игрушки сделаны из полиэтилена и становятся хрупкими и трескаются, когда их оставляют на улице. Акрил (Plexiglas®, Lucite® и Acrylite®) получают из природного газа и полностью инертен в твердом состоянии. Акрил американского производства НЕ желтеет на солнце.Взгляните на защитные купола и купола бомбардировщиков времен Второй мировой войны — они все еще прозрачны после 50 лет пребывания на солнце! Есть еще три прозрачных пластика, которые желтеют на солнце и их путают с акрилом: стирол, PETG и поликарбонат. У них есть свои соответствующие качества, которые делают этот компромисс приемлемым. За информацией обо всех этих пластиковых решениях обратитесь к торговому представителю Emco Plastics.

Как насчет теплового расширения и сжатия плексигласа®?

Все материалы расширяются и сжимаются в большей или меньшей степени из-за изменений температуры и влажности.Должны быть сделаны допуски на эти изменения в конструкции и изготовлении изделий; например, компенсационные швы в цементных тротуарах и на стальных мостах. Акриловый лист подвержен большему изменению размеров из-за теплового расширения и сжатия, чем другие материалы, с которыми он используется в строительстве. Акриловый лист по сравнению с другими материалами Дюймы/дюймы/F Акриловый лист .0000410 Алюминий .0000129 Листовое стекло .0000050 Для применения внутри помещений, где температура обычно остается неизменной (+/- 20 градусов по Фаренгейту), акриловый лист обычно не требует специальных мер по расширению и сокращение, кроме обеспечения плотного, а не плотного прилегания, поскольку его движение составляет приблизительно .00984″ на длину фута для каждых 20 градусов изменения температуры.

Степень изменения температуры для оргстекла
  10 15 20 30 40 50 60
12″ 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/8 1/8
24″ 1/16 1/16 1/16 1/16 1/8 1/8 1/8
36″ 1/16 1/16 1/16 3/8 1/8 3/16 1/4
48″ 1/16 1/16 1/8 1/8 3/16 1/4 1/4
60″ 1/16 1/16 1/8 1/8 1/4 1/4 3/8
72″ 1/16 1/8 1/8 1/8 1/4 16/5 3/8
84″ 1/8 1/8 3/16 3/16 16/5 16/5 1/2
96″ 1/8 1/8 3/16 1/4 16/5 3/8 1/2
Какой тип пилы используется для резки акрилового листа?

10-дюймовая циркулярная пила с твердосплавными напайками и 80 зубьями.

Я бы хотел, чтобы вы построили витрину с особыми функциями, но мне нужно купить только одну — вы можете это сделать?

Абсолютно! На самом деле, Emco Plastics может в кратчайшие сроки изготовить для вас акриловый корпус из плексигласа любого размера и любого стиля в точном соответствии с вашими требованиями. И та же забота и качество распространяются и на вашу индивидуальную витрину. Просто дайте нам представление о том, что вы ищете, а наши дизайнеры сделают все остальное.

Можно ли цементировать акриловые формы?

Да.Вы можете приклеить их ко многим различным материалам, используя соответствующий клей. Пожалуйста, обратитесь к нашей таблице клеев для получения конкретной информации.

Помогите! У меня царапается пластик!

Если ваша красивая часть из акрила Lucite® поцарапается, вы можете быстро это исправить! Если вы не чувствуете царапину ногтем, Novus® #2 или #3 должен восстановить покрытие. В противном случае вам нужно будет отшлифовать и отполировать поцарапанную область, чтобы вернуть блеск (см. Решение в следующем абзаце).Точно так же мы полируем края толстых кусков акрила здесь, в Emco Plastics — это работает! Эта процедура работает ТОЛЬКО на акриле. Он не работает со стиролом (как цветные коробки, которые мы продаем) или с поликарбонатом (Lexan®, Tuffak®, Hyzod®). Они оба выглядят чистыми, но их нельзя восстановить. Спросите о наших покрытиях, устойчивых к истиранию.

Доступны ли акриловые формы разных цветов?

Да, они доступны в различных цветах, однако могут применяться требования к минимальному заказу.

Что делать, если у меня глубокая царапина на пластике?

Отшлифуйте царапину наждачной бумагой #400. Как только царапина будет удалена, смочите поверхность наждачной бумагой № 600. Отшлифуйте с помощью сверхмощной полировальной пасты 3M® и высокоскоростного шлифовального круга. Отполируйте тонкой полиролью, такой как 3M® Finess-it-II или Mequiars® #17, прозрачной пластиковой полиролью и высокоскоростным шлифовальным кругом.

Как просверлить отверстие в акриловом листе, не повредив материал вокруг отверстия?

Материал трескается из-за слишком высокой скорости сверления или слишком сильного давления на сверло при выходе из отверстия на нижней стороне акрилового листа.Закройте рабочую зону другим куском акрила или фанеры, чтобы сверло могло продолжить работу в твердом материале. Если вы используете имеющееся в продаже спиральное сверло, убедитесь, что оно заточено под правильным углом 60-90 градусов.

У меня трещина в пластике! Что я делаю?

Нет ничего более неприятного, чем трещина в куске Plexiglas® или Lexan®. Оба этих материала «чувствительны к насечкам». Кстати, так и стекло! Вот почему вы можете чертить и разбивать стекло (и оргстекло) вдоль чертилки.Эти материалы не имеют зерна, поэтому трещины могут перемещаться как им заблагорассудится. Однако трещины можно остановить с помощью простой процедуры. С помощью очень маленького сверла (1/16 дюйма или около того) просверлите отверстие в материале в конце трещины. Вот и все. Если это длинная трещина, вы можете ввести в трещину немного IPS WeldOn® #3 (метиленхлорид), чтобы частично ее загерметизировать. Если пластик находится на вывеске и поэтому, скорее всего, непрозрачен, вам следует приклеить 1-дюймовую полосу из 3/16-дюймового плексигласа® к задней стороне, чтобы укрепить треснутую область.

Как правильно вырезать или разметить один кусок акрилового листа?

При разрезании листа используйте нож Fletcher Terry Knife или пластиковый режущий инструмент. Этот метод можно использовать для листов толщиной 0,250 дюйма и тоньше. Разметка листа должна выполняться не менее 7-12 раз для материала .250″ и 5-7 раз для материалов .187″ и меньше. Лучше всего поддерживать нижнюю часть листа с обеих сторон от линии разреза. После того, как деталь размечена и сломана, края должны быть обработаны.

Могу ли я получить цветной литой акрил?

Да, литой акриловый лист, трубка и стержень доступны в различных цветах. Пожалуйста, звоните, чтобы узнать о наличии и цене.

Какая маскировка используется для лазерной резки акрила и зеркала?

Полипленка или бумажная маска толщиной 3 мил.

Эй, эта наклейка не отрывается от моего пластика!

Разве ты не ненавидишь, когда эти ценники не отрываются от пластикового предмета? Проблема в том, что клей либо высыхает, либо на ценнике был использован неправильный клей.В любом случае, вам нужно найти способ убрать эту чертову штуку с вашего пластика.

Решение: Самый простой способ снять «прилипшую» наклейку с пластика — смочить ценник жидкостью для зажигалок, которая на самом деле является очень очищенным керосином! Это не помешает акриловым, стирольным или поликарбонатным пластикам, которые составляют 90% типов, с которыми вы будете иметь дело. Если вы сомневаетесь, проверьте жидкость на небольшой части пластика. Посмотрите на него через 24 часа. Помните, что вы можете поцарапать пластик, если будете тереть ценник.Легко это делает.

Края вашего Plexiglas® слишком острые?

Наши пилы и фрезеры оставляют красивые края без сколов на кусках плексигласа, которые мы разрезаем. Остерегайтесь краев, которые будут подвергаться прикосновению. Хотя этот край не такой острый, как стекло, если вы быстро и с усилием проведете рукой по краю, вы можете получить травму типа «пореза бумагой».

Решение: Используйте наждачную бумагу #100 и шлифовальный блок. Просто пройдите наждачной бумагой по краям под углом 45 градусов несколько раз.Используйте свои пальцы, чтобы проверить край. Когда почувствуете себя хорошо, остановитесь!

Горят ли акрил и полистирол, если к ним прижать пламя?

Акрил воспламеняется и горит, если его поместить в открытый огонь. Полистирол дымит.

Какое пленочное покрытие лучше всего подходит для фрезерования акрилового листа?

Предпочтительны бумажная маска

, пленка толщиной 2 мил и лазерная пленка толщиной 3 мил.

Как чистить лист акрила?

Используйте мягкую смесь мыла и воды с мягкой тканью для очистки.Не используйте чистящие средства на основе аммиака для акрила, так как он разъест лист и приведет к его растрескиванию.

Как удалить растворяющий клей с акрилового листа?

После нанесения вы не сможете удалить растворяющий клей с акрила. Растворяющий цемент въедается в акрил; любой избыток испарится, оставив небольшой контур в том месте, где находился растворитель. Вы можете попробовать полировать поверхность, чтобы сгладить ее.

Как снять бумажную маску с акрилового листа, если она приклеена слишком прочно?

Используйте воду, чтобы смочить бумажную маску, а затем снимите ее, или добавьте смесь небольшого количества медицинского спирта в воду и распылите на бумажную маску.После того, как раствор нанесен, аккуратно оттяните акриловый лист.

Как обработать детали, вырезанные из акрилового стержня, чтобы они соответствовали чистоте неразрезанной поверхности?

Отшлифуйте наждачной бумагой более тонкой зернистости и отполируйте полирующим кругом и полиролью для пластика или ювелирной румянами.

Можно ли склеивать пластик?

Одним из действительно замечательных свойств некоторых пластиков является их устойчивость к химическим веществам. Пластмассы, которые можно растворить с помощью химикатов, обычно можно склеивать, а те, которые не растворяются, склеивать нельзя.Быстрый тест, который вы можете провести дома: возьмите жидкость для снятия лака (ацетон) и проверьте очень маленький участок пластика, который вы хотите приклеить. Если он станет липким, у Emco Plastics есть клей на основе растворителя, который подойдет! Если ацетон просто высыхает, у вас проблема. Ваш выбор будет; механическое крепление пластика, ультразвуковая сварка или сварка горячим воздухом. Большинство химических резервуаров изготовлены из полипропилена или полиэтилена и не склеиваются. ПВХ и АБС склеиваются (как и ваши спринклерные трубы). Инженерные пластики по большей части нельзя склеивать клеем, если только контактный клей не подходит для вашего применения.Пожалуйста, поговорите с нашими продавцами о нашей таблице перекрестных ссылок клея, которая поможет вам выбрать правильный клей для вашего применения.

Какой клей следует использовать для склеивания двух краев акрилового листа вместе?

ВЕЛДОН® 3.

Можно ли склеить края отполированного пламенем акрилового листа?

Нет, детали будут трескаться (образовать небольшие трещины) из-за тепла, используемого для воспламенения краев.

Можете ли вы сказать мне, в чем разница между литым акриловым стержнем, листом и трубкой и литым акриловым стержнем?экструдированные типы?

Листы, стержни и трубки из акриловых материалов доступны как в экструдированном, так и в литом виде, выбор которых должен определяться желаемым уровнем качества по сравнению с соображениями стоимости. При изготовлении литых акриловых материалов они изготавливаются из сырого мономера, который отливается или разливается в формы. После отверждения материал часто шлифуют, а затем повторно полируют до готовых размеров. Литье является более дорогим из двух процессов, но дает более качественный продукт.С другой стороны, экструдированные акриловые материалы производятся путем пропускания акриловых гранул через тщательно отполированную экструзионную головку для получения готового продукта. Отметины штампа и другие незначительные дефекты могут сделать экструдированные листы, стержни и трубы несколько менее желательными для ответственных применений. Однако этот процесс дешевле, а качество вполне приемлемо для большинства приложений.

Влияет ли вода на акриловые трубки в течение длительного периода времени?

Нет, ни длительное воздействие влаги, ни полное погружение в воду не вызовут деформации, вздутия или потери прозрачности.

Насколько большим наружным диаметром доступны литые акриловые трубки?

Вы можете получить диаметр до 96 дюймов из литой акриловой трубки.

Каковы некоторые механические свойства акриловой трубки?
Акриловая трубка

весит менее половины веса стекла и всего 43% веса алюминия. На акрилы не действуют водные растворы моющих и чистящих средств, щелочи и алифатические углеводороды.

Какие существуют методы изготовления акриловой трубки?

Для получения чистых срезов и легкой отделки разрежьте акриловую трубу твердосплавными инструментами.Поверхности среза можно шлифовать влажным или сухим способом, чтобы сгладить спилы, а затем отшлифовать и отполировать до получения чистой поверхности.

Является ли Lucite® SAR устойчивым к царапинам?

Ни один материал, включая стекло, не считается устойчивым к царапинам. Однако твердое силоксановое покрытие на SAR значительно улучшает поверхностную твердость листа Lucite®, что обеспечивает исключительную производительность в сложных условиях остекления.

Можно ли склеивать лист с твердым покрытием?

Нет, твердое покрытие устойчиво к адгезивным химическим веществам.

Существуют ли специальные технологии изготовления Lucite® SAR?

 

Нет, Lucite® SAR изготавливается идентично стандартному акрилу с электроинструментами и лезвиями по дереву.Защитную маскировку следует оставлять при изготовлении и транспортировке изделия и снимать при установке.

Как ударная вязкость SAR соотносится с ударной вязкостью поликарбонатного (LEXAN®) листового материала?

Акрил предлагает примерно в 25 раз, а поликарбонат предлагает примерно в 200 раз большую ударную вязкость, чем флоат-стекло. Во многих случаях ударная вязкость Lucite® SAR является удовлетворительной.

Можно ли из Lucite® SAR формировать куполообразные световые люки и другие фигурные формы?

Нет, из-за твердости поверхностного покрытия Lucite® SAR не рекомендуется ни термоформование, ни холодная гибка.

Устойчив ли лист с покрытием Lucite® SAR к атмосферным воздействиям?

Нет, сопротивление истиранию будет потеряно.

Можно ли наносить трафаретную печать на лист с твердым покрытием?

Нет, стандартные чернила не будут прилипать к покрытию. Обратитесь к поставщику чернил, чтобы узнать о возможных альтернативах чернил.

Можно ли отполировать пламенем лист с антибликовым покрытием?

Нет, пламенная полировка акрилового листа с антибликовым покрытием приведет к его покраснению или побелению.

Можно ли вырезать акриловое зеркало?

Нет, только зеркала из PETG и поликарбоната (до .080″ по толщине) можно высечь.

Как насчет полировки краев зеркал?

Хорошо работает шлифовка краев акрилового зеркала наждачной бумагой более мелкой зернистости, а затем полировка полировальным составом.

Как сделать так, чтобы царапины на обратной стороне краски не просвечивали через переднюю часть?

Незначительные царапины на задней стороне можно отремонтировать, нанеся на царапину небольшое количество серебристой (серебристый металлик) краски.

Какова отражательная способность акрилового зеркала Fabback®?

Приблизительно 85-90%.

Можно ли термоформовать акриловое зеркало Fabback®?

Не рекомендуется. Акрил растянется, а подложка порвется. Малая глубина может работать. Пластиковый лист должен быть сформирован, а затем покрыт.

Я заметил разные цвета на обратной стороне зеркала. Есть ли в этом какое-то значение?

Производители иногда используют подложку разного цвета, чтобы различать и идентифицировать свою продукцию. Независимо от цвета, подложка служит для защиты зеркала от царапин при транспортировке и изготовлении.

Как закрепить акриловое зеркало Fabback®?

Установите на гладкую, жесткую плоскую основу, например, на фанеру 5/8″ или 3/4″. Поверхность должна быть покрыта высококачественной краской или герметиком для покрытия карманов и герметизации влаги. Далее покрываем поверхность мастикой или клеем.

Можно ли изгибать акриловое зеркало Fabback® при нагревании?

Да, однако зеркало может покраснеть на изгибе, особенно при длительном воздействии тепла. Попробуйте образцы для тестирования. Инструкции см. в руководстве пользователя Fabback®.

 

Каким классам огнестойкости соответствует акриловое зеркало Fabback®?

Акрил для зеркального листа Fabback® соответствует классу огнестойкости C2 согласно ICBO. Поликарбонат соответствует C1.

Как можно устранить царапины на лицевой стороне зеркала?

Мелкие царапины можно устранить полировкой воском. Более крупные царапины можно обработать подушечкой из овечьей шерсти и отшлифовать легким абразивным составом.

Можно ли использовать зеркальное отображение для наружного применения?

Использование вне помещений не рекомендуется из-за расширения, сжатия и влаги.Если желательно использовать снаружи, герметизируйте периметр силиконовым герметиком и защитите подложку от краски.

Какие клеи рекомендуются для наружных зеркал?

Palmer Mirro-Mastic®, Super Set Mirro-Mastic®, 3M® 4323 и Gunther Premier или Pro-Mastic®. Если необходим аэрозольный клей, можно использовать 3M® Super 77. При склеивании следуйте инструкциям поставщика клея.

Руководство по ремонту пластика: подготовка, сварка и ремонт пластика

Ремонт и сварка пластика может быть простым процессом, если у вас есть подходящее высококачественное оборудование и если вы потратите время на то, чтобы сделать все правильно с самого начала.Помимо необходимого оборудования, что еще нужно учитывать при подходе к ремонту пластика?

В этой статье мы рассмотрим, как подготовить пластик к ремонту и как это сделать правильно, чтобы ваш ремонт продлился долго.

Подготовка для ремонта пластика

Прежде чем приступить к ремонту пластика, вам нужно убедиться, что у вас есть правильные инструменты для работы, и что вы правильно подготовили поверхность вашего пластика.

Инструменты и оборудование

Нет замены высококачественным инструментам.Качественные инструменты позволят выполнить работу быстрее и с минимальным вмешательством. Неплохо также запастись необходимым защитным снаряжением.

Для ремонта большинства пластиковых деталей вам потребуется:

  • Комплект – Набор для сварки пластика с регулируемой температурой и набором насадок.
  • Стержни – Пластиковые стержни из того же материала, что и пластик, который вы хотите сварить.
  • Перчатки – Высокие температуры сварки требуют адекватной защиты рук.
  • Средства защиты глаз – Защита глаз, подходящая для сварки, имеет жизненно важное значение.
  • Плоская поверхность — Плоская и прозрачная поверхность для работы, термостойкая с некоторыми зажимами, будет бонусом.
  • Вентиляция – Некоторые пластмассы могут издавать неприятные запахи при плавлении, убедитесь, что ваша комната хорошо проветривается.

Подготовка поверхности

Пластмассовая поверхность, которую вы собираетесь сваривать, должна быть чистой и очищенной от мусора.Используйте простое мыло и воду, чтобы очистить большинство пятен. Если требуется более сильный растворитель, попробуйте использовать метилэтилкетон (МЭК), но НЕ используйте промышленные растворители, так как это может повредить поверхность вашего пластика.

Вы также можете удалить краску и мусор мелкозернистой наждачной бумагой.

Определение типа пластика с помощью пробной сварки

Когда вы будете готовы приступить к работе, вам нужно знать, как идентифицировать пластик, выполнив пробную сварку с помощью термофена.Выбор правильного типа пластика жизненно важен для крепости.

Пробный сварной шов путем приваривания конца стержня к небольшому незаметному участку. Если он прочно держится, значит, у вас правильный материал.

Три основных этапа сварки пластмасс

Есть три основных шага для хорошего соединения термопласта:

  • Прессование – обеспечение достаточного давления при сжатии пластиков.
  • Нагрев – достижение нужной температуры расплава.
  • Охлаждение – время, в течение которого соединение охлаждается перед сбросом давления.

Во время этапа прессования приложение давления, которое часто используется как на стадиях нагрева, так и на стадиях охлаждения, используется для сохранения правильной ориентации деталей и улучшения течения расплава через поверхность раздела.

Целью этапа нагрева является обеспечение межмолекулярной диффузии от одной части к другой через поверхность обшивки (смешивание расплава).

Охлаждение необходимо для затвердевания вновь образованной связи; выполнение этого этапа может оказать существенное влияние на прочность сварного шва.

На что обратить внимание при обучении сварке пластмасс?

При сварке пластмасс необходимо учитывать несколько моментов. Давайте взглянем на факторы нагрева, сварочного электрода, сварочного пистолета и сварочного комплекта.

  • The Heat — Вам, скорее всего, понадобится температура в диапазоне от 200 до 300 °C (от 392 до 572 °F).Ниже или выше этого диапазона пластик не расплавится или сгорит. Вам нужно знать, какая температура вам требуется в зависимости от того, какой тип пластика вы свариваете.
  • Сварочный стержень . Крайне важно, чтобы сварочный стержень был из того же материала, что и свариваемый пластик. Также очень важно убедиться, что конец сварочного стержня обрезан так, чтобы он имел форму карандаша.
  • Сварочный пистолет – Ручные (ручные) сварочные инструменты используются для небольших производственных работ, детальных проектов и ремонтных работ, и их нельзя использовать для сварки толщиной более 10 мм.Для более крупных изделий используются инструменты для экструзионной сварки.
  • A Сварочный комплект . Наборы для сварки пластика и ремонтный комплект для пластика — отличный вариант для начинающих, поскольку они полностью укомплектованы всем необходимым для большинства ремонтных работ. В комплекты входят сварочный аппарат, различные сварочные электроды, пластиковые наконечники для сварки и руководство, которое поможет вам в процессе сварки.

Сварка пластмасс для автомобильной промышленности

В то время как ремонт клеем идеально подходит для мелкого ремонта автомобилей, сварка пластика невероятно распространена в автомобильной промышленности.Присадочные стержни теперь более адаптируемы к необходимому ремонту, а стоимость сварки пластмасс продолжает падать. Когда критерием качества и скорости ремонта являются качество и скорость ремонта, сварка пластика является решением. В производстве современных автомобилей используется множество различных пластиков, и это может означать различия в типах сварки и используемых сварочных электродах. Однако, как и в случае со всеми сварными швами, процесс начинается с очистки поверхности перед тщательной проработкой любых деформаций или вмятин. Часто в автомобильной промышленности используются азотные сварочные аппараты для пластика, так как они, как правило, обеспечивают более прочный и долговечный сварной шов.Однако есть различия, когда речь идет о азотных сварочных аппаратах. Некоторым требуются внешние резервуары с азотом, в то время как другие генерируют свои собственные. Самогенерирующие азотные сварочные аппараты со временем станут более экономичными. Если вы хотите узнать больше об автомобильной промышленности и сварке пластмасс, нажмите, чтобы прочитать наше подробное руководство «Сварка пластмасс для автомобилей».

Сварка пластмасс для сельского хозяйства

Во всем сельскохозяйственном секторе пластмассы используются в огромных количествах.Одним из наиболее распространенных применений пластмасс в сельском хозяйстве являются используемые бункеры, ознакомьтесь с нашим примером изготовления пластика для ремонта сельскохозяйственных бункеров. Это использование растет из-за увеличения роста органических культур, которые пластик помогает защитить и сохранить сухим, а также имеет более длительный срок службы. Однако случаются несчастные случаи, и эти пластиковые контейнеры могут быть повреждены. Сварка пластика помогает избежать необходимости выбрасывать поврежденные контейнеры, но есть ограничения. Пластиковые баки с треснутыми нижними углами могут не поддаваться ремонту просто потому, что они несут основную нагрузку.Однако боковые трещины и ножки мусорного ведра можно отремонтировать, и это невероятно простой процесс. Используйте свой пластиковый сварочный пистолет, чтобы смягчить пластиковый стержень, а затем зачистите все трещины. Важно правильно подобрать температуру сварного шва, потому что, если она будет слишком высокой, целостность бункера будет нарушена. Слишком низко, и сварка не будет надежной. Чтобы понять это правильно, может потребоваться время и практика.

Сварка пластмасс для кровельной промышленности

Для скатных и плоских крыш в кровельном секторе может использоваться целый ряд различных пластиков.В некоторых случаях присутствует модифицированный битум, но чаще используются термопластичные мембраны (ПВХ). Пластиковые сварные швы для кровли из ПВХ часто являются лучшим вариантом ремонта, потому что, когда они выполняются в настоящее время, они водонепроницаемы и не требуют использования каких-либо герметиков или клея. И клей, и герметик подвержены порче под воздействием погодных условий, в то время как сварка пластика обеспечивает непрерывное защитное покрытие без ухудшения свойств, более эффективно защищая имущество. Кровельщики используют как ручные сварочные аппараты для пластика, так и ручные сварочные аппараты, в зависимости от того, требуется ли ремонт для обрезки или для более длинных швов с перекрывающимися листами.Сварка пластмасс теперь стала отраслевым стандартом, когда дело доходит до ремонта крыш. В то время как ручные сварщики просты в использовании после небольшой практики, сварщики с ручным управлением, как правило, требуют немного больше обучения.

Сварка пластмасс для производства напольных покрытий

Пластиковые полы, такие как винил ПВХ-П, полиэтилен или линолеум, обычно используются в промышленных условиях, потому что они чистые, упрощают установку, водонепроницаемы и очень просты в обслуживании. При возникновении повреждений чистый и аккуратный ремонт легко выполняется с помощью сварки пластика.Горячая сварка и холодная сварка являются наиболее часто используемыми сварными швами для пластиковых полов, и любой из них может эффективно использоваться для герметизации швов и ремонта трещин. Для соединения отдельных листов более практичным выбором является холодная сварка, поскольку она обеспечивает закрытое герметичное соединение. Для этих соединений можно использовать горячую сварку, но чаще она используется для герметизации пластиковых полов, что означает, что они имеют дополнительную прочность. Это особенно полезно в больницах, лабораториях и медицинских учреждениях.Горячая сварка пластика также используется для напольных покрытий, чтобы герметизировать швы на полу, сводя к минимуму накопление пыли и бактерий, а также помогая защитить от любых агрессивных химикатов и чистящих средств. Нажмите, чтобы узнать больше о некоторых из лучших инструментов LEISTER для сварки пластиковых полов.

Сварка пластмасс в гражданском строительстве

Сектор гражданского строительства использует сварку пластмасс для широкого спектра применений. От герметизации туннелей или складирования отходов до ремонта плавательных бассейнов, сварка пластика является ответом просто потому, что она имеет такую ​​​​ценность.Качественные уплотнения так важны для инженеров-строителей, потому что утечки могут иметь очень серьезные последствия. Инженеры-строители также работают на свалках, где система герметизации является одной из наиболее важных частей установки. Сварочные аппараты с горячим клином и комбинированным клином используются на свалках и используются для сварки различных пластиковых геомембран и их относительной толщины. Многие из сварочных инструментов, используемых в роли инженера-строителя, будут более технически совершенными, чем в других секторах, в основном из-за необходимости двойных сварных швов и необходимости строгого соблюдения требований безопасности.Обучение более эффективной и безопасной сварке в роли инженера-строителя потребует обширного обучения и лицензии PE. Нажмите, чтобы увидеть высококачественное оборудование LEISTER для сварки пластмасс, которое мы предлагаем.

Сварка пластика для ремонта, например, пластикового бампера, или как часть производственного процесса может быть отличным способом получить необходимые вам продукты, но очень важно, чтобы вы использовали качественное оборудование. Здесь, в Hot Air Tools, мы будем рады ответить на любые ваши вопросы и указать вам правильное направление к правильному оборудованию для вашей задачи.Напишите нашей дружной команде сообщение сегодня.

Мои летние каникулы в Стерджисе с Дэвидсонами

Позвольте мне рассказать вам, как я познакомился с Дэвидсонами.

Около 20 из нас, руководителей высшего звена Harley-Davidson и коллег-журналистов, проехали около 30 миль, только что выехав из музея H-D в Милуоки. Мы едем на 75-е -е юбилейное ралли мотоциклов Sturgis, посвященное открытию постоянной точки сбора Harley-Davidson, павильона и театра, расположенных на Мейн-стрит.На привале нас встретят Карен и Билл Дэвидсоны, дети легендарного дизайнера Уилли Г. Дэвидсона, внука одного из соучредителей компании. Мне сказали, что будут задействованы охрана и фотографы.

Да, они есть, но в стиле Harley-Davidson. Пока наша стая летит по межштатной автомагистрали, я вижу нескольких гонщиков с большими велосипедами, стоящих на обочине, которые фотографируются. Как только мы с грохотом приближаемся к ним, ноги перебрасываются через седла, выкручиваются дроссели, и они преследуют нас с поразительной скоростью.Оказывается, это Билл Дэвидсон, Карен Дэвидсон и ее муж Скотт. Карен бросает нам знак мира и быстро врезается в стаю.

Карен и Билл Дэвидсон подписывают памятные топливные баки. Фото Брайана Дж. Нельсона. Это адский способ совершить въезд на высокой скорости.

Вот и все, что касается официальной пресс-конференции (это произойдет в вежливой и неформальной обстановке за арахисом и диетической колой на стоянке заправочной станции позже в тот же день).

Это подход, ориентированный на гонщика, и я счастлив оставаться в седле Fat Bob 2015 года, грохоча на Стерджиса на шестой передаче.

Автор едет на толстом бобе в Стерджис. Фото Брайана Дж. Нельсона.

Это моя первая поездка в Стерджис и первая встреча с семьей Дэвидсонов. Я, как настоящий профессионал, не сделал никакой другой подготовительной работы, кроме как явился с камерой, блокнотом, шлемом и кучей предположений, ошибочность большинства из которых должна быть доказана в течение следующей недели.

В нашей поездке два капитана. Дж.Т. Хэсли лидирует. У него длинные седые волосы. Заплатки на его кожаном жилете иллюстрируют его резюме верховой езды, которое я стараюсь тайком рассматривать и восхищаться.Позже в поездке жилет приобретет почти волшебные качества, когда он вытащит из него бесконечный запас банок из-под холодного пива. Он обладает легким обаянием и кажется последовательно и одновременно отдыхающим и замусоренным обязанностями.

Другой капитан — Тор Робинсон. Он, по моим оценкам, девять футов ростом, 500 фунтов, с бритой головой и бородкой. Моя математика может быть немного не так, но присутствие — нет. Он говорит твердым баритоном. Впервые я нахожу Тора в середине рассказа, в ужасающих подробностях, о предыдущем митинге, где он был свидетелем стрельбы в вестибюле отеля.

Катайтесь на капитанах Торе Робинсоне в оранжевом шлеме и Дж.Т. Хасли, справа в жилете. Фото Брайана Дж. Нельсона.

Я чужой для группы руководителей и давних торговых журналистов, но группа веселая, разговорчивая и увлеченная верховой ездой. После дозаправки я с важным видом подхожу к группе начальников, которые разговаривают между собой.

Тор немедленно следует за мной, подходит прямо ко мне и рычит: «Тебе нужно перестать тянуть передо мной.

После легкого завтрака мои внутренности остаются на своих местах, но я замираю. Моя челюсть, вероятно, отвиснет.

«Каждую остановку газа ты останавливаешь прямо передо мной, снимаешь этот шлем, и все эти сочные волосы падают на все вокруг», — говорит он и с завистью потирает лысую голову. Группа взрывается смехом, и кровь снова заливает мое лицо.

Тор, как я быстро узнаю, живой, общительный, ранее был адвокатом и большим поклонником миньонов из «Гадкий я» .Его сочетание устрашающей внешности и приветливого поведения оказывается идеальным предварительным просмотром широкой публики, которую я найду, приезжающей в Стерджиса со всей страны.

По дороге в Стерджис. Фото Брайана Дж. Нельсона.

В течение следующих трех дней мы пересекаем прерии Висконсина, Миннесоты и Южной Дакоты. Широко открытая плита либо мучительно однообразна, либо прекрасно умиротворяющая, в зависимости от вашего настроения и уровня кофеина. Наш маршрут включает в себя остановки у местных дилеров Harley-Davidson, где присутствие семьи Дэвидсон было сообщено местным членам Harley Owner Group (HOG).На некоторых остановках собираются местные телевизионщики и более 100 членов HOG в кожаных жилетах и ​​нашивках, жаждущих встречи с Биллом и Карен.

Лучшее слово, которое я могу придумать, чтобы описать поведение семьи, — это забота , что, возможно, звучит немного мягко для автомобильной компании, но точно. Они подписывают футболки, топливные баки и памятные вещи. Они проявляют честный и терпеливый интерес к гонщикам и несут глубокую ответственность за бережное отношение к культовому американскому бренду. В Миннесоте Карен, креативный директор одежды H-D, встречается с группой молодых девушек, чтобы поделиться своей историей и вдохновить их.Моменты веселые и сильные, связанные с американской историей, семейным наследием и общественным строительством — и все это с двумя колесами в основе.

Исполнительный директор Harley-Davidson Карен Дэвидсон разговаривает с группой девушек в автосалоне по дороге в Стерджис. Фото Брайана Дж. Нельсона.

Когда наша группа приближается к Стерджису, дорога заполняется тысячами байкеров со всей страны. И каждый из них хочет поговорить с тобой. Шутки в сторону. Райдеры в Sturgis шокирующе дружелюбны.Я болтал с десятками и десятками байкеров, у всех были фантастические истории и непринужденная беседа. Трудно представить себе какое-либо место, настолько странное, такое иностранное, более гостеприимное.

В обязанности группы входит проведение церемонии открытия раллийной площадки Harley-Davidson на Мейн-стрит, где компания празднует соглашение с городом о том, чтобы сделать Harley-Davidson официальным мотоциклом ралли Стерджиса на следующие 75 лет. Эта ответственность приносит две фантастические возможности.Во-первых, это встреча и беседа с 82-летним Уилли Г. Дэвидсоном, который разработал Super Glide и Low Rider и до сих пор с энтузиазмом относится к мотоциклам. Когда полицейские мотоциклы подъезжают к стоянке, его жена Нэнси с энтузиазмом отмечает: «Посмотрите на эти трубки Vance & Hines!» Какая пара.

Перерезание ленты? Ни за что. Кендалл «Сварщик» Полстер разрывает цепь на месте сбора Harley-Davidson. Фото Брайана Дж. Нельсона.

Вторая возможность — прокатиться по исторической Мэйн-Стрит в Стерджисе на моем Толстяке Бобе, следуя за семьей Дэвидсонов, в сопровождении полиции.

Это еще один адский вход.

Группа Harley-Davidson выходит на главную улицу Стерджиса. Фото Брайана Дж. Нельсона.

Сотни байкеров ждут семью и церемонию «разрыва цепи». Они роятся у семьи за автографами, и я с благоговением наблюдаю, как они вежливо ждут своей очереди. Я видел отряды бойскаутов, которые вели себя хуже.

На Мейн-стрит и Лазелл-стрит расположены торговцы, бары и развлечения, которые вы ожидаете от Стерджиса.Они веселые, и есть отличные велосипеды, которые можно увидеть, и продавцы, которых стоит посетить. Еще более интересным является Sturgis City Park, который для меня был похож на вход в мой аккаунт в Instagram в реальной жизни. Rusty Butcher, Speed ​​Merchant, Biltwell, Roland Sands, Hot Bike, Unknown Industries, Indian Larry, все принимающие палатки, мероприятия, трюки, байк-шоу, концерты и гонки. Парковка бесплатная, как и большинство мероприятий.

Майкл Лихтер (справа) беседует с двумя строителями на выставке. Фото Брайана Дж. Нельсона.

Далее по дороге, в Buffalo Chip, открыто шоу Майкла Лихтера Motorcycle as Art . Тридцать пять строителей изготовили велосипеды для шоу, в том числе нестандартные сборки от Revival Cycles, Klockwerks, Loaded Gun Customs, Paul Yaffe, Roland Sands и Billy Lane’s Choppers, Inc. Майкл также демонстрирует множество своих собственных фотографий, некоторые из которых документируют ралли, самое раннее из которых относится к 1979 году. Я с удовольствием гуляю с ним по выставке, пока он подробно объясняет историю, стоящую за его многочисленными культовыми изображениями.

И наконец, что не менее важно, это фантастическая извилистая трасса, которая проходит поблизости. Национальный лес Блэк-Хиллз, Дедвуд, Кастер, Немо и гора Рашмор предлагают отличные дороги и великолепные пейзажи. На холмах есть живописные места для кемпинга, холмистые реки, сельскохозяйственные угодья, барбекю и вечеринки.

Неудивительно, что многие из байкеров, которых я встречал, десятилетиями приезжали в Стерджис. Невозможно приехать сюда и не найти что-то, частью чего можно быть, будь то половина самого известного имени на бензобаке, как Дэвидсоны, или новичок, как я.

Деловые вывески Подробная информация о Всепогодном дворовом знаке Cider Freeze Наружная реклама Печать Газонный сад firstclasscleaner.at



Деловые знаки Подробная информация о Всепогодном дворовом знаке Cider Freeze Наружная реклама Печать Газонный сад firstclasscleaner.at

Деловые знаки Подробная информация о Всепогодном дворовом знаке Cider Freeze Наружная реклама Полиграфия Газон Сад firstclasscleaner.at, вывески из замороженного яблочного сидра со ставкой Высокое качество, большие скидки Сайт современной моды, большие лейблы Маленькие цены.Совершенный как: знак двора замораживания сидра знаки яблочного сидра со льдом весна Текст гласит: замораживание сидра или яблоки гофрированный пластиковый знак Всепогодный наружный знак для продажи Знак двора знак яблочного сидра для двора, обновление стилей каждый день, не более 39 долларов. Бесплатная доставка и легкий возврат Подробная информация о погодостойкой вывеске для двора Cider Freeze Наружная реклама Печать на лужайке в саду Подробная информация о погодозащитной вывеске во дворе Cider Freeze Наружная реклама Печать на лужайке в саду Бесплатная доставка всего на следующий день. здесь, чтобы дать вам то, что вы хотите.

Главная/Бизнес и промышленность/Розничная торговля и услуги/Бизнес-знаки/Подробная информация о всепогодном дворовом знаке «Замораживание сидра» Наружная реклама Печать Газон Сад


Особенности: : Двусторонний: развевающийся флаг Стиль: : прямоугольный, упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, идеально подходит как: знак двора для замораживания сидра, Состояние:: новое: совершенно новое, всепогодное Открытый для продажи знак двора, неиспользованный, атмосферостойкий знак двора сидр заморозить наружная реклама печать газон сад.См. все определения условий: Торговая марка: : Fastastieals, невскрытая, если применима упаковка, Модель: : YARD_NMMFF034: Тип размещения: : Уличный столб с креплением. Номер детали производителя: : YARD_NMMFF034: Стиль знака: : Знак двора. Полную информацию см. в листинге продавца. Текст гласит: «Замораживание сидра». Тип: : Внешний знак: Материал: : Гофрированный пластик. если товар не был упакован производителем в нерозничную упаковку, MPN: : YARD_NMMFF034: Отрасль: : Еда и напитки.

alexxlab / 06.09.1996 / Разное

Добавить комментарий

Почта не будет опубликована / Обязательны для заполнения *